【文章內(nèi)容簡介】 毫升 /克 ≥ 平均壓碎強(qiáng)度 牛頓 /厘米 ＞ 120 堆積密度 克 /毫米 ~ 3．脫硫溶劑 MDEA 表 1— 4 脫硫溶劑 MEDA 特性 名稱 甲基二乙醇胺 代號 JH12 比重 (d420) ~ 沸點(diǎn) ℃ 253~255 粘度 外觀 物色或微黃色透明液體 操作規(guī)程 制硫燃燒爐操作規(guī)程 工藝操作法 1）氣風(fēng)比的調(diào)節(jié)是硫磺裝置生產(chǎn)的關(guān)鍵，它取決于酸氣的組成。若酸氣中可燃?xì)怏w含量高，則風(fēng)比就大，若酸氣中硫化氫含量高，氣風(fēng)比也大；反之，氣風(fēng)比就小。若酸氣來量平穩(wěn)且組分穩(wěn)定，投比值時則參考反 10 202 出口（ H2S+COS） /SO2=2： 1 來調(diào)節(jié)比值器的比值，找一個較合適的比值參數(shù)。 2）遇到如下情況時氣風(fēng)比的調(diào)節(jié)： (1)當(dāng)酸氣來量波動較大或組分變化大時，不能投用比率控制器，要單獨(dú)用酸氣、空氣流量表調(diào)節(jié)。并且及時聯(lián) 系調(diào)度、重油加氫、加氫裂解、第一加氫、第二加氫、第二催化、二化甲醇中的有關(guān)單位，查明原因，由調(diào)度通知存在問題的單位穩(wěn)定操作或?qū)⑺釟庾孕蟹呕鹁妗? (2)酸氣流量表失靈，根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)，單獨(dú)用空氣進(jìn)爐調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 14 空氣進(jìn)爐量。 (3)空氣流量有失靈，根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)，單獨(dú)用酸氣流量表，空氣用進(jìn)爐調(diào)節(jié)閥遙控調(diào)節(jié)。 (4)空氣進(jìn)爐調(diào)節(jié)閥失靈，改空氣走付線進(jìn)爐。 (5)比值器失靈，單獨(dú)用酸氣、空氣流量表調(diào)節(jié)。 (6)若儀表全部失靈，改為現(xiàn)場閥門操作。 (7)風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥失靈，改現(xiàn)場手動調(diào)節(jié)。 3）調(diào)節(jié)原則 (1)用 儀表進(jìn)行操作，以第二轉(zhuǎn)反應(yīng)器出口過程氣（（ H2S+COS） /SO2=2： 1）為依據(jù)。 (2)若儀表全部失靈，則用現(xiàn)場閥門手動操作，調(diào)節(jié)依據(jù)同（ 3a）。 10 201 爐膛溫度控制。 1）操作原則 (1)在正常生產(chǎn)情況下，爐膛溫度控制 ≥ 1400 攝示度。 (2)若爐膛超溫，注氮?dú)饣? 蒸汽降溫，但要注意：在 蒸汽進(jìn)爐前，要先把冷凝水排凈。 (3)在爐膛超溫，下降較快或異常波動時，要及時查找原因，及時采取措施，以保證爐 10 102 正常運(yùn)行。 2）爐 10 102爐溫波動原因及相應(yīng)調(diào)節(jié)方法 (1)原料氣中硫化氫、烴類、二氧化碳、氮?dú)獾任镔|(zhì)含量的變化 ,會造成爐溫的波動 ,此時要根據(jù)分析數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)氣風(fēng)比。 (2)原料氣量的變化會造成爐溫的波動 ,此時要用儀表自動調(diào)節(jié)空氣進(jìn)爐量。 (3)氣風(fēng)比的變化會造成爐溫的波動 ,要及時根據(jù)原料氣量或爐溫的變化，二出 SO COS、 H2S 進(jìn)行分析，及時調(diào)節(jié)氣風(fēng)比。 (4)原料氣含水，胺量的變化，會造成爐溫的波動，若大幅度帶水胺物質(zhì)，會使?fàn)t溫急劇下降。司爐操作員應(yīng)加強(qiáng)氣水分離器脫液，并及時送走容 101 中的積液。 (5)爐膛溫度指示失靈，及時聯(lián)系儀表維修。 10 202 液位、蒸汽、出口溫度調(diào)節(jié)。 青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 15 1）液面控制：正常時應(yīng)保持液位在 5070%的位置上，定期排污每班排一次，并做好連續(xù)排污。 