【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 生效日期： 2020/2/1 共 4 頁 /第 4 頁 萊州 XXXX有限公司作業(yè) 文件 生效日期： 2020/2/1 TYJX/QW—70301B－ 01 生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書 －剎車盤 鑄造工藝規(guī)程 分發(fā)控制號(hào)： 受控狀態(tài)： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 萊州 XXXX有限公司作業(yè) 文件 生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書 ―― 剎車盤 鑄造工藝規(guī)程 TYJX/QW－ 70301B－ 01 1 目的 規(guī)范剎車盤鑄造生產(chǎn)過程，確保鑄造產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。 2 適用范圍 適用于公司剎車盤鑄造生產(chǎn)過程。 3 生產(chǎn)工藝規(guī)程 ： 芯砂配制及制芯烘干 對(duì)芯沾灰 溶 化 型砂配制及造型 下芯合箱澆注落砂 粗 檢 清 理 精檢 入庫 芯砂配制及制芯烘干 制芯設(shè)備與方法：芯子采用合脂油砂，手工制芯，金屬芯盒。 剎車盤主要砂芯示意圖：見圖 4。 制芯： 車間按有關(guān)手續(xù)到模具庫領(lǐng)用合格的芯盒，用完后應(yīng)清洗干凈及時(shí)送回。 油砂混制時(shí)，嚴(yán)格按比例混制（芯砂與合脂油按 100:3比例混 制）。使用過程中出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)，取樣送實(shí)驗(yàn)室測(cè)試其強(qiáng)度和透氣性。 打芯時(shí)，芯盒的筋片不得有刮砂、粘砂現(xiàn)象。 剎車盤砂芯上的字要清晰完整，刮出面要用工具刮了壓光。 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 生效日期： 2020/2/1 共 6頁 /第 1 頁 TYJX/QW－ 70301B－ 01 砂芯應(yīng)盡量輕輕在專用工作臺(tái)上均勻敲出或磕出芯盒。 芯頭用Φ 8mm氣孔錐扎透。（芯盒帶有透氣錐的除外） 檢驗(yàn)砂芯，大平面度不得大于 ，厚度尺寸不小于芯盒磨損極限尺寸。 砂芯質(zhì)量要求： 尺寸準(zhǔn)確 、 形狀完整 、 緊實(shí)光潔 、 無有松動(dòng) 、 氣眼要暢 、 砂芯不得有掉砂、粘砂、裂紋的現(xiàn)象。 烘干（烤芯） 嚴(yán)格控制芯窯溫度和時(shí)間。 （芯窯溫度和時(shí)間的控制溫度見下圖） T(℃ ) T(℃ ) 250 保溫 250 保溫 200 200 150 升溫 降溫 150 升溫 降溫 100 100 50 50 t小時(shí) (t小時(shí) ) 芯室 溫度 6小時(shí) 8小時(shí) 烘芯最高溫度為 210℃ ~240℃。 對(duì)芯粘灰（采用組合芯時(shí)，涉及該項(xiàng)內(nèi)容） 當(dāng)粘合小芯時(shí)，該砂芯沒留有研磨量，所以只能用手工在平板上稍微研磨，粘合劑為糊精。 兩小芯必須對(duì)正，不允許偏差，對(duì)縫需抹平，粘合后刷涂料。 刷涂后必須晾干后方可使用。 涂料配比 :黑鉛粉 97%，膨潤 3%，兩料混合后，用水調(diào)勻即可， 涂料存放期為夏不超過兩晝夜，冬不超過三晝夜，每?jī)芍芤獜氐浊謇硪淮巍? 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 生效日期： 2020/2/1 共 6 頁 /第 2 頁 TYJX/QW－ 70301B－ 01 型砂配制，砂型制造。 型砂配制。 剎車盤造型用砂分：面砂、背砂（石英面砂、煤粉面砂）。 面砂的配比 :石英面砂按石英砂 :陶土 =5:1；煤粉面砂按石英砂 :陶土：煤粉 =5:1:（ 1~3），混制要保證其粒度的大 小及強(qiáng)度大小。 背砂混合，要注意配比比例，按石英砂 :陶土 =2:3。 型砂水分控制在 4%~6%之間。 面砂、背砂要經(jīng)送砂機(jī)落松后方可使用，使用過程中出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)，取樣送實(shí)驗(yàn)室測(cè)試強(qiáng)度、透氣性及水分。 砂型制造。 工作前操作者檢查各工裝、模樣是否有破損、松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)修復(fù)。新投放模具要研箱，防止上、下模具出現(xiàn)錯(cuò)移。 緊實(shí)后的砂型表面硬度均勻，硬度數(shù)值為 75— 90。 上砂型應(yīng)使用 ≤ ф 3的氣眼針，扎出氣孔若干，不得扎透型腔。 型腔內(nèi)幾何形狀應(yīng)清晰，不允許有裂紋、活砂、浮砂、缺材等現(xiàn)象。 造型地面要平整，附土要松硬度均勻。 造型時(shí)下箱下面盡量填滿搗平以防止型腔變形。 澆注系統(tǒng)必須壓光，不允許有浮砂。 下箱扣箱，熔化澆注，落砂。 下芯 下芯前應(yīng)將型腔清理干凈。 下芯應(yīng)修芯。達(dá)到 。 下芯時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確，以防碰掉型砂。 不得 下熱芯，不得下過燒芯和烘干不足的砂芯。 合箱 合箱前應(yīng)澆注系統(tǒng)清理干凈。 合箱后澆口冒，脫箱造型埋箱時(shí)注意砂型不能移動(dòng)。 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 生效日期： 2020/2/1 共 6 頁 /第 3 頁 TYJX/QW－ 70301B－ 01 合箱后放置壓箱鐵或在箱把處加緊固夾。 