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正文內(nèi)容

20xx年二建市政公用工程管理與實(shí)務(wù)個(gè)人學(xué)習(xí)筆記精編(編輯修改稿)

2025-02-26 00:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 三種基本體系以及它們之間的各種組合 。 1. 梁式橋 梁式橋是一種在豎向荷載作用下 無(wú)水平反力 的結(jié)構(gòu)。同樣跨徑的其他結(jié)構(gòu)體系相比,梁內(nèi)產(chǎn)生的 彎矩最大 2. 拱式橋 拱式橋的主要承重結(jié)構(gòu)是拱圈或拱肋。這種結(jié)構(gòu)在豎向荷載作用下,橋墩或橋臺(tái)將承受水平推力。拱橋的承重結(jié)構(gòu) 以為主,通常用抗壓能力強(qiáng)的圬工材料(磚、石、混凝土)和鋼筋混凝土等來(lái)建造。 4. 懸索橋 懸索橋以 懸索 為主要承重結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)自重較輕,構(gòu)造簡(jiǎn)單,受力明確,能以較小的建筑高度經(jīng)濟(jì)合理地修建大跨度橋。由于這種橋的結(jié)構(gòu)自重輕,剛度差,在車(chē)輛動(dòng)荷載和風(fēng)荷載作用下有較大的變形和振動(dòng)。 (二)其他分類方式 (5) 按上部結(jié)構(gòu)的行車(chē)道位置分為 上承式 (橋面結(jié)構(gòu)布置在主要承重結(jié)構(gòu)之上 )橋、下承式橋、中承式橋。 2K312021 鋼筋混凝土施工技術(shù)( P28)一、鋼筋施工 鋼筋施工包括 鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng) 的組成與安裝等內(nèi)容 (一) 一般規(guī)定 (1) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的 品種,規(guī)格、性能 等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) (2) 鋼筋應(yīng)按 不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家 分批抽取試樣進(jìn)行 力學(xué)性能檢驗(yàn) ,驗(yàn)收方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,確認(rèn)合格后方可使用。 (3) 鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工過(guò)程中應(yīng)防止 銹蝕、污染和變形 。 (4) 鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。 當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì) 。 (5) 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用 未經(jīng)冷拉 的 HPB300熱軋光圓鋼筋制作 ,不得以其他鋼筋替代。 (6) 在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。 (二 ) 鋼筋加工 (1) 鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。鋼筋宜優(yōu)先選用 機(jī)械方法 調(diào)直。當(dāng)采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直時(shí), HPB300鋼筋冷拉率 不得大于 2% ; HRB33 HRB400鋼筋冷拉率 不得大于 1%。 (2) 鋼筋下料前,應(yīng)核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、等級(jí)及加工數(shù)量,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鋼筋長(zhǎng)度配料。下 料后應(yīng)按種類和使用部位分別掛牌標(biāo)明。 (三 ) 鋼筋連接 1. 熱軋鋼筋接頭熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 受壓 (1) 鋼筋接頭宜采用 焊接接頭 或 機(jī)械連接 接頭。 (2) 焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇 閃光對(duì)焊 。 (3) 機(jī)械連接接頭適用于 HRB335和 HRB400 帶肋鋼筋的連接。 (4) 當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于 22mm 時(shí),在無(wú)焊接條件時(shí),可采用綁扎連接,但 受拉構(gòu)件 中的主鋼筋不得采用綁扎連接 。 (5) 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用 電阻點(diǎn)焊 。 (6) 鋼筋與鋼板的 T形連接,宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。 2. 鋼筋接頭設(shè)置鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 在同一根鋼筋上宜 少 設(shè)接頭。 (2) 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段, 不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處 , (3) 在任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋 不得有兩個(gè)接頭 (4) 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離 不得小于 鋼筋直徑的 10倍 。 (5) 施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的, 按受拉辦理 。 (6) 鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑, 且不得小于 25mm。 3. 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎規(guī)定 (5) 綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的 箍筋間距 : 當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng)小于 5d,且不得大于 100mm,當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)小于 10d,且不得大于 200mm。 4. 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的 最小混凝土保護(hù)層 厚度 不得小于鋼筋公稱直徑 ,后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋 不得小于 其管道直徑的 1/2。 (3) 鋼筋機(jī)械連接件的最小保護(hù)層厚度 不得小于 20mm。 二、混凝土施工 (一)原材料計(jì)量 對(duì)骨料的含水率的檢測(cè),每一工作班不應(yīng) 少于一次 。雨期施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù),根據(jù)骨料實(shí)際含水量調(diào)整骨料和水的用量。 (二 ) 混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑 (1) 混凝土攪拌 混凝土拌合物應(yīng)均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象,攪拌時(shí)間是混凝土拌合時(shí)的重要控制參數(shù),使用機(jī)械攪拌時(shí),自全部材料裝人攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起,至開(kāi)始卸料時(shí)止 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在 攪拌地點(diǎn) 和 澆筑地點(diǎn) 分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物 不應(yīng)少于兩次 。評(píng)定時(shí)應(yīng)以 澆筑地點(diǎn) 的測(cè)值為準(zhǔn)。 (2) 混凝土運(yùn)輸 (3) 混凝土拌合物在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持均勻性,不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象,如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象,則應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。 (6) 嚴(yán)禁 在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。( 改變了配合比 ) (7) 采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)保證混凝土泵連 續(xù)工作,受料斗應(yīng)有足夠的混凝土。 泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò) 15min。 3. 混凝土燒筑 1) 混凝土一次澆筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力,以保證混凝土的連續(xù)澆筑。對(duì)于大方量混凝土澆筑,應(yīng) 事先制定澆筑方案 。 2) 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土 初凝之前 將上一層混凝士燒筑完畢。 3) 采用振搗器振搗混凝土?xí)r,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)以使混凝土表面 呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落 為準(zhǔn)。 (三 ) 混凝土養(yǎng)護(hù) (2) 灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,采用 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 或 礦渣硅酸鹽水泥 的混凝土, 不得少于 7d。 摻用 緩凝型外加劑 或 有抗?jié)B等要求 以及 高強(qiáng)度混凝土 , 不少于 14d。 (3) 當(dāng)氣溫低于 5176。C 時(shí),應(yīng)采取保溫措施, 不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù) 。 三、模板、支架和拱架 (一)模板、支架和拱架的制作與安裝 (2)支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上,立柱底端必須放置 墊板 或 混凝土墊塊 。支架地基 嚴(yán)禁 被水浸泡,冬期施工必須采取防止凍脹的措施。 (5)支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。 (6)支架、拱架安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板。 (9)澆筑混凝土和砌筑前,應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,合格后方可施工。 (二 ) 模板、支架和拱架的拆除 模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除,混凝土強(qiáng)度宜為 。 (2) 模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循 先支后拆、后支先拆 的原則。 (3) 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的 側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除 ; 底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除 。 2K312021 預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)( P34)一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑 (一 ) 配制 (1) 預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 , 不宜使用礦渣硅酸鹽水泥 , 不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 。粗骨料應(yīng)采用 碎石 ,其粒徑宜為 5~25mm。 (2) 混凝土中的 水泥用量不宜大于 550kg/m3。 (3) 混凝土中 嚴(yán)禁使用含氯化物 的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。 二、預(yù)應(yīng)力張拉施工 (一 ) 基本規(guī)定 (1) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (2) 預(yù)應(yīng)力筋采用 應(yīng)力控制方法 張拉時(shí),應(yīng)以 伸長(zhǎng)值 進(jìn)行校核。 ( 雙控 ) 實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在 6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)張拉。 (二 ) 先張法預(yù)應(yīng)力施工 (1) 張拉臺(tái)座 應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,其 抗傾覆安全系數(shù)不得小于 ,抗滑移安全系數(shù)不得小于 。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度,受力后的最大撓度不得大于 2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。 (2) 預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后,嚴(yán)禁使用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管應(yīng)堵嚴(yán)。 (6) 放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí), 不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的 75%。放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),應(yīng) 分階段、對(duì)稱、交錯(cuò) 地放張。放張前,應(yīng)將限制位移的模板拆除。 (三 ) 后張法預(yù)應(yīng)力施工 (3) 管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔;曲線孔道的 波峰部位應(yīng)留排氣孔 ;在 最低部位宜留排水孔 。 2. 預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求 3) 混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí), 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝人預(yù)應(yīng)力筋 。 (1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí), 不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的 75%。 (2) 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 曲線預(yù)應(yīng)力筋 或 長(zhǎng)度大于等 于 25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在 兩端張拉 ; 長(zhǎng)度小于 25m的直線預(yù)應(yīng)力筋 ,可在 一端張拉 。 (4) 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可采取 分批、分階段 對(duì)稱張拉 (宜先中間,后上、下或兩側(cè) )。 (四 ) 孔道壓漿 (1) 預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿,多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道, 應(yīng)張拉完一段灌注一段 ;孔道壓漿 宜采用,水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí) 不得低于 30MPa。 (2) 壓漿作業(yè),每 一工作班應(yīng)留取 不少于 3組砂漿試塊 ,標(biāo)養(yǎng) 28d,以其 抗壓強(qiáng)度 作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依 據(jù)。 (3) 壓漿過(guò)程中及壓漿后 48h 內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度 不得低于 5176。C ,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫 高于 35176。C 時(shí),壓漿宜在 夜間 進(jìn)行。 (4) 埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具,壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土。 封錨混凝土 的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 不宜 低于結(jié)構(gòu)混凝士強(qiáng)度等 級(jí)的, 且不低于 30MPa。 (5) 孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件;設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)不低于 砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 2K312021 預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求( P37)一、后張預(yù)應(yīng)力材料 常用后張預(yù)應(yīng)力材料主要有 預(yù)應(yīng)力筋 和 管道 。 (一 ) 后張預(yù)應(yīng)力筋 (2)每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由 同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝 的產(chǎn)品組成。 (4) 預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 鋼絲 檢驗(yàn)每批重量 不得大于 60t;從每批鋼絲中先 抽查 5%, 且不少于 5 盤(pán) ,進(jìn)行 形狀、尺寸 和 表面質(zhì)量 檢查, 檢查不合格 ,則將該批鋼絲全數(shù)檢查。從檢查合格的鋼絲中 抽查 5%, 且不少于 3盤(pán) ,在每盤(pán)鋼絲的兩端取樣進(jìn)行 抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率試驗(yàn) 。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤(pán)鋼絲報(bào)廢,并從同批次未試驗(yàn)過(guò)的鋼絲盤(pán)中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn),如仍有一項(xiàng)不合格, 則該批鋼絲為不合格。 2) 鋼絞線 檢驗(yàn)每批重量 不得大于 60t;從每批鋼絞線中 任取 3盤(pán) , 并從每盤(pán)所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣,進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批 少于 3盤(pán) ,應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí),則不合格盤(pán)報(bào)廢,并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼絞線為不合格。 3) 精軋螺紋鋼筋 檢驗(yàn)每批重量 不得大于 60t; 對(duì)其表面質(zhì)量應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查合格后每批中任選 2根鋼筋 截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格,則取雙倍數(shù)量的試樣重 做試驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格,則該批鋼筋為不合格。 (5) 存放的倉(cāng)庫(kù)應(yīng) 干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì) 。存放在室外時(shí) 不得直接 堆放在地面上,必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露, 時(shí)間不宜超過(guò) 6個(gè)月 。 (6) 預(yù)應(yīng)力筋的制作: 1) 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò) 計(jì)算確定 ,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量,冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。 2) 預(yù)應(yīng)力筋宜使用 砂輪鋸 或 切斷機(jī) 切斷, 不得采用電弧切割 。 4)鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離 不得大于 3m,端部懸出長(zhǎng)度 不得大于 。 (7) 預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)注意:采用蒸養(yǎng)的結(jié)構(gòu), 養(yǎng)護(hù)完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋 。 水泥漿 80% (3) 金屬螺旋管的檢驗(yàn): 1) 金屬螺旋管道進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查 出廠合格證 和 質(zhì)量保證書(shū) ,核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量,對(duì)外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 2) 金屬螺旋管按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批由 同一生產(chǎn)廠家,同一批鋼帶 所制作的金屬螺旋管組成, 累計(jì)半年產(chǎn)量或 50000m生產(chǎn)量 為一批。不足上述條件的則取 產(chǎn)量最多 的規(guī)格作為一批。 (4) 管道的其他要求: 2) 管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是 預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的 ~。 4) 預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確,孔道應(yīng)平順,孔道端部的預(yù)埋鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。 7) 管道需設(shè)壓漿孔,還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè) 排氣孔 ,需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè) 排水孔 。 10)預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí), 時(shí)間不宜超過(guò) 6個(gè)月 。 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器 應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配套保管。 二、錨具和連接器 常用后張預(yù)應(yīng)力錨具包括各類錨具以及連接器。 (一)基本要求 (4) 錨具應(yīng)滿足 分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉 和 放松預(yù)應(yīng)力 的要求。 (7) 錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋 (
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