【文章內(nèi)容簡介】 由建議人將更改建議并附上相關(guān)資料提交技術(shù)部，由技術(shù)部組織有關(guān)人員對(duì)更改的可行性和必要性進(jìn)行評(píng)審，更改結(jié)果經(jīng)技術(shù)部長批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 c） 當(dāng)更改涉及到主要技術(shù)參數(shù)和功能、性能指標(biāo)的改變，或人身安全及相關(guān)法律法規(guī)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)尿?yàn)證和確認(rèn)，技術(shù)部長批準(zhǔn)后實(shí)施。 相關(guān)文件 文件控制程序 工藝控制 概述 本章節(jié)規(guī)定了圖樣審核、技術(shù)準(zhǔn)備、工藝文件編制、工藝變更與材料代用、工裝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證、工藝實(shí)施，實(shí)行全過程質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 職責(zé) 工藝質(zhì)量控制實(shí)行工藝責(zé)任師責(zé)任制，接受質(zhì)量保證師的監(jiān)督檢查。 圖樣審查 工藝責(zé)任師組織焊接責(zé)任師、檢驗(yàn)責(zé)任師、材料責(zé)任師、熱 處理責(zé)任師等對(duì)圖樣進(jìn)行審查。主要內(nèi)容有：制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、無損檢測標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)完整性。 產(chǎn)品圖樣工藝性審查，主要審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸標(biāo)注、工藝可行性等內(nèi)容。 工藝文件 工藝文件包括：產(chǎn)品工藝文件和焊接工藝規(guī)程。產(chǎn)品工藝文件和焊接工藝規(guī)程由各系統(tǒng)責(zé)任師編寫，質(zhì)量保證師審批。 產(chǎn)品工藝文件應(yīng) 有 相適應(yīng)的工藝 流程圖和工藝卡、應(yīng)說明質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，無損探傷合格級(jí)別、理化檢驗(yàn)、熱處理要求。 焊接工藝規(guī)程依據(jù)本公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編寫。 工藝文件經(jīng)質(zhì)量保證師審批下發(fā)后，其他人不得自行修改，如有問題可向工藝責(zé)任師提出，由工藝責(zé)任師更改，報(bào)質(zhì)量保證師批準(zhǔn)。 并定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查。 工藝變更由工藝責(zé)任師更改工藝文件，簽字生效，其他人員均不得改動(dòng)。 工裝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證 工裝設(shè)計(jì)由工裝設(shè)計(jì)人員（工藝責(zé)任師）負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。 工裝驗(yàn)證由工藝責(zé)任師組織有關(guān)部門和人員 參與，檢驗(yàn)責(zé)任師、設(shè)備責(zé)任師驗(yàn)證。 工藝實(shí)施 工藝實(shí)施必須按《工藝管理程序》執(zhí)行，由工藝紀(jì)律做保證，生產(chǎn)設(shè)備和工裝設(shè)備的技術(shù)狀況要完好，精度合格，量值統(tǒng)一，操作者持證上崗，文明生產(chǎn)管理有序，不合格品的控制與糾正措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 工藝文件出公司和歸檔均安《出公司技術(shù)文件管理程序》和《技術(shù)檔案管理程序》執(zhí)行。 工藝文件管理 工藝文件與施工圖樣同時(shí)下發(fā)到有關(guān)部門和施工人員，并做好發(fā)放記錄，由各有關(guān)責(zé)任師監(jiān)督檢查實(shí)施。 工藝文件與產(chǎn)品圖 樣同時(shí)歸檔保管。 相關(guān)文件 《工藝管理程序》 《工裝管理程序》 焊接控制 概述 本章節(jié)規(guī)定了起重機(jī)制造焊工資格、焊工工藝評(píng)定、焊接工藝文件、焊縫返修、焊材管理和焊接設(shè)備等焊接過程質(zhì)量控制，以確 保 起重機(jī)焊接質(zhì)量。 