【文章內(nèi)容簡介】 4〕鋼筋的銜接根底樁鋼筋豎向討論，直徑小于22mm的采納綁扎搭接討論，搭接長度為E,在搭接長度內(nèi)綁扎三點，中間及中間各一點。直徑大年夜于或等于22mm的均采納單面電弧搭接焊銜接，布置八臺焊機裝備，焊縫長10d。施工時嚴格按照規(guī)則停頓試焊、抗拉實驗,合格后方可進入構(gòu)造施工。對焊工懇求持證上崗,保證抵達規(guī)則的質(zhì)量懇求。焊接時在墊板或構(gòu)成焊縫的部位停頓引弧，不得燒傷主筋。焊接過程中及時清渣，保證焊縫外表光滑。搭接焊前，焊接端先預(yù)彎，懇求兩鋼筋的軸線在不斷線上。焊接時先用兩點結(jié)實，定位焊縫與搭接端部的間隔應(yīng)大年夜于或等于20mm。端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端跟終端熔合。根底樁縱筋保護層為50mm，承臺及消防水池底板上皮50mm，水池頂板上皮25mm，不的為50mm。柱、墻豎向鋼筋每層討論一次。直徑大年夜于或等于22mm的柱、墻豎向鋼筋采納電渣壓力焊銜接。詳細工藝及質(zhì)量懇求如下：A、除凈焊接鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。B、檢查網(wǎng)路電壓堅決情況，應(yīng)堅持在380V以上。C、檢查夾具能否同心。D、夾牢鋼筋，先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需堅持同心，軸線傾向不得大年夜于2mm。E、在兩根鋼筋討論處，安排引弧導(dǎo)電圈。F、檢查焊劑能否合格，將合格的焊劑裝滿在焊劑盒內(nèi)。填裝前使用石棉布旋繞塞封盒的下口，以防焊劑透露。G、焊接電流跟焊接時刻按照鋼筋的直徑差異選擇，詳細焊接參數(shù)見下表：H、正式施焊前，對工藝停頓實驗，求得最準確參數(shù)時停頓試焊。鋼筋直徑〔mm〕焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接通電時刻〔S〕電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程16200～25035～4522～2714418250～30015520300～35017522350～40018625400～450216同批鋼筋試焊合格后，再停頓工程的鋼筋銜接。I、施焊時必須本卷須知：①鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。②上下鋼筋要對正壓緊，焊接過程中嚴禁挪動轉(zhuǎn)移鋼筋，以保證鋼筋自由向下畸形落下，防備出現(xiàn)假焊討論。③焊接裝備的外殼必須接地，焊接把持人員要穿絕緣鞋。J、施焊時如覺察裂紋、未熔合、燒傷等焊接缺陷，應(yīng)破刻查尋緣故，采納方法，及時消除。K、質(zhì)量懇求：①外表逐一檢查，從每批討論中隨機抽取三個試件做拉伸實驗，以300個同典范討論為一批。②四周焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋外表無清晰燒傷等缺陷。③討論處鋼筋軸線的偏移，同時不得大年夜于2mm。④討論處彎折不得大年夜于40。⑤外表檢查不合格的切除重焊。直徑大年夜于16mm的梁內(nèi)水平鋼筋采納單面電弧搭接焊銜接。關(guān)于直徑≤16mm的水平、豎向鋼筋，除圖紙給定銜接方法外均采納綁扎搭接，搭接長度按照砼強度等級及鋼筋品種的差異，最小搭接長度亦有所變更，應(yīng)符合《03G1011》平法懇求，或按圖紙中說明的搭接長度施工?！?〕鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎次序同制造，亦按柱、墻、梁、板的次序停頓。〔a〕柱、墻鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先按照砼板外表上彈出的構(gòu)件500mm把持線停頓甩筋的定位校正，無誤后再按方案懇求的品種、型號、間距停頓接筋、綁扎。為了綁扎間距準確，墻水平筋可先在中間兩面縱筋上劃點；柱箍筋，在兩根對角線主筋上劃點，然后按點均勻散布停頓綁扎。鋼筋討論位置：受壓區(qū)一致截面的討論不大年夜于50%，受拉區(qū)一致截面不大年夜于25%。