【文章內(nèi)容簡介】 儀表應(yīng)設(shè)置不間斷電源（ UPS）。 特別危險場所 和 高度危險場所 應(yīng)設(shè)置派出險情裝置。 2） 建筑物的朝向應(yīng)有利于火災(zāi)、爆炸危險氣體的散發(fā)；廠房應(yīng)有足夠的泄壓面積和必要的安全通道。建筑物的耐火等級、防火間距、防火分隔、泄壓面積、疏散通道、安全距離和消防設(shè)施等應(yīng)符合消防和有關(guān)規(guī)范的設(shè)定。 3） 根據(jù)國務(wù)院第 344 號《危險化學(xué)品安全管理條例》等規(guī)定，嚴(yán)格限制火災(zāi)爆炸危險物料的加工、處理量和儲存量。庫房內(nèi)的火災(zāi)爆炸危險物品必須分類存放，并有明顯的貨物標(biāo)志，留有足夠的垛距、墻距、頂距和 安全通道。 4） 按煤、黃磷、硝化纖維膠片等自燃物品的性能，采取定期（或自動）測溫、通風(fēng)（噴淋）降溫措施和防止自燃的儲存方式。 5） 安全色、安全標(biāo)志等，在設(shè)計中對工作場所進(jìn)行色彩調(diào)節(jié)，有利于增強(qiáng)識別意識、集中精力、減少視力疲勞，減少事故。根據(jù)《安全色》（ GN28932020）、《安全標(biāo)志》個（ GB28941996），火災(zāi)爆炸危險場所必須設(shè)置標(biāo)有危險等級和注意安全事項的警示標(biāo)志，充分利用紅黃藍(lán)綠四種傳遞安全信息的安全色，正確使用安全色，達(dá)到迅速發(fā)現(xiàn)和分辨安全標(biāo)志，及時提醒，防止事故的目的。 防止產(chǎn)生 爆炸性混合物 為防止易燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵泄漏和與空氣混合達(dá)到爆炸下限，構(gòu)成爆炸性混合物，因采取以下措施： 1） 采用密閉生產(chǎn)裝置、貯罐和輸送管道系統(tǒng)。 2） 防止生產(chǎn)裝置泄漏，設(shè)置必要的機(jī)械通風(fēng)裝置和檢測、報警裝置。 a. 常壓、正壓運(yùn)行生產(chǎn)裝置盡可能采取露天或半露天布置，其建筑物應(yīng)有良好的通風(fēng)換氣設(shè)施，防止有爆炸危險氣體的積聚； b. 通排風(fēng)設(shè)施應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w密度確定位置； c. 在可能局部泄漏部位，設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置并與符合防爆要求的局部機(jī)械排風(fēng)裝置聯(lián)動 d. 負(fù)壓運(yùn)行的生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)置壓力、 含氧量檢測報警裝置和其它連鎖保護(hù)裝置。 e. 設(shè)置正壓室，使爆炸危險物質(zhì)不能侵入非爆炸危險場所，形成爆炸性混合物。 3） 應(yīng)設(shè)事故排放液（氣）罐、火炬等故障處理安全裝置以及事故時加入化學(xué)品（聚合反應(yīng)阻聚劑等），以減少易燃、易爆物質(zhì)泄漏的可能性。 4） 下列具有火災(zāi)爆炸危險的工藝裝置、貯罐、管線和作業(yè)，必要時可根據(jù)介質(zhì)燃、爆特性，設(shè)置易爆、惰性化系統(tǒng)和檢測設(shè)施，用氮、氬、二氧化碳、水蒸氣等介質(zhì)置換和保護(hù)： a. 易燃固體的粉碎、研磨、混合、篩分以及粉狀物料的氣力輸出； b. 可燃?xì)怏w混合物的生產(chǎn)和處理過程； c. 易燃液體的輸送和裝卸料作業(yè)； d. 開工、檢修前的作業(yè)處理等。 5） 具有粉塵爆炸危險的設(shè)備（如研磨機(jī)、混料機(jī)、集塵器等）應(yīng)密閉、負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、防止粉塵外泄；進(jìn)、排料口應(yīng)配備除塵系統(tǒng)（使設(shè)備內(nèi)部形成負(fù)壓、粉塵濃度控制在爆炸極限范圍之外），設(shè)備內(nèi)部應(yīng)光滑、沒有粉塵聚集的死角并設(shè)置必需的泄壓裝置，必要時還應(yīng)設(shè)置自動注入抑爆、惰性化的不燃?xì)怏w裝置。 