職責(zé) 焊接系統(tǒng)質(zhì)量控制實(shí)行焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)制，接受質(zhì)量保證師監(jiān)督檢查 ， 生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量檢查等部門 進(jìn)行 配合。 焊工資格 電 焊工必須參加市 質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的焊工資格培訓(xùn)班，并經(jīng)考試合格，取得起重機(jī)焊工合格證，施焊項(xiàng)目 應(yīng)在考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)，且在焊工證有效期內(nèi)。 合格焊工應(yīng)分人建立焊工檔案 焊接工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定由本單位焊工使用本單位設(shè)備進(jìn)行。 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書由焊接責(zé)任師編寫，總工程師批準(zhǔn)。 焊接工藝評(píng)定程序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《焊接工藝評(píng)定管理程序》。 焊接工藝評(píng)定報(bào)告由焊接責(zé)任師編寫，總工程師批準(zhǔn)。 焊接工藝評(píng)定報(bào)告必須符合 JB47082020《鋼制 壓力容器 焊接工藝評(píng)定》規(guī)定。焊接工藝評(píng)定確認(rèn)做為 A 類監(jiān)檢點(diǎn)，由市鍋檢所監(jiān)檢人 員到場，蓋章認(rèn)可。 焊接工藝評(píng)定原始資料及評(píng)定試樣由質(zhì)檢部統(tǒng)一存檔，長期保管。 焊接工藝文件編制 焊接責(zé)任師根據(jù)圖紙、評(píng)定合格的焊接工藝指導(dǎo)書和焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ WPS）編制《起重機(jī)焊接工藝規(guī)程》，質(zhì)量保證師批準(zhǔn)。 通用焊接工藝守則由焊接責(zé)任師編制，總工程師審批。 產(chǎn)品焊接試板 產(chǎn)品焊接試板施焊后，必須經(jīng)檢驗(yàn)檢查后， 檢查 確認(rèn)。 產(chǎn)品焊接試板應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《起重機(jī)安全技術(shù) 規(guī)范要求 》。 產(chǎn)品試板加工、標(biāo)記、檢驗(yàn)與監(jiān)督執(zhí)行《理化檢驗(yàn)管理程序》 。 產(chǎn)品施焊管理 焊接工藝評(píng)定覆蓋率和焊工持證上崗率必須達(dá)到 100%。 焊接過程質(zhì)量控制主要控制焊材領(lǐng)用，焊前、焊中、焊后檢驗(yàn)以及焊工鋼印、焊接質(zhì)量記錄及施焊記錄。 焊接檢驗(yàn)員應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后，填寫無損檢測委托單，經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任師批準(zhǔn)后，委托無損檢測。 焊接不合格項(xiàng)目處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 焊縫返修 焊接超標(biāo)缺陷按本公司《焊縫返修工藝守則》進(jìn)行返修和重新檢驗(yàn)。 焊縫返修按焊縫返修通知單由探傷人員按檢測委 托要求現(xiàn)場標(biāo)位，焊接檢查員確認(rèn)，由合格焊工進(jìn)行返修，且將返修部位、次數(shù)和無損檢測結(jié)果納入產(chǎn)品檔案。 焊縫的同一部位返修不得超過二次，若超過二次返修，由焊接責(zé)任師提出措施，編制超過返修焊接工藝，由總工程師批準(zhǔn)實(shí)施，并將結(jié)果記錄在產(chǎn)品檔案中。 要求焊后熱處理的容器，返修工作應(yīng)在熱處理前完成，如熱處理后返修則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。 焊接材料管理 焊接材料驗(yàn)收、保管和發(fā)放按《起重機(jī)材料管理程序》執(zhí)行。 焊接材料采購，由采購員按計(jì)劃采購。首次采用和特殊焊材需經(jīng)焊接責(zé)任師審批，入庫材料必須有供貨 廠 家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和清晰牢固的標(biāo)記。 