【文章內容簡介】 裝施工質量標準項類項目質量要求檢驗方法檢驗數量主控項目1滑模結構及其牽引系統應牢固可靠，便于施工，并應設有安全裝置觀察、試運行全數2模板及其支架滿足設計穩(wěn)定性、剛度和強度要求觀察、查閱設計文件全數一般項目1模板表面處理干凈，無任何附著物，表面光滑觀察全數2脫模劑涂抹均勻觀察全數3滑模制作及安裝允許偏差外形尺寸177。10mm量測每100㎡不少于8點4對角線長度177。6mm量測每100㎡不少于4點5扭曲4mm掛線檢查每100㎡不少于16點6表面局部不平度3mm2m靠尺量測每100㎡不少于20點7滾輪及滑道間距177。10mm量測每100㎡不少于4點8滑模軌道制作及安裝允許偏差軌道安裝高程177。5mm量測每10延米各測一點，總檢測各不少于20點9軌道安裝中心線177。2mm量測10軌道接頭處軌面錯位2mm量測每處接頭檢測2點 鋼筋制安 鋼筋制安施工質量標準按本標準第四章“普通混凝土”。 預埋件制安 本工序主要包括止水及伸縮縫設置。除本節(jié)規(guī)定外，其它按本標準第四章“普通混凝土”。止水、埋件等材料應進場檢驗。 止水片（帶）。 止水片（帶）施工質量標準項類檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量主控項目1止水片（帶）連接銅止水片連（焊）接表面光滑、無孔洞、無裂縫；對縫焊應為單面雙層焊接；搭接焊應為雙面焊接，搭接長度應大于20mm。拼接處的抗拉強度應不小于母材的75%觀察、量測、工藝試驗每種焊接工藝不少于3組。PVC止水帶采用熱粘接或熱焊接，搭接長度不小于150mm；橡膠止水帶硫化連接牢固。接頭內不得有氣泡、夾渣或滲水。拼接處的抗拉強度應不小于母材的75%觀察、取樣檢測。一般項目1止水片（帶）外觀表面浮皮、銹污、油漆、油漬等清除干凈。止水片（帶）無變形、變位觀察全數2PVC（或橡膠）墊片平鋪或粘貼在砂漿墊（或瀝青墊）上，中心線應與縫中心線重合；允許偏差177。5mm觀察、量測每5延米檢測1點3制作(成型）允許偏差寬度銅止水177。5mm；PVC或橡膠止水帶177。5mm量測每5延米檢測1點鼻子或立腿高度銅止水177。2mm中心部分直徑PVC或橡膠止水帶177。2mm4安裝偏差中心線與設計偏差銅止水177。5mm；PVC或橡膠止水帶177。5mm儀器測量每5延米檢測1點兩側平段傾斜偏差銅止水177。5mm；PVC或橡膠止水帶177。10mm 。 伸縮縫施工質量標準項類項目質量要求檢驗方法檢驗數量1柔性料填充滿足設計斷面要求，邊緣允許偏差177。10mm；面膜按設計結構設置，與混凝土面應粘結緊密，錨壓牢固，形成密封腔抽樣檢測每50m～100m為一檢測段2無粘性料填充填料填塞密實，保護罩的外形尺寸符合設計要求，安裝錨固用的角鋼、膨脹螺栓規(guī)格、間距符合設計要求，并經防腐處理。位置偏差≤30mm；螺栓孔距誤差≤50mm；螺栓孔深誤差≤5mm觀察、量測每10延米抽檢一個斷面，一般項目1面板接縫頂部預留填塞柔性填料的“V型”槽位置準確，規(guī)格、尺寸滿足符合設計要求觀察、量測。每5延米測一橫斷面，每斷面不少于3個測點2預留槽表面處理清潔、干燥，粘結劑涂刷均勻、平整、不得漏除，涂料應與混凝土面粘結緊密觀察全數3砂漿墊層平整度、寬度符合設計要求寬度每5延米檢測1個斷面，允許偏差≤5mm；平整度允許偏差177。2mm2m靠尺量測平整度，每5延米檢測1點。4柔性填料表面混凝土表面應平整、密實；無松動混凝土塊、無露筋、蜂窩、麻面、起皮、起砂現象自下而上觀察每5延米檢測1點 混凝土澆筑 混凝土澆筑包括混凝土面板和趾板混凝土澆筑，趾板混凝土施工質量標準按本標準第四章“普通混凝土”。 。 混凝土澆筑施工質量標準項類檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量主控項目1滑模施工速度控制（滑模提升速度）混凝土需連續(xù)澆筑，不允許倉面混凝土出現初凝現象。（試驗確定，脫模后無鼓脹及表面拉裂現象, 外觀光滑平整）觀察、查閱施工記錄隨時2混凝土振搗有序振搗均勻、密實。 