【文章內(nèi)容簡介】 筋綁扎前應(yīng)預(yù)先確 定鋼筋的綁扎順序，鋼筋工程相互間應(yīng)綁扎牢固，綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計留置保護層， 采用 50 50 40 的大理石作為墊塊，間距為每平方米 1 個，鋼筋及扎絲均不得直接接觸模板、墊層， 避免砼澆筑時沖撞變形。 框架柱鋼筋下插至基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)上，基礎(chǔ)混凝土范圍內(nèi)配置至少三根箍筋。 為防止柱筋位移、傾斜，采用 8 根直徑 16mm 的鋼筋每邊設(shè)兩根做斜撐，上部綁扎于柱 鋼筋上，底部綁扎于底箅子筋上。垂線校正。 3 基礎(chǔ)混凝土工程施工 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸，砼供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動管理能力，以及周圍場地大小等條件，確定砼澆筑方法。 施工縫的留置：本工程基礎(chǔ)施工縫留置在基礎(chǔ)承臺頂標(biāo)高位置處，其余部位不設(shè)施工縫。 砼采用商品混凝土。 混凝土輸送：采用汽車混凝土輸送泵輸送混凝土。 基礎(chǔ)混凝土澆筑：由西向東，南北循環(huán)，逐一獨立基礎(chǔ)進行澆筑，分層澆筑，每層攤鋪厚度不大于 300mm，使用四臺振搗棒 ,振搗時振搗棒插入的 間距一般為400mm 左右，振搗時間為 10— 30 秒以開始泛漿不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振欠振或超振。人工拍坡要求平整整齊。 在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。砼表面適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止出現(xiàn)收縮裂縫。澆筑完成后，及時用塑料膜覆蓋，養(yǎng)護時間不少于 14 天。 臨沂大學(xué)建筑學(xué)院本科專業(yè)職業(yè)規(guī)劃設(shè)計 １４ 混凝土養(yǎng)護 打完獨立基礎(chǔ)后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土進行養(yǎng)護，并澆水養(yǎng)護。 4 土方回填 基礎(chǔ)完成之后要報公司技術(shù)科初步進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收，然后報總公司 , 經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、勘察以及建設(shè)單位和建筑主管部門進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)綜合驗收并作基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收申請及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收記錄，驗收合格后方可進行基礎(chǔ)回填。 土質(zhì)要求：基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時用素土分層夯實回填，回填土的壓實系數(shù)不應(yīng)小于 。 土方回填時應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)填土前應(yīng)清除基坑內(nèi)積水和有機雜物。 (2)基坑回填順序：應(yīng)按基底排水方向由高處至低分層進行。 (3)基坑回填土方時，應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行，每層仔細夯實，每層鋪土厚度以及壓實遍數(shù)由土質(zhì)定。用蛙式打夯機的鋪土厚度； 25～ 35 ㎝，所 需 壓實遍數(shù) 3～ 4 遍，蛙式打夯機夯實之前，對填土應(yīng)初步整平，打夯依次夯打，均勻分布，不留間隙。 (4)填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替的自然因素作用下，土體逐漸沉落密實，用機械分層夯實時，預(yù)留下沉高度，不超過填土方高度的 30%。 (5)人工夯實 要按一定的方向進行，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，夯行路線由四周開始，然后再夯中間。 主體結(jié)構(gòu)工程 1. 主體鋼筋工程 鋼筋制作 本工程鋼筋全部由施工現(xiàn)場加工制作，機制手綁，對焊接長與綁扎搭接相結(jié)合，由塔吊水平、垂直運輸?shù)轿弧Ｖ谱髑?，盤圓應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)直，除銹去污。凡直徑 16mm 的鋼筋接長時，應(yīng)盡量采用對焊焊接。制作時需按經(jīng)審 核后的配料單下料；線型鋼筋需分類，分規(guī)格，掛牌堆放整齊。對焊接頭，以及其它類型的焊接接頭，均要按規(guī)定（對焊接頭每 300 個接頭取一組，搭接焊接頭每 300 個接頭取一組）進行力學(xué)試驗，合格后方可批量生產(chǎn)或運出加工房。 鋼筋綁扎順序：先綁扎框架柱鋼筋，再綁扎框架主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋，最后綁扎板鋼筋。 鋼筋的綁扎 （ 1）鋼筋均用手工綁扎。綁扎前，鋼筋工長必須對班組成員進行書面交底，熟悉施工順序，合理排列和穿插，要求鋼筋規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、形狀等臨沂大學(xué)建筑學(xué)院本科專業(yè)職業(yè)規(guī)劃設(shè)計 １５ 符合設(shè)計要求，并綁扎牢固。 （ 2）受力鋼筋 接頭應(yīng)錯位布置，同一截面內(nèi)的接頭不得超過 50%。柱豎向鋼筋分別為高、低二次進行接長，鋼筋高、低接頭間隔布置。低接頭距樓板高度 700mm 且 35d。梁、板上部鋼筋通長配置，在跨中部 1/3 范圍內(nèi)搭接，下部筋在支座處，不得在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接。上部筋在跨中，搭接長度Ⅰ級鋼 24d，Ⅱ級鋼 d≤ 25mm時搭接長度 36d， d25mm 時搭接長度 41d。在同一截面內(nèi)接頭個數(shù)不得超過 25%。在同一截面內(nèi)對焊與綁扎搭接者，一律按搭接處理，如遇鋼筋彎起者，對焊的位置離彎起點不少于 50cm。 （ 3）柱鋼筋綁扎：應(yīng)主筋排距 均勻、對稱，箍筋間距水平一致，鋼筋綁扎到位，箍筋的接駁口不得在同一方向。箍筋彎鉤 135176。，彎鉤平直長度 10d，綁扎搭接長度范圍內(nèi)箍筋按設(shè)計要求加密。柱筋綁扎完成后，用帶鐵絲的預(yù)制砂漿墊塊綁在柱主筋外側(cè)，每方不少于 3 排 6 個，且墊塊豎向間距≤ 1m，柱上端應(yīng)加密至 0 7m，防止?jié)仓艜r鋼筋移位。水泥砂漿墊塊 50 50，厚度 25，強度等級 C10。 （ 4）梁鋼筋綁扎：梁筋應(yīng)盡可能通常配置，減少現(xiàn)場搭接接頭。如因施工條件不能滿足要求時，可采用現(xiàn)場綁扎搭接。為保證鋼筋間距和排距，梁主筋二排以上的，用Φ 25 鋼筋隔 墊綁扎牢固。所有箍筋采用 135176。彎鉤，平直長度 10d。保護層控制也用水泥砂漿墊塊，厚度 25，間距≤ 。 （ 5）板筋綁扎：要求間距均勻、正確，上下層筋對齊，接點綁扎牢固。板下層筋保護層用 15 厚成品塑膠墊塊墊置；上層筋（負彎矩筋）用 216。10 成品馬凳鋼筋墊撐，間距 800~1000，呈梅花形布設(shè)，點焊或綁扎絲固定。板筋綁扎時，應(yīng)先在模板上劃出鋼筋的間距，根據(jù)主次鋼筋分層擺放，按間距標(biāo)點逐點綁扎，底筋綁扎完后，安放保護層墊塊，安裝進行管線預(yù)埋，最后綁面筋。 （ 6）避雷接地根據(jù)設(shè)計要求，柱內(nèi)不少于 2 根主 筋從上到下焊接連接，并用黃漆做好標(biāo)記，不得遺漏。 （ 7）凡是預(yù)留插筋必須位置準(zhǔn)確，用電焊固定在下層鋼筋上，并注意在施工過程中不得使之位移。 E43 型焊條用于焊接Ⅰ級鋼和 3 號鋼， E50 型用于焊接Ⅱ級鋼。 （ 8）鋼筋綁扎完畢后，要及時進行清場工作，檢查有無漏扎、松扣等現(xiàn)象，對多余的鋼筋要查明原因，并將多余的鋼筋、綁扎絲收撿回庫，不得隨地亂丟放。 （ 9）鋼筋綁扎完成后應(yīng)由項目副經(jīng)理組織對綁扎的鋼筋及避雷焊接等情況進行檢查，并做好檢查記錄。確認(rèn)合格后，方準(zhǔn)進入下一道工序。 臨沂大學(xué)建筑學(xué)院本科專業(yè)職業(yè)規(guī)劃設(shè)計 １６ （ 10）鋼筋定位措施 ：柱定位箍布置在梁上 50mm 處，固定前先復(fù)核軸線位置，準(zhǔn)確后固定定位箍與豎向鋼筋排距，控制偏差。澆砼時，由專人負責(zé)看護，發(fā)現(xiàn)問題及時休正，保證柱子主筋位置正確且垂直。砼初凝后不能再校正、搖動柱筋。 （ 11 ）鋼筋的制作綁扎質(zhì)量除滿足施工圖的要求外，還必須符合GB502042021《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及國標(biāo)圖集 00G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （ 1）鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計意圖配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯 開要求，搭接長度、彎鉤符合設(shè)計施工規(guī)范的規(guī)定。品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。 （ 2）使用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料進行抽樣檢查，并附有抽樣報告。不得未經(jīng)試驗盲目使用。 （ 3）綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤形式等要求。 （ 4）彎曲不直的鋼筋不得采用，應(yīng)校正后方可使用，預(yù)熱法校直，沾染油跡和淤泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 （ 5）加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班 組作好自檢外，看護、技監(jiān)應(yīng)隨時抽查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。 臨沂大學(xué)建筑學(xué)院本科專業(yè)職業(yè)規(guī)劃設(shè)計 １７ 表 1 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置偏差表 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。10 鋼尺檢查 寬、高 177。5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排距 177。5 保護層 厚度 基礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查 柱、梁 177。