【文章內容簡介】 1 1 19 工具站 1(兼 ) 1(兼 ) 1(兼 ) 20 合 計 30 14 16 第 5 章 閘門、啟閉機的安裝及調試 、施工進度的落實 1）、我部采用先進的施工工藝，組織精干的施工隊伍，投入先進的施工設備，精心策劃施工方案。 2）、建立完善的施工組織體系、質量保證體系、安全保證體系、工藝保證體系，以強大得實力保證工期要求。 3）、 為使安裝工程順利進行，我們和土 建穿叉作業(yè)。土建逐孔提交安裝工作面，我們在采用機械化施工的同時已考慮臨時吊裝設施的輔助，最大限度滿足工期要求。 4）、 我部接監(jiān)理工程師下達的開工令，從 2021 年 4 月進場， 2021年 5 正式開工， 至今， 歷經 二 年的時間。這段間， 我部 在業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的大力支持下，在中水二局等兄弟單位的密切配合下，經過項目部全體員工的艱苦奮戰(zhàn)，如期地完成了本標段的金屬結構閘門、攔污柵及各種啟閉機 的 安裝，總量約計 1130 噸。 5）、本標工程施工主要集中在兩個時段進行，第一個時段時間 從2021 年 4 月 15 日到 2021 年 10 月 底 ，主要 對 泄洪 閘 檢修門及工作門的 埋件進行安裝；第二個時段時間 從 2021 年 12 月 15 日 至今 ，是施工主體時間，安裝工程分布 在 泄洪閘及廠房尾水 ，本標工程施工項目烏龜石水電站金屬結構閘門（攔污柵）及啟閉機安裝鑒定自檢報告 自貢東方水利機械有限責任公司烏龜石 金結安裝 項目部 23 幾乎在該時段完成。 、施工進度控制措施 1）、本標安裝工程開工后，我們建立了施工進度控制體系，明確進度控制的任務，分析影響進度的因素，確定進度控制的方法制定和落實進度控制的措施。 2）、進度控制體系 運輸及吊裝方案規(guī)劃 針對本工程金屬結構設備量大、過于分散及部分運輸單元尺寸超標的特點，以及原定安裝工作面遲后等因素，我們主要采取對各種 閘門在安裝位置分段吊入門槽內鎖定進行組裝、施焊的施工方案。 運輸及吊裝方案規(guī)劃是這樣的： 1）、 QY50 汽車吊活動范圍 尾水閘門、及啟閉機的吊裝。 2）、 QY（ 2530）汽車吊活動范圍 泄洪閘閘門及壩頂門機的吊裝。 單元工程計劃目標 工程總計劃目標 分析工程計劃目標 工程年度計劃 施工條件 部門因素 技術失誤 意外事故 控制方法 計劃方法 協(xié)調方法 合同措施 技術措施 經濟措施 信息措施 組織措施 進度管理體系 進度控制方法 進度影響因素 進度控制 進度管理任務措施 烏龜石水電站金屬結構閘門（攔污柵）及啟閉機安裝鑒定自檢報告 自貢東方水利機械有限責任公司烏龜石 金結安裝 項目部 24 3） 、 土建塔吊 除此以外，借助中水二局的塔吊對 泄洪閘及尾水 埋件 以 及啟閉機吊裝。 4）、“康明斯”載重 汽車使用范圍 運輸門葉、柵葉 、 埋件及 啟閉機。 、 閘門的安裝及調試。 泄洪閘 工程項目安裝時間到完工時間 a、泄洪閘檢修閘門埋件 安裝 2021 年 8 月 20 日 ———— 2021 年 10 月 20日 b、泄洪閘檢修門葉 安裝 c、 泄洪閘 工作 閘門埋件 安裝 2021 年 8 月 25 日 ———— 2021 年 10 月 20日 d、 泄洪閘 工作 閘門 門葉安裝 2021 年 4 月 15 日 ———— 2021 年 4 月 20日 e、 沖沙廊道檢修閘門埋件安裝 2021 年 2 月 11 日 ———— 2021 年 2 月 19日 F、沖沙廊道檢修閘門門葉安裝 2021 年 6 月 23 日 ———— 2021 年 6 月 25日 g、沖沙廊道工作閘門埋件安裝 2021 年 2 月 23 日 ———— 2021 年 2 月 27日 h、 泄洪閘檢修閘門 儲門槽 埋件 2021 年 3 月 23 日 ———— 2021 年 3 月 25日 烏龜石水電站金屬結構閘門（攔污柵）及啟閉機安裝鑒定自檢報告 自貢東方水利機械有限責任公司烏龜石 金結安裝 項目部 25 電 站 廠房尾水 工程項目安裝時間到完工時間 a、 尾水事故 閘門埋件 安裝 2021 年 12 月 20 日 ———— 2021 年 3 月 5 