焊材入庫必須經(jīng)過檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格，應(yīng)在包裝盒上或其他部位標(biāo)明入 廠 檢驗(yàn)號(hào)，按入 廠 檢驗(yàn)號(hào)整齊擺放在貨架上，并設(shè)有明顯的標(biāo)記。 焊工憑焊接材料領(lǐng)用卡，持保溫筒到焊材庫領(lǐng)取焊材，保管員按焊接工藝定額發(fā)料，剩余完好焊條和焊條頭應(yīng)交回焊材庫，由保管員做發(fā)放回收記錄。 焊接設(shè)備 焊接設(shè)備 定期維護(hù)保養(yǎng) ，保證完好率 90%以上 。 焊工必須按使用說明書或操作規(guī)程正確使用焊接設(shè)備，設(shè)備 員應(yīng)定期檢查，確保完好。 采購焊接設(shè)備（工具）及其輔助裝置，由焊接責(zé)任師確定設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn) 廠 家，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后采購。 相關(guān)文件 《采購與材料管理程序》 《焊接工藝評(píng)定管理程序》 《焊縫標(biāo)記管理程序》 《焊工考試管理程序》 《焊工管理程序》 《產(chǎn)品試板管理程序》 《焊縫外觀質(zhì)量檢查管理程序》 熱處理控制 概述 本章節(jié)規(guī)定了起重機(jī)焊接件熱處理外委質(zhì)量控制要求，以保證產(chǎn)品熱處理管理符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 的規(guī)定。 職責(zé) 熱處理質(zhì)量控制實(shí)行熱處理責(zé)任師負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)量保證師監(jiān)督檢查。 熱處理過程控制 本公司熱處理外委有資格單位進(jìn)行。 產(chǎn)品或零部件熱處理由工藝責(zé)任師在工藝文件中提出要求，外 包 由熱處理責(zé)任師負(fù)責(zé)。 熱處理責(zé)任師負(fù)責(zé)對(duì)外 包 公司家質(zhì)量保證體系、工藝手段、生產(chǎn)條件進(jìn)行全面評(píng)定，并 會(huì) 同有關(guān)部門擇優(yōu)定點(diǎn)，簽定協(xié)作合同。 熱處理責(zé)任師對(duì)熱處理件進(jìn)行跟蹤檢查并對(duì)熱處理報(bào)告，監(jiān)檢證書、質(zhì)檢報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收。 熱處理記錄及實(shí)驗(yàn)報(bào) 告由熱處理責(zé)任師歸入產(chǎn)品技術(shù)檔案。 相關(guān)文件 《熱處理管理程序》 無損檢測控制 4. 概述 本章節(jié)規(guī)定了起重機(jī)無損檢測質(zhì)量控制要求，以保證無損檢測結(jié)果正確可靠。 4. 職責(zé) 無損檢測系統(tǒng)質(zhì)量控制實(shí)行無損檢測責(zé)任人負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)量保證師的監(jiān)督檢查。 4. 無損檢測過程控制 4. 無損檢測方法、數(shù)量、合格級(jí)別由工藝責(zé)任師在產(chǎn)品工藝文件中提出要求，焊接檢驗(yàn)員填寫“無損檢測委托單”，經(jīng)檢驗(yàn)責(zé)任師審核后，委托無損檢測。 4. 無損檢測 責(zé)任人員負(fù)責(zé)跟蹤檢驗(yàn)、復(fù)查、驗(yàn)收、確認(rèn)。 無損檢測委托單應(yīng)填寫齊全完整，應(yīng)有材料規(guī)格、檢測項(xiàng)目、 部位、數(shù)量、合格級(jí)別、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。 4. 無損檢測焊縫外表面應(yīng)經(jīng)焊接檢驗(yàn)員檢查合格，無損檢測部位由焊接檢驗(yàn)員確認(rèn)。 4. 無損檢測報(bào)告應(yīng)填寫完整， RT 底片 或超聲檢測 質(zhì)量符合要求。 4. 無損檢測報(bào)告及 RT 底片 、超聲檢測報(bào)告 由無損檢測責(zé)任人歸檔，至少保存七年。 4. 相關(guān)文件 《無損檢測管理程序》 理化檢驗(yàn)控制 概述 本章節(jié)規(guī) 定了起重機(jī)理化檢驗(yàn)外委質(zhì)量控制職責(zé)和要求，以保證產(chǎn)品理化檢驗(yàn)管理符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4. 職責(zé) 理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制實(shí)行理化責(zé)任師負(fù)責(zé)制，接受質(zhì)量保證師監(jiān)督檢查。 