為預(yù)防二次爆炸和連鎖性多重爆炸，爆炸性粉塵的生產(chǎn)裝置、除塵系統(tǒng)等應(yīng)適度分散布置、分段隔離，應(yīng)具有一定的抗爆強(qiáng)度或設(shè)置隔爆、阻爆裝置。散發(fā)可燃性粉塵的生產(chǎn)、儲存場所 和除塵器室、除塵管道、地溝等應(yīng)有及時吸清塵積設(shè)施和措施。 6） 對潮濕易爆炸物品（如金屬鉀、金屬鈉、金屬鈣、電石、鋅粉）應(yīng)有良好的防潮包裝，此資料來自 , 大量管理資料下載 其庫房應(yīng)遠(yuǎn)離循環(huán)水冷卻塔等產(chǎn)生大量水霧的設(shè)施，地面應(yīng)比周圍高出一定高度，四周有良好排水、排濕措施，門、窗及裝卸區(qū)應(yīng)有遮雨設(shè)施。 工藝管線的防火防爆設(shè)計 （ 1） 工藝管線必須安全可靠，且便于參作。設(shè)計中所選用的管線、管件及閥門的材料應(yīng)保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度及使用期限。管線的設(shè)計、制造、安全及試壓等技術(shù)條件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 （ 2） 工藝管線的 設(shè)計應(yīng)考慮抗震和管線振動、脆性破裂、溫度壓力、失穩(wěn)、高溫蠕變、腐蝕破裂及密封泄漏等因素，并采取相應(yīng)的安全措施。 （ 3） 工藝管線上安裝的安全閥、防爆膜、泄壓設(shè)施、自動控制監(jiān)測儀表、報警系統(tǒng)、安全連鎖裝置及衛(wèi)生檢測設(shè)施，應(yīng)設(shè)計合理且安全可靠。 （ 4） 安全管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹等自然災(zāi)害及防靜電等安全措施，應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)的要求。 （ 5） 工藝管線的絕熱保溫、保冷設(shè)計，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。 （ 6） 工藝管線的取樣、廢液排放、廢氣排放等設(shè)計，必須安全可靠，且應(yīng)設(shè)置有效的安 全措施。 采取防火、防爆對策措施的原則 1） 針對燃燒、化學(xué)性爆炸的三個必要條件，防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)（空氣、強(qiáng)氧化劑）、引燃能源（明火、撞擊、熾熱物體、化學(xué)反應(yīng)熱等）同時存在；防止可燃物質(zhì)、助燃物混合形成的爆炸性混合物（在爆炸極限范圍內(nèi)）與引燃能源同時存在。 a. 在工藝設(shè)計中消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生或積累，工藝設(shè)備盡可能強(qiáng)可燃物質(zhì)限制在密閉空間（容器、管道）內(nèi)，并盡量防止泄漏； b. 盡可能將空氣與易燃物質(zhì)隔絕； c. 消除、控制引燃能源； d. 采取措施和安全裝置使產(chǎn)生爆炸的三個條件同時出現(xiàn)的 可能性減少到最小程度。 2） 一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，切斷火災(zāi)、爆炸的傳播途徑并及時泄壓，防止事故蔓延和減少爆炸壓力、沖擊波對人員、設(shè)備和建筑物的損害。 工藝防火防爆對策措施 有爆炸危險的生產(chǎn)工藝過程，應(yīng)盡可能選擇物質(zhì)危險性小、工藝過程較緩和成熟的工藝路線；生產(chǎn)裝置、設(shè)備應(yīng)具有承受超壓性能和完善的生產(chǎn)工藝控制手段，設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)，對工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格的工藝應(yīng)設(shè)置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng)；還應(yīng)設(shè)置必要的超溫、超壓的報警、監(jiān)視、泄壓、抑制爆炸裝置和 防止高低壓竄氣（液）、緊急安全排放裝置。 