【文章內(nèi)容簡介】 控制 FFIC2251，建立經(jīng)酸輸送管到反應(yīng)器的凝水流量10～ 15kg/hr。 注：在水運(yùn)行 結(jié)束后該系統(tǒng)必須用氮?dú)獯蹈伞? 根據(jù)與 CHP 進(jìn)料管中的凝水流量之間的比例控制 FFIC2242，建立流經(jīng)循環(huán)丙酮物料管線的凝水流量。如果精丙酮塔尚未運(yùn)轉(zhuǎn)，可用凝水對丙酮中間罐（ TK2325A/B）儲料，并用開車管道來打通經(jīng)循環(huán)丙酮輸送管到反應(yīng)器之間的流程。 TK2325A/B～ 管線 P2427～V2322～管線 P2411～ P2322A/B～ 管線 P2412～管線 P2413～管線 P2116～ R2280 置反應(yīng)器液位自動控制在 50%，并將在反應(yīng)器中累積起來的液體經(jīng)中和補(bǔ)充冷卻 器（ E2291），注入到下游的中和器（ V2291）和洗滌罐（ V2292）中。 對盡可能多的控制回路進(jìn)行檢測并將它們設(shè)定好。 練習(xí)分解反應(yīng)器的停車和重新啟動操作。停車后應(yīng)將異丙苯提濃塔置于全回流狀態(tài)，反應(yīng)器重新啟動后，再恢復(fù)向下游出料。 在檢測了分解區(qū)的設(shè)備和儀表的功能后，將氧化塔的冷凝水儲液經(jīng)提濃和分解區(qū)送到中和區(qū)。如需要，凝水也可用于裝置后半?yún)^(qū)的水運(yùn)行。如送異丙苯提濃塔再沸器的蒸汽尚未切斷，此時(shí)應(yīng)和供分解區(qū)噴射泵系統(tǒng)和第二級分解反應(yīng)器的蒸汽供應(yīng)一起關(guān)閉。 注：提濃區(qū)應(yīng)保 持氮封使盡量避免提濃塔中生成氧化鐵。 排放氧化塔中剩余的冷凝水儲液。開車用的水儲液可以通過循環(huán)泵排入氧化進(jìn)料罐（ TK2211），然后排入含油污水管道。排放掉氧化塔進(jìn)料罐（ TK2211）、異丙苯提濃和分解區(qū)設(shè)備及管道中的所有水。 保持氧化塔氮?dú)鈮毫?100Kpa(表壓 )，氧氣含量低于 6vol%，以備開車。在循環(huán)異丙苯洗滌罐（ V2201）中可保留相當(dāng)于正常界面液位的水以制備 2%堿液用于開車。 注：所有異丙苯提濃和分解區(qū)設(shè)備及管道應(yīng)吹干。 中和及中和洗滌罐部分的水運(yùn)行 在分解反應(yīng)器水運(yùn)行過程中，分解區(qū)過量的水儲液用來充滿中和器（ V2291）、中和洗滌罐 (V2292)及中和產(chǎn)品聚結(jié)器 (ME2290)并使之溢流，最后將凝水送到精餾進(jìn)料罐（ TK2301）。 開啟中和循環(huán)泵（ P2291A/B），建立到中和器 (V2291)的循環(huán)流量 100000kg/hr。開啟中和洗滌罐循環(huán)泵（ P2294A/B）并建立到中和洗滌器 (V2292)的循環(huán)流量 55000kg/hr。 建立中和器和水洗罐 PH 控制的噴射器 SP2817和 SP2818 及冷凝液聚結(jié)器回到中和 器的噴射器 SP2817 的驅(qū)動流量。檢查所有PH 分析以確保正確的取樣流量 (FI223 FI291 FI220 FI2912)。 使丙酮汽提塔（ T2230）接收中和器采出流量。將塔頂物流去丙酮產(chǎn)品塔，如果不合格也可以去放空洗滌塔 。設(shè)定壓力控制器PIC2221 在 20KPag。建立采出流量 500kg/hr 到丙酮汽提塔 （ T2230）和蒸汽流量比 FFIC2262 設(shè)定在 。控制液位 LIC2241 在 50％，塔底物流經(jīng)塔底冷卻器 （ E2232）去脫酚進(jìn)料罐 （ TK2620）。 一旦中和區(qū)設(shè)備和儀表檢測完畢，切斷丙酮汽提塔進(jìn)料和汽提蒸汽。 關(guān)閉循環(huán)泵（ P2291A/B 和 P2294A/B），將中和器 (V2291)及中和洗滌罐 (V2292)中的水排出，留約 20%的水用于以后的鹽溶液制備。