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正文內(nèi)容

421風險管理制度(編輯修改稿)

2025-02-26 03:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 說明:表中“綠色”表示稍有危險,可以接受;“白色” 表示一般危險,需要注意;“紅色”表示顯著危險,需要整改。 預先危險分析( PHA Preliminary Hazard Analysis) 預先危險分析是一項實現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的工作,是在方案開發(fā)初期階段或設計階段之初完成的,可以幫助選擇技術路線。它在工程項目預評價中有較多的應用,應用于現(xiàn)有工藝過程及裝置,也會收到很好的效果。 ( 1) 特點 預先危險分析是一種定性的系統(tǒng)安全分析方法。它的主要優(yōu)點是: 1)最初產(chǎn)品設計或系統(tǒng)開發(fā)時,可以利用危險分析的結果,提出應遵循的注意事項和規(guī)程。 2)由于在 最初構思產(chǎn)品設計時,即可指出存在的主要危險,從一開始便可采用措施排除、降低和控制它們。 3)可用來制定設計管理方法和制定技術責任,并可編制成安全檢查表以保證實施。 通過預先危險分析,力求達到四項基本目標: ① 大體識別與系統(tǒng)有關的一切主要危害。在初始識別中暫不考慮事故發(fā)生的概率。 ② 鑒別產(chǎn)生危害的原因 ③ 假設危害確實出現(xiàn),估計和鑒別對系統(tǒng)的影響。 ④ 將已經(jīng)識別的危害分級。分級標準如下: I級 : 可忽略的,不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害。 Ⅱ 級 : 臨界的,不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞,并且可能排除和控制。 Ⅲ 級 : 危險的(致命的),會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞,為了人員和系統(tǒng)安全,需立即采取措施。 Ⅳ 級 : 破壞性的(災難性),會造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統(tǒng)報廢。 ( 2) 分析步驟 1)參照過去同類及相關產(chǎn)品或系統(tǒng)發(fā)生事故的經(jīng)驗教訓,查明所開發(fā)的系統(tǒng)(工藝、設備)是否會出現(xiàn)同樣的問題。 2)了解所開發(fā)系統(tǒng)的任務、目的、基本活動的要求(包括對環(huán)境的了解)。 3)確定能夠造成受傷、損失、功能失效或物質(zhì)損失的初始危險。 4)確定初始危險的起因事件。 5)找出消除或控制危險的可能方法。 6)在危險不能控制的情況下, 分析最好的預防損失方法,如隔離、個體防護、救護等。 7)提出采取并完成糾正措施的責任者。 分析結果通常采用不同型式的表格, 如下表: 危害 /意外事件 階段 起因 影響 分類 對策 事故名稱 ?? 危 害 發(fā)生 的階段,如生產(chǎn)、試驗、運輸、維修、運行 產(chǎn)生危害原因 對人員及設備的影響 消除、減少或控制危害的措施 ( 3) 基本危害的確定 基本危害的確定是首要的一環(huán),要盡可能周密、詳盡,不發(fā)生遺漏,否則分析會發(fā)生失誤。各種系統(tǒng)中可能遇到的一些基本危害有: 1)火災。 2)爆炸。 3)有毒氣體或蒸汽不可控溢出。 4) 腐蝕性液體的不可控溢出。 5)電擊傷。 6)動能意外釋放。 7)位能意外釋放。 8)人員暴露于過熱環(huán)境中。 9)人員暴露于超過允許劑量的放射性環(huán)境中。 10)人員暴露于噪聲強度過高的環(huán)境中。 11)眼睛暴露于電焊弧光的照射下。 12)操作才暴露于無防護設施的切削或剪鋸的操作過程中。 13)冷凍液的不可控溢出。 14)人員從工作臺、扶梯、塔架等高處附落。 15)金屬加工(如鈹?shù)龋┻^程中,釋放出不可控有毒氣體。
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