【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1 1 19 工具站 1(兼 ) 1(兼 ) 1(兼 ) 20 合 計(jì) 30 14 16 第 5 章 閘門(mén)、啟閉機(jī)的安裝及調(diào)試 、施工進(jìn)度的落實(shí) 1）、我部采用先進(jìn)的施工工藝，組織精干的施工隊(duì)伍，投入先進(jìn)的施工設(shè)備，精心策劃施工方案。 2）、建立完善的施工組織體系、質(zhì)量保證體系、安全保證體系、工藝保證體系，以強(qiáng)大得實(shí)力保證工期要求。 3）、 為使安裝工程順利進(jìn)行，我們和土 建穿叉作業(yè)。土建逐孔提交安裝工作面，我們?cè)诓捎脵C(jī)械化施工的同時(shí)已考慮臨時(shí)吊裝設(shè)施的輔助，最大限度滿足工期要求。 4）、 我部接監(jiān)理工程師下達(dá)的開(kāi)工令，從 2021 年 4 月進(jìn)場(chǎng)， 2021年 5 正式開(kāi)工， 至今， 歷經(jīng) 二 年的時(shí)間。這段間， 我部 在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的大力支持下，在中水二局等兄弟單位的密切配合下，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部全體員工的艱苦奮戰(zhàn)，如期地完成了本標(biāo)段的金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)、攔污柵及各種啟閉機(jī) 的 安裝，總量約計(jì) 1130 噸。 5）、本標(biāo)工程施工主要集中在兩個(gè)時(shí)段進(jìn)行，第一個(gè)時(shí)段時(shí)間 從2021 年 4 月 15 日到 2021 年 10 月 底 ，主要 對(duì) 泄洪 閘 檢修門(mén)及工作門(mén)的 埋件進(jìn)行安裝；第二個(gè)時(shí)段時(shí)間 從 2021 年 12 月 15 日 至今 ，是施工主體時(shí)間，安裝工程分布 在 泄洪閘及廠房尾水 ，本標(biāo)工程施工項(xiàng)目烏龜石水電站金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)（攔污柵）及啟閉機(jī)安裝鑒定自檢報(bào)告 自貢東方水利機(jī)械有限責(zé)任公司烏龜石 金結(jié)安裝 項(xiàng)目部 23 幾乎在該時(shí)段完成。 、施工進(jìn)度控制措施 1）、本標(biāo)安裝工程開(kāi)工后，我們建立了施工進(jìn)度控制體系，明確進(jìn)度控制的任務(wù)，分析影響進(jìn)度的因素，確定進(jìn)度控制的方法制定和落實(shí)進(jìn)度控制的措施。 2）、進(jìn)度控制體系 運(yùn)輸及吊裝方案規(guī)劃 針對(duì)本工程金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備量大、過(guò)于分散及部分運(yùn)輸單元尺寸超標(biāo)的特點(diǎn)，以及原定安裝工作面遲后等因素，我們主要采取對(duì)各種 閘門(mén)在安裝位置分段吊入門(mén)槽內(nèi)鎖定進(jìn)行組裝、施焊的施工方案。 運(yùn)輸及吊裝方案規(guī)劃是這樣的： 1）、 QY50 汽車(chē)吊活動(dòng)范圍 尾水閘門(mén)、及啟閉機(jī)的吊裝。 2）、 QY（ 2530）汽車(chē)吊活動(dòng)范圍 泄洪閘閘門(mén)及壩頂門(mén)機(jī)的吊裝。 單元工程計(jì)劃目標(biāo) 工程總計(jì)劃目標(biāo) 分析工程計(jì)劃目標(biāo) 工程年度計(jì)劃 施工條件 部門(mén)因素 技術(shù)失誤 意外事故 控制方法 計(jì)劃方法 協(xié)調(diào)方法 合同措施 技術(shù)措施 經(jīng)濟(jì)措施 信息措施 組織措施 進(jìn)度管理體系 進(jìn)度控制方法 進(jìn)度影響因素 進(jìn)度控制 進(jìn)度管理任務(wù)措施 烏龜石水電站金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)（攔污柵）及啟閉機(jī)安裝鑒定自檢報(bào)告 自貢東方水利機(jī)械有限責(zé)任公司烏龜石 金結(jié)安裝 項(xiàng)目部 24 3） 、 土建塔吊 除此以外，借助中水二局的塔吊對(duì) 泄洪閘及尾水 埋件 以 及啟閉機(jī)吊裝。 4）、“康明斯”載重 汽車(chē)使用范圍 運(yùn)輸門(mén)葉、柵葉 、 埋件及 啟閉機(jī)。 、 閘門(mén)的安裝及調(diào)試。 