連接器用途、分類、零件專用術(shù)語(ppt20)-經(jīng)營管理(編輯修改稿)
2024-09-19 16:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 前應就尺寸公差、包裝方式、品質(zhì)要求、各項檢測工站等事先充分的檢討。 另外，在自動化機器的設計上也須考慮： （ 1）維修保養(yǎng)的容易性。 （ 2）布線（ Layout）從簡。 （ 3）人員的操作安全及人體工學的考慮。 （ 4）實際操作環(huán)境的事先確認。 （ 5）技術(shù)累積管理、縮短交期、降低成本等。 自動化組裝要順利進行，除詳細考慮上述因素外，零件品質(zhì)一致性的控制，操作員的技術(shù)水平也是不可忽視的。 目前，連接器正向結(jié)構(gòu)越來越精確，外型輕薄短小和功能漸多的方向發(fā)展，對其品質(zhì)的要求也就相應的在不斷提高。對于原材料而言，端子應注意其尺寸精度和電鍍效果，塑膠應檢驗其是否存在毛邊、不飽和模等不良，鐵殼也應重視其電鍍效果等，對于成品應考慮在制程中可能造成的不良項目，如缺針、歪針、跪 PIN、塑膠壓傷、電鍍刮傷等，除上述外觀缺陷外，還應對連接器的電子性能進行試驗確認，排除在組裝中產(chǎn)生的不良。 連接器品質(zhì)的保證，在其制程中有幾點是不可或卻的要求 （ 1）品質(zhì)信賴性測試是于開發(fā)完成時要做的。 （ 2）定期的信賴性測試。 （ 3）制程中檢驗點（ CHK Point）的設定。 （ 4）制程中所需的檢測設備。 （ 5）專責之檢測技術(shù)人員等。 連接器品質(zhì)的提高，還應重視作業(yè)的一致性、穩(wěn)定性和可靠性。 四、連接器涉及周邊學科 機械學是連接器所用到的電重要的學科之一，從連接器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、模具設計到加工成型到處都利用到機械領域的知識。 比如說產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計將涉及端子結(jié)構(gòu)設計、塑膠結(jié)構(gòu)設計、 DIP Latch、鐵殼等附件的結(jié)構(gòu)設計，以及其相互配合狀況，自始至終都要用到工程語言 — 圖學表達，當然圖學也是任何設計不可缺少的工具之一， AUTOCAD的應用使制圖與設計更加方便，而且許多產(chǎn)品的設計也應用到機械機構(gòu)設計技巧，如： ZIF的零插拔機構(gòu)設計，使其省力又方便。 DIMM的 Module插入成品內(nèi)后， Latch能自動反扣，以及Latch掰 開后又有輕輕將 Module自動彈出等等。 對連接器開發(fā)來說，最重要的影響因素應該是模具設計，其影響度要占 70%左右，因為無論是塑膠、端子及其它附件，其形狀尺寸全靠模具來保證，其精度也受到模具精度的限制，而模具又恰恰是機械知識比較綜合的體現(xiàn)，無論是注塑模具、沖壓模具、其形狀、結(jié)構(gòu)、裝配無一不是機械知識綜合應用。 加工成型利用機械知識主要是裝配機臺的設計開發(fā)以及按產(chǎn)品的設地要求進行裝配組裝。 （ 1）連接器所選用絕緣體主要是塑膠，即工程塑料及樹脂，塑膠本身特性各異，而不同的連接器對其材料的要求不同，因此做連接應對其的所了解，塑膠一般都是有機聚合物。如 NYLON、聚（別名尼龍）化學式（ NHC） n PPS 聚苯硫醚（ ） n PBT對二甲酸丁二醇酯（ 0CH2 CH20C C） n等。因為其良好的機械電氣等性能都是連接器的理想材料，連接器選用材料，其性能方面主要考慮： ①力學性能：如抗拉、抗壓等。 ②熔融溫度。 ③阻燃性。 ④耐腐蝕性。 ⑤電絕緣性。
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