【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 外殼應(yīng)有可靠的接地和接零保護(hù)。6) 施工時(shí)地面設(shè)置的臨時(shí)地錨、擋樁、支墩等在施工結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。7）應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施并有效。 施工設(shè)施1 生產(chǎn)供電系統(tǒng)組織設(shè)計(jì)一般包括：計(jì)算用電量、選擇電源、確定變壓器、布置配電線路和決定導(dǎo)線斷面?？傆秒娏坑?jì)算方法可參照水利水電工程施工手冊(cè)第四卷《金屬結(jié)構(gòu)制作與機(jī)電安裝工程》。2 機(jī)械設(shè)備、電氣盤柜和其它危險(xiǎn)部位應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志和安全操作規(guī)程。3 車間及廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置接地網(wǎng)、各種用電設(shè)備、電氣盤柜、鋼板鋪設(shè)的平臺(tái)的接地或接零裝置應(yīng)與地網(wǎng)可靠連用。接地電阻不得大于4Ω。保護(hù)零線的重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。4 電焊機(jī)、加熱設(shè)備應(yīng)采用獨(dú)立電源并裝有漏電保護(hù)器。 鋼閘門及埋件制作 工作前，鉚工、焊工、起重工、機(jī)械工、橋機(jī)工等各工種應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的工器具、設(shè)備等是否正常、有無(wú)安全隱患，隱患整改消除后方可使用。 埋件制作1 埋件的下料、組裝、焊接、總拼應(yīng)符合閘門制作有關(guān)規(guī)定。2 埋件采用機(jī)械矯正時(shí)，應(yīng)有專人指揮，受力點(diǎn)的支墊不準(zhǔn)使用鐵棒、鐵管、鐵球等，以防止崩出傷人或工件滾動(dòng)。3 埋件矯正需吊車配合時(shí)，其掛鉤或繩卡與構(gòu)件連接應(yīng)可靠、防止矯正中脫落。4 埋件矯正、檢查時(shí)應(yīng)可靠放置，防止傾倒。5 當(dāng)埋件需立置狀態(tài)進(jìn)行組裝調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的防傾倒的措施。高空作業(yè)還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 鋼閘門制作1 下料1) 鋼板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采用平吊，嚴(yán)禁采用厚板卡子吊薄板或厚板卡子中加墊板吊薄板。2) 下料應(yīng)采用專用切割平臺(tái)。當(dāng)采用柵格式切割平臺(tái)時(shí)，固定柵條的卡板應(yīng)與平臺(tái)骨架焊牢。3) 氧氣、乙炔氣切割下料應(yīng)遵守有關(guān)安全規(guī)定。使用平板機(jī)、油壓機(jī)、剪板機(jī)、沖剪機(jī)、刨邊機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行下料、加工、矯正等工序作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。4) 鉚工、焊工、切割工在切割后使用扁鏟、角向磨光機(jī)進(jìn)行清理打磨時(shí)必須配戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁使用受潮或有裂紋的砂輪片。進(jìn)行等離子切割時(shí)操作人員還必須配戴防護(hù)面罩。5) 加熱后的材料要定點(diǎn)存放，搬動(dòng)前應(yīng)滴水試驗(yàn)，待冷卻后，方可用手搬動(dòng)，防止?fàn)C傷。6) 零件下料后應(yīng)按區(qū)域要求分類碼放整齊并標(biāo)識(shí)。切割后留下邊角余料應(yīng)集中放置，不得隨意棄放。7) 用地爐加熱工件時(shí)，要注意周圍有無(wú)電線或易燃物品，熄滅地爐時(shí)，澆水前應(yīng)將風(fēng)門打開(kāi)，以防爆炸，熄滅后要詳細(xì)檢查，避免復(fù)燃起火。2 組裝焊接1) 大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊的工具頂部嚴(yán)禁淬火，應(yīng)無(wú)毛刺及傷痕，錘把無(wú)裂紋。2) 零部件吊裝就位時(shí)，起重指揮信號(hào)應(yīng)明確，起重吊具應(yīng)依據(jù)工件大小、重量正確選擇和使用。3) 工件就位時(shí)各工種要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮。手腳不得探入組合面內(nèi)。工件在沒(méi)有可靠固定前，其可能傾倒覆蓋范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行與之無(wú)關(guān)的其它作業(yè)。