【文章內(nèi)容簡介】 興；質(zhì)量差， 企業(yè)亡．我們確定自己產(chǎn)品的質(zhì)量標準和質(zhì)量水平，質(zhì)量標準根據(jù)產(chǎn)品特點規(guī)定一定的質(zhì)量指標，同時加強質(zhì)量監(jiān)督，對每道工序和每件產(chǎn)品質(zhì)量嚴格控制，嚴禁不合格的產(chǎn)品出廠。 產(chǎn)品質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，是競爭力的源泉．我公司產(chǎn)品質(zhì)量技術經(jīng)過審查，復審，測試，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的兼容性（ CAD/CAM/CNC 之間可實現(xiàn)無縫連接）、可靠性和安全性好．在核心技術的基礎上不斷研制開發(fā)新產(chǎn)品，延伸產(chǎn)品的功能，提高產(chǎn)品在生產(chǎn)中的標準，拓寬產(chǎn)品線的廣度和深度，擴大企業(yè)的市場占有額。 “挑戰(zhàn)未來，中國新型的創(chuàng)業(yè)者” “基于 SPEPNC 技術的數(shù)控軟件” 創(chuàng)業(yè)計劃 第 16 頁 我公司在注重產(chǎn)品質(zhì)量同時，更重要的是做好產(chǎn)品售前，售 中，售后服務和減少原材料損耗，減少噪音污染，關注環(huán)保以及產(chǎn)品能否給社會帶來長遠經(jīng)濟利益經(jīng)營理念。 產(chǎn)品品牌 品牌是企業(yè)樹立商品信譽和擴大銷售手段．品牌建設初期采用統(tǒng)一品牌策略，利于建立＂企業(yè)識別系統(tǒng)＂，降低新產(chǎn)品推廣的成本．品牌名定為“縱橫”，加大宣傳力度，逐漸突出公司經(jīng)營理念，有利于在客戶中樹立明確的品牌形象；隨著公司的不斷發(fā)展壯大，強調(diào)品性進一步深開發(fā)研制，并逐步建立起高品性的產(chǎn)品組合，提升公司的企業(yè)及品牌形象，實現(xiàn)無形資產(chǎn)的增值。 商標是一種無形資產(chǎn)，價值難以估計；采用統(tǒng)一商標，使商標易讀， 易看，易記，建立商標防護網(wǎng)，注冊品牌和商標，包括相關或相近的品牌、商標名，利用有關國際條約保護自己的權益；提前在網(wǎng)絡上注冊公司的域名，為發(fā)展電子商務打下基礎；利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進企業(yè)正當競爭，增強市場經(jīng)濟活力，提高品牌知曉度，擴大產(chǎn)品銷售。 形成客戶對自己品牌忠誠度是企業(yè)擴大銷售，擁有更大市場份額的重要方式。作為STEPNC 數(shù)控程序要建立牢固的品牌忠誠度，可以從以下幾個方面努力： 。要在與進口的目前市場上使用的數(shù)控程序競爭中取得優(yōu)勢，就要以優(yōu)質(zhì)技術的產(chǎn)品吸引顧 客，贏得競爭主動權，提高產(chǎn)品美譽度。 。在產(chǎn)品質(zhì)量一定的情況下，健全優(yōu)質(zhì)的服務是贏得顧客品牌忠誠度的良好途徑。因此，公司將建立健全的服務網(wǎng)絡，覆蓋整個銷售區(qū)域；建立完善的優(yōu)質(zhì)服務制度，為產(chǎn)品鞏固及擴大市場作不斷的努力。 。公關活動將始終被公司作為樹立和提升企業(yè)形象、產(chǎn)品品牌形象的重要工作之一。 市場服務 以質(zhì)量為前提，緊緊抓住產(chǎn)品新特點，選擇適當?shù)男陆嵌?，使消費者獲得新啟迪．建立完善的銷售服務網(wǎng)絡，與客戶建立起長久持續(xù) 的伙伴關系，建立客戶檔案資料，更好為客戶提供健全優(yōu)質(zhì)的服務。 售前服務：承擔技術培訓、技術交流研討會和組織銷售人員上門推廣及與客戶交流等手段，擴大產(chǎn)品品牌影響力，樹立產(chǎn)品品牌形象。使專業(yè)廠家了解產(chǎn)品的特性與適用情況，并對在此過程中廠家指出的問題虛心接受并做出改進，讓產(chǎn)品不斷升級，完善。 “挑戰(zhàn)未來，中國新型的創(chuàng)業(yè)者” “基于 SPEPNC 技術的數(shù)控軟件” 創(chuàng)業(yè)計劃 第 17 頁 售中服務：建立完善的銷售渠道（如網(wǎng)絡營銷）；檢查產(chǎn)品質(zhì)量，做到誠實守信，急顧客所需，及時送貨上門，以優(yōu)良的服務機制贏得使用者的信任。 售后服務：每一個銷售網(wǎng)點，設置 1一 2 名具有專業(yè)技術的服務人員，給廠家提供技術方面的服務， 及時處理技術方面的問題。建立健全的信息交流反饋機制，包括銷售渠道中的反饋和電子商務的網(wǎng)絡反饋，做好客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量、服務的反饋信息處理，根據(jù)客戶需要不斷改進產(chǎn)品；與顧客建立長久友好關系，建立客戶檔案資料，固定長期業(yè)務關系，最大程度滿足客戶需要；適時舉辦信息交流活動，搭建溝通橋梁。對顧客的不滿意之處及時作出改善方法，在同行中建立較好的信譽度。 產(chǎn)品價格 針對國內(nèi)外市場情況，我們擬采取需求導向的價格策略，初期根據(jù)進口品牌在我國市場上價格為十萬左右，我產(chǎn)品價格初定為每套六至七萬．目標是市場滲透，盡快擴大產(chǎn)品影響，提高市場占有率．后面根據(jù)市場需求調(diào)整價格．相對于進口品牌有價格優(yōu)勢，有質(zhì)量優(yōu)勢。競爭對手采取降價策略時，我們有較大的空間保持自己的優(yōu)勢。 據(jù)調(diào)查， STEPNC 數(shù)控技術屬于新開發(fā)型技術，目前市場上屬于高端科技。在國外也屬于發(fā)展中階段，在國內(nèi)屬于起步階段，價格自然比較高。我公司本著為制造業(yè)界提供技術創(chuàng)新的目的，選擇中檔價位。 產(chǎn)品的市場競爭力 STEPNC 正在成了世界工業(yè)化國家研究的熱點，其中較具代表性的研究項目有歐洲的 STEPNC IMS 項目、美國的超級模型 (Super Modal) 項目、韓國 POHANG 科技大學的智能化車削及日本的 Digital Master 項目等。著名數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家如 Siemens 公司、Faunac 公司等均在參與 STEPNC 控制器的研制與開發(fā)。 歐美國家 也 非常重視 STEPNC的研究，歐洲發(fā)起了 STEPNC 的 IMS 計劃。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的 20 個CAD/CAM/CAPP/CNC 用戶、廠商和學術機構。其目標是用統(tǒng)一的規(guī)范描述所有加工過程。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了 SIEMENS、 FIDIA 以及歐洲 OSACANC 數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機上進行 了驗證。 具體的公司有： 美國的 STEP Tools 公司； 美國國家標準技術局（ NIST）的系統(tǒng)工程研究所； 德國 AACHEN 科技大學； 德國斯圖加特大學 University of Stuttgart 機械制造系； “挑戰(zhàn)未來，中國新型的創(chuàng)業(yè)者” “基于 SPEPNC 技術的數(shù)控軟件” 創(chuàng)業(yè)計劃 第 18 頁 英國拉福堡大學 Loughborough University 機械制造工程系； 韓國 POHANG 科技大學的 STEPNC 技術國家研究實驗室 NRL— SNT； 日本國家先進工業(yè)技術研究院（ AIST）。 傳統(tǒng)數(shù)控工藝的缺點和 STEPNC的優(yōu)勢 傳統(tǒng)數(shù)控工藝的缺點： ISO 6983 不支持五軸銑削和曲線加工的高速切削； 它的編程語言主要集中于機器刀具軸的路徑，而不是工件加工過程，出現(xiàn)的加工問題在車間不可能得到解決，機床對程序執(zhí)行的控制也是有限的； 該標準定義的編程語義多數(shù)情況下存在歧義。 