柱中間箍筋加密，加密高度按《03G101—1》立體全體表示法施工，柱箍筋均為封閉箍，彎鉤應(yīng)交織布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋穿插點均應(yīng)綁牢。梁柱節(jié)點處柱箍筋畸形設(shè)置，穿梁筋時能夠先把梁底筋上的柱箍筋解開綁扣上移至梁上層筋下，帶拐的梁筋穿完后再把上移的箍筋恢恢復(fù)位綁扎好。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。墻的兩層鋼筋網(wǎng)間，穿插錯開布置間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，以結(jié)實鋼筋網(wǎng)間距。拉結(jié)筋同時鉤住水平及豎向筋。鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。砼保護層：柱采納上、下部焊支筋的方法，墻在兩層鋼筋網(wǎng)間，穿插錯開點焊間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，外側(cè)漏出尺寸同保護層，結(jié)實鋼筋網(wǎng)間距的同時確保保護層。對有抗?jié)B懇求的墻體在鋼筋網(wǎng)外側(cè)綁扎砂漿墊塊把持保護層。〔b〕梁、板鋼筋綁扎：先綁扎梁筋，按照圖紙及標(biāo)準懇求打算出每個柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)量，如數(shù)靠柱破著擺放在梁斷面上。擺放箍筋時，要留心彎鉤朝向，必須一左一右錯開散布。梁主筋從梁端逐根穿插就位，穿插時留心鋼筋與箍筋的位置。穿插就緒后，起首把每一柱距內(nèi)中間箍筋與梁主筋綁扎起來，再按圖紙懇求箍筋間距在架破筋上用粉筆劃點，按點綁扎箍筋。綁扎完后在主筋底間距1m綁扎200mm長鋼筋短頭〔直徑同保護層〕，來保證砼保護層厚度。梁筋在綁扎過程中應(yīng)留心以下幾多點：①無特不注明時，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。②井字梁內(nèi)縱筋，短邊傾向置于長邊傾向之下。③梁箍筋間距要準確，加密區(qū)尺寸嚴格實行方案及標(biāo)準懇求。④梁柱交匯處梁內(nèi)柱箍筋防止漏放，施工時著重檢查。梁的鋼筋綁扎終了后開場板筋綁扎。先在模板上劃線，按線排放上、上層鋼筋網(wǎng)。為保證板的上皮筋位置，設(shè)置一通長Ф12鋼筋下焊“八〞字形鐵撐架破，此架破撐置于板筋中間。板筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下。考慮板的配筋方案直徑小，又多為負彎矩筋，人一踩踏即發(fā)生曲折變形，給半成品保護增加了特不大年夜的難度?，F(xiàn)場工期緊，板筋綁扎時各配套工種穿插停頓，屢屢根本上穿插作業(yè)，施工面上作業(yè)人員雜，因而鋼筋的破壞變形弗成防止，且特不嚴格。為保質(zhì)量需求時在板負彎矩筋的中間各增設(shè)一道Ф12通長鋼筋替代Ф6散布筋，使用粗鋼筋的剛度來保證板負彎矩筋的位置，保證頂板的鋼筋綁扎質(zhì)量。砼澆筑時搭設(shè)人行通道，水平泵送管道架在預(yù)制馬鐙支架上，不克不迭開門見山放置在頂板鋼筋上，以免泵送時管道的振動使鋼筋移位。砼工必須在人行道下行走，嚴禁踩踏鋼筋，通道隨打隨拆?！瞔〕根底鋼筋綁扎根底鋼筋的綁扎工藝及把持要點同上。為保證板的上皮筋位置，250mm厚的根底底板設(shè)置1m1m間距的φ12“〞形鋼筋馬鐙架破；高度較高的大年夜要積承臺〔CTA—4〕板綁筋時，增設(shè)間距2m的Φ25橫向、縱向架筋，與主筋點焊結(jié)實，來保證上層鋼筋的位置。根底梁縱筋貫穿承臺且伸至邊支座樁外側(cè)，箍筋擺設(shè)至樁內(nèi)100mm。樁縱向鋼筋與加勁箍筋的交接處均應(yīng)焊牢?！?〕鋼筋成品堆放加工制造好的箍筋、受力鋼筋等按差異規(guī)格、差異品種分不堆放，做好成品使用部位編號及標(biāo)識。模板工程〔1〕柱子模板方形、矩形柱使用組合鋼模板獨特陽角模，圓形柱使用定型鋼模，兩個半圓片之間用螺栓銜接；柱箍為2Φ48，間距500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢尋正，或用鋼管加早拆U型托歪撐在空中上頂牢。