【文章內(nèi)容簡介】 80120s，全部材料到齊后的最短純拌合時間不宜短于 40s；行星立軸和雙臥軸式攪拌機(jī)總拌合時間為 6090s，最短純拌合時間不宜小于 35s； 三、運(yùn)輸：從攪拌機(jī)出料到運(yùn)輸?shù)綌備佂瓿蓵r間： 1019 度時，滑模、軌道機(jī)械施工 ，小型機(jī)具 ； 2029度時 ， ； 3035 度時 ， 1h。 四、模板： 宜使用鋼模板 ，每 1m 設(shè)置 1 處支撐裝置；木模板用前浸泡，直線部分厚度 50mm，每 設(shè)支撐裝置，彎道部分厚 1530mm，每 設(shè)支撐裝置 。 五、鋼筋設(shè)置：材料品種、規(guī)格、質(zhì)量符合規(guī)范，鋼筋網(wǎng)、角隅鋼筋、傳力桿安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確。 六、 攤鋪與振動： 三輥軸機(jī)組鋪筑混凝土面層時，輥軸直徑應(yīng)與面層厚度匹配，且必須同時配備一臺安裝振搗器組的排式振搗機(jī)； 當(dāng)面層厚度小于 150mm 時，可采用振搗梁 ； 當(dāng)一次攤鋪雙車道面層時應(yīng)配備縱橫拉桿插入機(jī)，并配有插入深度控制和拉桿間距調(diào)整裝置。 設(shè)有縱縫 、縮縫拉桿的混凝土面層， 應(yīng)在面層施工中及時安設(shè)拉桿，三輥軸整平機(jī)分段整平的作 業(yè)單元長度宜為 2030m，振搗機(jī)振實(shí)與三輥軸整平工序之間間隔不宜超過 15min。 在一個單元長度內(nèi)，應(yīng)采用 前進(jìn)振動、后退靜滾 方式作業(yè)，最佳滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪段確定。 采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑時，最小攤鋪寬度不宜小于 ， 坍落度宜控制在 2040mm，軌道攤鋪機(jī)應(yīng)配振搗器組， 當(dāng)面板厚度超過 150mm坍落度小于 30mm 時， 必須插入振搗；軌道 攤鋪機(jī)應(yīng)配備振動梁或振動板對混凝土表面進(jìn)行振搗和修整，使用振動板振動提漿飾面時，提漿厚度宜控制 在 4+1mm。 采用人工攤鋪混凝土施工時，松鋪系數(shù)宜控制在 之間，攤鋪厚度達(dá)到混凝土板厚的 2/3 時，應(yīng)拔出模內(nèi)鋼釬，并填實(shí)釬洞；混凝土面層分兩次攤鋪時，上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且下層厚度宜為總后的 3/5；混凝土攤鋪應(yīng)與鋼筋網(wǎng)、傳力桿及邊緣角隅鋼筋的安放相配合；一塊混凝土板應(yīng)一次澆筑完畢。 七、接縫：普通混凝土路面的脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直 ；縫壁必須垂直，縫寬必須一致，縫中不得連漿。 縫上部灌填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿。 傳力桿 的固定安裝方法有兩種： 一種是端頭木模固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑 時設(shè)置的脹縫。 另一種是 支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板 連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。 橫向縮縫采用切縫機(jī)施工， 切縫方式有全部硬切縫、軟硬結(jié)合切縫、全部軟切縫。 溫差 10 度 ，最長時間不超過 24h，硬切縫 1/41/5 板厚。 縮縫切縫寬度應(yīng)控制在 46mm，填縫槽深度宜為 2530mm，寬度 710mm。 縱縫施工縫有平縫、企口縫等形式 。 養(yǎng)生期滿后應(yīng)及時灌縫，深度1520mm。 八、養(yǎng)護(hù)： 采取噴灑養(yǎng)護(hù)劑或保濕覆蓋等形式， 養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)混 凝土彎拉強(qiáng)度增長定，不宜小于設(shè)計彎拉強(qiáng)度的80%， 一般宜為 1421d。 應(yīng)特別注重前 7d 的保濕（溫）養(yǎng)護(hù)。在混凝土達(dá)到 設(shè)計彎拉強(qiáng)度的 40%以后，可允許行人通過， 完全達(dá)到彎拉強(qiáng)度后方可開放交通。 1K412021 城市橋梁工程 2021 城市橋梁基坑工程 2021 掌握明挖基坑施工技術(shù) 一、明挖基坑施工的一般規(guī)定： 基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施?