【文章內容簡介】 允許，三類焊縫：,且不大于得氣孔2個，孔間距不小于6倍孔徑表面無氣孔鋼閘門一類焊縫不允許，間距大于等于20，孔間距大于206焊縫余高Δh√手工焊一、 二類焊縫12＜δ＜25 Δh＝0~ Δh＝0~325＜δ＜50 Δh＝0~3 Δh＝0~4三類焊縫Δh＝0~3Δh＝0~4Δh＝~埋孤焊一、二類焊0～4，三類焊縫0～5；7對接接頭焊縫寬度√手工焊蓋過每邊坡口寬度2—4，且平緩過渡，平緩過渡埋弧焊蓋過每邊坡口寬度2～7，且平緩過渡8飛濺清除干凈善本清除干凈9焊瘤清除不允許無焊瘤10角焊縫厚度不足按設計焊縫厚度計一類焊縫：不允許二類焊縫：+，每100焊縫內長度缺陷總長度不大于25三類焊縫：+0. 05δ且不超過2，每lOO焊縫內長度缺陷總長不大于25／11角焊縫焊 腳K手工焊K12+3 K12+4／埋弧焊K12+4 K12+5／檢驗結果 I 項目共檢驗 9 項，合格 9 項， 優(yōu)良8項評 定 意 見 質 量 等 級主要項目4項，全部合格，其中優(yōu)良4項；一般項目5項，全部合格6項．其中優(yōu)良4項測量人X X XX年X月X日施工單位X X XX年X月X日建設（監(jiān)理）單位X X XX年X月X日注 δ為板厚，項次6，新規(guī)范沒有δ12的標準，這里以舊規(guī)范δl0，Δh=0～2代之．表2．43 一、二類焊縫內部質量、表面清除及局部凹坑焊補質量評定表填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。 ．4相同。 、2焊縫無損探傷檢驗數(shù)量：DL5017—93《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》規(guī)定，焊縫無損探傷長度占焊縫全長的百分比應不少于表6．4．4中的規(guī)定，但如圖樣和設計文件另有規(guī)定，則按圖樣和設計文件規(guī)定執(zhí)行。 表6．4．4鋼種板厚射線探傷(％)超聲波探傷(％)8(mm)一類二類一類二類碳素鋼≥38201010050＜381585030低合金鋼≥32251010050＜3220105030高強鋼任意厚度402010050 3．項次6全面檢查。 4．評定意見填寫方法與表2．4—l相同。 水利水電工程表2．4—3 一、二類焊縫內部質量、表面清除及局部凹坑焊補質量評定表(例表)單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量(D=4000mm，δ=14mm)分部工程名稱壓力鋼管安鞋施工單位XXX水電建筑安裝公司單元工程名稱、部位第1段埋管安裝0+200~0+235檢驗日期X年X月X日項次項 目質 量 標 準檢 驗 記 錄合 格優(yōu) 良1△一，二類焊縫x射線透照按(規(guī)范)或設計規(guī)定的數(shù)量和質量標準透照，評定，將發(fā)現(xiàn)的缺陷修補完，修補不宜超過2次一次合格率85％／2△一、二類焊縫超聲波探傷按《規(guī)范)或設計規(guī)定的數(shù)量和質量標準探傷、評定，將發(fā)現(xiàn)的缺陷修補完．修補不宜超過2次一次合格率95％一次合格率95%3埋管外壁的表面清除外壁上臨時支撐割除和焊疤清除干凈外壁上臨時支撐割除和焊疤清除干凈并磨光清除干凈并磨光4埋瞥外壁局部凹坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm應焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm焊補并磨光5埋管內壁的表面清除內壁上臨時支撐割除和焊疤清除于凈內壁上臨時支撐割除和焊疤清除干凈并磨光清除干凈并磨光6埋管內壁局部口坑焊補凡凹坑深度大于板厚10%或大干2mm應焊補凡凹坑深度大干板厚10％或大于2mm應焊補并磨光局部凹坑最大深度為2 .4mm，已焊補并打磨檢驗結果主要項目檢驗 1 項，符合 1 項， 一般項目檢驗 4 頃，符合 4 項，基本符合 ／ 項評 定 意 見質 量 等 級主要項目1項．