【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 底模板應(yīng)起拱，跨中起拱高度為梁跨度的1／1000～3／1000?！?〕為保障模板接槎平坦、接縫嚴(yán)密、不漏漿，模板接縫用塑料膠帶粘接。〔6〕竹膠模板加固木方的選材：落葉松，用壓刨加工保障其平坦度?！?〕樓梯模板：樓梯踏步模板采納專利技巧－全部定型東西式樓梯模板。該模板由塔吊吊運(yùn)，安拆便利快捷，全部剛度好，澆出的樓梯踏步多少何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，混凝土外表光滑?！惨妶D37東西式樓梯模板圖〕〔8〕預(yù)埋鐵件的結(jié)實(shí)：采納在模板上鉆孔，用短螺栓將預(yù)埋件結(jié)實(shí)在10模板上的方法，處置預(yù)埋件地位精確性征詢題。〔詳圖34〕。圖34〔9〕模板裝置質(zhì)量操縱預(yù)埋件表示圖1〕豎向模板及其支架的支持部分，要有充足的支持面積?；妆匦桁柟?，裝置模板及支持進(jìn)程中，必需設(shè)置充足的臨時(shí)結(jié)實(shí)裝備，免得傾覆。梁模裝置后拉核心線反省，以校訂梁模的地位；梁的底模裝置后，那么應(yīng)反省并調(diào)劑標(biāo)高。2〕現(xiàn)澆構(gòu)造模板裝置的贊同偏向，應(yīng)契合以下規(guī)矩：軸線地位底模上外表標(biāo)高截面外部尺寸〔柱、梁、墻〕3〕模板撤除5〔mm〕177。5〔mm〕＋－5〔mm〕拆模次序是先撤除承重較小部位的模板及其支架，而后撤除別的部分的模板及支架。側(cè)模撤除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保障其外表及棱角不因拆模板而受破壞后，方可撤除非承重模板。豎向構(gòu)件拆模時(shí)間特別多于36h，拆摸后破刻停頓養(yǎng)護(hù)。鋼筋工程〔1〕鋼筋出場(chǎng)時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)講演單、鋼筋外表或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)記。反省內(nèi)容包含：標(biāo)記、外表反省，并按標(biāo)準(zhǔn)〔同一鋼號(hào)、統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一消費(fèi)工藝、統(tǒng)一消費(fèi)工藝，每批分量不年夜于60t，抽取四根〕抽取試樣作力學(xué)功用實(shí)驗(yàn)，及格前方可應(yīng)用。11園柱模板表示圖53圖12圖模板表示柱頭定型63圖13東西式樓梯模板圖73圖14〔2〕鋼筋制造加工采納會(huì)合下料、機(jī)器加工的方法。加工前對(duì)鋼筋停頓外表反省，其外表必需潔凈，無(wú)損害，油漬，鐵銹等?！?〕鋼筋銜接框架豎向鋼筋〔直徑179。22mm〕銜接采納電渣壓力焊；程度鋼筋〔直徑179。20mm〕銜接采納手工電弧焊接。采納電渣壓力焊施工前反省高低鋼筋，保障其端頭垂直，斷面平坦，同時(shí)不年夜于2mm，討論處彎折不年夜于4度，施焊時(shí)電流、電壓波動(dòng)敏捷下壓，保障焊液各偏向平均，焊完2分鐘，待討論冷卻后再卸下卡具?！?〕鋼筋裝置鋼筋骨架裝置時(shí)按施工圖紙的多少何尺寸操縱形體尺寸。加工尺寸必須精確，組裝前按照?qǐng)D紙標(biāo)注的尺寸反省配筋尺寸、放置的地位?；炷凉こ袒炷潦┕げ杉{設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)會(huì)合攪拌站，泵送混凝土的方法，后盾上料采納主動(dòng)計(jì)量裝置來(lái)操縱共同比的精確性。為進(jìn)步混凝土的晚期強(qiáng)度，放慢模板周轉(zhuǎn)，在泵送混凝土中按比例摻早強(qiáng)型泵送劑。預(yù)備任務(wù)〔1〕技巧預(yù)備：做好技巧交底、原材料的試化驗(yàn)、共同比的委試工作?！?〕澆筑前的反省：反省模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件、模板的強(qiáng)度、剛度；標(biāo)高、地位、構(gòu)造截面尺寸；預(yù)留拱度、支持零碎、支持與模板結(jié)合處的波動(dòng)性。鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)目、裝置的多少何尺寸與地位、以及鋼筋討論號(hào)能否與計(jì)劃懇求符合，關(guān)于已變形跟位移的鋼筋應(yīng)實(shí)時(shí)校訂。澆筑混凝土前，應(yīng)去除模板內(nèi)的渣滓、木片、土壤等雜物，確保模板內(nèi)潔凈，將鋼筋上的凈化物去除潔凈。模板預(yù)留孔洞堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。脫模劑涂刷平均。泵送混凝土的拌制拌制混凝土的種種原材料質(zhì)量應(yīng)契合共同比計(jì)劃懇求，嚴(yán)峻按實(shí)驗(yàn)站的計(jì)劃共同比停頓計(jì)量，泵送混凝土的共同比：骨料最年夜粒徑與保送管內(nèi)徑之比163。1∶3，砂率操縱在40％。并嚴(yán)峻操縱水灰比跟坍落度。投料次序：石子174。水泥174。砂子174。泵送劑174。水充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間特別多于3分鐘。15混凝土的澆筑〔1〕混凝土的澆筑次序由遠(yuǎn)而近，先澆筑柱子混凝土，再澆筑梁板，統(tǒng)一地區(qū)的混凝土按先澆豎向構(gòu)造后程度構(gòu)造的次序，連續(xù)澆筑、分層振搗。當(dāng)不贊同留施工縫時(shí)，地區(qū)之間、高低層之間，澆筑間歇時(shí)間不得超越混凝土的初凝時(shí)間?！?〕澆筑完的樓板混凝土外表，在初凝前，先用鐵滾筒滾壓，再用木抹子二次壓抹，以防止混凝土泌水下沉發(fā)生外表裂痕。施工縫的留置〔1〕柱留在梁下5cm處，梁板留在跨中1／3跨度內(nèi)?！?〕后澆加強(qiáng)帶處施工縫的留置：梁板中設(shè)置網(wǎng)眼尺寸1cm以內(nèi)的鋼絲篩網(wǎng)，截?cái)嗷炷?，使其外表垂直，接槎時(shí)先用水沖刷混凝土外表，而后鋪2~3cm厚與混凝土內(nèi)砂漿身分一樣的水泥砂漿，再澆筑混凝土?！