一、工藝過程的防火防爆設(shè)計 1）工藝過程中使用和產(chǎn)生易燃易爆介質(zhì)時，必須考慮防火防爆等安全衛(wèi)生對策措施，在工藝設(shè)計時實施。 2）工藝過程中有危險的反應(yīng)過程，應(yīng)設(shè)置必要的報警、自動控制及自動連鎖停車的控制設(shè)施。 3）工藝設(shè)計要確定工藝過程泄壓措施及泄放量，明確排放系統(tǒng)的設(shè)計原則（排入全廠性火炬、排入裝置內(nèi)火炬、排入全廠性排氣管網(wǎng)、排入裝置的排氣管道或直接放空）。 4）工藝過程設(shè)計應(yīng)提出保證供電、供水、供風(fēng)及供汽系統(tǒng)可靠性的措施。 5）生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)爆炸事故需要緊急 聽成時，應(yīng)設(shè)置必要的自動緊急措施。 6）采用新工藝、新技術(shù)進(jìn)行工藝過程設(shè)計時，必須審查其防火、防爆設(shè)計技術(shù)文件資料，核實其技術(shù)在安全防火、防爆方面的可靠性，確定所需的防火防爆設(shè)施。 7）引進(jìn)國外技術(shù)、國內(nèi)自行設(shè)計時，生產(chǎn)工藝過程的防火防爆設(shè)計，必須滿足我國安全防火防爆法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)審查生產(chǎn)工藝的防火防爆設(shè)計說明書。 8）成套引進(jìn)建設(shè)工程，國外提供初步設(shè)計中，其生產(chǎn)過程的防火、防爆設(shè)計，除必須符合引進(jìn)合同所規(guī)定的條款及確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)此資料來自 , 大量管理資料下載 范外，還應(yīng)審查國外廠商提供的各種防火防爆設(shè)計內(nèi)容，不得低于我國現(xiàn)行防火防爆 規(guī)范、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 二、工藝物料的防爆設(shè)計 1）對工藝過程中選用的易發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的原材料、中間物料及成品，應(yīng)列出其主要的化學(xué)性能及物理化學(xué)性能（如爆炸極限、密度、閃點、自燃點、引燃能等）。 2）對工藝過程中的各種具有燃燒爆炸危險物料（包括各種雜質(zhì)）的危險性（爆炸性、著火性、混合危險性等），應(yīng)綜合分析研究，在設(shè)計時采取有效措施。 三、工藝流程防火防爆設(shè)計 1）火災(zāi)爆炸危險性較大的工藝流程設(shè)計，應(yīng)針對容易發(fā)生火災(zāi)保證事故的部分和一定時機(jī)（如開車、停車及操作切換），采取有效的安全措施。 2）工藝流程 設(shè)計，應(yīng)考慮正常停車、正常操作、異常操作處理及緊急事故處理時的安全對策措施和設(shè)施。 3）工藝安全泄壓系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)考慮設(shè)備及管線的設(shè)計壓力，允許最高工作壓力與安全閥、防爆膜的設(shè)定壓力的關(guān)系，并對火災(zāi)時的排放量，停水、停電及停汽等事故狀態(tài)下的排放量進(jìn)行計算比較，選用可靠的安全泄壓設(shè)備，以免發(fā)生爆炸。 4）化工企業(yè)火炬系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)考慮進(jìn)入火炬的物料處理亮、物料壓力、溫度、堵塞、爆炸等因素的影響。 5）工藝流程設(shè)計，應(yīng)全面考慮操作參數(shù)的檢測儀表、自動控制回路，設(shè)計應(yīng)正確可靠，吹掃應(yīng)考慮周全。應(yīng)盡量減少工藝流程中火 災(zāi)爆炸危險物料的存量。 6）控制時的設(shè)計，應(yīng)考慮事故狀態(tài)下的控制室結(jié)構(gòu)及設(shè)施，不致受到破壞或倒塌；并能實施緊急停車，減少事故的蔓延和擴(kuò)大。 7）工藝操作的計算機(jī)控制設(shè)計，應(yīng)考慮分散控制系統(tǒng)、計算機(jī)備用系統(tǒng)及計算機(jī)安全系統(tǒng)，確保發(fā)生火災(zāi)保證事故時能正常操作。 