CNC 供應商對語言進行 ISO 6983 定義之外的補充，同一加工程序在不同控制器上不能互換； G、 M代碼描述刀具運動及轉換指令 ,它只向數(shù)控系統(tǒng)傳遞了低層次的信息 ,導致一部分信息 (如零件的幾何形狀、特征等 )丟失 ,并且使數(shù)控機床僅成為一個執(zhí)行結構 ,不具備任何智能 功能； 各數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)商和最終用戶根據(jù)自己的需要對國際標準進行了擴充 ,但許多擴展功能未能標準化 ,使不同數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序不具有互換性； 只具有簡單的直線和圓弧插補功能 ,沒有標準化的更復雜的加工功能 ,如樣條插補功能。 信息流只能從 CAM 傳到 CNC，在車間的任何修改都不能通過數(shù)控程序反饋到規(guī)劃部門；在機床上不能實現(xiàn)實時刀具路徑生成和復雜 NC 程序修改等功能。 STEPNC 的優(yōu)點： STEPNC 可以很大程度地提高加工生產(chǎn)率并讓 CNC 系統(tǒng)使用更安全，更簡單，為企業(yè)，加工車間，加工設備供應商都帶來了巨大的利益。 （ 1）數(shù)控機床將廢棄沿用已久的 G、 M 等代碼（ ISO 6983），代之以更加高效、易于理解和操作更方便、描述性更強的數(shù)控語言； （ 2） CAD/CAM/CNC 之間可實現(xiàn)無縫連接。 C1 實現(xiàn) CAD/CAM/CNC 之間雙向無縫連接 ,既支持機床的自適應控制也使得上游工序看到加工實況 ,利于加工質(zhì)量的提高； （ 3）實現(xiàn)完全意義上的開放式智能數(shù)控加工。出于 STEPNC 支持中，小型工件的五軸和高速運轉加工，平均加工過程加快了 50％； “挑戰(zhàn)未來，中國新型的創(chuàng)業(yè)者” “基于 SPEPNC 技術的數(shù)控軟件” 創(chuàng)業(yè)計劃 第 19 頁 （ 4）網(wǎng)絡化設計／制造成為現(xiàn)實； （ 5）在機床上能實現(xiàn)實時刀具路徑生成和復雜 NC 程序修改 等功能。 及機遇 ： 風險 協(xié)調(diào)等； ； ，如制造企業(yè)的機床技術工人對產(chǎn)品的接受度； ； 5擁有自主知識產(chǎn)權。 機遇 ； ，給予了很多政策和稅收上的優(yōu)惠； 化，存在廣闊的國際市場； ，提供了很好的工作平臺； 。 STEP作為 CAD和 CAM之間信息傳遞的標準 ,已被國際社會認可 ,得到了極為廣泛的應用 STEP 體系 STEP 作為 CAD 和 CAM 數(shù)據(jù)交換的標準 ,用于在設計和工藝規(guī)劃部門傳遞幾何、拓撲和公差等信息 ,涉及制造信息 ,如特征、工藝、加工參數(shù)等 制造信息有效地傳遞到下游生產(chǎn)設備，實現(xiàn) CAD/CAM/CNC 之間雙向無縫連接，在機床上能實現(xiàn)實時刀具 路徑生成和復雜 NC 程序修改等功能。 市場永遠處在變化中，我們深知，一個企業(yè)只有不斷開發(fā)滿足市場需求的產(chǎn)品，才會具有強大的生命力。產(chǎn)品創(chuàng)新，是我們公司的靈魂所在。從第二年起，我們將推出系列的車床數(shù)控程序軟件、銑床數(shù)控程序軟件和產(chǎn)品創(chuàng)新市場需要的網(wǎng)絡化軟件等。 “挑戰(zhàn)未來，中國新型的創(chuàng)業(yè)者” “基于 SPEPNC 技術的數(shù)控軟件” 創(chuàng)業(yè)計劃 第 20 頁 ： 我國數(shù)控機床在品種、產(chǎn)量、產(chǎn)值、銷售收入、產(chǎn)值數(shù)控化率、用戶滿意度等方面都有較大的進展，但是較低的市場占有率、較大的技術差距，傳統(tǒng)的 GAM 代碼數(shù)據(jù)程序是根據(jù)國際標準編制的 ,它是在幾十年前穿孔紙帶 時期 ,計算機軟硬件設施條件都不高的情況下投入使用的 近年來其弊端逐漸暴露出來 ,如編程困難 ,不同系統(tǒng)之間數(shù)控程序不能互用 ,包含的信息含量低等 以及用戶滿意方面存在的問題，因此傳統(tǒng)數(shù)控程序抑制了現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展 ,成為提高企業(yè)生產(chǎn)力和競爭能力的瓶頸問題之一。 