4. 理化檢驗(yàn)過程控制 4. 本公司理化檢驗(yàn)外委有資格單位進(jìn)行，外委單位應(yīng) 與 有資格單位并簽訂合同。 4. 產(chǎn)品焊接工藝評(píng)定，產(chǎn)品焊接試板以及焊工考試的理化檢驗(yàn)外協(xié)委托由理化檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)。 4. 材料及零部件的理化檢驗(yàn)由各有關(guān)責(zé)任師提出理化檢驗(yàn)的要求，由理化檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)提出委托。 4. 理 化檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)公司家質(zhì)量保證體系、工藝手段、加工條件進(jìn)行全面調(diào)查，并 會(huì) 同有關(guān)部門擇優(yōu)定點(diǎn)，簽訂協(xié)作合同。 4. 理化檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)對(duì)起重機(jī)制造過程中需外委的理化檢驗(yàn)項(xiàng)目的委托進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)收和確認(rèn)。 4. 理化檢驗(yàn)報(bào)告和試樣由理化檢驗(yàn)責(zé)任師驗(yàn)收。 4. 理化檢驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)責(zé)任師納入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件中。 4. 相關(guān)文件 《理化檢驗(yàn)管理程序》 檢驗(yàn) 與試驗(yàn) 控制 概述 本章節(jié)規(guī)定了進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告存檔、質(zhì)量證 明文件管理等要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 職責(zé) 檢驗(yàn)系統(tǒng)質(zhì)量控制，實(shí)行檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)制，接受質(zhì)量保證師監(jiān)督檢查。 檢驗(yàn)程序及文件準(zhǔn)備 檢驗(yàn)責(zé)任師以圖樣、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)和《產(chǎn)品檢驗(yàn)管理程序要求》報(bào)質(zhì)量保證師批準(zhǔn)，作為通用和專用檢驗(yàn)文件。 特殊產(chǎn)品按合同要求或質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃要求編制 質(zhì)量 計(jì)劃，確定檢驗(yàn)點(diǎn)。 檢測用計(jì)量器具、樣板等檢驗(yàn)用具，由檢驗(yàn)員準(zhǔn)備，使用前由計(jì)量員檢定，方可投入使用。 原材料、焊接材料、外 包 外購件等進(jìn)貨檢驗(yàn)按有關(guān)條款的規(guī)定執(zhí)行。 工序檢驗(yàn)與記錄 操作人員按工藝完成本工序后進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)檢查員檢查，檢查員檢查合格后，在工序文件上簽字。 檢驗(yàn)員按圖樣、工藝、標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 對(duì)關(guān)鍵工序由檢驗(yàn)員逐件、逐工序檢查，一般工序由操作者自檢，檢驗(yàn)員隨機(jī)抽查。 工序檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員按工序要求填寫起重機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并簽章確認(rèn)合格后，方可轉(zhuǎn)到下一 道 工序，記錄整理后歸入產(chǎn)品檔案。 產(chǎn)品焊接試板焊后，應(yīng)對(duì)操作條件及有關(guān)資料進(jìn)行準(zhǔn)備，且事先通知檢驗(yàn)責(zé)任師和監(jiān)檢人員到現(xiàn)場共同檢查確認(rèn)。 焊接、無損檢測、熱處理、理化檢驗(yàn)等要求見有關(guān)章節(jié)。 成品與竣工檢驗(yàn) 產(chǎn)品入庫前必須進(jìn)行檢查，均符合要求后，經(jīng)監(jiān)檢單位代表到現(xiàn)場檢驗(yàn)，并在產(chǎn)品銘牌上打上監(jiān)檢標(biāo)記，方可開具產(chǎn)品合格證，同意入庫。 