4) 工件就位臨時(shí)固定應(yīng)采用定位擋板、倒鏈等防止傾倒，找正后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固點(diǎn)焊；需進(jìn)行焊接預(yù)熱的焊縫，點(diǎn)固焊時(shí)也應(yīng)進(jìn)行予熱，以防焊點(diǎn)開(kāi)裂崩脫。5) 打大錘時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，錘頭運(yùn)動(dòng)前后方嚴(yán)禁站人。6) 箱梁及空間較小的構(gòu)件內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)通風(fēng)良好，使用行燈照明，夏季施焊其構(gòu)件內(nèi)部溫度不得超過(guò)40℃，如超過(guò)時(shí)則應(yīng)進(jìn)行輪換作業(yè)或采取其他保護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7) 焊工作業(yè)時(shí)禁止將焊把線纏搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。8) 電焊工因空間較小，而必須跪姿或臥姿進(jìn)行施焊時(shí)，所使用的鋪墊應(yīng)為干燥的木板或其它絕緣材料。9) 使用砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)、風(fēng)鏟等工具進(jìn)行打磨、清理的操作人員必須配戴平光防護(hù)眼鏡。3 總拼裝1) 總拼裝技術(shù)方案應(yīng)包括拼裝工藝流程，找正加工方案及吊裝方案以及吊裝設(shè)備及器具的選用，地錨、纜風(fēng)繩的受力計(jì)算以及重要支墩、支撐的受力計(jì)算及高空作業(yè)安全技術(shù)措施等，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方可實(shí)施。2) 腳手架搭設(shè)方案應(yīng)由技術(shù)部門設(shè)計(jì)、審批，有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用，作業(yè)的平臺(tái)必須鋪設(shè)完整并可靠固定，護(hù)攔應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。3) 排架作業(yè)面及行走通道應(yīng)清理干凈，作業(yè)人員嚴(yán)禁穿硬底鞋。4) 作業(yè)使用的千斤頂、楔子板、大錘、扳手等工器具應(yīng)放置妥當(dāng)以防墜落傷人，千斤頂嚴(yán)禁疊摞使用。嚴(yán)禁空中投擲傳遞工具等物。5) 交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全有效的隔離措施，否則禁止作業(yè)。6) 氧氣瓶、乙炔氣瓶安全間距應(yīng)大于5m，水平距離火源點(diǎn)應(yīng)不小于10m。乙炔氣瓶應(yīng)立置，冬季及夏季施工氣瓶應(yīng)有防凍、防曬措施。7) 起重人員在起吊構(gòu)件時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件重心與吊鉤在同一垂線上，防止構(gòu)件起吊時(shí)撞擊設(shè)備、排架及人員。8) 拆除作業(yè)一般應(yīng)按照拼裝流程的倒序進(jìn)行作業(yè)，并嚴(yán)格遵守以上各條相關(guān)規(guī)定，對(duì)于難度大，危險(xiǎn)性大的拆除作業(yè)還應(yīng)制定專門的拆除安全技術(shù)措施。 鋼管制作 鋼管（含尾水管、錐管、蝸殼）。 采用油壓機(jī)預(yù)彎瓦片時(shí)必須遵守下列有關(guān)規(guī)定：1 預(yù)彎時(shí)，模具應(yīng)與油壓機(jī)壓力中心線重合，上、下模具應(yīng)可靠固定。2 油壓機(jī)啟動(dòng)前，需經(jīng)回油口向泵體內(nèi)灌滿工作油，排出主缸及液壓系統(tǒng)中的空氣，同時(shí)檢查各部位所有連接部分是否緊固。電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求相符。3 油壓機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)檢查管接頭及密封件，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)。設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理及更換。 瓦片卷制時(shí)，應(yīng)遵守下列有關(guān)規(guī)定：1 卷板機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。2 在卷板機(jī)上卷制剛度較小或弧長(zhǎng)較長(zhǎng)的瓦片及管節(jié)時(shí)，應(yīng)采用弧型托架或橋機(jī)配合進(jìn)行卷制。3 卷制時(shí)，設(shè)備操作人員應(yīng)聽(tīng)從指揮人員指揮，指揮信號(hào)應(yīng)明確清楚。多人卷板時(shí)應(yīng)明確統(tǒng)一指揮，操作人員工作完畢或離開(kāi)設(shè)備應(yīng)切斷電源。4 卷制時(shí)，嚴(yán)禁卷板人員手扶工件或墊條。