將中和器聚結(jié)器水排出，在分水器建立 70%的液位（ LG2915）。 3 裝置后半?yún)^(qū)水運(yùn)行 引言 裝置后半?yún)^(qū)的精餾及輔助設(shè)備也要用冷凝水試運(yùn)行，對設(shè)備和盡可能多的儀表回路進(jìn)行測試。 裝置后半?yún)^(qū)需要進(jìn)行水運(yùn)行的工藝設(shè)備 中和器和洗滌罐 控制循環(huán)流量。 苯酚排液收集罐和泵 用于管道和設(shè)備排液 酚水罐 用于實(shí)行對粗丙酮塔進(jìn)料加熱器（ E2310A/B）清洗 所有后半?yún)^(qū)設(shè)備 必須檢測并做好運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備。 需要使用的公用工程和界區(qū)外設(shè)施 ? 氮?dú)? ? 蒸汽系統(tǒng) 所有各種壓力等級 ? 蒸汽凝水系統(tǒng) 所有各種壓力等級 ? 凝水補(bǔ)充系統(tǒng) 補(bǔ)充到精餾進(jìn)料罐（ TK2301），丙酮中間罐 （ TK2325A/B），苯酚中間罐（ TK2395A/B），以及粗 AMS 緩沖罐（ TK2411）。用凝液對丙酮中間罐（ TK2325A/B）和粗 AMS緩沖罐儲料時(shí)檢測浮頂?shù)纳鹎闆r。 ? 冷卻水循環(huán) 用于冷卻器和冷凝器 ? 溫水循環(huán) 用于冷卻器和冷凝器 ? 乙二醇水溶液系統(tǒng) 用于放空氣體冷卻 ? 含油污水管道 用于設(shè)備排液 ? 廢水處理設(shè)施 調(diào)節(jié) pH 丙酮產(chǎn)品和苯酚蒸餾區(qū)水運(yùn)行（短循環(huán)） 設(shè)定進(jìn)入粗丙酮 (CAC)塔冷凝器（ E2312），粗苯酚塔 (CPC)冷凝器（ E2362），酸清洗液冷卻器（套管），苯酚提純進(jìn)料冷卻器（ E2382），苯酚精加工塔 (PFC)冷凝器（ E2392）和苯酚產(chǎn)品冷卻器（ E2393）的溫水流量。在水運(yùn)行階 段，要在 HRC 側(cè)線再沸器中將粗苯酚塔 (T2360)和精苯酚塔 (T2380)的蒸出物料冷凝下來是不可能的。但塔頂汽相可在使用溫水的冷凝器中冷凝。這將要求溫水系統(tǒng)在將最大流量 (溫度盡可能低 )的溫水回流到冷卻塔的條件下運(yùn)行。 開通進(jìn)入精丙酮塔（ APC）冷凝器 (E2322)， APC 尾氣冷卻器（ E2323），丙酮產(chǎn)品冷卻器（ E2325），丙酮產(chǎn)品冷凍冷卻器（ E2326）， APC 塔釜冷卻器（ E2324），經(jīng)一級提濃塔冷凝器（ E2262）進(jìn) HRC 冷凝器（ E2372）， HRC 塔頂平衡式冷卻器（ E2370）和放空激冷器 E2711 的冷卻水。 確認(rèn) HRC 塔頂?shù)礁饔脩粼O(shè)備即一級提濃塔再沸器（ E2261），二級提濃塔再沸器（ E2271）和粗丙酮塔進(jìn)料加熱器（ E2310A/B）的旁路均打開，避免總管中有凝液積聚起來。 補(bǔ)充冷凝液到 HRC 回流罐（ V2372）。開回流泵（ P2372A/B）， 并建立到塔的回流。一旦在 HRC(T2370)塔釜形成液位，用 HP 蒸汽通入 HRC 再沸器（ E2371），并用手工控制蒸汽流量。令 HRC（ T2370）塔用全回流操作。也可通過從苯酚中間罐 (TK2395A/B)到 CPC 回流罐(V2362)再向 HRC（ T2370）送料的辦法來補(bǔ)充凝水。一旦 HRC 處于全回流時(shí)，試將低壓蒸汽流入 HRC 側(cè)線再沸器（ E2373）。保持塔壓為 80100Kpa(表壓 )。完全打開塔頂平衡式冷卻器（ E2370）的旁路管，減少冷卻。 從苯酚中間罐（ TK2395A/B）向粗苯酚塔回流罐（ V2362）送冷凝水。開啟粗苯酚塔回流泵（ P2362A/B）將凝水送到 HRC。