產(chǎn)品出 廠 檢驗(yàn)與文件檔案管理 產(chǎn)品出 廠 前，由檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品油漆、 裝配 、 電氣、 包裝及裝箱情況進(jìn)行檢查，合格后才能發(fā)運(yùn)。 產(chǎn)品竣工后，檢驗(yàn)人員將施工圖紙、工藝文件和檢驗(yàn)資料匯總，交檢驗(yàn)責(zé)任師審核，出具產(chǎn) 品質(zhì)量證明書，加蓋產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)專用章。 產(chǎn)品質(zhì)量證明書、竣工圖及產(chǎn)品原始檢驗(yàn)資料應(yīng)交監(jiān)檢單位審查，合格后監(jiān)檢單位簽發(fā)“起重機(jī)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書”而后方可將產(chǎn)品證明書發(fā)給用戶。 產(chǎn)品出 廠 后，檢驗(yàn)責(zé)任師應(yīng)將全套產(chǎn)品質(zhì)量證明文件歸檔案室存放。 不合格品處理 產(chǎn)品檢驗(yàn)中的不合格品處理按《不合格品的控制管理程序》執(zhí)行。 相關(guān)文件 《產(chǎn)品檢驗(yàn)管理程序》 設(shè)備和檢驗(yàn) 與 試驗(yàn)裝置 控制 概述 本章節(jié)規(guī)定了 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置 和設(shè)備質(zhì)量控制內(nèi)容及要求，以保 證計(jì) 量準(zhǔn)確可靠、設(shè)備完好。 職責(zé) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置和 設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制實(shí)行設(shè)備責(zé)任師負(fù)責(zé)制，并接受質(zhì)量保證師監(jiān)督檢查。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置 的管理 貫徹落實(shí)上級(jí)計(jì)量部門的各項(xiàng)法規(guī)，建立健全管理制度，做好 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置 編號(hào)，建立 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置 臺(tái)帳。 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置 設(shè)專人保管、定期保養(yǎng)，不得隨意轉(zhuǎn)借，熟悉器具的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，不得擅自拆裝，重要計(jì)量器具應(yīng)有使用記錄。 計(jì)量員根據(jù)《計(jì)量器具管理辦法》規(guī)定檢定周期，按時(shí)送檢，檢定合格的計(jì)量器具應(yīng)貼 有合格標(biāo)簽、鉛封（有規(guī)定）。 起重機(jī)計(jì)量器具的驗(yàn)收、校準(zhǔn)和核定、保管和使用執(zhí)行《計(jì)量管理程序》。 設(shè)備管理 起重機(jī)專用設(shè)備應(yīng)做到專人負(fù)責(zé)，操作者經(jīng)培訓(xùn)合格憑證上崗。 設(shè)備檢修、保養(yǎng)及設(shè)備質(zhì)量控制執(zhí)行《設(shè)備管理程序》，以確保關(guān)鍵設(shè)備完好率達(dá)到 100%，一般設(shè)備完好率達(dá)到 90%以上。 設(shè)備應(yīng)定期調(diào)整和日常維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備保持清潔、潤滑、安全。 根據(jù)在用設(shè)備現(xiàn)狀和企業(yè)生產(chǎn)情況，編制年度設(shè)備保養(yǎng)和大（中）修理計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備責(zé)任 師審核，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。 建立健全設(shè)備檔案，由設(shè)備責(zé)任師負(fù)責(zé)設(shè)備大、中、小修的日常管理。詳見《設(shè)備管理程序》。 相關(guān)文件 《計(jì)量管理程序》 《設(shè)備管理程序》 不合格品的控制 概述 本章節(jié)規(guī)定了不合格品