5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。20 鋼尺量連續(xù)三檔， 取最大值 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位移 5 鋼尺檢查 水平高差 177。 0 鋼尺和塞尺檢查 （ 7）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 本工程主體結(jié)構(gòu)柱、梁、樓板模板全部采用竹膠板，底層支撐系統(tǒng)采用滿堂鋼管腳手架，上部樓層采用鋼頂撐結(jié)合鋼管拉結(jié)桿體系。 柱模板 框架柱用竹膠板制作定型模板，三個流水段每段配置柱模兩套，周轉(zhuǎn)使用。支模前先根據(jù)定位放線，彈出各軸線和柱邊框線、控制線。再用 1： 2 水泥砂漿對柱腳找平和抹定位框，帶寬 20，高 20，既可防止柱腳漏漿，又確保柱子定位準(zhǔn)確。柱模采用 216。48 鋼管和 216。12 對拉螺栓做夾具，結(jié)合鋼管頂撐固定模板。垂直度的控制是在模板安裝時，利用鋼管頂撐在四面逐步調(diào)整微調(diào)，直至達到規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。詳見支模示意圖。 梁板模板 （ 1）梁模板采用竹膠板，用 50?100 的木枋作水平背杠，外設(shè)雙道 ?48短鋼管和一道 ?48 水平鋼管，并用 ?12@600 對拉螺栓（套 PVC 管）控制斷面。 臨沂大學(xué)建筑學(xué)院本科專業(yè)職業(yè)規(guī)劃設(shè)計 １８ （ 2）樓板底模采用竹膠板，竹膠板下釘 50?100 的木枋，間距 400。 （ 3）樓梯模板采用木模和竹膠板配合使用，樓梯支模詳見大樣圖。 （ 4）梁、板模板根據(jù)施工進度及拆模強度要求，需配置二層半，周轉(zhuǎn)使用。 模板工程質(zhì)量保證措施 （ 1）梁模板的橫楞采用 50 100 木枋，間距 @≤ 150,豎楞采用 48 圓鋼管，雙根設(shè)置，間距 600，對拉螺栓直徑 12，外包塑料套管。梁模內(nèi)，制作與梁同寬（兩端焊 40 40，厚 3mm 扁鋼，增大 與模板接觸面）短鋼筋限位，能較準(zhǔn)確地控制梁的寬度。 （ 2）梁、樓板支撐：因底層層高較高（高度 ），故考慮采用滿堂鋼管支模架，框架梁底模支撐鋼管立桿間距主梁方向 500，次梁方向 800，樓板雙向均為 1000，支撐立桿下通鋪 300 寬， 50 厚木架板，離地 ，以上每隔 1 8m設(shè)一道水平拉桿，三根立桿之間設(shè)斜拉撐，保證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。上部樓層采用鋼管頂撐體系，樓板立桿間距為 ~，梁的立桿間距為 ~，可隨時調(diào)節(jié)梁、板標(biāo)高，但必須雙向設(shè)置拉結(jié)鋼管，以確保支撐 系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。詳見支模示意圖。 （ 3）樓板支承架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，由于樓板梁板跨度超過 4m，應(yīng)按 1/1000~3/1000 起拱。 （ 4）樓板模板的擱柵間距應(yīng)均勻，凈間距不大于 350，以保證模板的剛度。 （ 5）樓板模板交接處應(yīng)拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。并注意相互間的搭接，以保證模板的先拆除，提高模板的周轉(zhuǎn)利用率。 （ 6）所有模板未經(jīng)允許不得隨意開洞，拆模后要堆放平整，并且清理以備后用。樓板上的預(yù)留洞，先作好定型模板，然后固定在樓板底模上，確保位置正確。 （ 7）派專人負責(zé)預(yù)留孔、拉結(jié)筋、插筋、 埋件等工作。 （ 8）模板拆除：模板拆除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的砼強度要求，先拆支撐系統(tǒng)，再拆模板塊，拆除時勿損傷混凝土，并防止模板變形。 （ 9）模板安裝誤差允許偏差見下表： 表 2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 臨沂大學(xué)建筑學(xué)院本科專業(yè)職業(yè)規(guī)劃設(shè)計 １９ 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 ?5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ?10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 + 5 鋼尺檢查 層高 垂直度 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低 差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 （ 10）預(yù)埋件和預(yù)留孔允許偏差見下表： 表 3 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 （ 11）模板拆除時間：柱、梁側(cè)?？稍陧艥仓?8~12 小時進行拆模，梁、板底模、懸挑結(jié)構(gòu)模板拆除時間應(yīng)滿足下表要求。 （現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護砼試塊，經(jīng)試壓后確定拆模時間） 表 4 梁板底、懸挑結(jié)構(gòu)拆除應(yīng)滿足的砼強度要求 臨沂大學(xué)建筑學(xué)院本科專業(yè)職業(yè)規(guī)劃設(shè)計 ２