【文章內(nèi)容簡介】 輔導和業(yè)務培訓，真正做到動態(tài)跟蹤管理，切實解決企業(yè)的涉稅難題。通過管理員及時有效的管理。由于實習時間較短我學的知識并不全面，只是大概的知道工作的流程　　所里全面啟動稅控收款機推行和網(wǎng)上申報的發(fā)行工作，對納稅人進行培訓和輔導，鼓勵和督促納稅人完成遠程抄報稅系統(tǒng)的升級工作，以方便納稅人，減輕工作負擔。我的任務就是告訴企業(yè)戶如何自己填寫表格?！　∑鋵嵑芏嘀R我們在課堂上就有學習過只是因為沒有親自的實踐導致我們讀這些知識還不能能有深刻的了解。通過這次實習也是對自己知識的一個鞏固，同時我們在平時的學習中也應該注重知識的積累與運用，只有在平時打好了基礎，運用起來才能得心應手?！　。?）為期的兩個月的實習很快就結(jié)束了，我也有自己的一些感想：實習真的是一種經(jīng)歷，只有親身體驗才知其中滋味。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現(xiàn)實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現(xiàn)挫折感，但我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪能應付這瞬息萬變的社會呢？經(jīng)過這次實習，雖然時間很短?？晌覍W到的卻是我兩年大學中難以學習到的。比如說如何對待自　　己的工作中的長輩們，因為我們是學生所以師父們對我們很照顧，但也又不認識我們的其他工作人員有時會讓我們做些清理工作，作為新人，我覺得我們應該很認真的做好，“和氣生財”而且這樣才能能給別人留下比較好的印象?！　∷模u價小結(jié)　　在短短兩個月的實習時間中，我體會最深的莫不是稅收的廣泛性和復雜性，面對如此種種形形色色的大中小企業(yè)，諸多的稅種加各種優(yōu)惠政策，對我們以后的稅務工作也提出了嚴峻的考驗，企業(yè)與稅務機關，二者之間如何溝通以致達成默契，并傳遞出準確而有效的信息，尋求一種好的制度，把稅務工作化繁為簡，并采用科學的管理，才能創(chuàng)造出質(zhì)量和效率．通過我們在實習過程中實踐的結(jié)題，發(fā)現(xiàn)稅控收款機的出現(xiàn)正是這種內(nèi)在矛盾的產(chǎn)物，利用它稅務部門就可以方便地取得納稅產(chǎn)每月的銷售資料，并記錄在稅務部門的電腦中，供稅務部門實施征收，統(tǒng)計，分析，稽查，為稅務部門的征管工作提供了更加有效，準確和科學的第一手資料，同時它又能如實記錄每一筆收入，業(yè)主不必親自守在前臺，既減輕了業(yè)主的管理負擔，又擔負起在前臺監(jiān)督經(jīng)營的作用，幫助納稅人加強了企業(yè)管理，這樣也有效的避免了偷逃稅現(xiàn)象的發(fā)生?！　∵@次實習對我們以后的就業(yè)觀也會有很大的影響吧。畢竟我們學的是稅務專業(yè)，考取國家稅務局的公務員是我們就業(yè)的方向之一，但通過這次實習，幾人歡喜幾人愁，有人愛上了這份工作堅定了以后考取公務員的`信心，也有人會覺得這份工作很無聊，以后會選擇其它的就業(yè)方式。不論怎樣，大家都在這次實習中有了自己的收獲?！　⊥瑫r，我們對國家公務員又多了一份敬意，正是他們的兢兢業(yè)業(yè)才保證了國家的正常運行，才有了我們現(xiàn)在的穩(wěn)定的生活。以后的我們或許也會懷著為國家做一份貢獻的心踏上公務員這片土地，那么這次實習對我們就是一個很好的鋪墊，會對我們以后的工作起到借鑒作用也為我們未來的工作積累了經(jīng)驗。　　時間總是飛快，我們要感謝平谷區(qū)國稅局的相關的工作人員，正是他們的耐心和熱情，讓我有機會親自體會國稅局的工作。不論以后會怎樣，現(xiàn)在的我們需要不斷的積累專業(yè)知識為以后的工作做好鋪墊?！　∑悍抡鎸嵙晥蟾妗　　盁崃ο到y(tǒng)工程與仿真”實習報告　　學號　　姓名　　專業(yè)　　指導教師　　——300MW電廠仿真實習（20xx）屆　　熱能與動力工程　　能源與機械工程學院　　20xx年1月　　目錄　　一、仿真機原形機組簡介。。。。1　　二、仿真機組冷態(tài)啟動過程。。。1　　三、仿真機組滑參數(shù)停機過程。。。