5 卷板機(jī)翻倒機(jī)構(gòu)翻倒時(shí)其復(fù)蓋范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人和堆放物品。6 卷板機(jī)在上料、卸料、調(diào)整輥筒時(shí)不得開(kāi)機(jī)。設(shè)備卷板過(guò)程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。7 瓦片立置檢驗(yàn)或校正時(shí)，應(yīng)有可靠固定和采取防止傾倒的措施。 組裝與焊接1 瓦片較大時(shí)應(yīng)采用平衡梁吊裝至平臺(tái)，起吊時(shí)應(yīng)先吊離地面約100mm～300mm高，檢查瓦片吊裝重心是否平穩(wěn)。2 管節(jié)、管段組裝應(yīng)設(shè)有專用組裝平臺(tái)和焊接平臺(tái)，施工人員操作平臺(tái)的搭設(shè)以及人員的著裝應(yīng)符合高空作業(yè)要求。3 鋼管拼裝時(shí)，立置的瓦片應(yīng)臨時(shí)固定牢固。瓦片組裝時(shí)，工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi)。4 工作中使用的千斤頂及壓力架等，必須拴牢或采用其它防傾倒和墜落措施。5 焊接過(guò)程中的預(yù)熱、后熱以及焊縫的爆炸消應(yīng)等應(yīng)有隔離設(shè)施，并應(yīng)明確安全標(biāo)識(shí)。6 鉚工、焊工、。 支撐與調(diào)整結(jié)構(gòu)1 調(diào)圓或加固采用的“米字”或“井字”支撐與鋼管及支撐間應(yīng)連接可靠，安裝支撐時(shí)應(yīng)將支撐固定后方可松鉤。2 內(nèi)支撐安裝完成后應(yīng)有必須的防松措施，豎井或斜井內(nèi)的鋼管支撐必須焊接防脫落的擋板或拉筋。 無(wú)損探傷 凡參加無(wú)損探傷人員必須進(jìn)行身體檢查，并經(jīng)培訓(xùn)由上級(jí)主管部門和上級(jí)技術(shù)監(jiān)督部門考試合格，才允許從事本工作。 從事放射工作的人員和單位必須向放射防護(hù)監(jiān)督部門申請(qǐng)和領(lǐng)取《放射工作人員證》后方可從事放射性作業(yè)。 射線探傷作業(yè)應(yīng)遵守《射線探傷作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)定》的要求，以及《操作規(guī)程篇》（無(wú)損探傷工）的規(guī)定。操作場(chǎng)所的安全防護(hù)措施應(yīng)符合《放射防護(hù)條例》的要求。 其它無(wú)損探傷：1 其它無(wú)損探傷包括超聲波、磁力、螢光、著色、渦流探傷等。2 儀器接通電源前，應(yīng)檢查電壓是否與儀器使用電壓相一致，防止儀器燒壞。3 超聲波探傷儀接通電源后應(yīng)檢驗(yàn)外殼是否漏電，如漏電過(guò)大，則應(yīng)倒換電源線接線并將外殼接地，使用過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)保護(hù)罩防止觸電。4 超聲波儀器在搬運(yùn)過(guò)程中，要特別注意防震，使用場(chǎng)所注意防磁。5 螢光探傷時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止強(qiáng)光傷眼，禁止用手直接觸摸工作物上的螢光粉，工作完畢后，要將手仔細(xì)搓洗干凈。6 配制著色劑，篩取螢光粉、磁粉時(shí)，必須戴防護(hù)口罩，并應(yīng)在通風(fēng)良好的上風(fēng)處進(jìn)行。7 儀器檢修時(shí)，必須切斷電源，以防止高壓電擊傷。8 現(xiàn)場(chǎng)探傷時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)規(guī)定，夜間應(yīng)有充足照明。并應(yīng)劃定警戒區(qū)和懸掛警告標(biāo)志。9 工作完畢后，應(yīng)將耦合劑、著色劑、磁粉、螢光粉清理干凈，防止對(duì)周圍環(huán)境的污染或發(fā)生其它意外事故。 涂裝作業(yè) 參與表面預(yù)處理工、油漆涂裝工、金屬熱噴涂的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗。 涂裝作業(yè)應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)第13章的有關(guān)規(guī)定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守本崗位安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，高空作業(yè)應(yīng)符合相關(guān)條文的規(guī)定。 各作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，作業(yè)環(huán)境降塵、降噪，防止職業(yè)病發(fā)生。 需表面預(yù)處理的金屬構(gòu)件應(yīng)放置平穩(wěn)，以防構(gòu)件傾斜、滑倒傷人。 油漆涂裝前應(yīng)檢查所需的照明、通風(fēng)、腳手架、支墩、支架等設(shè)施是否可靠。 