【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4〕鋼筋的銜接根底樁鋼筋豎向討論，直徑小于22mm的采納綁扎搭接討論，搭接長(zhǎng)度為E,在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎三點(diǎn)，中間及中間各一點(diǎn)。直徑大年夜于或等于22mm的均采納單面電弧搭接焊銜接，布置八臺(tái)焊機(jī)裝備，焊縫長(zhǎng)10d。施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)則停頓試焊、抗拉實(shí)驗(yàn),合格后方可進(jìn)入構(gòu)造施工。對(duì)焊工懇求持證上崗,保證抵達(dá)規(guī)則的質(zhì)量懇求。焊接時(shí)在墊板或構(gòu)成焊縫的部位停頓引弧，不得燒傷主筋。焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，保證焊縫外表光滑。搭接焊前，焊接端先預(yù)彎，懇求兩鋼筋的軸線在不斷線上。焊接時(shí)先用兩點(diǎn)結(jié)實(shí)，定位焊縫與搭接端部的間隔應(yīng)大年夜于或等于20mm。端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端跟終端熔合。根底樁縱筋保護(hù)層為50mm，承臺(tái)及消防水池底板上皮50mm，水池頂板上皮25mm，不的為50mm。柱、墻豎向鋼筋每層討論一次。直徑大年夜于或等于22mm的柱、墻豎向鋼筋采納電渣壓力焊銜接。詳細(xì)工藝及質(zhì)量懇求如下：A、除凈焊接鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。B、檢查網(wǎng)路電壓堅(jiān)決情況，應(yīng)堅(jiān)持在380V以上。C、檢查夾具能否同心。D、夾牢鋼筋，先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需堅(jiān)持同心，軸線傾向不得大年夜于2mm。E、在兩根鋼筋討論處，安排引弧導(dǎo)電圈。F、檢查焊劑能否合格，將合格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前使用石棉布旋繞塞封盒的下口，以防焊劑透露。G、焊接電流跟焊接時(shí)刻按照鋼筋的直徑差異選擇，詳細(xì)焊接參數(shù)見(jiàn)下表：H、正式施焊前，對(duì)工藝停頓實(shí)驗(yàn)，求得最準(zhǔn)確參數(shù)時(shí)停頓試焊。鋼筋直徑〔mm〕焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接通電時(shí)刻〔S〕電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程16200～25035～4522～2714418250～30015520300～35017522350～40018625400～450216同批鋼筋試焊合格后，再停頓工程的鋼筋銜接。I、施焊時(shí)必須本卷須知：①鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。②上下鋼筋要對(duì)正壓緊，焊接過(guò)程中嚴(yán)禁挪動(dòng)轉(zhuǎn)移鋼筋，以保證鋼筋自由向下畸形落下，防備出現(xiàn)假焊討論。③焊接裝備的外殼必須接地，焊接把持人員要穿絕緣鞋。J、施焊時(shí)如覺(jué)察裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)破刻查尋緣故，采納方法，及時(shí)消除。K、質(zhì)量懇求：①外表逐一檢查，從每批討論中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)，以300個(gè)同典范討論為一批。②四周焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋外表無(wú)清晰燒傷等缺陷。③討論處鋼筋軸線的偏移，同時(shí)不得大年夜于2mm。④討論處彎折不得大年夜于40。⑤外表檢查不合格的切除重焊。直徑大年夜于16mm的梁內(nèi)水平鋼筋采納單面電弧搭接焊銜接。