4　　四、啟動過程中注意事項。。。。5　　五、學習心得。。。。。6　　一、仿真機原形機組簡介　　仿真機原形為300MW燃煤凝氣式發(fā)電機組。其鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）為1025t/h，汽輪機為一次中間再熱300MW凝氣式汽輪機。主蒸汽壓力為17。4MPa，主蒸汽溫度為545℃?！　《?、仿真機組冷態(tài)啟動過程　　1。接值長啟動令，機組所有工作票終結(jié)，技術(shù)交底去齊全，機組服役手續(xù)完善，　　聯(lián)系化學、燃料、灰硫等專業(yè)確認機組具備啟動條件?！　?。聯(lián)系熱工，投用所有就地及遠傳儀表，送入DCS及電子設備間有關電源?！　?。按照機組冷態(tài)檢查卡對設備、系統(tǒng)進行全面檢查，查發(fā)變組確處冷備用狀態(tài)?！　?。聯(lián)系化學，手動開啟一車間除鹽水供水閥，將儲水箱補水至6m左右，定冷　　水箱補水至2/3?！　?。啟動凝結(jié)水輸送泵，分別對凝汽器、閉式膨脹水箱、除氧器熱水箱補水。（分　　別控制1000mm、20xxmm、2250mm）?！　?。對閉冷水系統(tǒng)放盡空氣，投用兩臺冷水器，一臺冷水器備用，啟動閉冷水泵，　　投入閉冷水壓力、溫度自調(diào)。投入備用閉水泵、停機冷卻水泵聯(lián)鎖。　　7。啟動儀用空壓機，檢查系統(tǒng)正常，空壓機置“聯(lián)鎖”?！　?。投運送風機油站（備用油泵聯(lián)鎖投入）?！　?。確認主油箱油位，啟動油箱排煙風機，排油煙風機聯(lián)鎖備用。啟動交流潤滑　　油泵、高壓備用油泵運行，直流油泵投聯(lián)鎖。檢查潤滑油壓。　　10。確認空、氫密封油箱油位正常。啟動空側(cè)密封油箱排煙風機。排煙風機聯(lián)鎖　　備用，啟動空側(cè)密封油泵及氫側(cè)交流密封油泵，檢查汽端及勵端空、氫側(cè)油壓差＜177。490Pa?？諅?cè)與氫側(cè)直流油泵聯(lián)鎖備用。　　11。啟動A、C頂軸油泵，分別投入聯(lián)鎖，B泵投入備用。開啟盤車噴油閥，投入　　盤車，檢查電流及轉(zhuǎn)動部分聲音正常，測量大軸彎曲。　　12。投入發(fā)電機氫氣檢測裝置，用CO2置換發(fā)電機內(nèi)空氣，CO2純度達標后用H2　　置換CO2?？刂瓢l(fā)電機內(nèi)氫氣純度＞96%，氫壓大于0。2MPa。投入發(fā)電機自動　　補氫系統(tǒng)。檢查油氫差壓維持在84kPa?！　?3。啟動定冷水泵，調(diào)節(jié)發(fā)電機氫壓大于水壓。　　14。聯(lián)系8機或鄰機對輔助蒸汽系統(tǒng)管道、輔汽聯(lián)箱供汽暖箱、疏水，控制聯(lián)箱　　壓力0。6~0。8MPa?！　?5。啟動除氧器循環(huán)泵，利用輔汽對除氧器加熱，控制水溫?！　?6。啟動凝結(jié)水泵。調(diào)節(jié)凝汽器、除氧器水位正常，并注意凝水壓力變化?！　?7。按操作卡對A、B、C爐水循環(huán)泵逐臺進行注水排空氣?！　?8。確認汽泵前置泵滿足啟動條件，供鍋爐進水。檢查電泵各軸承油流、溫度、　　振動、密封水差壓正常?！　?9。省煤器再循環(huán)門置“聯(lián)鎖”位?！　?0。爐水泵注水排空氣結(jié)束后，鍋爐從底部緩慢上水，爐水泵維持注水?！　?1。鍋爐進水前后需檢查、記錄鍋爐膨脹指示器指示值?！　?2。鍋爐上水至+200mm時，點轉(zhuǎn)A、B、C爐水泵排空氣?！　?3。點轉(zhuǎn)爐水泵正常后，鍋爐進水+200mm以上，啟動A、C爐水循環(huán)泵?！　?4。對爐水品質(zhì)進行化驗，水質(zhì)合格后鍋爐方可點火?！　?5。校對汽包各水位計指示正確。　　26。A、B空預器潤滑油泵置聯(lián)鎖，啟動A、B空預器，投用“輔電機聯(lián)鎖”?！　?7。聯(lián)系確認爐底冷灰斗、省煤器灰斗、電除塵灰斗密封良好?！　?8。燃油蒸汽吹掃系統(tǒng)投用。　　29。啟動吸風機輔冷風機，備用輔冷風機聯(lián)鎖投入?！　?0。聯(lián)系脫硫運行值班員開啟主煙道擋板?！　?1。