【文章內容簡介】 伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。4機器如發(fā)生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。1，設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。3，任何生產用途的工業(yè)溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。4規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度，及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。6，上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開。鏈條有無松動、脫落跡象。吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a化工生產車間管理制度 工廠生產車間管理制度篇八交接班工作是整個生產過程中重要一環(huán)，是保證生產連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：交班：（1）交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛(wèi)生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；（2）凡當班工作，需當班完成，特殊情景在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規(guī)范；（3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。接班：（1）要對設備進行全面詳細的檢查；（2）了解上個班安全、生產情景；（3）接班者認可后要應對面進行交接班簽名；（4）接班后發(fā)現的問題由接班者負責。整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞動量大小給予必須經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。接班按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣職責人月度考核分。設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，職責人應扣獎金。主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準；培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。對于調度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯系好后再接班。要求無損壞、無丟失，否則不接班；消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。做到物品齊全、賬務相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣職責人月度考核分。凡本班當月出現違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。化工生產車間管理制度 工廠生產車間管理制度篇九一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。六、發(fā)現機、電設備運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。七、車間內不準帶小孩、洗衣服。八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。九、公司生產區(qū)域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。十二、事故發(fā)生后“三不放過”事故原因不清不放過；事故者及廣大職工不受教育不放過；沒有防范措施不放過。質量事故處理報告制度產品質量是企業(yè)的生命，好的產品是生產出來的，在生產過程中發(fā)現產品質量問題必須立即停產整頓，找出發(fā)生質量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產品消滅在萌芽狀態(tài)。一、發(fā)生下列情況之一者為質量事故:產品理化指標不合格；產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物)；外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標簽；未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現的不合格產品。二、當發(fā)生產品質量事故時，應立即停止生產，維護好現場(已發(fā)出產品應立即退回，全部返工，重新生產)。三、立即由分管質量的經理，組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。四、做好質量事故分析處理，找出產品質量事故的原因，提出改進措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現質量故障。安全和產管理制度廠部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁煙火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故安全生產工作標準消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。用電管理:線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用；電工持證上崗。用氣管理:管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現場無呆滯物料。裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網、地面無積水；廁所無異味。防護管理:各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。文明生產管理:私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。車間消防安全生產“十不準”一、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業(yè)。二、不準占用疏散通道。三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。五、不準隨便動用消防器材。六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。七、不準無證上崗操作危險機臺。八、故障設備未修好前，不準使用。九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。倉庫防火制度一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。三、。四、嚴禁使用電熱器。五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。電、氣焊防火制度倉庫防火制度一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。三、應根據貨物的不同性質分類存放。四、嚴禁使用電熱器。五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。電、氣焊防火制度一、焊工應經過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請”，核準后方可進行。三、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規(guī)定，保持一定距離。六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割