【文章內(nèi)容簡介】 用品，嚴(yán)禁酒后上班。澆鑄前要檢查設(shè)備供水系統(tǒng)是否正常。澆鑄前對所要使用的工具必須進(jìn)行預(yù)熱。澆鑄時(shí)必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。吊運(yùn)和放置抬包時(shí)，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或?yàn)X傷及人身。在抬包內(nèi)進(jìn)行混合配料或加固體鋁時(shí)，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴(yán)禁加入，操作時(shí)不允許他人在附近停留和通過。新襯里的開口抬包使用前必須預(yù)熱干燥。掛包和吊運(yùn)重物時(shí)，要掛準(zhǔn)掛穩(wěn)再起吊。不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發(fā)出的信號要立即躲開。機(jī)械、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。1人工堆垛時(shí)周圍兩米內(nèi)不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。1發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告值班人員，并積極參加搶修。__車間運(yùn)輸工安全檢查細(xì)則：上班前必須穿好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后駕駛。廠內(nèi)行車速度不得超過5公里1小時(shí)。檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。拖拉液體金屬臺包時(shí)啟動要平穩(wěn)。貨物高度超過駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒行。叉車叉貨時(shí)貨叉應(yīng)離地1520cm、拖拉機(jī)嚴(yán)禁人貨混拉。任何車輛車間內(nèi)行駛速度不能超過3公里一小時(shí)，檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時(shí)應(yīng)支好支貨叉。檢查輪胎氣壓是否適應(yīng)。1叉車嚴(yán)禁用慣性取貨。1叉車嚴(yán)禁用急剎車的方法卸貨。1嚴(yán)禁無證駕駛。1拖、頂車時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。1所有車輛停車時(shí)應(yīng)用手制動。1駕駛員下車后拔車鑰匙。1開班前會時(shí)，嚴(yán)禁拉鋁水車輛通行。四、安全生產(chǎn)獎懲辦法（一）獎勵：具備下列條件之一的單位或個人應(yīng)分別給予獎勵：凡經(jīng)考核、當(dāng)月無事故、無違章的單位，可得相應(yīng)考核工資（相應(yīng)考核工資占總考核工資20%）；在排除事故隱患或搶救事故中，表現(xiàn)突出、使國家財(cái)產(chǎn)和員工生命免遭或少損實(shí)者，給予一次性獎勵；對安全管理、安全生產(chǎn)、安全技術(shù)等方面有發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)革新，或提出行之有效的建議，經(jīng)實(shí)施后根據(jù)貢獻(xiàn)大小，給予一次性獎勵；在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業(yè)病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。（二）處罰：員工違反安全生產(chǎn)要求，按照電解二分廠安全生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，并對管理人員、安全互保對象實(shí)行連帶考核制度：每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各１０％。本班發(fā)生一項(xiàng)安全考核扣款，其違章人的安全互保對象連帶扣款３０％。公司生產(chǎn)車間管理制度篇三一、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)。二、各級領(lǐng)導(dǎo)在所屬職責(zé)范圍內(nèi)，是安全第一責(zé)任人。三、定期進(jìn)行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。四、新工人進(jìn)廠必須堅(jiān)持進(jìn)行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴(yán)禁使用明火燒焊，要有嚴(yán)格的防火安全措施，要有明顯的禁火標(biāo)志，室內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，降低空氣中的酒精濃度。六、發(fā)現(xiàn)機(jī)、電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴挟愇?，必須立即關(guān)閉電源、掛牌、停機(jī)檢查、維修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)操作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位都必須要安裝防護(hù)罩。七、車間內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩、洗衣服。八、車間、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內(nèi)。九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。十、公司的所有電器保險(xiǎn)絲要適當(dāng)，不準(zhǔn)任意調(diào)大或調(diào)小，更不能用銅絲代替，不準(zhǔn)用濕手濕布去擦電器設(shè)備。十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。十二、事故發(fā)生后“三不放過”事故原因不清不放過；事故者及廣大職工不受教育不放過；沒有防范措施不放過。質(zhì)量事故處理報(bào)告制度產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須立即停產(chǎn)整頓，找出發(fā)生質(zhì)量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故:產(chǎn)品理化指標(biāo)不合格；產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物)；外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標(biāo)簽；未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。二、當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，維護(hù)好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回，全部返工，重新生產(chǎn))。三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因，提出改進(jìn)措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。安全和產(chǎn)管理制度廠部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，廠長任組長，對全公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。酒為易燃品，公司內(nèi)和倉庫要嚴(yán)禁煙火，酒庫附近嚴(yán)禁堆放易燃品。安全用電，電器設(shè)備要加防護(hù)罩，線路和開關(guān)要經(jīng)常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。安全生產(chǎn)目標(biāo)，全部無火災(zāi)，無重大事故，無傷亡事故安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。用電管理:線路完好歸位；電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用；電工持證上崗。用氣管理:管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清晰；危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施；現(xiàn)場無呆滯物料。裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機(jī)動叉車司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速；裝卸設(shè)備專人保管。危險(xiǎn)工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。防護(hù)管理:各類門、窗、護(hù)欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護(hù)定期更新。文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進(jìn)行安全知識培訓(xùn)與考核；老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn)，雙月數(shù)進(jìn)行測試。車間