底部在距柱邊200mm左右處砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設(shè)對拉鋼片拉緊?！?〕地下圍護墻及消防水池模板采納通用組合鋼模散裝、散拆，鋼模破配，板縫間設(shè)止水型對拉鋼片，用鋼管做楞加固。地下圍護墻及消防水池均為抗?jié)B砼，在對拉鋼片上加設(shè)止水環(huán)。加固用水平鋼管Φ48400mm，內(nèi)外側(cè)豎向鋼管2Φ48，使用鉤頭螺栓銜接，并用歪支持鋼管頂撐校正垂直。〔3〕樓梯間、電梯井墻模板考慮樓梯間剪力墻外側(cè)與梁、板、樓梯交接，變更較多，使用組合鋼模散裝散拆，板縫間設(shè)對拉鋼片，水平內(nèi)鋼楞Φ48400mm，豎向外鋼楞2Φ48，使用鉤頭螺栓銜接。底部用樓板內(nèi)預(yù)埋的鋼筋頭加木方頂撐結(jié)實根部，上口用鋼管加早拆U型托頂撐。以上對拉鋼片設(shè)置數(shù)量均為：1500mm長鋼模每縫設(shè)4片，1200mm鋼模每縫設(shè)3片，鋼片規(guī)格為50mm寬，mm厚，長度為構(gòu)件厚+125mm。墻上預(yù)留洞口，較小的用竹模板預(yù)先制造襯?，F(xiàn)場裝置，裝置時上下左右四周用鋼筋支持焊牢，防止移位，內(nèi)外側(cè)通過墻身模板夾牢。較大年夜的門窗洞口處使用鋼模預(yù)制襯?？蛄舳础！?〕梁、板模板梁底及側(cè)模板采納組合鋼模板，梁與梁交接處配以陰角銜接。梁與柱交接處采納竹模板獨特小方制造定型柱頭。板使用竹膠大年夜模板，壓幫鋪設(shè)。梁鋼管支持間距800mm，〔跨中1/3部分間距600mm〕，楞方間距500mm。，楞方間距500mm。考慮梁跨度較大年夜，支梁底模時起拱高度為梁跨度的1‰。梁支模斷面趁早拆、桁架表示見圖114。板豎向鋼管支持網(wǎng)格間距800mm，支持上鋼木混雜，使用桁架或100100mm楞方間距750mm，使用6090mm或100100mm肋方間距400mm，竹模板鋪設(shè)在肋方上，邊角部分使用3寸鋼釘結(jié)實。后期一次性投入三層的模板及鋼管、桁架、早拆柱頭使用量，確保周轉(zhuǎn)使用，不耽擱主體的施工。如大年夜跨度板厚220mm，詳細支模方法：Φ48鋼管破柱區(qū)格面積52=，各破柱中部設(shè)置雙向水平鋼管拉結(jié)，上部布置單向水平鋼管、單向桁架或100100mm楞方，竹膠模板鋪放在肋方上。板支模時，先在砼頂板長停頓豎向鋼管及水平銜接鋼管的支持系統(tǒng)搭設(shè)，安排早拆柱頭，拉線調(diào)解標(biāo)高后安排楞方，按間距750鋪放桁架，竹膠模板開門見山鋪放在桁架頂肋方上。竹模鋪好后，要停頓板面標(biāo)高及平坦度的抄測，如不平，調(diào)解早拆柱頭的螺旋卡板停頓調(diào)平，經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后方可停頓鋼筋綁扎。為防止竹模接縫處漏漿，接縫處用膠帶粘封。拆模：梁板拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護試塊實驗，當(dāng)強度滿意懇求時方準拆模。梁板拆模前砼應(yīng)抵達的強度為：板跨≤2m時，抵達方案強度的50%方可拆模。2m板跨≤8m時，抵達方案強度的75%方可拆模。梁跨≤8m時，抵達方案強度的75%方可拆模。梁、板跨8m時，抵達方案強度的100%方可拆模。懸臂構(gòu)件抵達方案強度的100%方可拆模。模板撤除后，設(shè)專人對模板停頓清理，鏟除粘帶的砼殘渣，刷好隔絕劑，按規(guī)格堆放整齊，以備周轉(zhuǎn)使用。對有損害處應(yīng)破刻停頓修復(fù)，以免障礙構(gòu)造外表的平坦度。對撤除上去的桁架趁早拆柱頭，更要全心治理，不克不迭從高處開門見山下扔，以免摔變形，障礙使用，要設(shè)專人擔(dān)負清收、治理。對竹膠模板更要輕拆慢放，來增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，落低本鈔票。一切模板裝置前均需做好以下任務(wù)：按照軸線把持線在砼板面上定出柱、墻的500mm把持線，作為豎向構(gòu)造的定位按照。在柱、墻模板面上用赫然暗記筆標(biāo)出構(gòu)造1m線位置，作為梁、板支模高度的按照，梁的位置按照軸線定出。等模板撤除后，在柱、墻砼外表彈出空中構(gòu)造1m線。