全部合格，其中優(yōu)良1項，一般項目4項，全部合格，其中優(yōu)良4項測量人X X XX年X月X日施工單位X X XX年X月X日建設（監(jiān)理）單位X X XX年X月X日表2．4—4壓力鋼管埋管內璧防腐蝕表面處理、涂料涂裝、灌漿孔堵焊質量評定表填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。 1．表頭填寫與表2．4相同。 2．檢驗方法。 防腐蝕表面處理，涂料涂裝檢驗同鋼管制作檢驗。 全部灌漿孔按DL5017—93《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》 條檢查。 3．評定意見填寫方法與表2．4—1相同。水利水電工程表2．4—4 壓力鋼管埋管內壁防腐蝕表面處理、涂料涂裝、灌漿孔堵焊質量評定表(例表)單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量20．8t（D＝4000mm，δ=14mm)分部工程名稱壓力鋼管安裝施工單位XXX水電建筑安裝公司單元工程名稱、部位第Ⅰ段埋管安裝檢驗日期X年X月X日項次項 目 質 量 標 準 檢 驗 記 錄 合 格 優(yōu) 良1埋管內壁防腐蝕表面處理內管壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹、徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等，使之露出灰白色金屬光澤符合DL501 793《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》要求噴砂除銹達到Sa2 1/2標準，表面粗糙度50~70μm2埋管內壁涂料涂裝漆膜厚度應滿足兩個85%，即85％的測點厚度應達設計要求，達不到厚度的測點，其最小厚度值應不低于設計厚度的85%漆膜厚度應滿足兩個90％，即90％的測點厚度應達設計要求，達不到厚度的測點，其最小厚度值應不低于設計厚度的90％漆膜厚度，外表質量達設計要求，涂層粘附力較強3灌漿孔堵焊堵焊后表面平整，無裂紋，無滲水現(xiàn)象表面平整．無裂紋．無滲水檢驗結果項目檢驗 3 項，符合 3 項，基本符合 ／ 項評 定 意 見質 量 等 級一般項目3項，全部合格，其中優(yōu)良3項測量人X X XX年X月X日施工單位X X XX年X月X日建設（監(jiān)理）單位X X XX年X月X日表2．5壓力鋼管明管安裝單元工程質量評定表填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，井符合本部分說明及以下要求。 單元工程劃分：以一個部位鋼管安裝為一個單元工程。 單元工程量，填寫本單元鋼管重量(t．內徑mm，壁厚mm)或鋼管長度(加內徑、壁厚)。 ’ 3．本表是在各項目表質量評定后由施工單位按照建設(監(jiān)理)單位復核的項目質量結果，填寫(從表頭至評定意見)單元工程質量由建設(監(jiān)理)單位復核評定。 4．表中主要項目及一般項目中的合格個數(shù)指達到合格及其以上質量標準的項目個數(shù)。 5．項次2無一般項目，項次5無主要項目，均用“／”標明。 6．填表時，項次2要填寫表2．4—1中的鋼管圓度，環(huán)縫錯位兩項，項次3要填寫表2．4—2，項次4要填表2．4—3，井作為本單元的項目表附在單元工程質量評定表后面，作為本單元工程質量評定的依據(jù)(在本例表中，為節(jié)省篇幅，未附)。 優(yōu)良項目占全部項目的百分數(shù)=（主要項目優(yōu)良個數(shù)+一般項目優(yōu)良個數(shù)）/（主要項目合格個數(shù)+一般項目合格個數(shù)）100％ 8．單元工程質量標準。 合格：主要項目全部符合質量標準。一般項目檢查的實測點有90％及其以上符合本標準，其余基本符合本標準。 優(yōu)良：在合格的基礎上，優(yōu)良項目占全部項目50%及其以上。且主要項目全部優(yōu)良。水利水電工程 表2．