廢鍋爐面波動的原因及相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法： (1)脫氧水壓力突然變小，液面降低。及時聯(lián)系動力車間，提高脫氧水的壓力。 (2)脫氧水中斷，液面急劇下降。迅速聯(lián)系動力車間，立即供水否則按緊急停工處理。 (3)加不上液面。檢查排污閥是否關(guān)緊，檢查連續(xù)排閥是否開的過大。根據(jù)出口溫度及系統(tǒng)壓力的變化分析爐管或其他部位是否有泄露。 (4)蒸汽管網(wǎng)壓力不穩(wěn)，造成液面突高突低。聯(lián)系動力車間管網(wǎng)進(jìn)行調(diào)整。 (5)儀表失靈，改手動上水，聯(lián)系儀表修理。 (6)調(diào)節(jié)閥失靈，改副線上水，聯(lián)系儀表修理。 2）蒸汽泄放影響因素及相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法 : (1)因管網(wǎng)壓力高，蒸汽泄放不出，聯(lián)系動力車間管網(wǎng)班調(diào)整蒸汽管網(wǎng)的壓力。 (2)調(diào)節(jié)閥失靈，蒸汽泄放不出，改走副線，聯(lián)系儀表修理。 (3)儀表失靈，蒸汽泄放不出，改為手動，聯(lián)系儀表修理。 3）出口溫度的影響因素，及相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法： (1)爐 10 201 爐膛溫度升高時，爐 10 202 出口溫度升高，聯(lián)系有關(guān)單位，查明爐 10 201 爐膛溫度升高的原因，穩(wěn)定操作，若因帶烴過多，可分 別對原料來源查對。核實(shí)并及時調(diào)整。 (2)無液面，出口溫度突高，按緊急停工處理，切不可立即加水，以防鍋爐爆炸。 (3)液面突低，出口溫度突高，及時調(diào)整液位，保證在 5070%。 （容 101） 按時巡檢，檢查酸氣帶水情況，在液位達(dá) 80%時應(yīng)及時由泵 201抽出酸性水打至重油雙塔。禁止將酸性水排入地漏，液位計(jì)必須暢通好用，否則應(yīng)及時處理， 101/ 機(jī) 201 的操作 1）硫磺裝置有三臺離心鼓風(fēng)機(jī)，機(jī) 101/ 機(jī) 201，入口處各有一臺調(diào)青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 16 節(jié)閥（ PIC105/ 3），控制風(fēng)機(jī)入口 風(fēng)量。 2）調(diào)節(jié)器 PIC105/ PIC105/2 接收來至變送器 PIC104 的信號，PIC105/3 接收來至變送器 PIC204 的信號。 3）調(diào)節(jié)器 PIC10 PIC204 通過倆個轉(zhuǎn)換開關(guān) HS104/ HS104/2 分別控制調(diào)節(jié)閥 PIC10 PIC204。 4） HS104/ HS104/2 的開關(guān)位置 ： 開關(guān)位置 0 1 閥位 停用 調(diào)節(jié) 5）機(jī) 101/ 機(jī) 201 出口壓力控制指標(biāo)≥ 。 6）正常生產(chǎn)過程中，用 PIC105/ 3及 PIC10 PIC204 控制風(fēng)機(jī)出口壓力。 在酸氣來量較低時 ,硫磺回收裝置只能開一套裝置進(jìn)行生產(chǎn) ,另一套裝置可注氮?dú)獗Ｗo(hù) ,并給拌熱保溫 ,當(dāng)爐 101 或爐 201 注入氮?dú)夂?,要按時 巡檢 ,檢查氮?dú)鈮毫κ欠裾?,檢查捕 103或捕 203出口壓力 ,并有壓力控制在 ,嚴(yán)禁超壓 ,并做好記錄 . 風(fēng)機(jī)操作法 1)檢修后首先檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)的各個部件是否齊全，各固件是否有松動現(xiàn)象。 2)檢查軸承座內(nèi)是否填充好潤滑油，油脂是否正確。 3)檢查電源接線是否安全正確， 儀表設(shè)施是否齊全。 4)用手盤車 23圈，檢查有無阻塞現(xiàn)象。 5)點(diǎn)試電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，同時注意風(fēng)機(jī)內(nèi)部的聲音是否正常。 1)在室內(nèi)將入口調(diào)節(jié)閥開到適合開度，全關(guān)出口閥和放空閥。 2)啟動電機(jī)，注意啟動中的振動，聲音是否正常。 