關(guān)于直徑≤16mm的水平、豎向鋼筋，除圖紙給定銜接方法外均采納綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按照砼強(qiáng)度等級(jí)及鋼筋品種的差異，最小搭接長(zhǎng)度亦有所變更，應(yīng)符合《03G1011》平法懇求，或按圖紙中說(shuō)明的搭接長(zhǎng)度施工?！?〕鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎次序同制造，亦按柱、墻、梁、板的次序停頓?！瞐〕柱、墻鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先按照砼板外表上彈出的構(gòu)件500mm把持線停頓甩筋的定位校正，無(wú)誤后再按方案懇求的品種、型號(hào)、間距停頓接筋、綁扎。為了綁扎間距準(zhǔn)確，墻水平筋可先在中間兩面縱筋上劃點(diǎn)；柱箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，然后按點(diǎn)均勻散布停頓綁扎。鋼筋討論位置：受壓區(qū)一致截面的討論不大年夜于50%，受拉區(qū)一致截面不大年夜于25%。柱中間箍筋加密，加密高度按《03G101—1》立體全體表示法施工，柱箍筋均為封閉箍，彎鉤應(yīng)交織布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)綁牢。梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋畸形設(shè)置，穿梁筋時(shí)能夠先把梁底筋上的柱箍筋解開(kāi)綁扣上移至梁上層筋下，帶拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢恢復(fù)位綁扎好。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。墻的兩層鋼筋網(wǎng)間，穿插錯(cuò)開(kāi)布置間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，以結(jié)實(shí)鋼筋網(wǎng)間距。拉結(jié)筋同時(shí)鉤住水平及豎向筋。鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。砼保護(hù)層：柱采納上、下部焊支筋的方法，墻在兩層鋼筋網(wǎng)間，穿插錯(cuò)開(kāi)點(diǎn)焊間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，外側(cè)漏出尺寸同保護(hù)層，結(jié)實(shí)鋼筋網(wǎng)間距的同時(shí)確保保護(hù)層。對(duì)有抗?jié)B懇求的墻體在鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎砂漿墊塊把持保護(hù)層?！瞓〕梁、板鋼筋綁扎：先綁扎梁筋，按照?qǐng)D紙及標(biāo)準(zhǔn)懇求打算出每個(gè)柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)量，如數(shù)靠柱破著擺放在梁斷面上。擺放箍筋時(shí)，要留心彎鉤朝向，必須一左一右錯(cuò)開(kāi)散布。梁主筋從梁端逐根穿插就位，穿插時(shí)留心鋼筋與箍筋的位置。穿插就緒后，起首把每一柱距內(nèi)中間箍筋與梁主筋綁扎起來(lái)，再按圖紙懇求箍筋間距在架破筋上用粉筆劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎箍筋。綁扎完后在主筋底間距1m綁扎200mm長(zhǎng)鋼筋短頭〔直徑同保護(hù)層〕，來(lái)保證砼保護(hù)層厚度。梁筋在綁扎過(guò)程中應(yīng)留心以下幾多點(diǎn)：①無(wú)特不注明時(shí)，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。②井字梁內(nèi)縱筋，短邊傾向置于長(zhǎng)邊傾向之下。③梁箍筋間距要準(zhǔn)確，加密區(qū)尺寸嚴(yán)格實(shí)行方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求。④梁柱交匯處梁內(nèi)柱箍筋防止漏放，施工時(shí)著重檢查。梁的鋼筋綁扎終了后開(kāi)場(chǎng)板筋綁扎。