觀察隨時3施工縫處理按設計要求處理觀察、量測全部4裂縫無貫穿性裂縫，出現裂縫按設計要求處理檢查、進行統計描述裂縫情況的位置、深度、寬度、長度等全部一般項目1鋪筑厚度符合規(guī)范要求量測每10延米測1點2滑模提升速度試驗確定。脫模后無鼓脹及表面拉裂現象，外觀光滑平整觀察、檢閱施工記錄隨時3面板厚度(mm)符合設計要求。允許偏差50～100mm。測量每10延米測1點4混凝土養(yǎng)護符合規(guī)范要求觀察、查閱施工記錄隨時 混凝土拆模后，應檢查其外觀質量。當發(fā)現有混凝土裂縫、蜂窩、麻面、錯臺和模板走樣等質量問題或事故時，應及時檢查和記錄。 混凝土外觀質量評定可在拆模后或消除缺陷處理后單元工程質量評定時的兩個時段進行。 。 外觀質量檢查標準項類檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量主 控 項 目1表面平整度符合設計要求。2m靠尺量測100m2以上的表面檢查點數6～10個；100m2以下的表面檢查點數3～5個2形體尺寸符合設計要求或177。20mm鋼尺測量抽查15％3重要部位缺損不允許，應修復符合設計要求觀察、儀器檢測全部一 般 項 目1表觀%。經處理符合設計要求；觀察全部2蜂窩孔洞、錯臺、跑模、掉角，深度不超過骨料最大粒徑。所列質量缺陷經處理符合設計要求觀察、量測全部4表面裂縫短小、不跨層的表面裂縫經處理符合設計要求觀察、量測全部 單元工程實體質量 混凝土面板實體質量標準按第四章“普通混凝土”有關規(guī)定執(zhí)行。 單元工程合格：1 工序質量全部合格；2 原材料、砂石骨料性能、硬化混凝土性能、檢驗記錄全部合格；3 混凝土拌和物性能、砂石骨料表面含水率合格率達70%以上。 單元工程優(yōu)良：1 滿足單元工程合格標準；2 工序優(yōu)良率50%以上,且模板安裝、鋼筋制安、混凝土澆筑工序優(yōu)良。3 混凝土拌和物性能、砂石骨料表面含水率合格率達85%以上。 7 瀝青混凝土 本標準適用于碾壓式瀝青混凝土心墻、瀝青混凝土面板工程。 瀝青及其他混合材料的品質質量滿足技術規(guī)范的要求；瀝青混凝土的配合比通過試驗確定。碾壓施工參數如壓實機具的型號、規(guī)格，碾壓遍數、碾壓速度等應由碾壓試驗確定。 瀝青混凝土一般按施工鋪筑區(qū)、段、層劃分，每一區(qū)、段的每一鋪筑層為一單元工程。 瀝青混凝土心墻 瀝青混凝土心墻施工分為基座結合面處理及瀝青混凝土結合層面處理、模板制安（心墻底部及兩岸接坡擴寬部分采用人工鋪筑時有模板制安）、瀝青混凝土的鋪筑三個工序。 。 基座結合面處理及瀝青混凝土結合層面處理施工質量標準項類檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量主控項目1瀝青涂料和瀝青膠配料比配料比準確，所用原材料符合國家相應標準查閱配合比試驗報告、原材料出廠合格證明每種配合比至少抽檢一組2基座接合面處理結合面干凈、平整、粗糙，無浮皮、浮渣、無積水觀察、閱查施工記錄全數3層面清理層面干凈、平整，無雜物，無水珠，返油均勻，層面下lcm處溫度不低于70℃，且各點溫差不大于20℃觀察、測量，查閱施工記錄每10m2量測1點，每單元溫度測量點數不少于10點一般項目1瀝青涂料、瀝青膠涂刷涂刷厚度符合設計要求，均勻一致，與混凝土貼附牢靠，無鼓包，無流淌，表面平整光順觀察、量測每10m2量測1點，每驗收單元不少于10點2心墻上下層施工間歇時間不宜超過48 小時觀察、查閱施工記錄。全數。表 模板安裝施工質量標準項類檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量主控項目1穩(wěn)定性、剛度和強度符合設計要求對照設計圖紙檢查全部2模板安裝符合設計要求，牢固、不變形、拼接嚴密觀察、查閱設計圖紙抽查同一類型同一規(guī)格模板數量的10％，且不少于3件3結構物邊線與設計邊線符合設計要求，允許偏差177。15 mm鋼尺測量抽查15％4預留孔、洞尺寸及位置位置準確，尺寸允許偏差177。