3)盡快打開風(fēng)機(jī)放空閥，并注意風(fēng)機(jī)在 60 m3/min 以下時會引風(fēng)機(jī)不正常的振動和沖擊，因此，應(yīng)盡快開大放空閥避免風(fēng)機(jī)長時間在此狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開出口閥，關(guān)小放空閥，直到風(fēng)量達(dá)到工藝要求為止。 1)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，檢查軸承溫 度及有無泄。 2)注意風(fēng)機(jī)內(nèi)部聲音，振動有無異常。 3)檢查電機(jī)負(fù)荷狀態(tài)有無異常。 青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 17 4)運(yùn)轉(zhuǎn)正常中的檢查 5)按時記錄風(fēng)壓，風(fēng)量及軸承溫度、電力消耗等，注意出口壓力 ≤ 。 6)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意記錄聲音及振動情況。 7)軸承部位的全振幅應(yīng)小于 以下，超出時應(yīng)立即停機(jī)檢查。 1)打開放空閥 ,關(guān)閉出口閥 . 2)切斷電機(jī)電源 . 3)注意停止運(yùn)轉(zhuǎn)時 ,風(fēng)機(jī)有無異常聲音 . 4)注意從切斷電源到安全停止的時間風(fēng)機(jī)是否正常 . 5)在長期停機(jī)時 ,要注意防腐、防濕、防塵、潤滑更換和盤車 。 1)按風(fēng)機(jī)的啟動操作法啟動備用風(fēng)機(jī)。 2)待備用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，最好倆人協(xié)作操作，慢慢開備用風(fēng)機(jī)的出口閥，并慢慢關(guān)備用風(fēng)機(jī)的放空閥，在保證風(fēng)機(jī)的出口壓力、流量基本不變的情況下，同時慢慢關(guān)要停風(fēng)機(jī)的出口閥，并慢慢開要停風(fēng)機(jī)的放空閥。 3)直到風(fēng)量、風(fēng)壓達(dá)到工藝要求為止，關(guān)閉要停風(fēng)機(jī)的出口閥。 4)按停風(fēng)機(jī)操作法，停下要停的風(fēng)機(jī)。 制硫反應(yīng)器操作規(guī)程 工藝操作法 SO2在反應(yīng)器中內(nèi)，在催化劑作用下，反應(yīng)生成氣態(tài)硫，由于使用的催化劑不同，床溫度的控制也不同， 本裝置采用 LS811 催化劑，通過調(diào)節(jié)高溫?fù)胶祥y來控制床層溫度。反一 10 2， 1床層溫度控制在 300~320 度（以中部為準(zhǔn)），反一 10 202 床層溫度控制在 230~250 度（以中部為準(zhǔn)）?？刂坪么矊訙囟仁翘岣咿D(zhuǎn)化率的重要手段。 1)影響反應(yīng)器溫度的因素 (1) 爐 10 201爐膛溫度變化 (2) 高溫?fù)胶祥y開度的大小 (3) 催化劑活性降低，溫升變小，有機(jī)硫水解下降，轉(zhuǎn)化率降低。 (4) 產(chǎn)生負(fù)荷的高低。 青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 18 2)針對以上因素采取的對應(yīng)措施 (1) 聯(lián)系司爐，調(diào)整操作，或調(diào)節(jié)冷卻器液位，使冷卻器出口溫度在 指示內(nèi)。 (2) 調(diào)節(jié)摻合閥開度，保證床層溫度在指示范圍內(nèi)。 (3) 可根據(jù)實(shí)際情況對催化劑進(jìn)行復(fù)活。 (4) 調(diào)整裝置產(chǎn)生的負(fù)荷，使其在允許范圍內(nèi)。 1)液面控制 冷凝冷卻器出口溫度在工藝指標(biāo)之內(nèi)的情況下，液面應(yīng)保持在 5070%位置上。 影響液面的因素及相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法： (1)脫氧水壓力突變或中斷，聯(lián)系鍋爐，提高脫氧水壓力或及時供水。 (2)儀表失靈，改手動上水，聯(lián)系儀表維修。 (3)調(diào)節(jié)閥失靈，改付線上水，聯(lián)系儀表維修調(diào)節(jié)閥。 (4)固定期排污閥未關(guān)，或管束泄露，或脫氧水 壓力低，致使上水調(diào)節(jié)閥全開，但加不上液面。 