STEP－ NC 的出現(xiàn)順應了數(shù)控技術發(fā)展的潮流 ,它支持生產(chǎn)設備的精確及時地自適應控制 CAD 和 CNC 能使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式 ,并能將信息反饋到規(guī)劃部門 STEP－ NC 數(shù)據(jù)模型描述加工任務 ,零件程序向加工車間提供更高層次的信息 ,使得加工具有更高的柔性 。 STEP作 為 CAD和 CAM之間信息傳遞的標準 ,已被國際社會認可 ,得到了極為廣泛的應用 STEP 體系 STEP 作為 CAD 和 CAM 數(shù)據(jù)交換的標準 ,用于在設計和工藝規(guī)劃部門傳遞幾何、拓撲和公差等信息 ,并不涉及制造信息 ,如特征、工藝、加工參數(shù)等 制造信息如何有效地傳遞到下游生產(chǎn)設備 ,是人們一直要解決的問題 自 20 世紀 90 年代起 ,工業(yè)和學術界就開始研究拓展 STEP 使其作為 CAM 和 CNC 間的數(shù)據(jù)接口 ,在 STEP 幾何和拓撲信息的基礎上加入相關的工藝信息 ,以此作為數(shù)控機床的輸入 ，滿足市場的需求。 STEPNC 使用者和購買決策者是使 用數(shù)控機床企業(yè)的技術總監(jiān)和采購人員，實際購買者是采購部門。市場特征呈現(xiàn)為使用者、購買決策者與購買者分離的特殊性。 STEPNC 市場是集團市場，購買過程屬集團購買行為，人員推銷是最有效的銷售方式，包括上門推銷（攜帶樣本，說明書和定貨單），會議推銷（推銷會、博覽會等）。 “十五”期間，我國數(shù)控機床行業(yè)實現(xiàn)了超高速發(fā)展。其產(chǎn)量 2021 年為 17521 臺，2021 年 36813 臺， 2021 年 51861 臺，是 2021 年的 倍，平均年增長 39%； 2021 年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量 59639 臺，是“九五”末期 的 424 倍；而我國高端數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)約有 100 家，每年全國銷售數(shù)控機床約 4－ 5 萬臺，每一臺數(shù)控機床應用一套 STEP— NC 程序軟件。 “挑戰(zhàn)未來，中國新型的創(chuàng)業(yè)者” “基于 SPEPNC 技術的數(shù)控軟件” 創(chuàng)業(yè)計劃 第 21 頁 數(shù)控程序軟件是一個技術，資金密集型行業(yè)，目前我國生產(chǎn)傳統(tǒng)數(shù)控程序軟件主要有 寧夏小巨人 中德合資歐馬 臺灣有嘉 北京阿奇 江蘇亞威北京一機床與日本大隈合資 MXBN46VAE立式加工中心 與日本精機合作的 HPA500臥式加工中心 沈陽中捷廠與德國合作的 BW60H 高速臥式加工中心，南通與韓國大宇合作的立式加工中心和車床大連機床集團與德國合作的 TNA400 車床中 心等。 幾家主要廠商占有率――如圖 41 幾家主要廠商占有率 0% 5% 10% 15% 20% 25% 小巨人 歐馬 有嘉 阿奇 亞威 廠家名稱 市場占有率 圖 41 幾家主要廠商占有率 競爭力分析 目前我們的機床綜合能力與韓國、中國臺灣在一個檔次，甚至還低一些。但生產(chǎn)效率低，成本偏高，所以競爭能力不強，開發(fā)能力不強，產(chǎn)品低檔位較多，產(chǎn)品含金量不高。以數(shù)控金切機床為例，每臺平均價臺灣是大陸的 2 倍，日本是大陸的 12倍。加工中心進口 10 萬多美元一臺，出口 10 個月才 162 臺?，F(xiàn)在全世界每年消費機床量在 300 億美元以上，我國每年消費 30 多億美元，自產(chǎn)每年都在 萬臺以上，但每年進口要 20 多億美元， 這表明我國數(shù)控技術產(chǎn)業(yè)尚在開發(fā)度。 我國目前還沒有出現(xiàn)實現(xiàn) CAD/CAM/CN