閘門、攔污柵、啟閉機(jī)等金屬結(jié)構(gòu)安裝程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 和針孔檢查應(yīng)按SL 。（2）金屬噴涂的外觀檢查和厚度測定以及結(jié)合性能檢查應(yīng)按SL 。（1）所有閘門橡膠水封接頭的膠合，應(yīng)由承包人通過試驗(yàn)選定膠合方法，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（2）采用生膠熱壓流化膠合方法時(shí)，應(yīng)按橡膠水封廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行熱壓和硫化。膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象存在。（3）采用常溫粘接劑膠合時(shí)，承包人應(yīng)提交一份包括粘接劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、粘接工藝及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的常溫粘接劑膠合措施報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。（1）本合同項(xiàng)目的埋件安裝包括所有閘門（攔污柵）槽的主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、底檻、門楣、啟閉機(jī)基礎(chǔ)埋件及門機(jī)軌道、攔污柵滑軌等所有與本章規(guī)定安裝設(shè)備有關(guān)的二期混凝土中的預(yù)埋件。（2）承包人必須按施工圖樣的要求和以下各項(xiàng)條款的規(guī)定，進(jìn)行埋件的安裝施工。應(yīng)符合DL/T 、~。（3）攔污柵柵槽主軌垂直布置，反軌按1:100傾斜布置。主、反軌工作面距離門槽中心線安裝公差為177。，安裝完閉后，按施工圖要求作好安裝誤差記錄，以利攔污柵的安裝。（4）在二期混凝土中安裝的埋件就位調(diào)整完畢后，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨板或插筋焊牢。在安裝閘門槽埋件時(shí)，嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門楣（胸墻）等的工作面上或止水板上。（5）埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。（6）埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件工作面一致。（7）埋件安裝完畢后，應(yīng)對所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測，作好記錄并報(bào)監(jiān)理人。（8）安裝好的門槽，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，除了主軌軌面和水封座板的不銹鋼表面外，其余外露表面，對其進(jìn)行移交前的整體涂裝。攔污柵的安裝技術(shù)要求：（1）本攔污柵的結(jié)構(gòu)型式為楔緊式，即安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)攔污柵埋件的尺寸公差，調(diào)整攔污柵正、反向支承滑塊的墊片，保證攔污柵落到底坎時(shí)，正、反向支承滑塊的壓縮量。安裝應(yīng)按施工圖樣的規(guī)定進(jìn)行。（2）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的攔污柵。（1）閘門及其門槽埋件的安裝，應(yīng)按施工圖樣的規(guī)定進(jìn)行。（2）閘門應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝檢查，預(yù)拼裝在拼裝平臺上進(jìn)行，拼裝時(shí)應(yīng)按DL/T 、檢查合格后才可進(jìn)行安裝。（3）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其平面度允許公差不得大于2mm。（4）充水閥和自動掛脫梁定位裝置的安裝，除應(yīng)按施工圖紙要求外，還須注意與自動掛脫梁的配合，以確保掛脫動作靈活、可靠。（5）閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合施工圖及DL/T ~。安裝時(shí)，應(yīng)先將橡皮按需要的長度膠合好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用專用空心鉆頭套孔，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。（6）閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼止水板表面的水泥漿。滑道支承面應(yīng)涂抹潤滑脂。（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門。閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對平面閘門進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。充水裝置在其行程內(nèi)應(yīng)升降自如、密封良好。同時(shí)必須清除門葉及門槽內(nèi)所有雜物。閘門的試驗(yàn)應(yīng)與相應(yīng)的啟閉機(jī)試驗(yàn)配合進(jìn)行，試驗(yàn)項(xiàng)目包括：（1）靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm；當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取配重調(diào)整。（2）無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過程檢查滑道的運(yùn)行應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，橡膠水封與止水板之間漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。并應(yīng)配合啟閉機(jī)試驗(yàn)調(diào)整好充水閥的充水開度。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，應(yīng)使用潤滑脂涂抹滑動支承面，在閘門下降和提升過程中應(yīng)用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面，以防損壞水封。（3）靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。（4）動水閉門試驗(yàn)。應(yīng)按施工圖樣要求進(jìn)行動水條件下的閉門試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動水試驗(yàn)檢測閘門在運(yùn)行中有無振動，閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻，充水閥動作是否靈活以及漏水情況。動水試驗(yàn)前，承包人應(yīng)根據(jù)施工圖樣及現(xiàn)場條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。（5）通用性試驗(yàn)。對一門多槽使用的平面閘門，必須分別在每個(gè)門槽中進(jìn)行無水和靜水情況下的全程啟閉試驗(yàn)，并經(jīng)檢查合格；對利用一套自動掛脫梁操作多孔和多扇閘門的情況，則應(yīng)逐孔、逐扇進(jìn)行配合操作試驗(yàn)，并確保掛脫鉤動作100%可靠。（1）承包人應(yīng)按制造廠提供的圖樣和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖樣及制造廠技術(shù)說明書的要求。（2）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖樣的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按DL/T 。（4）鋼絲繩的型號、長度、纏繞方式等應(yīng)符合施工圖樣要求，并應(yīng)有出廠合格證。鋼絲繩在纏繞過程中不容許發(fā)生硬彎、扭結(jié)、砸扁平等有損鋼絲繩強(qiáng)度和壽命的情況。鋼絲繩的固定螺釘?shù)葢?yīng)安裝齊全，并應(yīng)有防松裝置。若安裝過程中，鋼絲繩已被污染，應(yīng)將鋼絲繩清洗干凈并按規(guī)定涂抹防腐油脂。（5）開式齒輪的嚙合側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)、制動輪擺動值、制動器的閘瓦退距
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