【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 也會(huì)增大摩阻值；嚴(yán)重時(shí)，會(huì)將鋼束鑄死，致使無法張拉或拉斷鋼束，影響結(jié)構(gòu)承載能力。 原因： 采用先穿鋼束后澆砼的施工方法時(shí)，波紋管破裂，孔道內(nèi)漏進(jìn)了砼漿液，沒能及時(shí)沖洗或竄動(dòng)鋼束，當(dāng)砼漿液凝固時(shí)，而將鋼束鑄固在孔道里。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 澆注砼前，認(rèn)真消除波紋管漏進(jìn)砼漿液的因素； 澆注砼時(shí)，設(shè)專人隨時(shí)竄動(dòng)鋼束，使其不被砼漿液鑄固或向波紋管內(nèi)注水沖洗、稀釋漏入的漿液； 輕微的鑄固，可多次試?yán)瓗状?，一?jīng)松動(dòng)，仍可張拉，但須視摩阻值的測(cè)定結(jié)果，對(duì)張拉力作適當(dāng)調(diào)整； 嚴(yán)重鑄固，會(huì)導(dǎo)致無法張拉，可區(qū)別情況，予以處理： (1)對(duì)于構(gòu)件近外表層的鑄固現(xiàn)象，可行剔鑿術(shù)，解除約束并進(jìn)行修復(fù)，然后進(jìn)行張拉； (2)對(duì)于深層處發(fā)生的鑄固現(xiàn)象，行剔鑿術(shù)修復(fù)會(huì)破壞結(jié)構(gòu)整體性，影響結(jié)構(gòu)安全，須征求設(shè)計(jì)人的意見； (3)若確認(rèn)此束報(bào)廢，應(yīng)與設(shè)計(jì)人商榷，啟用備用束。 通病表現(xiàn)之四 ： 鋼絲束、鋼絞線互相纏絞、扭結(jié)。 危害及影響： 使各絲、各股預(yù)應(yīng)力受力不均勻，易發(fā)生斷絲、滑絲。 原因： 編束工作 不認(rèn)真，未按工藝規(guī)程梳理順直，綁扎牢固。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 編束時(shí)，嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求進(jìn)行分絲、梳絲、理順排列并分段綁扎牢固。穿束前，要認(rèn)真檢查驗(yàn)收，不合要求者返工處理。 三、錨、夾具方面 通病表現(xiàn)之一 ： 錨具、夾具質(zhì)量不穩(wěn)定，表現(xiàn)為：夾片幾何尺寸不合格，硬度不均勻。 危害及影響： 夾片硬度大時(shí)，會(huì)造成斷絲或夾片脆裂；夾片硬度小時(shí)，會(huì)造成滑絲； 夾片與錨環(huán)孔幾何尺寸不吻合、不匹配，影響錨固效果。 原因： 沒對(duì)廠家進(jìn)行認(rèn)真的資審； 沒按規(guī)定對(duì)錨具、夾具進(jìn)行檢驗(yàn)，使不合格的產(chǎn)品進(jìn)入工地，用于工程。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 選擇合格的廠家的產(chǎn)品； 按規(guī)定對(duì)錨具、夾具進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，剔除不合格品。 通病表現(xiàn)之二 ： 錨具安裝不規(guī)范。其表現(xiàn)為：錨環(huán)沒放入錨墊板的定位槽內(nèi)，夾片沒有對(duì)齊、沒擺勻。 危害及影響： 造成局部應(yīng)力集中，影響錨固效果。 原因： 技術(shù)交底不細(xì)致，操作不認(rèn)真，檢查不到位。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 認(rèn)真交底，并進(jìn)行示范演練； 一個(gè)環(huán)節(jié)一個(gè)環(huán)節(jié)的操作，如：先將工作錨套入鋼束，裝入定位槽內(nèi)就位后，再安裝頂楔器，撞嚴(yán)靠緊后，依次再安千斤頂、工具錨。要求每步工作都要到位； 安裝夾片時(shí)，利用 O型橡膠圈，將其套住、擺勻、對(duì)齊，并輕輕敲入錨孔中； 張拉前，進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收，不合格者返工。 通病表現(xiàn)之四 ： 影響預(yù)應(yīng)力的建立；早期發(fā)生時(shí)，會(huì)造成返工；后期發(fā)生時(shí)，會(huì)造成預(yù)應(yīng)力的損失，降低結(jié)構(gòu)承載能力。 