【文章內容簡介】 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置和方法 備注 合格 優(yōu)良 1 兩側止水中心距離和頂止水至底止水邊緣距離 177。 3 鋼尺 每米測 1點 △ 2 止水橡皮頂面平度 2 鋼絲線鋼板尺 通過止水橡皮頂面拉線測量， 每 1點 △ 3 止水橡皮與滾輪或滑 道面距離 ＋ 2 － 1 177。 1 鋼絲線鋼板尺 通過滾輪頂面或通過滑道面（每段滑道至少在兩端各測 1點）拉線測量 三、焊縫對口錯位應符合表 － 3 要求。 四、焊縫外觀檢查應符合表 － 4 要求。 五、一、二類焊縫內部焊接質量應符合表 － 5 要求。 六、門體表面的清除和局部凹坑焊補應符合表 － 表 － 7 要求。 七、門體防腐蝕表面處理（ 指安裝焊縫兩側）應符合表 － 2 要求。 八、門體防腐蝕涂料涂裝（指安裝焊縫兩側）應符合表 － 3 要求。 九、門體防腐蝕金屬噴鍍（指安裝焊縫兩側）應符合表 － 3 要求。 第 條質量評定 一、符合下列要求者應評為合格： 。 90％及其以上符合本標準，其余基本符合本標準。 二、在合格的基礎上，優(yōu)良項目占全部項目 50％及其以上應評為優(yōu)良。 第四章弧形閘門埋件安裝工程 第 條一般規(guī)定和要求 一、埋件應在制造廠進行整體組裝，經檢查合格，方 可出廠。其中鉸座和鉸座鋼梁的螺孔應配鉆。 二、除焊縫兩側外，埋件防腐蝕工作應在制造廠完成。 三、埋件運到現(xiàn)場后，應對埋件作單件或整體復測，各項尺寸應符合“規(guī)范”和設計圖紙規(guī)定。 四、作為安裝鉸座、側止水座板、底檻等埋件用的控制點，設置時，應由同一基準點引出，其相互間尺寸應仔細核對，免出差錯。 五、埋件安裝完，應用加固鋼筋將其與預埋螺栓或插筋焊牢，以免澆筑二期混凝土時發(fā)生位移。二期混凝土拆模后應進行復測。 第 條質量檢查項目和質量標準 一、埋件安裝各項目的允許偏差符合表 － 1 要求為合格。 二、 在埋件安裝質量合格的基礎上，孔口部位各項目的實測點有 50％及其以上，其實測偏差值小于允許偏差，該項目評為優(yōu)良。表 － 1 mm 項次 1 2 3 4 備注 項目 底檻 門楣 側止水座板 側輪導板 潛孔式 露頂式 檢 允 驗 許 位 偏 置 細 差 目 里程 177。 5 ＋ 2 － 1 高程 177。 5 門楣中心至底檻面的距離 h 177。 3 對孔口中心線ｂ △工作范圍內 177。 5 177。 2 ＋ 3 － 2 ＋ 3 － 2 工作范圍外 ＋ 4 － 2 ＋ 6 － 2 ＋ 6 － 2 △工作表面一端對另一端的高差 L≥ 10000 3 L＜ 10000 2 △工作表面波狀不平度 2 2 2 2 2 △工作表面組合處的錯位 1 1 1 1 △側止水座板和側輪導板中心線的曲率半徑 177。 5 177。 5 177。 5 工 作 表 面 扭 曲 ｆ 簡圖 △工作范圍內表面寬度Ｂ Ｂ＜ 100 1 1 1 1 2 Ｂ =100～ 200 Ｂ＞ 200 2 2 2 3 工作范圍外允許增加數(shù)值 2 2 2 注：① L為閘門寬度；②安裝時門楣一般為最后固定，故門楣位置宜接門葉實際位置進行調整；③工作范圍指孔口高度；④構件每米至少測 1點；⑤潛孔式側止水座板如為不銹鋼，其組合處錯位為 ；⑥組合處錯位應磨成緩坡；⑦測量工具；鋼絲線、垂球、鋼板尺、水準儀、經緯儀。 三、在埋件安裝質量合格的基礎上，工作范圍內各埋件間的距離有 50％及其以上的實測點符合表 － 2 要求，該項目評為優(yōu)良。 表 － 2mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 潛孔式 露頂式 1 底檻中心與鉸座中心水平距離 177。 4 177。 5 用鋼尺、垂球、水準儀、經緯儀直接測量或通過計算求得 兩端各測 1 點 2 側止水座板中心與鉸座中心距離 177。 4 177。 6 兩端各測 1 點 中間每米測 1 點 3 鉸座中心和底檻垂直距離 177。 4 177。 