【文章內(nèi)容簡介】 準(zhǔn)確測量孔底沉渣厚度，首先需準(zhǔn)確測量樁的終孔深度，應(yīng)采用丈量鉆桿長度的方法測定，取孔內(nèi)鉆桿長度 +鉆頭長度，鉆頭長度取至鉆尖的 2／ 3處。 在含粗砂、礫砂和卵石的地 層鉆孔，有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用泵吸反循環(huán)清孔。當(dāng)采用正循環(huán)清孔時(shí)，前階段應(yīng)采用高黏度濃漿清孔，并加大泥漿泵的流量，使砂石粒能順利地浮出孔口?？椎壮猎穸确显O(shè)計(jì)要求后，應(yīng)把孔內(nèi)泥漿密度降至 ～ ／ cm3。清孔整個(gè)過程應(yīng)專人負(fù)責(zé)孔口撈渣和測量孔底沉渣厚度，及時(shí)對孔內(nèi)泥漿含砂率和孔底沉渣厚度的變化進(jìn)行分析，若出現(xiàn)清孔前期孔口泥漿含砂量過低，撈不到粗砂粒，或后期把孔內(nèi)泥漿密度降低后，孔底沉渣厚度增大較多，則說明前期清孔時(shí)泥漿的黏度和稠度偏小，砂粒懸浮在孔內(nèi)泥漿里，沒有真正達(dá)到清孔的目的，施工時(shí)應(yīng)特別注意這種 情況。 八、水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量問題 （一）初灌時(shí)埋管深度達(dá)不到規(guī)范要求 規(guī)范規(guī)定，灌注導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為 — ，初灌時(shí)導(dǎo)管首次埋深應(yīng)不小于 。 （二）灌注混凝土?xí)r堵管 、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大等原因引起。 ，可采用肉眼觀察和敲打聽聲相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查。 用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 ，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力 p的 。 300～ 500mm，在灌漿設(shè)備的初灌量足夠的條件下，應(yīng)盡可能取大值。 ，應(yīng)立即開始灌注混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔。 （三）灌注砼過程中鋼筋骨架上浮 ： 2021 年 一 級建造師考試網(wǎng)上輔導(dǎo) 市政公用工程管理與實(shí)務(wù) 第 11 頁 （ 1）混凝土初凝和終凝時(shí)間太短 （加入緩凝劑） （ 2）清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土 灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上，形成較密實(shí)的砂層；（優(yōu)先采用泵吸反循環(huán)清孔） （ 3）混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。 除認(rèn)真清孔外，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部 lm左右時(shí)，應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)混凝土面上升到骨架底口 4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部 2m以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。 補(bǔ)充措施：把鋼筋籠焊在護(hù)筒上。 （四）樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析 主要原因是施工現(xiàn)場混凝土配合比控制不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠和水泥質(zhì)量差。預(yù)防措施：嚴(yán)格把好進(jìn) 廠水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工現(xiàn)場混凝土配合比，掌握好攪拌時(shí)間和混凝土的和易性。 （五）樁身混凝土夾渣或斷樁 主要原因 （ 1）初灌混凝土量不夠；（首批砼埋住導(dǎo)管至少 1米） （ 2）混凝土灌注過程拔管長度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出混凝土面； （ 3）砼初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間太長，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣； （ 4）清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多。 ： 導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2— 6m之間。混凝土灌注過程中拔管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌入量計(jì)算孔內(nèi)混凝土面 和重錘實(shí)測孔內(nèi)混凝土面，取兩者的低值來控制拔管長度，確保導(dǎo)管的埋置深度 ≥1m 。單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在 。 （六）樁頂砼不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 主要原因是超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測定不準(zhǔn)。對于樁徑 ≤1000mm 的樁，超灌高度不小于樁長的 4%；對于樁徑 1000mm 的樁，超灌高度不小于樁長的 5%（應(yīng)改為：加灌）。對于大體積混凝土的樁，樁頂 lOm內(nèi)的混凝土應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮漿。在灌注最后階段，孔內(nèi)混凝土面測定應(yīng)采用硬桿 筒式取樣法測定。 九、混凝土灌注過程因故中斷 混凝土灌注過程中斷的原因較多，在采取搶救措施后仍無法恢復(fù)正常灌注的情況下，可采用如下方法進(jìn)行處理： （一）若剛開灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管和吊起鋼筋骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔后再開始灌注混凝土。 （二）迅速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存混凝土和檢查導(dǎo)管后，重新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注混凝土，待隔水栓完全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管插入原混凝土內(nèi)，此后便可按正常的灌注方法繼續(xù)灌注混凝土。此法的處理過程必須在混凝土的初凝時(shí)間 內(nèi)完成。 （三）混凝土灌注過程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到 C15后，先用同級鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用 φ500 鉆頭在樁中心鉆進(jìn) 300～ 500mm深，這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土。 1K420212 掌握大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 一、控制混凝土裂縫 （一）裂縫分類 大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。 ，一般危害性較小，但影響外觀質(zhì)量。 層裂縫部分地切斷了結(jié)構(gòu)斷面，對結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生一定危害。 ，最終形成貫穿裂縫；它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，2021 年 一 級建造師考試網(wǎng)上輔導(dǎo) 市政公用工程管理與實(shí)務(wù) 第 12 頁 可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性，其危害性是較嚴(yán)重的。 （二）裂縫發(fā)生原因 二、質(zhì)量控制要點(diǎn) （一）施工方案的編制應(yīng)做到科學(xué)合理，內(nèi)容應(yīng)主要包括： （ 1）材料要求和配合比設(shè)計(jì)； （ 2）支架模板及支撐搭設(shè)與拆除的穩(wěn)定性、安 全性措施； （ 3）混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑方案，分層分塊澆搗措施； （ 4）溫度控制，包括混凝土的測溫和降溫等措施； （ 5）養(yǎng)護(hù)措施。 （三）質(zhì)量控制主要措施 （ 1）大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大的溫差，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因此應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 （ 2）充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，盡可能降低水泥用量。 （ 3）嚴(yán)格控制集料的級配及其含泥量。 （ 4）選用合適的緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能。加入外加劑后，可延長混凝土 的凝結(jié)時(shí)間。 （ 5）控制好混凝土坍落度，不宜過大，一般在 120177。20mm 即可。 選擇澆筑方案時(shí)，除應(yīng)滿足每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋并搗實(shí)完畢外，還應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響，常采用的方法有以下幾種： （ 1）全面分層：即在第一層全面澆筑完畢后，再回頭澆筑第二層，此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝，如此逐層連續(xù)澆筑，直至完工為止。采用這種方案，適用于結(jié)構(gòu)的平面尺寸不宜太大，施工時(shí)從短邊開始，沿長邊推進(jìn)比 較合適。必要時(shí)可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。 （ 2）分段分層：混凝土澆筑時(shí)，先從底層開始，澆筑至一定距離后澆筑第二層，如此依次向前2021 年 一 級建造師考試網(wǎng)上輔導(dǎo) 市政公用工程管理與實(shí)務(wù) 第 13 頁 澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多 ，所以澆筑到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少，結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。 （ 3）斜面分層：要求 斜面的坡度不大于 l／ 3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度 3倍的情況?；炷翉臐仓酉露碎_始，逐漸上移?；炷恋恼駬v也要適應(yīng)斜面分層澆筑工藝，一般在每個(gè)斜面層的上、下各布置一道振動(dòng)器。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，不僅要滿足強(qiáng)度增長的需要，還應(yīng)通過溫度控制，防止因溫度變形引起混凝土開裂?；炷琉B(yǎng)護(hù)階段的溫度控制措施： （ 1）混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃ ；當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí)，不大于 25～ 30℃ 。 （ 2）混凝土拆模時(shí)，混凝土的表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與外界氣溫之間的溫差不超過 20℃ 。 （ 3）采用內(nèi)部降溫法來降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管，通人冷卻水，降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷 卻在混凝土剛澆筑完時(shí)就開始進(jìn)行。還有常見的投毛石法，也可以有效控制混凝土開裂。 （ 4）保溫法是在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（如草袋、鋸木、濕砂等），在緩慢的散熱過程中，保持制混凝土的內(nèi)外溫差小于 20℃ 。根據(jù)工程的具體情況，盡可能延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，拆模后立即回填或再覆蓋保護(hù)，同時(shí)預(yù)防近期驟冷氣候影響，防止混凝土早期和中期裂縫。 IK420213 掌握預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施 本條文僅介紹預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制措施和質(zhì)量事故預(yù)防主要措施。 一、基本規(guī)定 （二）設(shè)備控制 2021 年 一 級建造師考試網(wǎng)上輔導(dǎo) 市政公用工程管理與實(shí)務(wù) 第 14 頁 ，且不得超過 200次張拉作業(yè)。 ，配套使用。 二、準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 三、施工過程控制要點(diǎn) （一）下料與安裝 ，并考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度；嚴(yán)禁使用電弧焊切割。 ，保證預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板面垂直。 。 ，應(yīng)依據(jù)具體情況采用先穿法或后穿法。但必須保證預(yù)應(yīng)力筋平順，沒有扭絞現(xiàn)象。 （二）張拉與錨固 ，以便確定張拉控制應(yīng)力，并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值。 ，不得突然加大拉力，以保證應(yīng)力正確傳遞。 ，錨固后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不宜小于 30mm，對錨具應(yīng)采用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需較長時(shí)間外露時(shí)，應(yīng)采取防銹蝕措施。錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電弧焊切割。 （三）壓漿與封錨 ，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，宜采用真空輔助法壓漿；水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，且不得低于 30MPa。 、排水孔應(yīng)有水泥濃漿溢出。應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5℃ 。當(dāng)白天氣溫高于 350C時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。 。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的 80%，且不得低于 30MPa。 1K420214 了解鋼管混凝土澆筑施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 一、鋼管混凝土施工質(zhì)量控制 （一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：觀察出 漿孔混凝土溢出情況，檢查超聲波檢測報(bào)告，檢查混凝土試件試驗(yàn)報(bào)告。 （二）基本規(guī)定 、倒流截止閥、排氣孔等。 、大流動(dòng)性、收縮補(bǔ)償、延緩初凝和早強(qiáng)的性能。 ，宜先鋼管后腹箱。 ，人工敲擊為輔。 二、鋼管柱混凝土澆筑 （二）施工時(shí)鋼管上端口既作為混凝土人口又作為振搗口。 （三）混凝土宜連續(xù)澆筑，一次完成。 （四）終凝后應(yīng)清除鋼管柱內(nèi)上部混凝土浮漿 ，然后焊接此口。 三、鋼管拱混凝土澆筑 （一）準(zhǔn)備工作 、倒流截止閥、排氣孔等，保證通常。 ，并潤濕管壁。 ，確定澆注順序。 2021 年 一 級建造師考試網(wǎng)上輔導(dǎo) 市政公用工程管理與實(shí)務(wù) 第 15 頁 （二）澆筑作業(yè) ，由兩拱腳至拱頂對稱均衡地連續(xù)壓注一次完成。 ，直至鋼管頂端排氣孔排出合格的混凝土停止。壓注混凝土完成后應(yīng)關(guān)閉倒流截止閥。 ，宜分環(huán)、分段并隔倉由拱腳向拱頂對稱均衡壓注。壓注 過程中拱肋變位不得超過設(shè)計(jì)要求。 。 1K420210 城市軌道交通工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn) 1K420211 掌握地鐵車站工程施工質(zhì)量檢 查與驗(yàn)收 一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制 （二）質(zhì)量保證計(jì)劃 ，評估質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，制定質(zhì)量保證計(jì)劃和措施。 二、過程質(zhì)量控制要點(diǎn) （一）模板支架施工 ，內(nèi)模板與頂模板連接好并調(diào)整凈空合格后固定，外側(cè)模板應(yīng)在鋼筋綁扎完后支立。 、止水帶安裝。端頭模板應(yīng)釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，并用模板固定牢固。止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。留置垂直施工縫時(shí)，端頭必須安放模板，設(shè)置止水帶。 （二）混凝土澆筑 ，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。 ： ① 確定合理的澆筑坍落度，根據(jù)混凝土的坍落度大小確定振搗時(shí)間。坍落度大時(shí)減少振搗時(shí)間，防止過振；坍落度小時(shí)延長振搗時(shí)間，防止漏振； ② 混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象； ③ 混凝土必須保證供應(yīng)，連續(xù)作業(yè)； ④ 輸送泵管路拐彎宜緩，接頭嚴(yán)密，輸送混凝土接長管路時(shí)，分段進(jìn)行，接好一段，泵出混凝土后方可接長下一段； ⑤ 輸送泵間 歇時(shí)間預(yù)計(jì)超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留混凝土； ⑥ 輸送