泄洪閘 工程項(xiàng)目安裝時(shí)間到完工時(shí)間 a、泄洪閘檢修閘門(mén)埋件 安裝 2021 年 8 月 20 日 ———— 2021 年 10 月 20日 b、泄洪閘檢修門(mén)葉 安裝 c、 泄洪閘 工作 閘門(mén)埋件 安裝 2021 年 8 月 25 日 ———— 2021 年 10 月 20日 d、 泄洪閘 工作 閘門(mén) 門(mén)葉安裝 2021 年 4 月 15 日 ———— 2021 年 4 月 20日 e、 沖沙廊道檢修閘門(mén)埋件安裝 2021 年 2 月 11 日 ———— 2021 年 2 月 19日 F、沖沙廊道檢修閘門(mén)門(mén)葉安裝 2021 年 6 月 23 日 ———— 2021 年 6 月 25日 g、沖沙廊道工作閘門(mén)埋件安裝 2021 年 2 月 23 日 ———— 2021 年 2 月 27日 h、 泄洪閘檢修閘門(mén) 儲(chǔ)門(mén)槽 埋件 2021 年 3 月 23 日 ———— 2021 年 3 月 25日 烏龜石水電站金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)（攔污柵）及啟閉機(jī)安裝鑒定自檢報(bào)告 自貢東方水利機(jī)械有限責(zé)任公司烏龜石 金結(jié)安裝 項(xiàng)目部 25 電 站 廠房尾水 工程項(xiàng)目安裝時(shí)間到完工時(shí)間 a、 尾水事故 閘門(mén)埋件 安裝 2021 年 12 月 20 日 ———— 2021 年 3 月 5 日 b、 尾水事故 閘門(mén) 門(mén)葉安裝 2021 年 3 月 18 日 ———— 2021 年 4 月 30日 c、 機(jī)組進(jìn)水口檢修 閘門(mén)埋件 安裝 2021 年 2 月 15 日 ———— 2021 年 2 月 28 日 d、 機(jī)組進(jìn)水口檢修 閘門(mén) 門(mén)葉安裝 2021 年 4 月 10 日 ———— 2021 年 4 月 20日 e、 攔污柵 埋件安裝 2021 年 1 月 10 日 ———— 2021 年 1 月 18 日 f、 攔污柵柵葉安裝 2021 年 12 月 10 日 ———— 2021 年 12 月 18 日 g、 機(jī)組進(jìn)水口 檢修 閘門(mén) 儲(chǔ)門(mén)槽 埋件 安裝 2021 年 3 月 2 日 ———— 2021 年 3 月 4 日 烏龜石水電站金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)（攔污柵）及啟閉機(jī)安裝鑒定自檢報(bào)告 自貢東方水利機(jī)械有限責(zé)任公司烏龜石 金結(jié)安裝 項(xiàng)目部 26 3）、烏龜石水電站所有 閘門(mén)屬于平板門(mén)，其安裝安裝程序?yàn)椋? 4）、埋件安裝前的準(zhǔn)備及安裝工藝 a、安裝前，對(duì)門(mén)槽埋件安裝位置對(duì)應(yīng)的一期混凝土預(yù)留槽進(jìn)行檢查。檢查一期混凝土和二期混凝土的接觸面是否進(jìn)行鑿毛處理；檢查一期混凝土預(yù)埋插筋的數(shù)量、外形是否符合圖紙要求，插筋外伸過(guò)長(zhǎng)的要割去，漏埋多的要加以過(guò)渡處理，以便于門(mén)槽埋件加固。并清除門(mén)槽內(nèi)渣土、積水及清理埋件堆放場(chǎng)地。 b、按施工圖型號(hào)及尺寸清點(diǎn)到貨設(shè)備的 數(shù)量、安裝順序。 c、設(shè)置孔口中心、高程及里程測(cè)量控制點(diǎn)，作為安裝門(mén)槽埋件控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置可靠、牢固，通常選在離安裝構(gòu)件距離100200mm 處，用紅鉛油標(biāo)示，并注意保護(hù)，至安裝驗(yàn)收合格為止。 安裝準(zhǔn)備 門(mén)槽埋件安裝 啟閉機(jī)安裝 門(mén)葉組裝 二期混凝土澆筑 二期混凝土澆筑 閘門(mén)調(diào)試運(yùn)行 防腐噴涂 設(shè)備檢測(cè) 清掃設(shè)備 驗(yàn)收、移交設(shè)備 烏龜石水電站金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)（攔污柵）及啟閉機(jī)安裝鑒定自檢報(bào)告 自貢東方水利機(jī)械有限責(zé)任公司烏龜石 金結(jié)安裝 項(xiàng)目部 27 d、布置電焊機(jī)及起吊設(shè)備，吊裝設(shè)備選用因地制宜，或借用現(xiàn)成的土建施工用塔機(jī)，或用 QY 汽車(chē)吊車(chē)及加上“扒桿”等土法吊裝。 e、底坎吊裝前，將預(yù)埋插筋焊成支架，支架形式依底坎結(jié)構(gòu)而定，其架面高程一般要低于底坎構(gòu)件底面 1050mm；底坎吊裝初步就位，采用自制拉緊器、千斤頂進(jìn)行精調(diào)；其水平面及安裝高程用水準(zhǔn)儀、水 平尺檢測(cè)控制；上、下游里程用經(jīng)緯儀檢測(cè)控制；孔口中心用鋼卷尺檢測(cè)控制。