5 兩端各測 1 點 4 兩側止水座板間距離 ＋ 4 － 3 ＋ 5 － 3 每米測 1 點 5 兩側輪導板間距離 ＋ 5 － 3 ＋ 5 － 3 每隔 2 米測 1 點 四、鉸座基礎螺栓中心安裝應符合表 － 3 要求。 表 － 3 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1 鉸座基礎螺栓中心 1 鋼尺、垂球或水準儀、經緯儀 如各螺栓的相對位置已用樣板或框架準確固定在一起，則可測樣板或框架的中心 五、鉸座鋼梁安裝應符合表 － 4 要求。 表 － 4 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 鉸座鋼 梁里程 177。 鋼絲線、鋼尺、鋼板尺或水準儀、經緯儀 △ 2 鉸座鋼梁高程 177。 △ 3 鉸座鋼梁中心和孔 口中心 177。 △ 4 鉸座鋼梁傾斜度 L/1000 六、錐形鉸座基礎環(huán)安裝應符合表 － 5 要求。 表 － 5 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1 錐形鉸座基礎環(huán)中心 1 鋼絲線、垂球、鋼板尺或水準儀、經緯儀 2 錐形鉸座基礎環(huán)（加工）表面鉛垂度 1 七、埋件 防腐蝕表面處理（指安裝焊縫兩側）應符合表 － 8 要求。 八、埋件防腐蝕涂料涂裝（指安裝焊縫兩側）應符合表 － 9 要求。 九、埋件防腐蝕金屬噴鍍（指安裝焊縫兩側）應符合表 － 3 要求。 第 條質量評定 一、符合下列要求者應評為合格。 。 90％及其以上符合本標準，其余基本符合本標準。 二、在合格的基礎上，優(yōu)良項目占全部項目 50％及其以上應評為優(yōu)良。 第五章弧形閘門門體安裝工程 第 條一般規(guī)定和要求 一、門體應在制造廠進行整體 組裝，經檢查合格，方可出廠。 二、除安裝焊縫兩側外，門體防腐蝕工作均應在制造廠完成，如設計另有規(guī)定，則應按設計要求執(zhí)行。 三、門體運到現(xiàn)場后，應對門體作單件或整體復測，各項尺寸應符合“規(guī)范”和設計圖紙規(guī)定。 四、門體如系分節(jié)到貨，則焊接前應編制焊接工藝措施，焊接時應監(jiān)視變形，焊接后門體尺寸應符合“規(guī)范”和設計圖紙規(guī)定。 第 條質量檢查項目和評定標準 一、圓柱形、球形和錐形鉸座安裝應符合表 － 1 要求。 表 － 1 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位 置 備注 合格 優(yōu)良 1 鉸座中心對孔口中心的距離 177。 177。 1 鋼絲線、垂球、鋼尺、鋼板尺 2 鉸座里程 177。 2 177。 3 鉸座高程 177。 2 177。 △ 4 鉸座軸孔傾斜度 1mm/m 1mm/m △ 5 兩鉸座軸線相對位置的偏移 2 二、門體安裝應符合表 － 2 要求。 表 － 2mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 潛孔式 露頂式 合格 優(yōu)良 合格 優(yōu)良 1 支臂中心與鉸鏈中心吻合值Δ 2 2 曲率半徑Ｒ，在門葉兩端各測 1點，中間至少測 2點 2 支臂中心至門葉中心的偏差 l 177。 177。 177。 177。 △ 3 鉸軸中心至面板外緣曲率半徑Ｒ 177。 4 177。 4 177。 8 177。 6 △ 4 兩側曲率半 徑相對差 3 3 5 4 鋼尺鋼板尺 三、止水橡皮安裝應符合表 － 3 要求。 表 － 3 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1 止水橡皮實際壓縮量和設計壓縮量 ＋ 2 － 1 鋼板尺 沿止水橡皮長度檢查 四、支臂兩端連接板和抗剪板安裝應符合表 － 4 要求。 表 － 4 mm 項次 項目 質量標準 合格 優(yōu)良 檢驗工具 檢驗位置 備注 1 支臂兩端的連接板和鉸鏈、主梁接觸 良好 塞尺 2 抗剪板和連接板接觸 頂緊 五、焊縫對口錯位應符合表 － 3 要求。 六、焊縫外觀檢查應符合表 － 4 要求。 七、一、二類焊縫內部焊接質量應符合表 － 5 要求。 