裝置前向施工班組停頓技能交底。為了豎向構(gòu)造根部的結(jié)實，需不才層板面施工時預(yù)埋頂撐錨固用鋼筋頭、環(huán)。模板均應(yīng)涂刷隔絕劑。砼工程由于現(xiàn)澆砼工程量大年夜，按照施工布置場地又贊成，決定采納在現(xiàn)場設(shè)JSC500逼迫性攪拌機四臺攪拌砼。PLD800雙向砼配料機二臺，骨料投量采納電子計量，ZL30B裝載機一臺擔(dān)負往配料機斗倉內(nèi)加砂子、碎石，水泥人工投料。該攪拌站每套每小時可花費砼50m3，日澆筑量可達1000m3，完好能滿意工程需求。除根底外，進入主體階段每個流水段或施工的樓層澆筑時刻均可把持在日〔或晝〕1個臺班之內(nèi)。砼運輸采納HBT60C拖式地泵，管道輸送與塔吊獨特澆筑砼。該工程砼標(biāo)號有C40sC40sCC3CC10等多種，根底部分樁C承臺及根底梁C底板底板C30S消防水池C40S柱墻C墊層C10。關(guān)于C40以上〔不含C40〕抗?jié)B砼、承臺大年夜要積砼采納商品砼停頓澆筑，除廠家按規(guī)則留置試塊外，施工單元現(xiàn)場還應(yīng)按照標(biāo)準懇求，每100m3以內(nèi)、每一標(biāo)號、每一部位分不留置試塊。施工單元跟工程監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場隨機抽樣留置試塊，測檢坍落度等技能質(zhì)量目的能否符合標(biāo)準懇求，對不符合懇求的砼絕不應(yīng)用于工程中。廠家應(yīng)派調(diào)理員隨車進入現(xiàn)場，擔(dān)負商品砼的質(zhì)量、數(shù)量標(biāo)治理任務(wù)，與工地施工人員隨時聯(lián)絡(luò)，保證砼的供給。CCCC10砼大年夜部分現(xiàn)場攪拌?！?〕原材料選擇一般硅酸鹽水泥。砂子：采納港務(wù)局砂場中砂，含泥量把持在3%以內(nèi)。碎石：，含泥量不大年夜于1%。外摻劑：%GBJ1高效泵送劑，低溫施工時摻3%GBJ4防凍早強泵送劑，%HYGM早強減水劑，抗?jié)B砼摻8%UEAH膨脹劑。水：使用自來水。〔2〕砼拌制在現(xiàn)場設(shè)四臺25m3/h的逼迫攪拌機停頓砼集合攪拌。骨料計量全體采納電子微機把持，砼質(zhì)量較為堅決。施工時采納ZL30B裝載機分不向儲料斗內(nèi)裝入砂、石骨料，再按如實驗室出具的差異標(biāo)號砼配比用量向配料儀輸入砂、石用量，自動把持數(shù)據(jù)，然后按配料按鈕，進入自動配料次序，終了后按下出料按鈕，轉(zhuǎn)達帶將配好的砂石干料卸入攪拌機料斗，如今人工參與計量好的水泥及外摻劑，即可開場砼逼迫攪拌，攪拌時刻特別多于分鐘。雨季施工時，及時檢測砂石含水率，隨時調(diào)解用水量及粗骨料的用量，以把持砼的塌落度。砼攪拌完成后通過連續(xù)體溜槽開門見山進入到HB60C地泵內(nèi)，通過管道獨特塔吊把砼輸送到指定位置，完成砼的澆筑。由因而泵送，砼坍落度把持在18177。2cm范圍內(nèi)〔出灌〕。坍落度開盤即停頓測定，施工中每個臺班測定4次，并做好記載。按施工標(biāo)準規(guī)則留置標(biāo)準強度試塊，即每一任務(wù)臺班、每一部位、每100m3至少留一組，連續(xù)澆筑逾越1000m3，每200m3留置一組試塊另按照延遲拆模及樁底壓漿需求多留置一組與構(gòu)造同條件養(yǎng)護的試塊。根底樁每根留一組標(biāo)養(yǎng)試塊、一組同條件試塊〔壓漿需求〕，對試錨樁還要多留一組同條件試塊。試塊尺寸100x100x100mm?！?〕砼澆筑當(dāng)模板頂標(biāo)高、軸線尺寸、模板加固、鋼筋綁扎隱蔽等均檢查無誤后才能停頓砼的澆筑。柱、墻砼澆筑；用塔吊料斗吊運，料斗中心對準柱、墻的構(gòu)造中心，打開弧形閘門開門見山投料，每投放一料斗〔〕振搗一次。要加強柱、墻根部及四角砼的振搗，防止漏振構(gòu)成根部結(jié)合不良、棱角完好現(xiàn)象出現(xiàn)。墻砼按照理論情況有些采納泵送方法，管道布置在頂板模板上，管道出料口對準柱、墻構(gòu)造中心，開門見山投料，投料高度不逾越600mm高，分層澆筑振搗。為防止脹模，分二層停頓循環(huán)澆筑，施工縫留在梁板下。梁、板砼澆筑：砼泵送到樓板上，獨特塔吊停頓水平挪動，分段連續(xù)澆筑。在梁柱交接處，鋼筋比擬轆集，振搗時要到位，保證砼密實、光滑。根底底