8） 對工藝生產(chǎn)裝置的供電供水供風(fēng)供汽等公用設(shè)施的設(shè)計，必須滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求，并符合有關(guān)防火防爆法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 9）按《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（ GB121581990），應(yīng)盡量消除產(chǎn)生靜電和靜電積聚的各種因素，采取靜電接地等各種靜電措 施，靜電接地設(shè)計遵守有關(guān)靜電接地設(shè)計規(guī)程的要求。 10）工藝過程設(shè)計中，應(yīng)設(shè)置各種自控檢測儀表、報警信號系統(tǒng)及自動和手動緊急泄壓排放安全連鎖設(shè)施。 四、工藝布置的防火、防爆設(shè)計 1）工藝生產(chǎn)裝置的平面布置，除應(yīng)按工藝流程進(jìn)行設(shè)計外，應(yīng)考慮符合有關(guān)防火防爆規(guī)范的設(shè)計要求。 2）工藝裝置中處理同類有火災(zāi)爆炸危險物料的設(shè)備或廠房，應(yīng)盡量集中布置，便于統(tǒng)籌安排防火防爆設(shè)施。 3）工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備，應(yīng)盡量布置在露天、敞開式或半敞開式的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)，以減少火災(zāi)爆炸時造成的損失。 4）室內(nèi)有爆炸危險的生產(chǎn)部位， 應(yīng)盡量布置在單層廠房內(nèi)，并應(yīng)靠近廠房的外墻。在多層廠房內(nèi)易燃易爆的生產(chǎn)部位應(yīng)布置在最上一層外墻處。在有爆炸危險的廠房內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室等管理設(shè)施。 5）在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)廠房，靠近易爆部位應(yīng)設(shè)置必要的泄壓面積，泄壓部位不應(yīng)布置在鄰近人員集中或交通要道處，以減少對鄰近生產(chǎn)裝置建筑物的影響。必要時可設(shè)防護(hù)擋板或防護(hù)空地。有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)布置在一端，也可設(shè)在防爆構(gòu)筑物內(nèi)，如爆炸危險性大的反應(yīng)器與其它設(shè)備間，應(yīng)設(shè)防爆墻隔離，若多個反應(yīng)器，其間也應(yīng)設(shè)防爆墻相互隔離。明火設(shè)備的布置 應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏易燃液化氣、可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的工藝設(shè)備及貯罐。 6）工藝生產(chǎn)裝置內(nèi)露天布置的設(shè)備、貯罐、建筑物及構(gòu)筑物，宜按生產(chǎn)流程分區(qū)集中布置。 7）生產(chǎn)裝置的集中控制室、變配電室、分析化驗室等輔助建筑物，應(yīng)布置在非防火防爆危險區(qū)。 8）工藝裝置各類機(jī)械設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的分布間距，應(yīng)考慮、防火防爆距離及安全疏散通道，具有足夠的道路及空間便于作業(yè)人員操作檢修。 安全防護(hù)設(shè)計 1）通風(fēng)設(shè)計 非敞開式的甲乙類生產(chǎn)廠房應(yīng)有良好通風(fēng)。以減少廠房內(nèi)可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣和可燃粉塵的積聚，使之不致于達(dá)到爆炸 極限。 廠房通風(fēng)有自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)或正壓通風(fēng)。