日 b、 尾水事故 閘門 門葉安裝 2021 年 3 月 18 日 ———— 2021 年 4 月 30日 c、 機組進水口檢修 閘門埋件 安裝 2021 年 2 月 15 日 ———— 2021 年 2 月 28 日 d、 機組進水口檢修 閘門 門葉安裝 2021 年 4 月 10 日 ———— 2021 年 4 月 20日 e、 攔污柵 埋件安裝 2021 年 1 月 10 日 ———— 2021 年 1 月 18 日 f、 攔污柵柵葉安裝 2021 年 12 月 10 日 ———— 2021 年 12 月 18 日 g、 機組進水口 檢修 閘門 儲門槽 埋件 安裝 2021 年 3 月 2 日 ———— 2021 年 3 月 4 日 烏龜石水電站金屬結構閘門（攔污柵）及啟閉機安裝鑒定自檢報告 自貢東方水利機械有限責任公司烏龜石 金結安裝 項目部 26 3）、烏龜石水電站所有 閘門屬于平板門，其安裝安裝程序為： 4）、埋件安裝前的準備及安裝工藝 a、安裝前，對門槽埋件安裝位置對應的一期混凝土預留槽進行檢查。檢查一期混凝土和二期混凝土的接觸面是否進行鑿毛處理；檢查一期混凝土預埋插筋的數量、外形是否符合圖紙要求，插筋外伸過長的要割去，漏埋多的要加以過渡處理，以便于門槽埋件加固。并清除門槽內渣土、積水及清理埋件堆放場地。 b、按施工圖型號及尺寸清點到貨設備的 數量、安裝順序。 c、設置孔口中心、高程及里程測量控制點，作為安裝門槽埋件控制的基準點。控制點應設置可靠、牢固，通常選在離安裝構件距離100200mm 處，用紅鉛油標示，并注意保護，至安裝驗收合格為止。 安裝準備 門槽埋件安裝 啟閉機安裝 門葉組裝 二期混凝土澆筑 二期混凝土澆筑 閘門調試運行 防腐噴涂 設備檢測 清掃設備 驗收、移交設備 烏龜石水電站金屬結構閘門（攔污柵）及啟閉機安裝鑒定自檢報告 自貢東方水利機械有限責任公司烏龜石 金結安裝 項目部 27 d、布置電焊機及起吊設備，吊裝設備選用因地制宜，或借用現成的土建施工用塔機，或用 QY 汽車吊車及加上“扒桿”等土法吊裝。 e、底坎吊裝前，將預埋插筋焊成支架，支架形式依底坎結構而定，其架面高程一般要低于底坎構件底面 1050mm；底坎吊裝初步就位，采用自制拉緊器、千斤頂進行精調；其水平面及安裝高程用水準儀、水 平尺檢測控制；上、下游里程用經緯儀檢測控制；孔口中心用鋼卷尺檢測控制。待各尺寸參數符合規(guī)范及圖紙要求，進行焊接加固，底坎應與一期混凝土中的預留錨栓或錨板焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在構件的工作面上。復測無誤后，方可澆筑二期混凝土。 f、按《安全操作規(guī)程》搭設腳手架及安全防護設施。 g、主軌、反軌吊裝初步就位，用鋼絲繩將其鎖在一期混凝土中的鋼筋上。在主軌軌道正面（反軌不銹鋼止水面）約 100mm 處用鋼琴線掛兩套垂球，側面約 100mm 處用鋼琴線再掛一套垂球，球體浸入機油桶中；采用自制拉緊器、手動葫蘆、千斤頂進行精 調，調整工作從下端開始，逐步向上進行，每隔 用鋼板尺量軌道和鋼琴線間的距離，根據數據的大小來決定主軌、反軌垂度的調整方向；孔口中心用鋼卷尺檢測控制。待各尺寸參數符合規(guī)范及圖紙要求，進行焊接加固，主軌、反軌應與一期混凝土中的預留錨栓或錨板焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在構件的工作面上。 h、門楣吊裝前，先在軌道面上定出門楣的橫向中心高度線，并在左右軌道內側固定兩個托腳，再將門楣吊裝在兩個托腳上；采用自制拉緊器、手動葫蘆、千斤頂進行調整，待各尺寸參數符合規(guī)范及圖紙要求，進行焊接加固，門楣應與一期混凝土中的預 留錨栓或錨板焊牢。烏龜石水電站金屬結構閘門（攔污柵）及啟閉機安裝鑒定自檢報告 自貢東方水利機械有限責任公司烏龜石 金結安裝 項目部 28 嚴禁將加固材料直接焊接在構件的工作面上。 i、埋件調整完，加固時采用斷面等同的鋼筋進行搭接焊接，其搭接長度不小于 100mm。埋件的不銹鋼接頭，必須使用不銹鋼焊條進行焊接。所有的連接焊縫，應仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構件的一致。 