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正文內(nèi)容

玻璃廠社會實踐報告玻璃廠工作內(nèi)容(四篇)(編輯修改稿)

2025-08-04 21:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 轟擊靶材,是靶材電離,控制不同的氣氛,進(jìn)行不同膜層的鍍膜。主要采用的靶材有錫、鉻、鈦、硅。鍍膜玻璃從光強的方向向光弱的方向看看不穿,從光弱的地方向光強的地方看,可以看穿。鋼化玻璃的生產(chǎn):玻璃原片放入爐中加熱至軟化點(650度左右,加熱溫度隨玻璃的不同而不同),烘干,出爐,用風(fēng)柵冷卻,急冷。急冷過程中,玻璃表面先硬化,中間后硬化,這樣,表面對內(nèi)部產(chǎn)生較大的壓力,玻璃里面有較大的張、壓應(yīng)力。其原理是在玻璃表面上形成一個壓應(yīng)力層,玻璃本身具有較高的抗壓強度,不會造成破壞。當(dāng)玻璃受到外力作用時,這個壓力層可將部分拉應(yīng)力抵消,避免玻璃的碎裂,雖然鋼化玻璃內(nèi)部處于較大的拉應(yīng)力狀態(tài),但玻璃的內(nèi)部無缺陷存在,不會造成破壞,從而達(dá)到提高玻璃強度的目的。中空玻璃的生產(chǎn):中空玻璃有兩層的,有三層的,用鋁框作為支架,經(jīng)過兩道密封。第一層是丁基膠,打在鋁框側(cè)面,氣密性好,水汽難以進(jìn)入,但粘性較差;第二道是中空膠,打在玻璃截面處,粘性好。鋁框內(nèi)加入分子塞,使用過程中能將水汽干燥。玻璃廠社會實踐報告 玻璃廠工作內(nèi)容篇三畢業(yè)實習(xí)是每個大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它讓我們在實踐中了解,了解我們所學(xué)習(xí)的專業(yè),了解我們將要從事的工作。同時,畢業(yè)實習(xí)也讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,打開了視野,增長了見識,使我認(rèn)識到將所學(xué)的知識具體應(yīng)用到工作中去,為以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。我們只有適應(yīng)這個社會,才能被這個社會所接納,適者才能生存,之后才能發(fā)展。實習(xí)是讓我們立足于現(xiàn)實,從理論中探出頭來看看我們所學(xué)習(xí)的東西在實際的應(yīng)用中是什么效果。同時,畢業(yè)之后面臨的就是工作,畢業(yè)實習(xí)也為我們的畢業(yè)論文、畢業(yè)設(shè)計提供了實踐的基礎(chǔ),讓我們的畢業(yè)論文不只是紙上談兵,讓我們做出來的東西是實實在在的。20xx年3月1日~20xx年5月1日青島金晶股份有限公司,下轄14個企業(yè),擁有員工5500名,其中各類專業(yè)人員1200名總資產(chǎn)上15億,先后獲全國39。五一39。勞動獎?wù)潞蜕綎|省勞動模范等榮譽,并當(dāng)選為九界全國人大代表.39。九五39。末期集團子公司青島金晶股份有限公司投資4億元,并配有各種加工機組31臺套,。.原料的選擇:二氧化硅(石英砂,海沙含量在98%左右雜質(zhì)主要為fe2o3),三氧化二鋁(長石),氧化鈣 ,氧化鎂(白云石),氧化鈉(純堿 碳酸鈉)除上述主料外,還有輔助原料:澄清劑(主要有螢石、芒硝等)、著色劑(鉻礦渣等)等?;炇抑饕菣z測新到的原料中各種成分的含量,交給配方工程師設(shè)計出優(yōu)良的配方,生產(chǎn)出色的產(chǎn)品。另外,化驗室還要隨機抽樣檢測配合料的均勻度,以監(jiān)視自動配料設(shè)備的工作,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。原料運進(jìn)存料車間以后,有斗式提升機把用量較大的原料(石英砂,石灰石,長石,白云石)運到配料設(shè)備的最高處,然后用篩子對原料進(jìn)行一次過篩(篩子有六角篩和平面搖篩),主要目的是除去原料中的雜質(zhì)和較大的顆粒,~,如果顆粒度分布不均,會造成配料分層及結(jié)石缺陷,特別是天然原料更要注意這一點。過完篩后落入料倉,用量較少的原料直接由最高處加入料倉而不需要斗式提升機,料倉下面有一閘門,閘門下面是電子秤,電子秤用減量法稱量每次所需要的各種原料的量,然后通過水平傳送機把原料送進(jìn)混料機進(jìn)行混合。經(jīng)過一段時間的混合,然后通過閘門放進(jìn)貯料倉。之后再統(tǒng)一從貯料倉經(jīng)過供料道運往窯爐供料口。公司共有三個熔制車間、七條生產(chǎn)線,日產(chǎn)量在500噸以上。三個窯爐均為煤氣蓄熱式馬蹄焰窯爐。配合料經(jīng)供料口加入熔窯之后,正好就是噴火口的熱點,能快速將配合料融化反應(yīng),形成液體硅酸鹽,并且將生產(chǎn)的氣體排出液面,其中就要有澄清劑產(chǎn)生大量的氣體帶走反應(yīng)過程中少量的氣體。并且這一部分新鮮的玻璃液隨著內(nèi)部液流流向澄清區(qū),在這里還有鼓泡設(shè)備增加玻璃液上下層之間的交換流動。之后過一道窯坎進(jìn)入均化區(qū)。均化區(qū)是最終是玻璃液完全均化的所在,這樣生產(chǎn)出來的玻璃制品才會沒有條紋等缺陷。流過均化區(qū)之后是流液洞,整個熔窯產(chǎn)生的玻璃液都需要從這個地方流出。因此這個地方的耐火材料要求是極高的。這里關(guān)系這整個窯爐的壽命。退火爐中,退火時間為70分鐘。玻璃的退火就是把具有永久應(yīng)力的玻璃制品重新加熱到玻璃內(nèi)部質(zhì)點可以移動的溫度,利用質(zhì)點的位移使應(yīng)力分散,來消除或減弱永久應(yīng)力。退火可以簡單分為加熱階段,保溫階段,慢速降溫,快速降溫四個階段。 從退火爐出來即為檢測車間,檢測有人工檢測和全自動激光驗口機兩道關(guān)卡。人工主要檢測瓶身上的明顯的條紋和結(jié)石等缺陷。激光驗口檢查瓶口的完整性和瓶身的厚度均勻度。熔制過程中產(chǎn)生的玻璃體缺陷可以分為三類:氣泡(氣體夾雜
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