開啟HRC 塔底產(chǎn)品泵（ P2371A/B），并從 HRC（ T2370）塔釜經(jīng)樹脂提純床 (R2381)向苯酚精制塔 T2380 送凝水。 從 HRC(T2370)經(jīng)酸抽提管和套管冷卻器向苯酚排液收集罐（ V2302）輸送小流量的水。啟動 HRC 塔頂出料泵（ P2375A/B），并以小流量向中和器（ V2291）和溶劑再生罐（ V2630）排料。 一旦在苯酚精制塔 (T2380)塔釜建立了足夠的液位，開啟苯酚精制塔塔釜泵（ P2391A/B）并建立經(jīng)過苯酚精制塔再沸器 (E2391)的循環(huán)（正常 150m3/hr）。將中壓蒸汽連接到再沸器上，并在塔中形成一定蒸發(fā)量。一旦在苯酚精制塔回流罐 (V2392)中形成足夠的冷凝量并建立起充分高的液位，啟動回流泵（ P2392A/B），并使塔處于全回流狀態(tài)。塔的放空應(yīng)排入大氣或經(jīng)噴射泵進(jìn)入尾氣回收總管。試運(yùn)轉(zhuǎn)苯酚產(chǎn)品泵（ P2391A/B），并建立經(jīng)側(cè)線產(chǎn)品冷卻器（ E2393）到苯酚中間罐（ TK2395A/B）的流量。建立經(jīng)塔頂排放返回到 HRC（ T2370）的小流量。 (T2360)和脫重組份塔 (T2530)必須用來自回流罐的物流儲料，同時(shí)用苯酚中間罐的凝水作補(bǔ)充。一旦 CPC 塔釜建立液位， 試運(yùn)轉(zhuǎn) CPC 塔釜泵（ P2363A/B）并向脫重組分塔進(jìn)料。 一旦在脫重組分塔塔釜建立液位，開啟脫重組份塔塔釜泵（ P2531A/B），并經(jīng)脫重組份塔再沸器（ E2531）打循環(huán)（正常 流量為 100m3/hr）。在脫重組分塔（ T2530）和 CPC（ T2360）塔中 都形成一定的蒸發(fā)量。在低回流量下操作脫重組份塔 (T2530)和 CPC（ T2360）。 CPC 塔的放空應(yīng)排入大氣或經(jīng)噴射泵進(jìn)入尾氣回收總管。 使 CPC 回流罐中的過量凝水流入脫烴塔 T2370。從苯酚精制塔塔底排放一股料返回到 CPC（ T2360）進(jìn)料中。 到這一階段時(shí)，經(jīng)過裝置整個(gè)苯酚精餾區(qū)的水循環(huán)回路已經(jīng)形成。 （ A）從苯酚中間罐經(jīng) CPC 回流罐到脫烴塔（ B）從 HRC 塔釜 經(jīng)苯酚提純樹脂床到苯酚精加工塔（ C）從 PFC 塔頂返回到 HRC 進(jìn)料（ D）側(cè)線抽出送入苯酚中間罐及（ E）塔釜液循環(huán)到 CPC 進(jìn)料。另一個(gè)從CPC 塔釜到脫重組份塔和蒸出汽相返回 CPC 的短循環(huán)回路也建立起來了。 確認(rèn)精丙酮塔（ T2320）所有進(jìn)料，抽出提，排液和放空閥門均關(guān)閉并建立 490mmHga 的真空。 用來自丙酮中間罐（ TK2325A/B）的冷凝水對精丙酮塔（ APC）回流罐（ V2322）儲料。打開回流泵 P2322A/B 上的放空管線，返回到回流罐。開啟 APC 回流泵（ P2322A/B），并建立到精丙酮塔（ T2320）的回流流量對其進(jìn)行儲料。 在 APC 塔釜一旦建立足夠的液位，即將 LP 蒸汽通入 APC 再沸器（ E2321），形成蒸發(fā)量并使該塔處于全回流狀態(tài)。如分解區(qū)仍舊在進(jìn)行水運(yùn)行，則通過循環(huán)丙酮管線向分解區(qū)送小流量的凝水。否則可讓凝水通過 FIC2320 流入精餾進(jìn)料罐 (TK2301)。 建立到丙酮中間罐（ TK2325A/B）的產(chǎn)品側(cè)線出 料。 注：儀表技術(shù)員必須降低回流最小系數(shù) “K” 使丙酮產(chǎn)品能夠抽出。設(shè)計(jì)常數(shù) “K” 是定于 7690kg/hr（約 ）。建議水運(yùn)行時(shí)降低設(shè)定值為 2800Kg/hr。用堿洗循環(huán)泵（ P2402A/B）