待各尺寸參數(shù)符合規(guī)范及圖紙要求，進(jìn)行焊接加固，底坎應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在構(gòu)件的工作面上。復(fù)測(cè)無(wú)誤后，方可澆筑二期混凝土。 f、按《安全操作規(guī)程》搭設(shè)腳手架及安全防護(hù)設(shè)施。 g、主軌、反軌吊裝初步就位，用鋼絲繩將其鎖在一期混凝土中的鋼筋上。在主軌軌道正面（反軌不銹鋼止水面）約 100mm 處用鋼琴線掛兩套垂球，側(cè)面約 100mm 處用鋼琴線再掛一套垂球，球體浸入機(jī)油桶中；采用自制拉緊器、手動(dòng)葫蘆、千斤頂進(jìn)行精 調(diào)，調(diào)整工作從下端開(kāi)始，逐步向上進(jìn)行，每隔 用鋼板尺量軌道和鋼琴線間的距離，根據(jù)數(shù)據(jù)的大小來(lái)決定主軌、反軌垂度的調(diào)整方向；孔口中心用鋼卷尺檢測(cè)控制。待各尺寸參數(shù)符合規(guī)范及圖紙要求，進(jìn)行焊接加固，主軌、反軌應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在構(gòu)件的工作面上。 h、門(mén)楣吊裝前，先在軌道面上定出門(mén)楣的橫向中心高度線，并在左右軌道內(nèi)側(cè)固定兩個(gè)托腳，再將門(mén)楣吊裝在兩個(gè)托腳上；采用自制拉緊器、手動(dòng)葫蘆、千斤頂進(jìn)行調(diào)整，待各尺寸參數(shù)符合規(guī)范及圖紙要求，進(jìn)行焊接加固，門(mén)楣應(yīng)與一期混凝土中的預(yù) 留錨栓或錨板焊牢。烏龜石水電站金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)（攔污柵）及啟閉機(jī)安裝鑒定自檢報(bào)告 自貢東方水利機(jī)械有限責(zé)任公司烏龜石 金結(jié)安裝 項(xiàng)目部 28 嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在構(gòu)件的工作面上。 i、埋件調(diào)整完，加固時(shí)采用斷面等同的鋼筋進(jìn)行搭接焊接，其搭接長(zhǎng)度不小于 100mm。埋件的不銹鋼接頭，必須使用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。所有的連接焊縫，應(yīng)仔細(xì)打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件的一致。 j、門(mén)槽埋件安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)在 57 天內(nèi)澆筑二期混凝土；二期混凝土立模時(shí)不得割除加固鋼筋，在加固鋼筋上不得任意加焊和支撐；二期混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段進(jìn)料，振搗密實(shí)，并及時(shí)清除粘結(jié)埋件表面的砂漿。 k、二期混凝土撤模后，應(yīng)檢查門(mén)槽斷面尺寸，割去和清除門(mén)槽內(nèi)所有妨礙閘門(mén)安全運(yùn)行露出的鋼筋及雜物，清理門(mén)槽內(nèi)粘結(jié)的灰漿及雜物。對(duì)門(mén)槽埋件各尺寸參數(shù)的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好記錄報(bào)監(jiān)理工程師。 l、對(duì)已安裝好的門(mén)槽，除了主軌軌道面、水封座的不銹鋼面的表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，進(jìn)行防腐噴涂處理。 m、撤除腳手架及安全防護(hù)設(shè)施。 n、門(mén)槽埋件的安裝尺寸誤差，凡施工詳圖上注有公差要求的，按圖紙要求檢查；圖紙上未注明公差要求的，按照驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查。 5）、門(mén)葉安裝前的準(zhǔn)備及 安裝工藝及調(diào)試 a、門(mén)葉吊裝前，對(duì)已澆筑二期砼的門(mén)槽進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)有可能阻礙門(mén)葉入槽的障礙物進(jìn)行清除，無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行下步安裝工作。 