先在模板上劃線，按線排放上、上層鋼筋網(wǎng)。為保證板的上皮筋位置，設(shè)置一通長(zhǎng)Ф12鋼筋下焊“八〞字形鐵撐架破，此架破撐置于板筋中間。板筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下?？紤]板的配筋方案直徑小，又多為負(fù)彎矩筋，人一踩踏即發(fā)生曲折變形，給半成品保護(hù)增加了特不大年夜的難度。現(xiàn)場(chǎng)工期緊，板筋綁扎時(shí)各配套工種穿插停頓，屢屢根本上穿插作業(yè)，施工面上作業(yè)人員雜，因而鋼筋的破壞變形弗成防止，且特不嚴(yán)格。為保質(zhì)量需求時(shí)在板負(fù)彎矩筋的中間各增設(shè)一道Ф12通長(zhǎng)鋼筋替代Ф6散布筋，使用粗鋼筋的剛度來(lái)保證板負(fù)彎矩筋的位置，保證頂板的鋼筋綁扎質(zhì)量。砼澆筑時(shí)搭設(shè)人行通道，水平泵送管道架在預(yù)制馬鐙支架上，不克不迭開(kāi)門(mén)見(jiàn)山放置在頂板鋼筋上，以免泵送時(shí)管道的振動(dòng)使鋼筋移位。砼工必須在人行道下行走，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，通道隨打隨拆?！瞔〕根底鋼筋綁扎根底鋼筋的綁扎工藝及把持要點(diǎn)同上。為保證板的上皮筋位置，250mm厚的根底底板設(shè)置1m1m間距的φ12“〞形鋼筋馬鐙架破；高度較高的大年夜要積承臺(tái)〔CTA—4〕板綁筋時(shí)，增設(shè)間距2m的Φ25橫向、縱向架筋，與主筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，來(lái)保證上層鋼筋的位置。根底梁縱筋貫穿承臺(tái)且伸至邊支座樁外側(cè)，箍筋擺設(shè)至樁內(nèi)100mm。樁縱向鋼筋與加勁箍筋的交接處均應(yīng)焊牢?！?〕鋼筋成品堆放加工制造好的箍筋、受力鋼筋等按差異規(guī)格、差異品種分不堆放，做好成品使用部位編號(hào)及標(biāo)識(shí)。模板工程〔1〕柱子模板方形、矩形柱使用組合鋼模板獨(dú)特陽(yáng)角模，圓形柱使用定型鋼模，兩個(gè)半圓片之間用螺栓銜接；柱箍為2Φ48，間距500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢尋正，或用鋼管加早拆U型托歪撐在空中上頂牢。底部在距柱邊200mm左右處砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設(shè)對(duì)拉鋼片拉緊?！?〕地下圍護(hù)墻及消防水池模板采納通用組合鋼模散裝、散拆，鋼模破配，板縫間設(shè)止水型對(duì)拉鋼片，用鋼管做楞加固。地下圍護(hù)墻及消防水池均為抗?jié)B砼，在對(duì)拉鋼片上加設(shè)止水環(huán)。加固用水平鋼管Φ48400mm，內(nèi)外側(cè)豎向鋼管2Φ48，使用鉤頭螺栓銜接，并用歪支持鋼管頂撐校正垂直?！?〕樓梯間、電梯井墻模板考慮樓梯間剪力墻外側(cè)與梁、板、樓梯交接，變更較多，使用組合鋼模散裝散拆，板縫間設(shè)對(duì)拉鋼片，水平內(nèi)鋼楞Φ48400mm，豎向外鋼楞2Φ48，使用鉤頭螺栓銜接。底部用樓板內(nèi)預(yù)埋的鋼筋頭加木方頂撐結(jié)實(shí)根部，上口用鋼管加早拆U型托頂撐。以上對(duì)拉鋼片設(shè)置數(shù)量均為：1500mm長(zhǎng)鋼模每縫設(shè)4片，1200mm鋼模每縫設(shè)3片，鋼片規(guī)格為50mm寬，mm厚，長(zhǎng)度為構(gòu)件厚+125mm。墻上預(yù)留洞口，較小的用竹模板預(yù)先制造襯?，F(xiàn)場(chǎng)裝置，裝置時(shí)上下左右四周用鋼筋支持焊牢，防止移位，內(nèi)外側(cè)通過(guò)墻身模板夾牢。較大年夜的門(mén)窗洞口處使用鋼模預(yù)制襯模框留洞?！?〕梁、板模板梁底及側(cè)模板采納組合鋼模板，梁與梁交接處配以陰角銜接。梁與柱交接處采納竹模板獨(dú)特小方制造定型柱頭。板使用竹膠大年夜模板，壓幫鋪設(shè)。梁鋼管支持間距800mm，〔跨中1/3部分間距600mm〕，楞方間距500mm。，楞方間距500mm。考慮梁跨度較大年夜，支梁底模時(shí)起拱高度為梁跨度的1‰。梁支模斷面趁早拆、桁架表示見(jiàn)圖114。