原因： XL型聯(lián)結(jié)器、 YL型聯(lián)結(jié)器、 XM錨、 YM錨、 OVM錨的夾片混淆，交互使用，由于夾片與錨杯不相吻合，使鋼絞線與夾片、錨杯三者之間的 接觸面積大大降低，造成受力不均，降低甚至喪失錨固能力，致使鋼絞線拔脫。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 加強(qiáng)材料管理，不同型號(hào)的聯(lián)結(jié)器、錨具、夾片、套筒分類存放，并設(shè)標(biāo)識(shí)； 認(rèn)真作好技術(shù)交底，使施工人員了解工作機(jī)理，明確配套使用的重要性，明確不許交互、搭配組合； 加強(qiáng)預(yù)檢，建立逐級(jí)、逐層次的質(zhì)量把關(guān)制度。 通病表現(xiàn)之 五 ： 加工制作聯(lián)結(jié)器上使用的擠壓式錨頭成功率低質(zhì)量不穩(wěn)定。 危害及影響： 浪費(fèi)器材，影響錨固效果，影響預(yù)應(yīng)力的傳遞。 原因： 擠壓設(shè)備有故障； 操作不熟練，不規(guī)范； 擠壓模具質(zhì)量不穩(wěn)定。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 加強(qiáng)對(duì)擠壓設(shè)備的檢修，保證設(shè)備完好； 加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，固定專人操作，持證上崗，增強(qiáng)責(zé)任心； 選購(gòu)質(zhì)量穩(wěn)定的擠壓模。 通病表現(xiàn)之 六： YL型聯(lián)結(jié)器擠壓錨固不牢，造成拔脫。 危害及影響： 影響聯(lián)結(jié)器的聯(lián)結(jié)效果，造成有效預(yù)應(yīng)力的損失。 原因： YL型擠壓套筒內(nèi)壁的刻痕有方向性，加工制作擠壓錨頭時(shí)，由于安裝方向弄反，使效果適得其反。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，使工程技術(shù)人員和操作手掌握錨具的基本常識(shí)和工作機(jī)理，具備鑒別 能力； 使用安裝時(shí)，在擠壓套筒上作臨時(shí)標(biāo)識(shí)，以保證方向正確。 四、張拉設(shè)備方面 通病表現(xiàn)之 一 ： 張拉設(shè)備使用混亂，表現(xiàn)為未經(jīng)標(biāo)定、檢驗(yàn)或超期使用，隨意配套組合使用。 危害及影響： 造成張拉力不準(zhǔn)確，影響結(jié)構(gòu)承載能力，當(dāng)張拉力過大時(shí)，會(huì)埋下預(yù)應(yīng)力筋受載后容易斷筋的隱患。 原因： 概念不清，不了解利害關(guān)系； 設(shè)備不足湊合使用； 怕麻煩，圖省事； 管理不善，設(shè)備不按規(guī)定標(biāo)定，檢驗(yàn)。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，明了其要求的機(jī)理和重要意義； 千斤頂、油泵、油壓表、油管要經(jīng)編號(hào)組合配套后進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定，每套設(shè)備標(biāo)定后，應(yīng)及時(shí)分別繪制出主動(dòng)及被動(dòng)工作狀態(tài)曲線； 凡經(jīng)配套檢驗(yàn)標(biāo)定的張拉設(shè)備，必須配套使用，不許隨便更換，隨意搭配，組合使用； 在使用過程中，一旦其中某項(xiàng)設(shè)備發(fā)生故障，需要更換時(shí)，仍須再行配套檢驗(yàn)標(biāo)定； 加強(qiáng)管理，建立張拉設(shè)備臺(tái)帳，明確標(biāo)定周期和日期，設(shè)專人管理的監(jiān)、督辦； 張拉前，由質(zhì)檢人員對(duì)張拉設(shè)備和標(biāo)定曲線進(jìn)行驗(yàn)證檢查。 通病表現(xiàn)之 二 ： 張拉設(shè)備標(biāo)定曲線 (PT曲線 )使用混淆。 危害及影響： 使摩阻值的測(cè)定不準(zhǔn)確 ； 造成張拉力不準(zhǔn)確，影響結(jié)構(gòu)承載能力。 