；禹斢?動荷載 時應(yīng)留有不小于 1m 的寬護(hù)道 ，工程地質(zhì)、水文地質(zhì)不良的基坑邊坡應(yīng)采取加固措施。 基坑坑壁坡度不易穩(wěn)定且有地下水影響時應(yīng)做適宜的支護(hù)。 二、不進(jìn)行支護(hù)加固 明挖基坑坑壁的施工要求：坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法及坡頂荷載等情況確定； 如土的濕度有可能使坑壁不穩(wěn)引起坍塌時，坑壁放坡坡度應(yīng)緩于該濕度下的天然坡度， 砂類土的天然坡度大致等于計算的內(nèi)摩擦角， 黏性土在天然含水量范圍內(nèi)的天然坡度與內(nèi)摩擦角、黏聚力、空隙比、塑限含水量、體積質(zhì)量等因素有關(guān)； 有地下水時，水上部分放坡開挖，水下部分加固后開挖。 三、基坑開挖 ：基坑開挖施工方案包括：基坑施工平面布置圖及開挖斷面圖、施工方法、支撐結(jié)構(gòu)形式支拆方法及安全措施等； 基坑土方隨挖隨運(yùn)。 當(dāng)局部擾動或超挖時，應(yīng)用原土回填壓 實(shí)，其壓實(shí)度不得低于原地基天然密 8 度，當(dāng)?shù)鼗看髸r，可回填卵石、碎石或級配礫石，巖土地基超挖應(yīng)將基地碎渣全部清除，填筑低強(qiáng)度混凝土或碎石。 四、基坑支護(hù)樁及支撐的要求： 當(dāng)結(jié)構(gòu)變形過大應(yīng)在坑底與坑壁間 增設(shè)斜撐、角撐等 ； 當(dāng)邊坡土體裂縫具有加速趨勢，必須立即采取 反壓坡腳， 減 裁削坡 等方式。 五、錨噴混凝土加固基坑坑壁的施工要求：在基坑坑壁加錨桿并掛鋼筋網(wǎng)后噴射混凝土。作用是主動加固坑壁，發(fā)揮坑壁的自支承能力。技術(shù)要求： 自上而下逐層開挖逐層加固；優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，以便較快凝結(jié)， 有早強(qiáng) 要求時采用 硫酸鹽水泥或早強(qiáng) 水泥 ， 水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 ； 噴射混凝土強(qiáng)度不低于 20MPa，厚度不小于 70mm， 混凝土采用的碎石最大粒徑不大于 15mm； 原材料按重量計； 噴射作業(yè)自下而上 ，分層噴射后一層應(yīng)在前一層終凝后進(jìn)行； 使用速凝劑前，應(yīng)做好水泥相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)； 水泥和速凝劑稱量的允許偏差為 +2，砂、石稱量偏差 +3；噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，按自下而上順序噴射； 噴頭與受噴面垂直。 噴射完成后最小抗拔力不小于設(shè)計值的 90%。 412021 掌握各類圍堰施工技術(shù) 一、圍堰施工的一般規(guī)定： 圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出 現(xiàn)的 最高水位 。 外形有圓形、圓端形、矩形、帶三角的矩形等。 二、各類圍堰的適用范圍： 土石圍堰中土圍堰：水深 ≤ ，流速≤ ，河床滲水性較小，河邊淺灘。 土袋圍堰，水深 ≤ ，流速≤ ，河床滲水性較小，或淤泥較淺。 三、土圍堰施工要求： 材料選用黏性土 、粉質(zhì)黏土或砂類黏土，填出水面后進(jìn)行夯實(shí)， 填土應(yīng)字 上游開始至下游合龍 ； 圍堰頂寬度 12m， 圍堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為 1： 21： 3， 背水流一側(cè)可在 1： 2之內(nèi)，圍堰內(nèi)邊坡 1：11： ， 內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于 1m。 四、土袋圍堰施工要求： 圍堰兩側(cè)用草袋、麻袋、玻璃纖維袋或無紡布袋裝土堆碼， 袋中裝不滲水的黏性土，裝土量為 1/22/3，圍堰外邊坡為 1： ： 1，圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。 五、鋼板樁圍堰施工要求： 有大漂石或堅硬巖石的河床不宜使用 ；打樁順序一般從上游分兩頭向下游合龍。 六、鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求： 一次性使用， 沉入沙礫層的板樁樁頭，應(yīng)增設(shè)加勁鋼筋或鋼板。 