注塑車間質(zhì)量管理制度車間質(zhì)量管理制度匯總(六篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 22:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 嚴格執(zhí)行勞動保護用品穿戴制度,職工按規(guī)定穿戴勞保用品上崗。班組堅持每天開展安全隱患檢查,并積極消除現(xiàn)場安全隱患,做到有檢查、有記錄。積極參加各級安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),不斷提高安全技術(shù)素質(zhì),做到持證上崗。實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。(二)設(shè)備管理對設(shè)備實行包機掛牌管理,每臺設(shè)備包機到人。嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備,嚴禁超適用范圍,超負荷使用設(shè)備及時清掃設(shè)備,達到外觀清潔見本色,內(nèi)部無灰塵,無雜物。停用的設(shè)備清理干凈后涂潤滑脂覆蓋。設(shè)備潤滑良好,油路暢通,油窗明亮無跑,冒,滴,漏現(xiàn)象。操作者保持良好工作習(xí)慣,不在設(shè)備上放置禁放物品。對設(shè)備定期進行保養(yǎng),檢修,保證小組設(shè)備完好率不低于90%,做好設(shè)備保養(yǎng)與檢修記錄。安全使用設(shè)備,保證設(shè)備正常運行,不發(fā)生責(zé)任故障和責(zé)任事故。(三)質(zhì)量管理按照國家,行業(yè)通用技術(shù)標準以及相關(guān)技術(shù)要求對設(shè)備進行檢修,保證每項任務(wù)都由專人負責(zé)。班組對領(lǐng)用的材料,配件要認真檢查。確定無誤后再進行施工。若發(fā)現(xiàn)材料,配件存在問題必須與材料員聯(lián)系辦理退庫,嚴禁使用不合格的物品進行組裝。班組負責(zé)人要加強施工過程質(zhì)量管理,避免施工過程中人為因素造成的材料、報廢。 嚴格產(chǎn)品工藝紀律,實行工序檢驗制度,上道工序不合格,嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。組裝后的設(shè)備必須進行檢查驗收,禁止未經(jīng)驗收或驗收不合格的產(chǎn)品出廠。對驗收不合格的產(chǎn)品,班組必須及時返工,不得無故拖延時間或拒絕返工。(四)考核辦法:班組長未進行責(zé)任區(qū)域分工的,扣5分,分工不全面,有漏項扣2分。未進行定制標準化管理的扣2分組裝不符合規(guī)范(有漏油,清理不干凈等)扣1分,缺少標識牌扣1分,衛(wèi)生不整潔扣1分。衛(wèi)生差,廢物垃圾未分開存放,清理不及時時扣1分。未按要求對設(shè)備設(shè)施進行保養(yǎng)維修,設(shè)備不完好,扣2分。臺帳、記錄填寫不符合要求,每項扣1分,每缺少一種臺帳或記錄扣3分,記錄、每月將檢查的結(jié)果進行匯總,按相關(guān)標準進行獎罰,檢查結(jié)果運用于《制造車間班組“雙基”建設(shè)考核》、《制造車間優(yōu)秀班組考核評比》和《制造車間優(yōu)秀員工考核評比》中,對獲獎班組和人員按規(guī)定標準執(zhí)行獎勵。為確保安全質(zhì)量標準化目標的管理水平的不斷提升,車間應(yīng)分階段
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