噴涂工作完畢后，應(yīng)整潔工器具并將工作場(chǎng)地及儲(chǔ)藏室清掃干凈，如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險(xiǎn)品，應(yīng)及時(shí)清除干凈。 產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)與存放 車間內(nèi)及廠內(nèi)用于產(chǎn)品零部件、成品、半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)線及道路應(yīng)明確劃分。路面應(yīng)平整，無(wú)障礙物。 用于轉(zhuǎn)運(yùn)的叉車、平板車、汽車、起重機(jī)等應(yīng)符合設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查。 產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運(yùn)車輛上擺放應(yīng)穩(wěn)定可靠，對(duì)于大件、超長(zhǎng)、超寬件在轉(zhuǎn)運(yùn)裝車時(shí)必須進(jìn)行綁扎固定。 對(duì)于運(yùn)距較遠(yuǎn)、起吊裝車復(fù)雜的產(chǎn)品，還應(yīng)制定專門的裝車轉(zhuǎn)運(yùn)安全技術(shù)方案。 產(chǎn)品應(yīng)按廠區(qū)規(guī)劃區(qū)域進(jìn)行存放，并應(yīng)按產(chǎn)品包裝要求進(jìn)行包裝標(biāo)識(shí)后存放。 產(chǎn)品存放支墊應(yīng)穩(wěn)定，應(yīng)采取有效的措施防止構(gòu)件傾倒或變形，當(dāng)需要迭層堆放時(shí)，層間加墊應(yīng)采用枕木或木板材料。7 閘門安裝 閘門與埋件預(yù)組裝 場(chǎng)地布置1 閘門堆放與預(yù)組裝場(chǎng)地一般為臨時(shí)建筑物，應(yīng)綜合考慮到工程施工特性（包含現(xiàn)場(chǎng)交通運(yùn)輸條件、施工高峰強(qiáng)度等)、閘門拼裝方案和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備起吊能力諸要素，盡量避免布置在可能發(fā)生山洪、泥石流或滑坡等自然災(zāi)害的地段。2 場(chǎng)內(nèi)各設(shè)備堆放場(chǎng)和作業(yè)區(qū)應(yīng)布局合理，盡量方便施工，且應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。辦公室、倉(cāng)庫(kù)、變電所、各作業(yè)場(chǎng)所必須有可靠的消防和排水設(shè)施，主要的人行和消防通道暢通，嚴(yán)禁堆放雜物。3 廠區(qū)應(yīng)有完整的接地網(wǎng)，接地電阻值不大于4Ω。廠房等高大建筑物與大型施工機(jī)械應(yīng)有可靠防雷措施。4 場(chǎng)內(nèi)除布置通用照明外，夜間作業(yè)部位和主要運(yùn)輸?shù)缆放赃€應(yīng)按規(guī)定布置充足的照明設(shè)施，保證夜間作業(yè)的車輛和人身安全。5 場(chǎng)內(nèi)作業(yè)房應(yīng)合理布置，各房間應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的配電盤，盤上應(yīng)有蓋板和掛鎖及漏電保護(hù)裝置。房?jī)?nèi)必須備有滅火器，所有施工設(shè)備、電氣盤柜等危險(xiǎn)部位，均應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志和安全操作規(guī)程，且應(yīng)接地良好。6 廠區(qū)風(fēng)、水、電等臨時(shí)施工設(shè)施，規(guī)劃布置應(yīng)符合《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 閘門與埋件預(yù)組裝1 閘門和埋件應(yīng)堆放平穩(wěn)、整齊，且支承牢固，不宜迭層堆放，并留有合適的人員和起吊設(shè)備的通行便道。2 預(yù)組裝前，應(yīng)編制組裝技術(shù)方案，包括組裝程序、吊裝方案（確定吊裝設(shè)備、主要器具、地錨的設(shè)置和纜風(fēng)繩的受力計(jì)算)以及臨時(shí)加固支撐方案等，并制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，報(bào)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。各拼裝平臺(tái)基礎(chǔ)應(yīng)牢固，支承結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定可靠。3 高空作業(yè)、腳手架和作業(yè)平臺(tái)的搭設(shè)方案應(yīng)由技術(shù)部門設(shè)計(jì)、審批，安全部門組織相關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收，合格后方可使用。4 高空作業(yè)應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保施工安全。