七、 雙壁鋼圍堰 施工要求： 拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密性試驗(yàn) ； 在浮運(yùn)、下沉過程中， 圍堰露出水面高度不小于 1m； 2021 熟悉地基加固 處理的方法 一、地基處理的分類：按地基處理的作用機(jī)理： 分為 土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng) 三類。 土的補(bǔ)強(qiáng)是采用薄膜、繩網(wǎng)、板樁等約束住地基土，或者在土中放入抗拉強(qiáng)度高的補(bǔ)強(qiáng)材料形成復(fù)合地基。 二、地基處理的方法： 地基處理范圍至少寬出基礎(chǔ)之外 。 碾壓及夯實(shí)，適用：碎石土、砂土、粉土 、低飽和的黏性土，雜填土等，對飽和黏性土應(yīng)慎用。 換土墊層，適用暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理； 排水固結(jié)， 適用處理飽和軟弱土層； 振密擠密，適用處理松砂、粉土、雜填土及濕陷性黃土； 置換及拌入，適用黏性土、雜填土、粉砂 等，對于不排水剪切強(qiáng)度 CU20kpa 慎用； 加筋，軟弱土地基、填土及陡坡填土、砂土。 1K412020 城市橋梁基礎(chǔ)工程 2021 掌握樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇 一、 沉入樁基礎(chǔ)、灌注樁基礎(chǔ)；按成樁施工方法又可分為：沉入（錘擊沉）樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。 沉入（錘擊沉）樁： 適用軟土地基； 分， 墜錘、柴油錘、液壓錘。柴油錘適用：桿式錘適用小型樁、鋼板樁；筒式錘適宜沉混凝土樁、鋼管樁等；不適宜在過軟或過硬土中沉樁； 用于浮船中沉樁較為有力。特點(diǎn)：附有樁架動力等設(shè)備，機(jī)架輕，移動方便，沉樁快，燃料消耗多，也 可打斜樁 ，使用最廣，但振動、噪聲大。 錘重選擇：柴油錘和液壓錘在硬土打混凝土樁要 . 3．樁架選擇： 自行移動式樁架分為：履帶式、導(dǎo)軌式、輪胎式。 樁架高度： H=h1+h2+h3+h4+h5h6 分別為：滑輪組高度、錘的輪廓高度、樁帽高度、送樁高度、樁長； h6為樁下端可能伸出樁架底盤以下的長度。 二、鉆孔 灌注樁 。 成孔方法：長短螺旋鉆機(jī) （不需泥漿） 、機(jī)動推鉆 （僅護(hù)壁） 、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī) （懸浮鉆渣并護(hù) 9 壁） 、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī) （僅護(hù)壁） 、 正循環(huán)潛水鉆機(jī) （懸浮鉆渣并護(hù)壁） 、反循環(huán)潛水鉆機(jī) （僅護(hù)壁） 、全護(hù) 筒沖抓和沖擊鉆機(jī) （不需泥漿） 、沖抓錐 （不需泥漿） 、 沖擊實(shí)心錐 （懸浮鉆渣并護(hù)壁） 、 沖擊管錐 （懸浮鉆渣并護(hù)壁） 。 正循環(huán)潛水鉆機(jī)：土層，淤泥、細(xì)粒土、砂類土、卵石粒徑小于 100mm，含量小于 20%的卵石土；孔徑 8002021mm；孔深 5080mm；泥漿作用，懸浮鉆渣及護(hù)壁。 三．人工挖孔樁?？讖?12002021mm，最大可達(dá) 3500mm， 挖孔深度不宜超過 25m， 采用混凝土或鋼筋混凝土支護(hù)孔壁，但不得采用泥漿。 2022 掌握鉆孔灌注樁施工技術(shù) 一．施工平臺。場地為淺水時采用 筑島法 施工， 島的高度應(yīng)高出最 高水位 ；場地為深水時，可采用固定式平臺或浮式平臺； 二、護(hù)筒設(shè)置。由鋼板加工而成， 其內(nèi)徑比樁大 200400mm； 可采用挖坑埋設(shè)法；護(hù)筒高度宜高出地面 或水面 ， 有承壓水時高 ；護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況而定，一般 24m，有沖刷影響時應(yīng)深入沖刷線以下 。 三、泥漿。鉆孔泥漿由水、黏土、添加劑配制而成。 當(dāng)樁直徑大于 時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境定。 四．鉆孔。 當(dāng)采用正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時，應(yīng)采取減壓鉆機(jī)。 五、清孔。 鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對 孔深、孔徑進(jìn)行檢查 ， 在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定應(yīng)再次清孔。 清孔有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、 砂漿置換 等方式。