5 壓力鋼管明管安裝單元工程質量評定表(例表) 單位工程名稱 引水隧洞工程 單元工程量(D＝4000mm．δ=14mm) 分部工程名稱 壓力鋼管安裝 施工單位 XXX水電建筑安裝公司單元工程名稱、部位 第1段明管安裝 評定日期 X年X月X日項次項 目主要項目(個)一股項目(個)合格優(yōu)良合格優(yōu)良1管口中心、里程、支座中心等32432園度、縱縫、環(huán)縫對口錯位()22／／3焊縫外觀質量(質量標準同表2．4—2)32614一、二類焊縫焊接．內，外壁表面清除及焊補(質量標準同表2．4—3)10425防腐蝕表面處理涂料涂裝／／22合 計86169優(yōu)良項目占全部項目的百分數(shù) (%)評 定 意 見單元工程質量等級主要項目全部符合質量標準。一般項目檢驗的實測點100%符合質量標準，其余基本符合質量標準。優(yōu)良項目占全部項目的62．5％，其中主要項目優(yōu)良率75．o％合格測量人XXXX年X月X日施工單位X X XX年X月X日建設（監(jiān)理）單位X X XX年X月X口表2．5—l壓力鋼管明管安裝工程管口中心、里程、支座中心等質量評定表填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。 1．表頭填寫同表2．5相同。 2．允許偏差：在相應管徑處用“√”標明。 檢驗方法。 項次1～4檢驗同埋管安裝檢驗。 項次5用樣板檢查，間隙樣板弦長要求同鋼管制作縱焊縫變形檢驗。 項次5支墩墊板高程和縱橫中心、項次6用水準儀、經緯儀檢查。 項次7用塞尺檢驗。 4．設計值按設計圖填寫。實測值在填寫實際測量數(shù)值。5．評定意見：填寫主要項目合格數(shù)，其中優(yōu)良數(shù)，一般項目合格數(shù)，其中優(yōu)良數(shù)。 水利水電工程表2．5—1 壓力鋼管明管安裝T程管口中心、 里程、支座中心等質量評定表(例表)單位工程名稱引水隧洞工程單元工程量19．5t(D=4000mm，δ＝14mm)分部工程名稱壓力鋼管安裝施工單位XXX水電建筑安轉公司單位工程名稱、部位第1段明管安裝檢驗日期X年X月X日項次 項 目設計值允 許 偏 差（mm）實測值（mm）合格數(shù)(點)合格率(%)合 格優(yōu) 良鋼管內徑D（m）鋼管內徑D（m）0+008D≤2√2D≤5D＞5D≤2√2D≤5D＞51Δ始裝節(jié)管口里程177。5177。5177。5177。4177。4177。40+11002Δ始裝節(jié)管口中心55544421003與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球四、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心6101361012／／／4其他部位關節(jié)的管口中心152025101520,41005鞍式支座頂面弧度和樣板間隙22／3100滑動支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心177。5177。4高程+，縱中心+橫中心+4．56與鋼管設計軸線的平行度2／m2／m1. 5／m11007各接觸面的局部間隙(滾動支匣和搖擺支座)03,5100檢驗結果主要項目共檢測 3 點，合格 3 點，合格率 100 ％一般項目共檢測 13 點，合格 13 點，合格率 100 ％評 定 意 見質 量 等 級主要項目2項，全部合格，其中優(yōu)良2項，一般項目4項，全部合格，其中3項優(yōu)良測 量人X X~X午X月X日施 工 單 位X X XX年X月X日建設（監(jiān)理）單位X X XX年X月X日表2．5—2壓力鋼管明管防腐蝕表面處理、涂料涂裝質量評定表填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及以下要求。1．表頭填寫與表2．5相同。 2．檢驗記錄：填寫實際測量檢查結果。 3．評定意見填寫法與衰2．5—1相同。水利水電工程表2．5—2 壓力鋼管明管防腐蝕表面處理