作業(yè)區(qū)四周應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志及有關(guān)安全操作規(guī)程，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)內(nèi)。5 高空作業(yè)排架及行走通道應(yīng)清理干凈，不得隨意堆放雜物，防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)的敷設(shè)應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。6 夜間作業(yè)應(yīng)盡量使用低壓行燈照明，其它照明設(shè)施嚴(yán)禁直接和閘門接觸，并接地良好。7 雨雪天氣條件下進(jìn)行露天拼裝作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)采取相應(yīng)的防雨雪和防滑措施。8 使用的千斤頂、楔子板、大錘、扳手等應(yīng)妥當(dāng)放置，嚴(yán)禁通過(guò)空中投擲來(lái)傳遞工具等物，固定好的千斤頂?shù)葯C(jī)具應(yīng)使用安全繩綁扎牢固。9 閘門組裝用的連接板、螺栓等小型零件，應(yīng)裝于結(jié)實(shí)的麻包內(nèi)使用合適的繩具上下傳遞，禁止隨意堆放在排架板上。10 上、下交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)安全隔離平臺(tái)，防止上層作業(yè)對(duì)下層人員的傷害。11 閘門預(yù)組裝時(shí)，各部連接螺栓至少應(yīng)裝配二分之一以上，并緊固。12 裝配連接時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入連接面或探摸螺孔，以免發(fā)生意外軋、擠、砸傷事故。13 閘門連接板和軸銷，應(yīng)在閘門未豎立前預(yù)先組裝。在進(jìn)行連接時(shí)工作人員應(yīng)站在安全的位置，手不得扶在節(jié)間或連接板吻合面上。14 使用銼刀、鏟等工具，不得用力過(guò)猛。不得使用有卷邊或裂紋的鏟削工具，工具上的油污要及時(shí)清除。15 預(yù)組裝焊接時(shí)，應(yīng)合理分布焊工作業(yè)位置，避免相互干擾。16 焊接作業(yè)時(shí)，焊條應(yīng)使用保溫桶存放，并使用安全繩將其綁扎牢固。17 拆過(guò)的包裝箱，應(yīng)及時(shí)清理，集中堆放，嚴(yán)禁隨地亂放亂棄，箱板上的鐵釘、鐵條等應(yīng)進(jìn)行拔除和打彎處理，避免扎傷手腳。18 閘門預(yù)組后的拆除作業(yè)一般應(yīng)按組裝順序倒序作業(yè)。19 預(yù)組裝工作全部結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清除地面錨樁、基礎(chǔ)預(yù)埋件或臨時(shí)支撐、纜風(fēng)繩等雜物。 閘門的起重運(yùn)輸 閘門安裝前，施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的起重運(yùn)輸專項(xiàng)安全技術(shù)方案，經(jīng)主管技術(shù)、安全部門審核，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后，方可予以實(shí)施。 參與起重、運(yùn)輸作業(yè)的各工種（含司機(jī))應(yīng)持證上崗，且身體健康，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守本工種安全操作的技術(shù)規(guī)定。 參與起重運(yùn)輸?shù)能囕v必須執(zhí)行公安部制定的交通規(guī)則，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛，酒后開(kāi)車，無(wú)令開(kāi)車。用于閘門起重運(yùn)輸?shù)氖┕C(jī)械，應(yīng)符合設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，投入使用前應(yīng)對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，保證設(shè)備的完好與正常運(yùn)行。 大件起重運(yùn)輸作業(yè)的有關(guān)規(guī)定1 大件、超長(zhǎng)、超寬件的運(yùn)輸與吊裝前應(yīng)制定安全技術(shù)措施并成立專門臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，每次作業(yè)前必須提前向有關(guān)部門辦理相關(guān)運(yùn)輸許可手續(xù)。2 大件運(yùn)輸與吊裝專門臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)應(yīng)分工明確，責(zé)任到人。各專業(yè)組在大件吊裝前必須按職責(zé)認(rèn)真檢查各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作應(yīng)滿足安全技術(shù)措施的要求，在大件吊裝過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向總指揮報(bào)告。在非緊急情況下不得擅自越級(jí)指揮。3 大件運(yùn)輸應(yīng)根