采用自然通風(fēng)時，要根據(jù)季節(jié)風(fēng)向采取相應(yīng)措施，保證廠房內(nèi)有足夠的換氣次數(shù)。 當(dāng)自然通風(fēng)達(dá)不到生產(chǎn)要求時，應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)，且風(fēng)機(jī)應(yīng)采用防爆型。 各種通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口位置、排風(fēng)方式等的設(shè)計必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 此資料來自 , 大量管理資料下載 1） 機(jī)械通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口位置，應(yīng)符合下列要求： a. 應(yīng)設(shè)置在室外空氣比較清潔的地點。 b. 應(yīng)盡量在排風(fēng)口上風(fēng)側(cè)（全年主導(dǎo)風(fēng)向），且應(yīng)低于排風(fēng)口。 c. 進(jìn)風(fēng)口的底部距室外地坪不宜低于 2m。 d. 降溫用的進(jìn)風(fēng)口，宜設(shè)置在北墻外。 2） 機(jī)械通風(fēng)的排風(fēng)方式應(yīng)符 合以下要求： a. 排放的可燃?xì)怏w較空氣輕時，宜從上部排放 b. 排放的可燃?xì)怏w比空氣重時，宜從上、下部同時排出，但其提溫度較高或受到散熱影響產(chǎn)生氣流上升時，宜從上部排出。 c. 當(dāng)揮發(fā)型物質(zhì)蒸發(fā)后，被周圍空氣冷卻下沉或經(jīng)常有揮發(fā)性物質(zhì)灑落到地面時，應(yīng)從上、下部同時派出。 對于可燃?xì)怏w的生產(chǎn)車間，應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置。 2）惰性氣體保護(hù) 惰性氣體保護(hù)的作用是縮小或消除易燃可燃物質(zhì)的爆炸范圍，從而防止燃燒爆炸。工業(yè)上常用的惰性氣體保護(hù)有氮、二氧化碳、水蒸氣等，惰性氣體保護(hù)可用于以下幾種情況： 1） 對具有爆炸性 的生產(chǎn)設(shè)備和貯罐，充灌惰性氣體。 2） 易燃固體的壓碎、研磨、篩分、混合以及呈粉末狀態(tài)輸送時，可在惰性氣體覆蓋下進(jìn)行。 3） 易燃固體的粉狀、粒狀的料倉可用惰性氣體保護(hù)。 4） 可燃?xì)怏w混合物在處理過程中，加惰性氣體作為保護(hù)氣體。 5） 有著爆炸危險的工藝裝置、貯罐、管道等連接惰性氣體管，已被在發(fā)生火災(zāi)時使用惰性氣體充灌保護(hù)。 6） 用惰性氣體（如氮氣）輸送有爆炸危險型液體。 7） 在有爆炸危險型的生產(chǎn)中，對能引起火花危險的電器、儀表等，用惰性氣體正壓保護(hù)。 8） 有火災(zāi)爆炸危險的工藝裝置停車檢修時，在動火 之前用惰性氣體處理有爆炸危險的設(shè)備、管線、容器等。 9） 發(fā)生事故有大量危險物質(zhì)泄漏時，用大量惰性氣體沖淡。 10） 備用的反應(yīng)器、干燥器等用惰性氣體保護(hù)。 3）保險裝置 保險裝置就是當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)生危險情況時，自動消除危險狀態(tài)的裝置。如： 1） 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)突然停電時，備用電源能自動投用。一般比較重要的工廠都設(shè)有雙電源。對于一些特別重要的機(jī)泵，設(shè)計時，應(yīng)考慮裝設(shè)失電再啟動裝置或不間斷供電裝置（ UPS）。 2） 一些關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)計時應(yīng)考慮啟動備用裝置，以便在停電情況下，確保安全生產(chǎn)。 4）安全監(jiān)測 生產(chǎn)中產(chǎn)生 可燃?xì)怏w、可燃液體蒸氣或可燃粉塵時，但這些可燃物質(zhì)在空氣中的濃度達(dá)到爆炸極限時，遇火源就會發(fā)生爆炸。因此，隨時監(jiān)測空氣中可燃物質(zhì)的濃度是防止發(fā)生火災(zāi)爆炸的重要措施。當(dāng)測量儀表測定出空氣中的可燃物質(zhì)濃度超過爆炸