20xx年某機械制造廠車間各設(shè)備安全操作規(guī)程(23頁)-設(shè)備管理(編輯修改稿)
2024-09-22 19:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。 切斷工件時，不準(zhǔn)用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。 調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。 觀察 工件時，不準(zhǔn)離切削地方太近，嚴(yán)禁正對沖頭操作。， 搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進(jìn)入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。 平面磨床安全操作規(guī)程 裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。 砂輪在接近工件時，要細(xì)心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。 砂輪快速接近工件時要改用手搖。 使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。 平磨更換砂輪， 要注意不可與砂輪護罩相碰。 接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。 平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。 若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。 機床運轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。 砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。 1機床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。 1把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。 1砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進(jìn)給量為 0. 015～ 0. 02 mm,必須充分冷卻。 1平 面砂輪的最大伸出量不得超過 25mm 砂輪塊要平行。 1平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。 1平面工件要有基準(zhǔn)面。如有飛刺突起要剔、銼削平。 1要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。 1使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。 1磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。 鉗工安全操作規(guī)程 鏨 切 錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)使用。 錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)取? 錘擊時要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。 錘擊時應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈 ，不得戴手套操作。 銼 削 使用銼刀應(yīng)裝上手柄。 銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。 銼刀放置不得伸出工作臺外。 不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。 銼刀在工件上不能推拉過端。 不得將堅硬物品放置于銼刀之上。 劃 線 l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時加木墊。 大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。 平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。 鋸 割 鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。 鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不 宜伸出過長。 工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。 鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。 攻絲套絲 l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。 使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。 刮 研 刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。 刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。 刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。 工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。 研磨大 工件要有起重工具。 砂輪機安全操作規(guī)程 l、非本車間人員未經(jīng)車間主任許可不得隨便使用。 砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過 5mm。 凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。 砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料 (鋁、銅等 )和木質(zhì)品。 砂輪機起動后，需待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面 (兩側(cè)及圓周 )不得同時磨削工件。 新砂輪片在更換前應(yīng)檢查是否有裂紋，更換后需經(jīng) 10 分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。在使用過程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂 紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車報告車間主任和安全員。 使用后必須拉閘，要保持衛(wèi)生。 鑄造安全操作規(guī)程 造 型 工作場地必須保持整潔。操作人員穿戴好勞動保護品。 造型時注意壓勺、通氣針等物刺傷人，臥模型和用手塞砂子時注意
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