10mm測量、核對圖紙抽查不少于30％一般項目1模板平整度：相鄰兩板面錯臺5 mm尺量（靠尺）測或拉線檢查，逐件檢驗。模板面積在100m2以內，不少于10個點；100m2以上，不少于20個點2局部平整度10 mm按水平線（或垂直線）布置檢測點，靠尺檢查100m2以上，不少于10個點；100m2以內，不少于5個點3板塊間縫隙3 mm尺量100m2以上，檢查3～5個點。100m2以內，檢查1～3個點4結構物水平斷面內部尺寸符合設計要求。允許偏差177。20㎜尺量或儀器測量100m2以上，不少于10個點；100m2以內，不少于5個點5脫模劑涂刷產品質量符合標準要求。涂抹均勻，無明顯色差查閱產品質檢證明，目視檢查全數檢查 心墻瀝青混凝土鋪筑(碾壓) 心墻瀝青混凝土鋪筑施工質量標準項類檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量主控項目1碾壓參數應符合碾壓試驗確定的參數值。測量溫度、查閱試驗報告、施工記錄。每班23次2鋪筑寬度（瀝青混凝土心墻厚度）符合設計要求，表面光潔、無污物；允許偏差不大于10%的心墻厚度觀察、尺量、查閱施工記錄；每10延米檢測一組，每組不少于2點，每一驗收單元不少于10組3壓實系數質量符合標準要求，～量測1組/100150m34與剛性建筑物的連接符合規(guī)范和設計要求觀察隨機一般項目1鋪筑厚度符合設計要求觀察、量測每班23次2鋪筑速度（采用鋪筑機）規(guī)格符合設計要求或1～3m/min觀察、量測、查閱施工記錄每班23次3碾壓錯距符合規(guī)范和設計要求觀察、量測隨機4特殊部位的碾壓符合規(guī)范和設計要求觀察、量測、查閱施工記錄隨機5施工接縫處及碾壓帶處理符合規(guī)范和設計要求；重疊碾壓10～15cm觀察、量測隨機6封閉層處理符合規(guī)范和設計要求觀察、量測隨時7平整度符合設計要求，或在2m范圍內起伏高度差小于10mm觀察、靠尺量測；每10延米測1組，每組不少于2點177。1cm8降溫或防凍措施符合規(guī)范和設計要求觀察、量測隨時9層間鋪筑間隔時間一般不少于12h觀察、量測、查閱施工記錄隨時 瀝青混凝土面板(含排水層)、防滲層、封閉層、面板與剛性建筑物連接四個工序。 瀝青混凝土面板整平膠結層（含排水層） 瀝青混凝土面板整平膠結層（含排水層）施工質量標準項類檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量主控項目1碾壓參數應符合碾壓試驗確定的參數值。測量溫度、查閱試驗報告、施工記錄。每班23次2整平層、排水層的鋪筑應在墊層(含防滲底層)質量驗收后，并須待噴涂的乳化瀝青(或稀釋瀝青)干燥后進行。查閱施工記錄、驗收報告全數一般項目1鋪筑厚度符合設計要求觀察、尺量、查閱施工記錄攤鋪厚度每10m2量測1點，但每單元不少于20點2層面平整度符合設計要求攤鋪層面平整度用2m靠尺量測每10m2量測1點，各點允許偏差不大于10mm3攤鋪碾壓溫度初碾壓溫度110℃～140℃， 終碾壓溫度80℃～120℃。溫度計量測壩面每30～50m2測一點。 瀝青混凝土面板防滲層施工質量標準項類檢驗項目質量要求檢驗方法檢驗數量主控項目1碾壓參數符合碾壓試驗確定的參數值測量溫度、查閱試驗報告、施工記錄。每班23次2防滲層的鋪筑及層間處理應在整平層質量檢測合格后進行；上層防滲層的鋪筑應在下層防滲層檢測合格后進行。各鋪筑層間的坡向或水平接縫應相互錯開查閱施工記錄、驗收報告全數一般項目1攤鋪厚度符合設計要求觀察、尺量、查閱施工記錄攤鋪厚度每10m2量測1點，但每驗收單元不少于10點2層面平整度符合設計要求攤鋪層面平整度用2m靠尺量測每10m2量測1點，各點允許偏差不大于10mm3瀝青混凝土防滲層表面不得出現裂縫、流淌與鼓包觀察全數4鋪筑層的接縫錯距，允許偏差0～20cm；上下層條幅坡向接縫錯距（以1/n條幅寬計）允許偏差0～20cm；（n為鋪筑層數）觀測、查閱檢測記錄各項測點均不少于10點5攤鋪碾壓溫度初碾壓溫度110℃～140℃， 終碾壓溫度8