車梁加工用翻轉臺的設計開題報告(編輯修改稿)
2025-06-25 15:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 器一次性裝夾完成全部工作的組裝，不僅翻轉和壓配實現(xiàn)了自動化，而且還降低了勞動強度，節(jié)約了人力資源，提高了裝配效率。 隨著客戶的需求，安叉集團公司生產(chǎn)的裝載機產(chǎn)量在不斷的增加，然而，在裝配過程中，裝載機離合器的軸承和波形彈簧壓裝較為困難，翻轉也較為吃力、麻煩，現(xiàn)有裝配臺架已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求。為了解決這一 “ 瓶頸 ” ，提高生產(chǎn)效率，減少工人勞動強度，直屬一金工車間和工藝科聯(lián) 合商討制定，將整個組裝臺架由電機減速機、臺架和液壓系統(tǒng)組成，利用電機減速機帶動翻轉、液壓油缸壓裝軸承和波形彈簧，實現(xiàn)電動翻轉和電動壓裝功能，一次裝夾，并完成全部的組裝工作，同時附屬大噸位離合器的組裝。 隨著科技的進步，機械加工要求變的更高，加工工件變大，變得更為復雜，翻轉臺的人工翻轉已經(jīng)不能滿足要求，翻轉臺會向著自動化、數(shù)控化的方向發(fā)展，翻轉臺也會更復雜。 三、研究內(nèi)容及實驗方案： 研究內(nèi)容： 有關資料 ,熟 熟悉 卡車大梁鉆孔翻轉臺 原理 ，發(fā)現(xiàn)各大廠家加工效率普遍較低，加工質量較低，無法滿足更高要求的卡車。 ，通過 搜集有關資料 ，設計能滿足要求的整體方案。 3. 設計方案的傳動部分 4． 進行零件的設計和繪制零件圖。 試驗方案： 搖臂鉆床 加工。
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