石油加工業(yè)專業(yè)審核作業(yè)批導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-06-24 21:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)入系統(tǒng)，因而會發(fā)生油品突沸沖油現(xiàn)象。因此，必須有效地防止油品突沸和沖油現(xiàn)象。 4． 2 主要工藝流程 第六章 主要危險、危害因素分析、控制 1．主要危險因素分析、控制 ．常 、減壓塔爐管嚴(yán)重結(jié)焦 預(yù)防措施： （ l）降溫提量觀察 （ 2）緊急停工處理 ．常、減壓塔爐管破裂著火 預(yù)防措施： 原油 預(yù)處理 初鎦 常壓精鎦 減壓精鎦 堿洗精制 汽油、柴油等產(chǎn)品 催裂化 精鎦 吸收解吸 穩(wěn)定系統(tǒng) 堿洗精制 汽油、柴油、重質(zhì)油等產(chǎn)品 （ l）爐管著小火時，立即報告調(diào)度，請示處理 （ 2）如爐管破裂嚴(yán)重，著火較大量，報告調(diào)度，同時按緊急停工處理。 （ a）通知調(diào)度和消防隊，并按緊急停工處理 （ b）立即停止進(jìn)料，把油掃入塔內(nèi) （ c）立即全部熄火，?；鹁? （ d）關(guān)閉風(fēng)門 （ e）煙道擋板全開 （ f)滅火蒸汽全開 （ g）減壓系統(tǒng)恢復(fù)正常 ．塔、泵、換熱器、油品儲罐漏油著火 預(yù)防措施： （ 1） 嚴(yán)格檢查檢修 （ 2） 情況嚴(yán)重時按緊急處理程序進(jìn)行． 沖塔事故 預(yù)防措施： （ l）產(chǎn)品立即轉(zhuǎn)次品罐 （ 2）降溫降量 （ 3）減少或停塔底吹汽 （ 4）加強(qiáng)回流脫水，撤塔底液面 （ 5）穩(wěn)定真空度． 淹塔事故 預(yù)防措施： （ 1）減少回流量 （ 2）回流切水 （ 3）做好全塔物料平衡，哪個側(cè)線溫度低，量送不出去就說明 哪個側(cè)線局部淹塔，聯(lián)系油品轉(zhuǎn)罐． 原油帶水嚴(yán)重事故 預(yù)防措施： （ 1） 及時檢查，防止回流泵抽空，防止回流帶水 （ 2） 適當(dāng)降低處理量 （ 3） 適當(dāng)減低爐出口溫度等． 催裂化裝置反應(yīng)器、火災(zāi)或爆炸 （ 1）及時巡檢，出現(xiàn)問題及時處理 （ 2）優(yōu)化工藝操作，設(shè)要燃?xì)怏w報警器、火焰監(jiān)測器 2. 主要危害因索分析、控制． 塵毒、噪聲危害：石油化工和煉焦業(yè)存在著大量的有毒有害氣體， 如氨氣、苯、甲苯、 硫化氫、粉塵等危害因索，對人體、大氣等會 產(chǎn)生有害影響，這些危害因索不僅存在于正常的生產(chǎn)產(chǎn)過程中，而且 在檢、維修過程中尤為嚴(yán)重。 預(yù)防措施： （ 1） 加強(qiáng)日常的檢查工作，出現(xiàn)問題及時處理 （ 2）完善和種安全規(guī)章制度，加強(qiáng)個人防護(hù)用品，如呼吸器、防毒面具的使用與維護(hù)，使安全保護(hù)設(shè)施處于完好狀態(tài) （ 3）增設(shè)隔音室，減少人員在強(qiáng)噪聲場所的停留時間 （ 4）加強(qiáng)職業(yè)病的檢查，減少職業(yè)病對員工身體的危害 （ 5）檢修過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)管力度，防止發(fā)生中毒、窒息現(xiàn)象 ．特種作業(yè)中 的危害因素：不細(xì)化工和煉焦業(yè)的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常有起重、電路維修、焊接、動火等危險特種作業(yè)，這些作業(yè)老不按規(guī)定作業(yè)，會給員工帶來不應(yīng)有的危害。 預(yù)防措施： （ l）嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，制定安全措施，動火等特種作業(yè)要設(shè)專人監(jiān)護(hù) （ 2）對使用的工器具要定期檢驗，使其處于完好狀態(tài) （ 2） 特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期培訓(xùn) 第七章職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系審核要點(diǎn) 5． 1 職業(yè)安全衛(wèi)生方針 （ 1）有無制定方針的規(guī)定
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