年產(chǎn)二千噸精制馬鈴薯淀粉項(xiàng)目商業(yè)計(jì)劃書(20頁)-食品飲料(編輯修改稿)
2024-09-21 10:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是一項(xiàng)富縣富民的短、平、快的好項(xiàng)目。 第四章 改造的主要內(nèi)容和目標(biāo) 一、廠址的選擇 經(jīng)建設(shè)單位反復(fù)比較論證，決定廠址選擇在橫山縣韓岔鄉(xiāng)，該鄉(xiāng)自然條件好、污染少、生態(tài)環(huán)境優(yōu)越。 二、 擬建規(guī)模 對(duì)貧困山區(qū)來講，建設(shè)一個(gè)項(xiàng)目工程實(shí)非易事，盡管各方面條件具備，但必須做到穩(wěn)扎穩(wěn)打，根據(jù)今年我們 對(duì)市場(chǎng)的調(diào)研和分析，現(xiàn)將建廠方案定為： 年產(chǎn)馬鈴薯淀粉： 2020 噸 8 年處理馬鈴薯： 2 萬噸 年產(chǎn)濕渣混合飼料： 2020 噸 建筑面積： 1860m2 三 、設(shè)計(jì)方案 本設(shè)計(jì)方案本著節(jié)約的原則，必須做到：廠區(qū)布局合理，工藝流程和設(shè)備保證 5 年內(nèi)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先位置，使其產(chǎn)品質(zhì)量在市場(chǎng)上有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)車間布局整齊大方、合理適用，力爭(zhēng)建一個(gè)投資少、見效快，當(dāng)年建廠、當(dāng)年投產(chǎn)、當(dāng)年見效的一個(gè)現(xiàn)代化馬鈴薯精制淀粉生產(chǎn)廠。 總體設(shè)計(jì)方案如下 ： 廠總占地面積： 16 畝 建筑物占地面積 1860m2 其中：精制馬鈴薯淀粉生 產(chǎn)線車間： 1260m2 成品庫房： 400 m2 鍋爐房： 20 m2 辦公住宿區(qū)： 180 m2 合計(jì)占地： 16 畝，其余為原料堆放處。 9 四 、工藝流程簡(jiǎn)介 （一）精制馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖 （二）精制淀粉生產(chǎn)線工藝流程說明 原料堆放、儲(chǔ)存 原料進(jìn)廠后，首先經(jīng)過計(jì)量入庫，并保證生產(chǎn)用料有 5天以上的儲(chǔ)存方可生產(chǎn)。 原料輸送 采用水力輸送簡(jiǎn)單易行，省力、省投資，且原料在輸送過程中可得到初步清洗，廢水經(jīng)循環(huán)水池沉淀后可重復(fù)使用。 原料除石、洗滌 原料經(jīng)水輸送流入螺旋提升機(jī)斗內(nèi)，送往 除石機(jī)和洗薯機(jī)進(jìn)行除石塊和原料的清洗，最后將清洗后的原料通過提升 10 送入銼磨機(jī)中。 原料破碎 銼磨機(jī)的造型是影響經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備的磨碎系數(shù)決定了淀粉生產(chǎn)的產(chǎn)量及有關(guān)的全部生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為防止薯糊變色，此過程加入亞硫酸，濃度 %。 去汁水 在破碎過程中，馬鈴薯細(xì)胞中釋放出大量細(xì)胞汁液，細(xì)胞即會(huì)使淀粉發(fā)生褐變現(xiàn)象，降低淀粉的粘度，同時(shí)給篩分系統(tǒng)工序增加許多泡沫，影響分離效果，因此必須通過離心機(jī)來分離除去其（分離后的亞硫酸量減少，此處也加少量的亞硫酸）。 篩分系統(tǒng) 篩分是將淀粉從薯糊中分離出，為提高淀粉收率和節(jié)約用水進(jìn)行多級(jí)逆流洗滌。 去蛋白 淀粉乳經(jīng)精篩進(jìn)入離心機(jī)去蛋白，去掉蛋白的乳液經(jīng)除砂進(jìn)入旋流器組逆流洗滌濃縮后經(jīng)高位罐進(jìn)入真空吸濾機(jī)。 脫水干燥 經(jīng)過真空吸濾機(jī)脫水后淀粉含水量為 3840%的濕淀粉通過氣流烘干機(jī)進(jìn)行干燥，經(jīng)干燥后淀粉成品，含水分不大于 20%，然后經(jīng)過成品篩分后，計(jì)量包裝入庫。 五 、交通運(yùn)輸、通訊 廠址交通十分 便利 ，距廠 50 米處就是橫子公路，交通 11 運(yùn)輸四通八達(dá)，產(chǎn)品可以發(fā)往全國(guó)各地。 六 、環(huán)保措施 薯類淀粉由于在生產(chǎn)工藝中，不添加任何化學(xué)試 劑，并且采用工藝先進(jìn)、 無廢氣排放，所有廢水經(jīng)循環(huán)沉淀可少排放，其副產(chǎn)品經(jīng)脫水后作為飼料 出售。 對(duì)于粉塵及各種設(shè)備的噪聲、震動(dòng)，工廠已采用加裝防塵罩和減震措施，車間的粉塵濃度低于 10mg/m3 ，排放粉塵濃度也低于 150 mg/m3，車間噪聲通過防治措施，工人操作區(qū)噪聲 低于 85 分貝，完全符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，三廢排放標(biāo)準(zhǔn)和噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 七 、消防、節(jié)能 本產(chǎn)品原料及產(chǎn)品屬低易燃品，生產(chǎn)車間及庫房范圍內(nèi)杜絕一切火種。廠內(nèi)設(shè)專、兼職消防人員 5 人，并配備專用滅火器材。我們?cè)谠O(shè)計(jì)中嚴(yán)格按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》有關(guān)文 件執(zhí)行，做到以防為主。 通過我們考察論證，在購(gòu)進(jìn)設(shè)備時(shí)，對(duì)設(shè)備的性能逐一比較，所有設(shè)備必須達(dá)到生產(chǎn)效率高，低耗能的原則。同時(shí)在設(shè)計(jì)中，盡量和當(dāng) 地能源 生產(chǎn)配置上盡量趨于合理，達(dá)到能源效益比最佳模式。 八 、綠化工程 在廠區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃，廠區(qū)實(shí)行綠化工程，利用一切可利用的場(chǎng)地進(jìn)行廠區(qū)綠化，辦一個(gè)具有現(xiàn)代化工業(yè)的綠色工廠，力爭(zhēng)綠化范圍占廠實(shí)用面積的 10%以上。 12 第五章 項(xiàng)目總投資、資金來源和資金構(gòu)成 一、投資估算 本項(xiàng)目總投資 980 萬元，其中廠房土建工程
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