原因： 概念不清，不了解主動(dòng)與被動(dòng)工作狀態(tài)的原理和各自曲線用途。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： PT曲線所表示的是張拉力 (T)與張拉應(yīng)力 (P)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，主動(dòng)工作狀態(tài)曲線，反映的是千斤頂主動(dòng)出力時(shí)，應(yīng)力與力的對(duì)應(yīng)關(guān)系；被動(dòng)工作狀態(tài)曲線，反映的是千斤頂被動(dòng)受壓時(shí)，應(yīng)力與力的對(duì)應(yīng)關(guān)系； 施加預(yù)應(yīng)力 (張拉 )時(shí)，千斤頂處于主動(dòng)工作狀態(tài)，要用千斤頂主動(dòng)工作狀態(tài)曲線將張拉力折換成張拉應(yīng)力，通過油壓表讀數(shù)進(jìn)行張拉力的控制； 當(dāng)使用“壓力表法”測(cè)定摩阻時(shí)，“被動(dòng)端”要用該千斤頂被動(dòng)工作狀態(tài)曲線，“主動(dòng)端”要用主動(dòng)工作狀態(tài)曲線，分別找出張拉應(yīng)力與張拉力的關(guān)系，并通過壓力表的讀數(shù)反映張拉力的數(shù)值； 依靠技術(shù)、質(zhì)量系統(tǒng)人員，建立逐級(jí)復(fù)核制度，分級(jí)把關(guān)； 標(biāo)定曲線與張拉設(shè)備要對(duì)號(hào)使用。 通病表現(xiàn)之 三 ： 單孔卸錨器端頭變形。 危害及影響： 使鋼絞線產(chǎn)生連帶變形 折死彎而報(bào)廢； 易發(fā)生安全事故。 原因： 卸錨器硬度小，卸錨時(shí)局部承壓能力低，使端頭產(chǎn)生變形而傾倒； 卸錨器手孔只在一側(cè)開口時(shí)，端頭受力不對(duì)稱，發(fā)生偏載而傾倒。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 制作卸錨器的材質(zhì)，鋼號(hào)的選擇要符合設(shè)計(jì)要求； 單孔卸錨器手孔要在兩側(cè)對(duì)稱開口； 卸錨器操作要認(rèn)真、仔細(xì)、穩(wěn)重，升壓要緩慢，注意觀察動(dòng)靜，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)果斷停止卸錨，認(rèn)真分析，研究對(duì)策。 五、孔道摩阻值測(cè)定方面 通病表現(xiàn)之一： 摩阻值測(cè)定不準(zhǔn)確。 危害及影響： 影響張拉控制應(yīng)力的確定，易造成控制截面有效預(yù)應(yīng)力值小于設(shè)計(jì)值的隱患。 原因： 與測(cè)定方法、使用的測(cè)試儀器、設(shè)備的精度有關(guān)；未按檢測(cè)規(guī)程操作；責(zé)任心不強(qiáng)等。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 由有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行測(cè)定； 選用精確的方法進(jìn)行測(cè)定； 認(rèn)真細(xì)致的操作； 當(dāng)實(shí)測(cè)摩阻值大于理論值時(shí)，必須與設(shè)計(jì)人商定解決方法。 六、張拉操作方面 通病表現(xiàn)之二 ： 隨意確定張拉程。 危害及影響： 使預(yù)應(yīng)力值建立的不一致，影響構(gòu)件的承載能力。 原因： 缺乏嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的態(tài)度，不了解錨具、預(yù)應(yīng)力筋的特性及結(jié)構(gòu)要求，圖省事而隨意確定張拉程序。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件給定的或施工組織設(shè)計(jì)確定的張拉程序施工，任何人不許隨意變動(dòng)。 通病表現(xiàn)之三 ： 違反張拉原則進(jìn)行 張拉作業(yè)。表現(xiàn)為不同步、不分階段、不分級(jí)、升壓快不持荷等。 危害及影響： 使應(yīng)力變化不均衡，不利于應(yīng)力調(diào)整，易發(fā)生應(yīng)力集中和驟增，而導(dǎo)致斷絲或構(gòu)件出現(xiàn)不正常裂縫或變形。 