溶化 剎車盤材質(zhì)為美國標(biāo)準(zhǔn)的 G3000，其化學(xué)成分按： 化 學(xué) 成 份 C Si Mn S≤ P≤ C當(dāng)量 ~ ~ ~ ~ 剎車盤材質(zhì)的機(jī)械性能符合 機(jī) 械 性 能 抗拉強(qiáng)度 N/mm2 硬度 HB 207N/mm2 187~241 澆注 澆注時(shí)，要采用高溫出爐，低溫澆注。 澆注時(shí)，要控制鐵水流量，千萬不可斷流。 澆注前要先除臟。 落砂 落砂前先將箱上及地面上的鐵片，鐵豆進(jìn)行打掃收集 。 澆注后需冷卻 10 分鐘以上方可落砂。 落砂后應(yīng)將砂箱有序放置。 粗檢，清理。 粗檢 將有明顯鑄造缺陷的鑄件剔除如：澆不足，冷隔，縮松等。 清理 合理去掉澆冒口、飛邊后，進(jìn)行拋丸。 質(zhì)量檢查、交庫。 浸防銹水進(jìn)行防銹處理。 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 生效日期： 2020/2/1 共 6頁 /第 4 頁 TYJX/QW－ 70301B－ 01 剎車盤鑄造工藝簡(jiǎn)圖 1 2 3 4 單片剎車盤鑄造工藝簡(jiǎn)圖 1 2 3 4 雙片剎車盤鑄造工藝簡(jiǎn)圖 圖 二 整體式剎車盤鑄造工藝簡(jiǎn)圖（分整體和組合芯兩種） 圖 三 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 生效日期： 2020/2/1 共 6 頁 /第 5 頁 TYJX/QW－ 70301B－ 01 雙面剎車盤砂芯 圖 四 … …… … ………… 整體剎車盤砂芯 圖 五 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 生效日期： 2020/2/1 共 6 頁 /第 6 頁 萊州 XXXX有限公司作業(yè) 文件 生效日期： 2020/2/1 TYJX/QW—60201B－ 03 設(shè)備操作規(guī)程 －普通機(jī)床加工 分發(fā)控制號(hào)： 受控狀態(tài)： 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 萊州 XXXX有限公司作業(yè) 文件 設(shè)備操作規(guī)程 ―― 普通機(jī)床加工 TYJX/QW－ 60201B－ 03 1 目的 規(guī)定設(shè)備的操作規(guī)程， 確保設(shè)備的安全正確使用。 2 適用范圍 適用于公司設(shè)備的操作使用。 3 總 則 設(shè)備 操作規(guī)程，對(duì)使用 和 操作設(shè)備具有法規(guī)性作用。 設(shè)備使用、操作規(guī)程是使用、操作設(shè)備實(shí)踐過程經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的總結(jié)。它明確規(guī)定了使用設(shè)備的程序，操作設(shè)備必須遵守的事項(xiàng)，特殊操作要求及出現(xiàn)問題應(yīng)采取的措施步驟。 設(shè)備操作維護(hù)人員都必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。 工人在獨(dú)立操作和維修設(shè)備前，必須對(duì)其進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范和本規(guī)程等技術(shù)理論教育及實(shí)際操作技能培訓(xùn)。特殊工種應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，憑證操作。 4 操作規(guī)程 認(rèn)真遵守“金切機(jī)床通用操作規(guī)程”和 本規(guī)程。 不得用反正車電閘作剎車及校正 工件。 普通車削走刀應(yīng)使用光杠，只有車削螺紋時(shí)才用絲杠。 加工鑄件時(shí)，必須將鑄件清理干凈，并將機(jī)床導(dǎo)軌擦凈。 使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)先檢查互鎖或自停機(jī)構(gòu)是否正確靈敏。 使用中心架、跟刀架及錐度附件時(shí)，與工件接觸面及滑動(dòng)部位應(yīng)保持潤滑良好。各部位的定位螺絲要擰緊。 用卡盤加工大工件時(shí)，應(yīng)用木塊放于機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行保險(xiǎn)，下班時(shí)應(yīng)用木塊墊牢，頂尖伸出部分不得超出全長(zhǎng) 1/3，一般工件不得超過 1/2。 未經(jīng) 批準(zhǔn) 不得復(fù)印 生效日期： 2020/2/1 共 2 頁 /第 1 頁 TYJX/QW－ 60201B－ 03 刀停車，需停車時(shí)應(yīng)將車刀退回。 粗車工件時(shí)，不能吃刀停車，需停車時(shí)應(yīng)將車刀退出。 加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重固定螺紋上緊，并用手扳動(dòng)二三 轉(zhuǎn)，確認(rèn)無礙后方可開車。 工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將拖板箱及尾座移到床身尾座端，各手柄放在非工作位置上，清掃機(jī)床，保持清潔，并在導(dǎo)軌上涂油防銹。 機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好。 未經(jīng)批準(zhǔn) 不得復(fù)印 生效日期： 2020/2/1 共 2 頁 /第 2 頁 萊州 XXXX有限公司作業(yè) 文件 生效日期： 2020/2/1 TYJX/QW—60301B 鑄造模具周期檢定標(biāo)準(zhǔn) 分發(fā)控制號(hào)： 受