b、搭設(shè)組裝平臺(tái)及安全防護(hù)，并清點(diǎn)門(mén)葉及附件，在合適的位烏龜石水電站金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)（攔污柵）及啟閉機(jī)安裝鑒定自檢報(bào)告 自貢東方水利機(jī)械有限責(zé)任公司烏龜石 金結(jié)安裝 項(xiàng)目部 29 置布置電焊機(jī)及起吊設(shè)備，吊裝設(shè)備或借用現(xiàn)成的土建施工用塔機(jī)，或用 QY 汽車(chē)吊車(chē)等。 c、門(mén)葉，拼裝和焊接場(chǎng)地，安排在該閘門(mén)的門(mén)槽頂部平臺(tái)上進(jìn)行，一般采用單節(jié)吊裝入槽臨時(shí)鎖定豎立，再吊裝上節(jié)進(jìn)行拼裝 。 d、 在安裝的過(guò)程中，并 利用已安裝完畢的啟閉機(jī)配合其它起吊設(shè)備將其分段按順序吊裝入槽。 e、門(mén)葉拼裝施焊前，應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的門(mén) 葉編制安裝焊縫焊接的工藝措施，該工藝在提出保證焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量等控制措施的同時(shí)，應(yīng)著重提出防止焊接變形的工藝措施，如采用對(duì)稱施焊方法等。從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工，必須持有有效期內(nèi)有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的焊工合格證書(shū)。焊工中斷焊接工作 6 個(gè)月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試。無(wú)損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上資格證書(shū)。選用的焊接材料應(yīng)符合施工圖紙要求及相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，均應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)。矯正焊接變形采火焰加熱法，嚴(yán)禁使用切割法。 f、門(mén)葉附件的安裝及支承部件的調(diào)整在拼裝焊接后進(jìn)行，所有支承均應(yīng)調(diào) 整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙規(guī)定。 g、水封裝置的安裝允許偏差和水封質(zhì)量要求，應(yīng)符合規(guī)范中相應(yīng)規(guī)定。安裝時(shí)，應(yīng)先將水封按需要的長(zhǎng)度粘接好，粘接可采用熱膠合，也可采用冷膠合。橡膠水封的螺栓孔，采用專用鉆頭旋轉(zhuǎn)法與水封壓板配鉆加工。水封橡皮安裝后，兩側(cè)水封中心距和中心至底水封底緣的距離偏差均不應(yīng)超過(guò)177。 3mm，水封表面不平度不應(yīng)超過(guò) 2mm。閘門(mén)進(jìn)入門(mén)槽工作部位后，水封的壓縮量應(yīng)符合圖紙規(guī)定。 烏龜石水電站金屬結(jié)構(gòu)閘門(mén)（攔污柵）及啟閉機(jī)安裝鑒定自檢報(bào)告 自貢東方水利機(jī)械有限責(zé)任公司烏龜石 金結(jié)安裝 項(xiàng)目部 30 h、門(mén)葉安裝完畢，應(yīng)拆除安裝臨時(shí)用的構(gòu)件，并清理修平焊疤，作防腐處理。現(xiàn)場(chǎng)涂裝范圍在焊縫兩側(cè)各 50mm100mm 范圍內(nèi)的鋼材表面。安裝使用的涂料材料，其品種性能和顏色應(yīng)與制造廠使用的涂裝材料一致。在涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、灰塵、水分等污物清除干凈，表面除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定。經(jīng)處理合格的鋼材表面盡快涂裝。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的逐層涂裝和工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)，其中涂裝層數(shù)、每層的厚度、逐層涂裝的間隔時(shí)間和涂裝材料的配方等，均應(yīng)滿足施工圖紙和制造使用說(shuō)明書(shū)的要求。 i、 門(mén)葉試驗(yàn) a）、門(mén)葉作靜平衡試驗(yàn)，將門(mén)葉自由地吊離地面 100mm， 通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén) 的傾斜不應(yīng)高于 1/1000，且不大于 8mm。 b）、門(mén)葉作動(dòng)平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)檢查充水裝置在其行程內(nèi)升降自如狀況