嚴(yán)禁用 加深鉆孔深度 的方法代替清孔。 六、灌注水下混凝土。 在骨架外側(cè)設(shè)置墊塊以有效控制保護(hù)層厚度，墊塊間距豎向力為 2m， 橫向沿圓周不少于 4處； 吊放鋼筋骨架時嚴(yán)禁碰撞孔壁，以免塌孔。 水下混凝土配置：水下混凝土可以用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。使用 礦渣水泥時應(yīng)采取防離析措施 。 水泥的初凝時間不早于 ,水泥的強(qiáng) 度等級不宜低于 ；粗骨料宜選用卵石 ，如用碎石則增加含砂率； 細(xì)骨料宜采用級配良好的中砂；水下混凝土應(yīng)具有良好的和易性 ，其塌落度宜為 180220mm；水下混凝土每立方米的水泥用量不少于 350kg，當(dāng)摻減水緩凝劑或粉煤灰時不少于 300kg。 ： 首批灌注樁混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度 (大于等于 1m)和填充導(dǎo)管底部的需要 ；檢驗(yàn)均勻性、坍落度等指標(biāo)； 首批混凝土拌合物下落后，應(yīng)連續(xù)灌注； 灌注過程中，導(dǎo)管的埋設(shè)深度宜控制在 26m； 灌注時防止鋼筋骨架上浮 ，在混凝土面距鋼筋骨架底部 左右 時應(yīng)降低灌注速度，當(dāng)混凝土面升至骨架底口 以上時，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部 以上 ； 灌注樁的頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高，殘余樁頭應(yīng)密實(shí)、無松散層；使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，灌注高度不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋設(shè)深度和護(hù)筒底面低于混凝土面，應(yīng)邊灌注邊排水。 2023 掌握沉入樁施工技術(shù) 常用的：鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁、鋼管樁。 一、施工技術(shù)要求： 沉樁順序一般由 一端向另一端 連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)樁基面大 、樁數(shù)多或樁間距小時，宜由 中 間向兩端或四周沉樁 。先沉深、后沉淺；先沉坡頂在沉坡腳。 二、沉樁施工技術(shù)要點(diǎn)： 在同一個墩、臺的樁基中， 同一水平面內(nèi)的樁的街頭數(shù)不得超過基樁總數(shù)的 1/4， 但按等強(qiáng)度設(shè)計的法蘭盤街頭可不受此限制；樁錘應(yīng)根據(jù)工程條件和單樁軸向承載力選定； 重錘低擊；新澆筑混凝土強(qiáng)度小于 5Mpa 時， 30m 范圍內(nèi)不得進(jìn)行沉樁施工 ；沉樁深度以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主，當(dāng)樁尖以達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，而貫入度仍較大時，應(yīng)繼續(xù)錘擊，是貫入度接近控制貫入度，當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)繼續(xù)錘擊 100mm 左右（或錘擊 3050 擊） ， 如無異常即可停錘； 在沙土地基沉樁困難時，可采用 水沖錘擊法沉樁 。 三、沉樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樁中軸線偏斜率允許偏差：直樁為 1%，斜樁為 +；單排樁樁位允許偏差：垂直于帽梁軸線為 40mm，沿帽梁軸線為 50mm；群樁樁位允許偏差：邊樁為 d/4mm，中樁為 d/2且 250mm（ d為樁徑或短邊）。 2024熟悉沉井下沉施工技術(shù) 一、沉井下沉的施工要點(diǎn)： 分 排水除土和不排水除土兩種方法，通常采用不排水除土方法 。當(dāng)沉井因自重下沉困 10 難時，可采用井外高壓射水，降低井內(nèi)水位等方法 ，在結(jié)構(gòu)受力允許情況下可采用壓重或接 高沉井下沉； 正常下沉?xí)r應(yīng)自中間向刃腳處均勻?qū)ΨQ除土； 應(yīng)隨時保持沉井正位豎直下沉，每 下沉 1m至少檢查一次 ；井底下沉至設(shè)計標(biāo)高 ；水上沉井接高時， 井頂露出水面不小于 ，地面上沉井接高時，井頂露出地面不小于 ；沉井下沉遇傾斜巖石時，應(yīng)將其表面松軟巖層或風(fēng)化巖層鑿去，并盡量整平，使沉井刃腳的 2/3以上 嵌擱在巖層上，嵌入深度最小處不宜小于 。 沉井入土深度小于沉井平面最小