原因： 不了解規(guī)范、規(guī)程的要求； 不負(fù)責(zé)任、圖省事； 兩端配合不協(xié)調(diào)，操作指令不同步。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 在施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底中，要確定張拉原則及具體作法，如當(dāng)確定要采取“分級(jí)、同步張拉”原則時(shí)，就要規(guī)定：將張拉應(yīng)力從 0→σ 0→ k→σk分成若干級(jí)的升壓階梯，兩端同時(shí)升到某一個(gè)階梯時(shí)，測(cè)量一次預(yù)應(yīng)筋伸長(zhǎng)值，當(dāng)兩端伸長(zhǎng)值相差較大時(shí)，可通過適當(dāng)調(diào)整油缸進(jìn)油的方法，使兩端伸長(zhǎng)值基本相等。這樣，逐級(jí)的隨著應(yīng)力逐漸增大，而伸長(zhǎng)值也隨差相應(yīng)增加，使整個(gè)張拉過程中，應(yīng)力和伸長(zhǎng)值相應(yīng)的處于均衡穩(wěn)定的變化狀態(tài)。 兩端張拉時(shí)，要統(tǒng)一操作信號(hào)，同步進(jìn)行，長(zhǎng)距離時(shí)，使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，及時(shí)通報(bào)兩端工作進(jìn)程和情況，遇有問題，及時(shí)處理。 質(zhì)檢人員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)督導(dǎo)。 通病表現(xiàn)之四 ： 違反張拉順序，隨意張拉。 危害及影響： 造成個(gè)別束預(yù)應(yīng)力不足； 不利于應(yīng)力調(diào)整，容易發(fā)生應(yīng)力集中和驟增，而導(dǎo)致斷絲； 易使構(gòu)件 (或整體結(jié)構(gòu) )受力不均衡，造成構(gòu)件變形 (如工字梁的側(cè)彎、起拱不均等 )，出現(xiàn)開裂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使構(gòu)件失穩(wěn)； 干擾結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換。 原因： 概念不清； 不按設(shè)計(jì)文件規(guī)定施工； 圖省事，減少?gòu)埨O(shè)備的調(diào)動(dòng)。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 講清概念，明了其機(jī)理和重要性； 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定施工； 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可依施工技術(shù)規(guī)程，參考以下原則進(jìn)行張拉； (1)分批、分階段； (2)先中間后兩側(cè) (或上下 )； (3)如有兩個(gè)平行孔時(shí)，以同時(shí)張拉為宜。 復(fù)雜的工程，發(fā)要時(shí)設(shè)立張拉臺(tái)帳，排列張拉順序，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤管理； 張拉順序分為： (1)單元順序：指一根 (一段或一跨 )梁上各束的張拉順序； (2)整體順序：指整體結(jié)構(gòu)中主梁、橫梁與蓋梁上的各束，分階段交替張拉的順序或當(dāng)有三向預(yù)應(yīng)力時(shí)，縱、橫、豎向各束的張拉順序。 通病表現(xiàn)之二十四： 初應(yīng)力σ 0的取值在施工中的隨意性。 危害及影響： 影響伸長(zhǎng)值的量測(cè)結(jié)果。 原因： 不同的規(guī)范、規(guī)程對(duì)σ 0的取值范圍作了不同的規(guī)定，大約為 (10%～ 250%～ 25%)σ k。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 征求設(shè)計(jì)人的意見，在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定適合本工程的σ 0取值或由本單位技術(shù)權(quán)威人士，根據(jù)工程實(shí)際，負(fù)責(zé)任的取定σ 0數(shù)值。 