j、門槽埋件安裝完畢，經檢查合格后，應在 57 天內澆筑二期混凝土；二期混凝土立模時不得割除加固鋼筋，在加固鋼筋上不得任意加焊和支撐；二期混凝土澆筑時應分段進料，振搗密實，并及時清除粘結埋件表面的砂漿。 k、二期混凝土撤模后，應檢查門槽斷面尺寸，割去和清除門槽內所有妨礙閘門安全運行露出的鋼筋及雜物，清理門槽內粘結的灰漿及雜物。對門槽埋件各尺寸參數的最終安裝精度進行復測，并作好記錄報監(jiān)理工程師。 l、對已安裝好的門槽，除了主軌軌道面、水封座的不銹鋼面的表面外，其余外露表面，均應按有關施工圖紙或制造廠技術說明書的規(guī)定，進行防腐噴涂處理。 m、撤除腳手架及安全防護設施。 n、門槽埋件的安裝尺寸誤差，凡施工詳圖上注有公差要求的，按圖紙要求檢查；圖紙上未注明公差要求的，按照驗收規(guī)范進行檢查。 5）、門葉安裝前的準備及 安裝工藝及調試 a、門葉吊裝前，對已澆筑二期砼的門槽進行復測，并對有可能阻礙門葉入槽的障礙物進行清除，無問題后方可進行下步安裝工作。 b、搭設組裝平臺及安全防護，并清點門葉及附件，在合適的位烏龜石水電站金屬結構閘門（攔污柵）及啟閉機安裝鑒定自檢報告 自貢東方水利機械有限責任公司烏龜石 金結安裝 項目部 29 置布置電焊機及起吊設備，吊裝設備或借用現成的土建施工用塔機，或用 QY 汽車吊車等。 c、門葉，拼裝和焊接場地，安排在該閘門的門槽頂部平臺上進行，一般采用單節(jié)吊裝入槽臨時鎖定豎立，再吊裝上節(jié)進行拼裝 。 d、 在安裝的過程中，并 利用已安裝完畢的啟閉機配合其它起吊設備將其分段按順序吊裝入槽。 e、門葉拼裝施焊前，應根據不同結構的門 葉編制安裝焊縫焊接的工藝措施，該工藝在提出保證焊縫外觀質量和內部質量等控制措施的同時，應著重提出防止焊接變形的工藝措施，如采用對稱施焊方法等。從事現場安裝焊縫的焊工，必須持有有效期內有關部門簽發(fā)的焊工合格證書。焊工中斷焊接工作 6 個月以上者，應重新進行考試。無損檢測人員必須持有國家有關部門簽發(fā)的Ⅱ級或Ⅱ級以上資格證書。選用的焊接材料應符合施工圖紙要求及相關規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，均應有產品合格證和使用說明書。矯正焊接變形采火焰加熱法，嚴禁使用切割法。 f、門葉附件的安裝及支承部件的調整在拼裝焊接后進行，所有支承均應調 整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙規(guī)定。 g、水封裝置的安裝允許偏差和水封質量要求，應符合規(guī)范中相應規(guī)定。安裝時，應先將水封按需要的長度粘接好，粘接可采用熱膠合，也可采用冷膠合。橡膠水封的螺栓孔，采用專用鉆頭旋轉法與水封壓板配鉆加工。水封橡皮安裝后，兩側水封中心距和中心至底水封底緣的距離偏差均不應超過177。 3mm，水封表面不平度不應超過 2mm。閘門進入門槽工作部位后，水封的壓縮量應符合圖紙規(guī)定。 烏龜石水電站金屬結構閘門（攔污柵）及啟閉機安裝鑒定自檢報告 自貢東方水利機械有限責任公司烏龜石 金結安裝 項目部 30 h、門葉安裝完畢，應拆除安裝臨時用的構件，并清理修平焊疤，作防腐處理?，F場涂裝范圍在焊縫兩側各 50mm100mm 范圍內的鋼材表面。安裝使用的涂料材料，其品種性能和顏色應與制造廠使用的涂裝材料一致。在涂裝前，應將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、灰塵、水分等污物清除干凈，表面除銹等級應達到規(guī)范規(guī)定。經處理合格的鋼材表面盡快涂裝。施工過程中應嚴格按批準的逐層涂裝和工藝進行涂裝作業(yè)，其中涂裝層數、每層的厚度、逐層涂裝的間隔時間和涂裝材料的配方等，均應滿足施工圖紙和制造使用說明書的要求。 i、 門葉試驗 a）、門葉作靜平衡試驗，將門葉自由地吊離地面 100mm， 通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點平面閘門 的傾斜不應高于 1/1000，且不大于 8mm。 b）、門葉作動平衡試驗，試驗前應檢查充水裝置在其行程內升降自如狀況