板豎向鋼管支持網(wǎng)格間距800mm，支持上鋼木混雜，使用桁架或100100mm楞方間距750mm，使用6090mm或100100mm肋方間距400mm，竹模板鋪設(shè)在肋方上，邊角部分使用3寸鋼釘結(jié)實(shí)。后期一次性投入三層的模板及鋼管、桁架、早拆柱頭使用量，確保周轉(zhuǎn)使用，不耽擱主體的施工。如大年夜跨度板厚220mm，詳細(xì)支模方法：Φ48鋼管破柱區(qū)格面積52=，各破柱中部設(shè)置雙向水平鋼管拉結(jié)，上部布置單向水平鋼管、單向桁架或100100mm楞方，竹膠模板鋪放在肋方上。板支模時(shí)，先在砼頂板長(zhǎng)停頓豎向鋼管及水平銜接鋼管的支持系統(tǒng)搭設(shè)，安排早拆柱頭，拉線調(diào)解標(biāo)高后安排楞方，按間距750鋪放桁架，竹膠模板開(kāi)門(mén)見(jiàn)山鋪放在桁架頂肋方上。竹模鋪好后，要停頓板面標(biāo)高及平坦度的抄測(cè)，如不平，調(diào)解早拆柱頭的螺旋卡板停頓調(diào)平，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可停頓鋼筋綁扎。為防止竹模接縫處漏漿，接縫處用膠帶粘封。拆模：梁板拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊實(shí)驗(yàn)，當(dāng)強(qiáng)度滿意懇求時(shí)方準(zhǔn)拆模。梁板拆模前砼應(yīng)抵達(dá)的強(qiáng)度為：板跨≤2m時(shí)，抵達(dá)方案強(qiáng)度的50%方可拆模。2m板跨≤8m時(shí)，抵達(dá)方案強(qiáng)度的75%方可拆模。梁跨≤8m時(shí)，抵達(dá)方案強(qiáng)度的75%方可拆模。梁、板跨8m時(shí)，抵達(dá)方案強(qiáng)度的100%方可拆模。懸臂構(gòu)件抵達(dá)方案強(qiáng)度的100%方可拆模。模板撤除后，設(shè)專人對(duì)模板停頓清理，鏟除粘帶的砼殘?jiān)?，刷好隔絕劑，按規(guī)格堆放整齊，以備周轉(zhuǎn)使用。對(duì)有損害處應(yīng)破刻停頓修復(fù)，以免障礙構(gòu)造外表的平坦度。對(duì)撤除上去的桁架趁早拆柱頭，更要全心治理，不克不迭從高處開(kāi)門(mén)見(jiàn)山下扔，以免摔變形，障礙使用，要設(shè)專人擔(dān)負(fù)清收、治理。對(duì)竹膠模板更要輕拆慢放，來(lái)增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，落低本鈔票。一切模板裝置前均需做好以下任務(wù)：按照軸線把持線在砼板面上定出柱、墻的500mm把持線，作為豎向構(gòu)造的定位按照。在柱、墻模板面上用赫然暗記筆標(biāo)出構(gòu)造1m線位置，作為梁、板支模高度的按照，梁的位置按照軸線定出。等模板撤除后，在柱、墻砼外表彈出空中構(gòu)造1m線。裝置前向施工班組停頓技能交底。為了豎向構(gòu)造根部的結(jié)實(shí)，需不才層板面施工時(shí)預(yù)埋頂撐錨固用鋼筋頭、環(huán)。模板均應(yīng)涂刷隔絕劑。砼工程由于現(xiàn)澆砼工程量大年夜，按照施工布置場(chǎng)地又贊成，決定采納在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)JSC500逼迫性攪拌機(jī)四臺(tái)攪拌砼。PLD800雙向砼配料機(jī)二臺(tái)，骨料投量采納電子計(jì)量，ZL30B裝載機(jī)一臺(tái)擔(dān)負(fù)往配料機(jī)斗倉(cāng)內(nèi)加砂子、碎石，水泥人工投料。該攪拌站每套每小時(shí)可花費(fèi)砼50m3，日澆筑量可達(dá)1000m3，完好能滿意工程需求。除根底外，進(jìn)入主體階段每個(gè)流水段或施工的樓層澆筑時(shí)刻均可把持在日〔或晝〕1個(gè)臺(tái)班之內(nèi)。砼運(yùn)輸采納HBT60C拖式地泵，管道輸送與塔吊獨(dú)特澆筑砼。該工程砼標(biāo)號(hào)有C40sC40sCC3CC10等多種，根底部分樁C承臺(tái)及根底梁C底板底板C30S消防水池C40S柱墻C墊層C10。關(guān)于C40以上〔不含C40〕抗?jié)B砼、承臺(tái)大年夜要積砼采納商品砼停頓澆筑，除廠家按規(guī)則留置試塊外，施工單元現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)懇求，每100m3以內(nèi)、每一標(biāo)號(hào)、每一部位分不留置試塊。