通病表現(xiàn)之 五： 理論會(huì)長(zhǎng)值計(jì)算公式眾多，計(jì)算結(jié)果有差異，使用不統(tǒng)一，有隨意性。 危害及影響： 使實(shí)際會(huì)長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相差較大，對(duì)實(shí)際應(yīng)力值的校核產(chǎn)生困難。 原因： 不同版本的規(guī)程、規(guī)范、手冊(cè)，從不同的角度建立了各自的伸長(zhǎng)值計(jì)算公式。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 征求設(shè)計(jì)人的意見，在施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定適合本工程的伸長(zhǎng)值計(jì)算公式?；蛴蓡挝患夹g(shù)權(quán)威人士根據(jù)工程實(shí)際，負(fù)責(zé)任的選定計(jì)算公式。 通病表現(xiàn)之 六： 施工操作不認(rèn)真，造成較大誤差。 危害及影響： 油泵司泵依油壓表顯示的數(shù)值開關(guān)閥門時(shí)，對(duì)油壓表顯示值 (指針 )讀數(shù)不準(zhǔn)確，直接影響預(yù)應(yīng)力值的精度； 孔道灌漿操作手，掌握灌漿充滿度的程度不準(zhǔn)確，直接影響孔道灌漿的效果； 對(duì)伸長(zhǎng)量的量測(cè)數(shù)度，直接影響對(duì)張拉應(yīng)力的校核精度。 原因： 大多屬人為因素所致，如責(zé)任心、技術(shù)水平、施工經(jīng)驗(yàn)和施工管理水平等。 預(yù)防及治理 (補(bǔ) 救 )措施： 加強(qiáng)對(duì)操作手的培訓(xùn)，經(jīng)考核持證上崗； 加強(qiáng)教育、增強(qiáng)責(zé)任心； 認(rèn)真作好技術(shù)交底工作； 開展觀摩崗位練兵活動(dòng)，提高操作的熟練程度和掌握精度的方法。 通病表現(xiàn)之 七： 用錯(cuò)限位板。 危害及影響： 無法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。 原因： 不了解限位板的用途、特性而盲目使用和操作。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，使施工人員了解限位板的構(gòu)造和工作原理； 了解使用限位板的注意事項(xiàng)。 通病表現(xiàn)之 八： 張拉記錄格式不統(tǒng)一，填寫不規(guī)范、內(nèi)容不詳實(shí)，影響存檔，無法真實(shí)反映預(yù)應(yīng)力的施工情況，發(fā)生問題時(shí)無法、追溯。 原因： 沒有統(tǒng)一印制的記錄表格，記錄員素質(zhì)不高，缺少培訓(xùn)，基礎(chǔ)管理工作不扎實(shí)，不細(xì)致，缺乏統(tǒng)一管理和指導(dǎo)。 預(yù)防及治理 (補(bǔ)救 )措施： 使用統(tǒng)一的記錄表格，加強(qiáng)對(duì)記錄員的培訓(xùn)； 對(duì)于一個(gè)單位工程中的預(yù)應(yīng)力束，進(jìn)行統(tǒng)一編碼 (可用一級(jí)、二級(jí)或多級(jí)編碼 )，并與設(shè)計(jì)圖紙中的編號(hào) (如 N N2?? )相區(qū)別，還要對(duì)應(yīng)關(guān)系，且要附圖標(biāo)明，同時(shí)要使所有表格中的編號(hào)統(tǒng)一一致； 對(duì)于張拉記錄要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正，使原始記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)； 對(duì)于張拉數(shù)據(jù)表中的參數(shù) 取值及計(jì)算結(jié)果，應(yīng)建立分級(jí)校審制度。 通病表現(xiàn)之 九： 張拉時(shí)，持荷時(shí)間小于規(guī)范要求。 危害及影響： 不利于預(yù)應(yīng)力筋沿程應(yīng)力調(diào)整，尤其是孔道摩阻較大時(shí)；