【文章內(nèi)容簡介】 伸進機器內(nèi)部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。5工裝口袋嚴(yán)禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹(jǐn)防掉入機器造成事故。6未經(jīng)批準(zhǔn)，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作。7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應(yīng)，確保機器內(nèi)沒有人員在內(nèi)，沒有人接觸機器。1，設(shè)備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。2，進入機器內(nèi)部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關(guān)閉電源。3，任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。4規(guī)范遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度，及時完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目，務(wù)必細(xì)致到位，不應(yīng)付差事。5，機器啟動前，應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應(yīng)，確定機器周圍安全方可開機。6，上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時，必須鎖車。7，上紙人員起吊前要仔細(xì)檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開。鏈條有無松動、脫落跡象。吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a化工生產(chǎn)車間管理制度 工廠生產(chǎn)車間管理制度篇八交接班工作是整個生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認(rèn)真、仔細(xì)地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：交班：（1）交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護及清理衛(wèi)生工作，交班要應(yīng)對面交班，做好安全生產(chǎn)情景的交班；（2）凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情景在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范；（3）本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。接班：（1）要對設(shè)備進行全面詳細(xì)的檢查；（2）了解上個班安全、生產(chǎn)情景；（3）接班者認(rèn)可后要應(yīng)對面進行交接班簽名；（4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。整個生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎金甚至除名的處罰。對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認(rèn)后，視勞動量大小給予必須經(jīng)濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當(dāng)補償加分。對于不認(rèn)真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎金考核分。接班按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣職責(zé)人月度考核分。設(shè)備方面：崗位人員必須對每一臺設(shè)備進行認(rèn)真交接，凡丟失損壞的，職責(zé)人應(yīng)扣獎金。主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準(zhǔn)；培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。對于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。主控室各項紀(jì)錄完整，如有異常要注明原因。對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。罰則：對上述任何一項不達(dá)標(biāo)接班者，扣考核分。整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。所有設(shè)備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。要求無損壞、無丟失，否則不接班；消防器材壓力正常、時間有效、標(biāo)識標(biāo)志清楚，對于失效器材應(yīng)及時反饋車間處理。罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關(guān)職責(zé)人值班長、班長、崗位工扣分。做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣職責(zé)人月度考核分。凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當(dāng)月獎金，值班長減薪。化工生產(chǎn)車間管理制度 工廠生產(chǎn)車間管理制度篇九一、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)。二、各級領(lǐng)導(dǎo)在所屬職責(zé)范圍內(nèi)，是安全第一責(zé)任人。三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴(yán)禁使用明火燒焊，要有嚴(yán)格的防火安全措施，要有明顯的禁火標(biāo)志，室內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，降低空氣中的酒精濃度。六、發(fā)現(xiàn)機、電設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常或有異味，必須立即關(guān)閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉(zhuǎn)操作，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位都必須要安裝防護罩。七、車間內(nèi)不準(zhǔn)帶小孩、洗衣服。八、車間、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內(nèi)。九、公司生產(chǎn)區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。十、公司的所有電器保險絲要適當(dāng)，不準(zhǔn)任意調(diào)大或調(diào)小，更不能用銅絲代替，不準(zhǔn)用濕手濕布去擦電器設(shè)備。十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產(chǎn)管理制度。十二、事故發(fā)生后“三不放過”事故原因不清不放過；事故者及廣大職工不受教育不放過；沒有防范措施不放過。質(zhì)量事故處理報告制度產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須立即停產(chǎn)整頓，找出發(fā)生質(zhì)量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故:產(chǎn)品理化指標(biāo)不合格；產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物)；外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標(biāo)簽；未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。二、當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，維護好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回，全部返工，重新生產(chǎn))。三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。安全和產(chǎn)管理制度廠部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，廠長任組長，對全公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進行安全生產(chǎn)基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。酒為易燃品，公司內(nèi)和倉庫要嚴(yán)禁煙火，酒庫附近嚴(yán)禁堆放易燃品。安全用電，電器設(shè)備要加防護罩，線路和開關(guān)要經(jīng)常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。安全生產(chǎn)目標(biāo)，全部無火災(zāi)，無重大事故，無傷亡事故安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。用電管理:線路完好歸位；電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用；電工持證上崗。用氣管理:管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現(xiàn)場無呆滯物料。裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設(shè)備專人保管。危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。防護管理:各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓(xùn)與考核；老員工則單數(shù)月進行培訓(xùn)，雙月數(shù)進行測試。車間消防安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”一、不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。二、不準(zhǔn)占用疏散通道。三、不準(zhǔn)在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。四、不準(zhǔn)在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。五、不準(zhǔn)隨便動用消防器材。六、非機修人員不準(zhǔn)擅自拆裝機器設(shè)備。七、不準(zhǔn)無證上崗操作危險機臺。八、故障設(shè)備未修好前，不準(zhǔn)使用。九、上班時間不準(zhǔn)怠工、滋事、打架或擅離職守。十、不準(zhǔn)赤膀赤腳進車間，不準(zhǔn)帶小孩進車間。倉庫防火制度一、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火，并設(shè)明顯標(biāo)志牌。二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應(yīng)使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設(shè)臨時電源線。三、。四、嚴(yán)禁使用電熱器。五、各種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動用。六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認(rèn)無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準(zhǔn)進入倉庫。電、氣焊防火制度倉庫防火制度一、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火，并設(shè)明顯標(biāo)志牌。二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應(yīng)使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設(shè)臨時電源線。三、應(yīng)根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。四、嚴(yán)禁使用電熱器。五、各種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動用。六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認(rèn)無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準(zhǔn)進入倉庫。電、氣焊防火制度一、焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)獨立操作。二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請”，核準(zhǔn)后方可進行。三、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要仔細(xì)檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定距離。六、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。七、電焊機地線不準(zhǔn)接在建筑物、機器設(shè)備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割