施工單元跟工程監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣留置試塊，測(cè)檢坍落度等技能質(zhì)量目的能否符合標(biāo)準(zhǔn)懇求，對(duì)不符合懇求的砼絕不應(yīng)用于工程中。廠家應(yīng)派調(diào)理員隨車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，擔(dān)負(fù)商品砼的質(zhì)量、數(shù)量標(biāo)治理任務(wù)，與工地施工人員隨時(shí)聯(lián)絡(luò)，保證砼的供給。CCCC10砼大年夜部分現(xiàn)場(chǎng)攪拌?！?〕原材料選擇一般硅酸鹽水泥。砂子：采納港務(wù)局砂場(chǎng)中砂，含泥量把持在3%以內(nèi)。碎石：，含泥量不大年夜于1%。外摻劑：%GBJ1高效泵送劑，低溫施工時(shí)摻3%GBJ4防凍早強(qiáng)泵送劑，%HYGM早強(qiáng)減水劑，抗?jié)B砼摻8%UEAH膨脹劑。水：使用自來(lái)水。〔2〕砼拌制在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)四臺(tái)25m3/h的逼迫攪拌機(jī)停頓砼集合攪拌。骨料計(jì)量全體采納電子微機(jī)把持，砼質(zhì)量較為堅(jiān)決。施工時(shí)采納ZL30B裝載機(jī)分不向儲(chǔ)料斗內(nèi)裝入砂、石骨料，再按如實(shí)驗(yàn)室出具的差異標(biāo)號(hào)砼配比用量向配料儀輸入砂、石用量，自動(dòng)把持?jǐn)?shù)據(jù)，然后按配料按鈕，進(jìn)入自動(dòng)配料次序，終了后按下出料按鈕，轉(zhuǎn)達(dá)帶將配好的砂石干料卸入攪拌機(jī)料斗，如今人工參與計(jì)量好的水泥及外摻劑，即可開(kāi)場(chǎng)砼逼迫攪拌，攪拌時(shí)刻特別多于分鐘。雨季施工時(shí)，及時(shí)檢測(cè)砂石含水率，隨時(shí)調(diào)解用水量及粗骨料的用量，以把持砼的塌落度。砼攪拌完成后通過(guò)連續(xù)體溜槽開(kāi)門(mén)見(jiàn)山進(jìn)入到HB60C地泵內(nèi)，通過(guò)管道獨(dú)特塔吊把砼輸送到指定位置，完成砼的澆筑。由因而泵送，砼坍落度把持在18177。2cm范圍內(nèi)〔出灌〕。坍落度開(kāi)盤(pán)即停頓測(cè)定，施工中每個(gè)臺(tái)班測(cè)定4次，并做好記載。按施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則留置標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試塊，即每一任務(wù)臺(tái)班、每一部位、每100m3至少留一組，連續(xù)澆筑逾越1000m3，每200m3留置一組試塊另按照延遲拆模及樁底壓漿需求多留置一組與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。根底樁每根留一組標(biāo)養(yǎng)試塊、一組同條件試塊〔壓漿需求〕，對(duì)試錨樁還要多留一組同條件試塊。試塊尺寸100x100x100mm?！?〕砼澆筑當(dāng)模板頂標(biāo)高、軸線尺寸、模板加固、鋼筋綁扎隱蔽等均檢查無(wú)誤后才能停頓砼的澆筑。柱、墻砼澆筑；用塔吊料斗吊運(yùn)，料斗中心對(duì)準(zhǔn)柱、墻的構(gòu)造中心，打開(kāi)弧形閘門(mén)開(kāi)門(mén)見(jiàn)山投料，每投放一料斗〔〕振搗一次。要加強(qiáng)柱、墻根部及四角砼的振搗，防止漏振構(gòu)成根部結(jié)合不良、棱角完好現(xiàn)象出現(xiàn)。墻砼按照理論情況有些采納泵送方法，管道布置在頂板模板上，管道出料口對(duì)準(zhǔn)柱、墻構(gòu)造中心，開(kāi)門(mén)見(jiàn)山投料，投料高度不逾越600mm高，分層澆筑振搗。為防止脹模，分二層停頓循環(huán)澆筑，施工縫留在梁板下。梁、板砼澆筑：砼泵送到樓板上，獨(dú)特塔吊停頓水平挪動(dòng)，分段連續(xù)澆筑。在梁柱交接處，鋼筋比擬轆集，振搗時(shí)要到位，保證砼密實(shí)、光滑。根底底