啟動火檢冷卻風機，備用火檢冷卻風機聯(lián)鎖投入?！　?2。啟動鍋爐單側(cè)吸、送風機，調(diào)整維持爐膛負壓﹣40~﹣100Pa，維持在30%~40%　　的額定風量。　　33。投用LKA、LKB、LK聯(lián)鎖開關。　　34。送風機暖風器投入運行（冬季）?！　?5。進行爐膛吹掃（時間＞=5min）?！　?6。投入爐前輕油系統(tǒng)循環(huán)，聯(lián)系油泵房啟動輕油泵，進行燃油泄露試驗。　　37。油槍吹掃?！　?8。投入A、B側(cè)爐膛煙溫探針。　　39。啟動EH油泵，檢查EH油壓正常，系統(tǒng)無泄漏。　　40。對輔汽至軸封管疏水，啟動軸加風機。保證高中壓軸封與軸封體溫差≯　　110℃，投入溫控“自動”，低壓軸封汽溫度149℃。　　41。確認鍋爐過熱器PCV閥、再熱器空氣閥關閉。　　42。確認兩臺真空泵汽水分離器水位正常，冷卻器投入，啟動真空泵，入口蝶閥　　自動開啟，凝汽器真空上升至高于27KPa?！　?3。檢查點火條件具備，調(diào)整燃油壓力正常。鍋爐點火，檢查油槍著火良好?！　?4。投用空預器蒸汽吹灰。　　45。點火后加強對汽包水位的監(jiān)視，檢查省煤器再循環(huán)門自動開、關正常。　　46。加強燃料調(diào)整，升溫、升壓速度嚴格按照冷態(tài)啟動曲線進行，加強對爐膛出　　口煙溫、再熱器管壁溫度的監(jiān)視，以防超溫?！　?7。定時檢查鍋爐各部分的膨脹情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓。　　48。汽包壓力升至0。1MPa時，沖洗汽包就地雙色水位計?！　?9。汽包壓力升至0。2MPa時，關閉汽包及過熱器系統(tǒng)空氣閥?！　?0。啟動爐水泵B。　　51。汽包壓力升至0。5MPa時，關閉頂棚過熱器進口集箱疏水，并聯(lián)系檢修，熱　　工人員熱緊螺絲，儀表疏水。　　52。汽包壓力升至2。1MPa時，停止向爐水泵注水?？疹A器出口二次風溫150℃，　　啟動對應側(cè)一次風機，密封風機，維持一次風壓7。0kPa左右，進行暖磨（A磨優(yōu)先）?？疹A器出口一次風溫＞130℃，啟動磨煤機，給煤量維持9t/h，磨煤機出口溫度在85℃左右?！　?3。汽包壓力升至2。7MPa，主汽溫達278℃時，5%旁路全開?！　?4。隨鍋爐升溫升壓，凝汽器真空高于85kPa，必要時開啟高低壓旁路，注意旁　　路參數(shù)，投用水幕噴水?！　?5。低壓缸噴水聯(lián)鎖投入，注意排汽溫度低于80℃?！　?6。依據(jù)汽泵啟動操作票，啟動小機油系統(tǒng)。檢查潤滑油壓0。1~0。15MPa，油泵　　出口油壓1。0MPa。　　57。開啟A小汽機盤車噴油閥，投入盤車，檢查電流及轉(zhuǎn)動部分聲音正常，測量　　大軸彎曲?！　?8。檢查高中壓主汽門、調(diào)速汽門關閉嚴密，盤車運行正常?！　?9。檢查汽缸溫度，溫差正常，做好沖轉(zhuǎn)前的各項記錄?！　?0。將發(fā)變組由已冷備用改至熱備用狀態(tài)?！　?1。當主汽壓力升至4。2MPa、主汽溫達到320℃時，適當減少燃油量，保持參數(shù)　　穩(wěn)定，高壓調(diào)節(jié)級上缸溫度和中壓靜葉持環(huán)溫度在合理范圍內(nèi)，汽機準備沖轉(zhuǎn)。　　62。關閉高壓旁路，待再熱蒸汽壓力到0之后，關閉低壓旁路。　　63。將汽輪機機頭復置手柄復置，試驗手柄拉至正常位置，檢查ETS保護投入。　　64。檢查“緊急停機”按鈕在正常位置，DEH畫面閥門試驗“退出”位置?？刂啤　》绞綖镺A，閥位限制：“100%”，單閥控制，旁路為切除狀態(tài)?！　?5。按汽機“掛閥”按鈕，DEH畫面顯示“掛閥”，安全油壓0。9MPa，2　　中壓主汽門開啟?！　?6。按“閥位限制”，鍵入“100%”，按確認鍵，中壓調(diào)節(jié)汽門開至100%?！　?7。按“主汽門控制”鍵，DEH畫面顯示1~4高壓調(diào)節(jié)汽門自動開到100%?！　?8。關閉高排通氣閥，開啟高壓缸排氣逆止門?！　?9。沖轉(zhuǎn)升速至600r/min。　　70。升速至20xxr/min?！　?1。20xxr/min暖機。　　72。升速至2950r/min?！　?3。閥切換