20xx材料成型技術(shù)基礎(chǔ)知識點總結(jié)精選2(編輯修改稿)
2025-03-26 01:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 處②防止不必要的活塊和型芯③盡量使分型面平直④盡量減少分型面，加工基準(zhǔn)面放在同一個砂箱中，便于下芯，合型和檢查型腔尺寸： 為了使模樣（或型芯）易于從砂型（或芯盒）中取出，凡垂直于分型面的立壁，制造模樣時必須留出一定的傾斜度，此傾斜度稱為起模斜度 。鑄造工藝設(shè)計和構(gòu)造工藝性看書第二章鍛造: 在外力作用下金屬材料通過塑性變形，獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)功能的零件或毛坯的加工方法。它又稱為塑性成形。它是鍛造和沖壓成形的總稱。，分為：自由鍛、模鍛、板料沖壓、擠壓、拉拔、軋制等。：（1）改善金屬的組織、提高力學(xué)功能（2）材料的利用率高（3）較高的消費率（4）毛坯或零件的精度較高缺點：不能加工脆性材料（如鑄鐵）和形狀特別復(fù)雜（特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜）或體積特別大的零件或毛坯。：是在加壓設(shè)備及工（模）具作用下，使坯料、鑄錠產(chǎn)生部分或全部的塑性變形，以獲得一定幾何尺寸、形狀和質(zhì)量的鍛件的加工方法。由于金屬塑性和變形抗力方面的要求，鍛造通常是在高溫（再結(jié)晶溫度以上）下成形的，因此也稱為金屬熱變形或熱鍛。：是板料在沖壓設(shè)備及模具作用下，通過塑性變形產(chǎn)生別離或成形而獲得制件的加工方法。主要用于加工板料。沖壓通常是在再結(jié)晶溫度以下完成變形的，因此也稱為冷沖壓。：別離工序：沖裁（落了和沖孔）剪切，切邊，切口，剖切等；成形（變形）工序：彎曲，拉深，翻邊，成形，旋壓等。：是指金屬材料在外力作用下能穩(wěn)定地改變本人的形狀和尺寸而個質(zhì)點間的聯(lián)絡(luò)不被破壞的功能。：塑性加工時，作用在工具外表單位面積上變形力的大小稱為變形抗力。塑性反映材料塑性變形的才能，變形抗力表示塑性變形的難易程度。：金屬材料經(jīng)受壓力加工的難易程度。它是用金屬材料的塑性與變形抗力來衡量的。塑性愈大與變形抗力愈小，材料的可鍛性愈好。：（1）化學(xué)成分（2）內(nèi)部組織（3）變形溫度（4）變形速度 （5）應(yīng)力狀態(tài)：加熱溫度過高，會使晶粒急劇長大，導(dǎo)致金屬塑性減小，塑性成形功能下降，這種現(xiàn)象稱為過熱“。：假設(shè)加熱溫度接近熔點，會使晶界氧化甚至熔化，導(dǎo)致金屬的塑性變形才能完全消失，這種現(xiàn)象稱為過燒“，坯料假設(shè)過燒將報廢。：利用沖擊力或壓力，使金屬在上、下砧鐵之間，產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀、尺寸以及內(nèi)部質(zhì)量鍛件的一種加工方法。14自由鍛分類：手工鍛造和機器鍛造兩種。：根本工序、輔助工序和修整工序。根本工序：鐓
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