八、門體表面的清除和局部凹坑焊補應符合表 － － 7 要求。 九、門體防腐蝕表面處理（指安裝焊縫兩側）應符合表 － 2 要求。 十、門體防腐蝕涂料涂裝（指安裝焊縫兩側）應符合表 － 3 要求。 十一、門體防腐蝕表面噴鍍（指安裝焊縫兩側）應符合表 － 3 要求。 第 條質量評定 一、符合下列要求者應評為合格： 。 90％及其以上符合本標準，其余基本符合本標準。 二、在合格的基礎上，優(yōu)良項目占全部項目 50％及其以上評為優(yōu)良。 第六章人字閘門埋件安裝工程 第 條一般規(guī)定和要求 一 、埋件應在制造廠進行整體組裝，經檢查合格，方可出廠。其中蘑菇頭安裝中心應在制造加工時定出。 二、除安裝焊縫兩側外，埋件防腐蝕工作應在制造廠完成，如設計另有規(guī)定，則應按設計要求執(zhí)行。 三、埋件運到現(xiàn)場后，應對埋件作單件或整體復測，各項尺寸應符合“規(guī)范”和設計圖紙規(guī)定。 四、底檻應先進行試安裝，待門體安裝完，視底檻止水橡皮壓緊程度，再調整底檻位置。 第 條質量檢查項目和質量標準 一、 底樞裝置安裝應符合表 － 1 要求。 表 － 1 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗 位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 蘑菇頭中心 2 經緯儀水準儀鋼板尺 2 蘑菇頭高程 177。 3 177。 2 △ 3 兩蘑菇頭相對高程 2 △ 4 底樞軸座水平 1mm/m 二、頂樞裝置安裝應符合表 － 2 要求。 表 － 2 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 兩拉桿中心線交點與頂樞中心 2 鋼絲線、鋼板尺、垂球、水準儀、經緯儀 △ 2 拉桿兩端高差 1 △ 3 頂樞軸兩座板鉛垂度 1mm/m 三、枕座安裝應符合表 － 3 要求。 表 － 3 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1 枕座中心線（左右、前后） 2 垂球、鋼板尺或經緯儀 以支承中心為基準進行檢測 第 條質量評定 一、符合下列要求者應評為合格： 。 90％及其以上符合本標準，其余基本符合本標準。 二、 在合格 的基礎上，優(yōu)良項目占全部項目 50％及其以上應評為優(yōu)良。 第七章人字閘門門體安裝工程 第 條一般規(guī)定和要求 一、門體應在制造廠進行整體組裝，經檢查合格，方可出廠。 二、除安裝焊縫兩側外，門體防腐蝕工作均應在制造廠完成，如設計另有規(guī)定，則應按設計要求執(zhí)行。 三、門體運到現(xiàn)場后，應對門體作單件或整體復測，各項尺寸應符合“規(guī)范”和設計圖紙規(guī)定。 四、門體如分節(jié)運到現(xiàn)場，在現(xiàn)場采用平放位置或豎立位置組焊成整體，則焊接前應編制焊接工藝措施，焊接時應監(jiān)視變形，焊接后門體尺寸應符合“規(guī)范”和設計圖紙規(guī)定。 第 條質量檢查項目和質量標準 一、頂、底樞軸線安裝應符合表 － 1 要求。 表 － 1 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗工具 檢驗位置和方法 備注 合格 優(yōu)良 △ 1 頂、底樞軸線偏離值 2 垂球、鋼板尺、經緯儀、水 準儀 △ 2 旋轉門葉，從全開到全 關過程，斜接柱上任一點 的跳動量 門寬小于 12m 門寬大于 12m 1 2 1 用膠布將鋼板尺貼于門 體斜接柱端上 △ 3 底橫梁在斜接柱一端 的下垂度 5 4 二 、支、枕墊塊安裝（不包括兼作止水的連續(xù)性支、枕墊塊）應符合表 － 2 要求。 表 － 2 mm 項次 項目 允許偏差 檢驗 工具 檢驗位置 備注 合格 優(yōu)良 1 支、枕墊塊間隙 局部的 連續(xù)的 連續(xù)長度不大于墊塊 全長的 10％ 塞尺 鋼板尺 每塊支、枕墊塊的全長 △ 2 每對相接觸的支、枕墊塊中心線偏移 5 4 每對支、枕墊塊的兩端 三、止