相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法：檢查定期排污閥是否關(guān)閉；檢查管束有無泄露，查明原因，停工補(bǔ)焊；如因脫樣水壓力低加不上水，可聯(lián)系調(diào)度、動力等有關(guān)單位，使壓力回升至正常。 2)出口溫度 在正常生產(chǎn)情況下冷 10冷 10冷 20冷 202 出口溫度控制在160177。 10oC。冷 10冷 203 出口溫度控制在 130177。 5oC 。 影響出口溫度的因素及相應(yīng)的調(diào)節(jié)方法： (1)冷凝器管束堵塞。放掉殼程內(nèi)脫氧水，加大殼程蒸汽，使堵塞的硫磺熔化。 (2)捕集器堵塞（包括液硫出口閥 、絲網(wǎng)等）?？杉哟髪A套和絲網(wǎng)拌熱盤管蒸汽量，使之堵塞硫磺熔化。（可適當(dāng)打開疏水器前的排凝閥），另一方面，提高入口氣體的溫度，方法同 a）。確定是絲網(wǎng)堵塞時，若提高拌熱無效時，應(yīng)將捕集器內(nèi)液硫排掉，用鋼筋自捕集器排污口由上而下通至捕集器下部絲網(wǎng)，若前述方法都不見效，需停工進(jìn)行處理。 青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 19 (3)反應(yīng)器床層堵塞會使系統(tǒng)壓力升高。若因積硫使床層堵塞，可適當(dāng)提高反應(yīng)器入口溫度，并加強(qiáng)排污。若因積碳使床層堵塞，要根據(jù)堵塞情況，決定是否停工進(jìn)行反應(yīng)器床層上部的撇頂。 (4)尾氣線堵塞會使系統(tǒng)的壓力升高，此時應(yīng)開大拌熱線蒸汽量， 使硫磺熔化，并加強(qiáng)捕 104 及尾氣線上各低點(diǎn)排污。堵塞較嚴(yán)重時，需停工處理。 (5)尾氣裝置系統(tǒng)壓力升高，此時應(yīng)先將尾氣從還原爐后放空，及時找出尾氣裝置壓力升高的原因，進(jìn)行處理。 (6)液硫線堵塞，此時應(yīng)先將液硫線拌熱加大，然后用錘擊可能會堵塞的部位，若以上方法無效，應(yīng)停工處理。 (7)液硫儲罐密封時，放空管彎頭或儲罐滿。查明原因，弄通放空閥或?qū)迌?nèi)已滿的液硫處理掉。 隨著生產(chǎn)周期的延長或原料組分大幅度變化時，催化劑表面會積累大量的硫、塌及硫酸鹽等物質(zhì)，這些物質(zhì)能使催化劑下降，嚴(yán) 重影響硫化氫轉(zhuǎn)化率。因此，催化劑必須再生。 1)催化劑活性下降的現(xiàn)象： (1)床層溫升變小。 (2)反應(yīng)器床層阻力增大。 (3)轉(zhuǎn)化率下降，特別是有機(jī)硫水解率明顯下降。 2)催化劑再生步驟： (1)熱浸泡：將反應(yīng)器入口按 2030 oC/h 升溫，反 10反 201 床層控制在 350370 oC，反 10反 202 床層控制在 300330 oC 恒溫 24 小時，以除去放映器床層的積硫。 (2)硫酸鹽還原 調(diào)節(jié)（ H2S+COS） /SO2 的比值為 34/1，倆個反應(yīng)床層分別控制在 350370oC和 300330oC，恒溫 24 小時。催化劑再生完畢后，按工藝規(guī)定的溫度，進(jìn)行正常操作調(diào)節(jié)。 4. 蒸汽補(bǔ) 蒸汽的壓力控制 在春夏生產(chǎn)中，用蒸汽量較小，反應(yīng)崗位自產(chǎn) 蒸汽基本能保證青島科技大學(xué)本科畢業(yè)實(shí)習(xí)與設(shè)計(jì) 20 各設(shè)備夾套拌熱用汽，因此，不需 蒸汽補(bǔ)充，而在冬季生產(chǎn)中用汽量較大，反應(yīng)崗位應(yīng)啟動 PIC402，將 蒸汽調(diào)節(jié)后控制在 ，保證生產(chǎn)。 5. 凝結(jié)水控制 硫磺裝置、尾氣裝置所有拌熱泛汽都輸入凝結(jié)水管網(wǎng)，反應(yīng)崗位要按時巡檢，檢查設(shè)備、管線拌熱情況及輸水情況是否良好，檢 查冷 401 冷卻效果，其凝結(jié)水經(jīng)冷 401 冷卻后進(jìn)入容 401，其液位由 LIC401控制在 5065%，由泵 401輸送至凝結(jié)水管網(wǎng)。 10容 10容 107 液硫儲藏切換操作 液硫如儲罐容 105 或容 106 或容 107，液位達(dá) 80%時，將硫切入另外一罐，關(guān)閉液硫滿罐的入口閥，三個儲罐，一個成型機(jī)，一個接收液硫，一個做為備用罐。 當(dāng)酸氣量較小時，只能開一套裝置，此時要