苍敿?xì)見圖38〕目鋼絲網(wǎng)焊接鋼筋三角架12200密目鋼絲網(wǎng)板抗負(fù)彎筋圖38后澆加強(qiáng)帶四處置表示圖年夜面積混凝土樓板平坦度操縱在施工中先在各柱鋼筋上用白色鉛油作出＋500標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)峻控制板底模板標(biāo)高〔偏向在177。4mm以內(nèi)〕。澆筑混凝土?xí)r，在柱間掛500線，用500線監(jiān)控板頂標(biāo)高?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后，逐步凝聚、硬化、其進(jìn)程要緊有水泥的水化感化來(lái)實(shí)現(xiàn)，水化感化必需在恰當(dāng)溫度跟濕度前提下才能實(shí)現(xiàn)。因此為保障混凝土有合適的硬化前提，使其在規(guī)矩齡期內(nèi)到達(dá)計(jì)劃懇求的強(qiáng)度并防止發(fā)生膨脹裂痕，必需對(duì)混凝土停頓養(yǎng)護(hù)?！?〕混凝土澆筑終了后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以掩蓋跟采納養(yǎng)護(hù)膜及澆水養(yǎng)護(hù)?！?〕養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥拌的混凝土，16不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性懇求的混凝土，不得少于14d?！?〕澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于潮濕形態(tài)?！?〕梁板混凝土比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩多留一組同前提養(yǎng)護(hù)試塊，以斷定預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)間?；炷临|(zhì)量的測(cè)驗(yàn)〔1〕反省拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格跟用量，每任務(wù)班至少兩次?！?〕反省混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一任務(wù)班至多兩次。〔3〕在每一任務(wù)班內(nèi)，當(dāng)混凝土共同比由于外界阻礙有變更時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)反省?！?〕混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)反省?；炷猎噳K的留置3〔1〕每拌制100盤且不超越100m的同共同比混凝土，其取樣不得少于一次?！?〕每任務(wù)班拌制的同共同比的混凝土缺乏100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。〔3〕對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造，其試件的留置尚應(yīng)契合以下懇求：每一現(xiàn)澆樓層同共同比的混凝土，其取樣不得少于一次；統(tǒng)一單元工程每一驗(yàn)收工程中同共同比的混凝土，其取樣不得少于一次。預(yù)應(yīng)力工程本工程部分梁為后張無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁，預(yù)應(yīng)力混凝土梁2的混凝土品級(jí)為C40,預(yù)應(yīng)力混凝土梁中的預(yù)應(yīng)力筋采納fptk=1860N/mm無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉操縱應(yīng)力為預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70％，即sconfptk。預(yù)應(yīng)力工程施工與土建施工嚴(yán)密共同，待土建工種綁扎完預(yù)應(yīng)力混凝土梁的非預(yù)應(yīng)力筋，破刻開始預(yù)應(yīng)力施工，待預(yù)應(yīng)力混凝土梁的混凝土強(qiáng)度到達(dá)計(jì)劃張拉強(qiáng)度時(shí)，開始預(yù)應(yīng)力筋張拉，做到最年夜限度浪費(fèi)工期。預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工工藝流程：預(yù)應(yīng)力筋推銷與測(cè)驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋下料編束支梁摸板綁扎梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接預(yù)應(yīng)力筋矢高操縱點(diǎn)17裝置預(yù)應(yīng)力筋束裝置梁端螺旋筋、錨墊板予埋管線調(diào)劑預(yù)應(yīng)力筋矢高綁扎樓板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)至張拉強(qiáng)度裝置預(yù)應(yīng)力筋張拉及錨固鋼構(gòu)造工程技巧難點(diǎn)剪斷梁端頭過(guò)剩預(yù)應(yīng)力筋并用細(xì)石混凝土封頭。由于構(gòu)造全部為鋼管相貫焊接，對(duì)構(gòu)件制造精度懇求特不高。為達(dá)到制造的精度懇求,通過(guò)技巧論證，要緊的技巧難點(diǎn)是：〔1〕操縱尺寸精度：那個(gè)征詢題貫串于施工全進(jìn)程，包含放樣、下料、組對(duì)、焊接等各道工序?！?〕操縱焊接膨脹跟焊接變形：焊接〔管件〕長(zhǎng)度偏向膨脹；焊接應(yīng)力惹起的種種變形，包含線變形跟曲折變形?！?〕鋼管腹桿的相貫線加工?！?〕主桁架曲率操縱?！?〕構(gòu)件長(zhǎng)度年夜，裝置精度懇求高?！?〕空中施任務(wù)業(yè)量年夜。鋼構(gòu)造制造該工程鋼構(gòu)造包含弧形桁架〔TRB〕、彩光頂桁架〔XTRB〕、CTR及管式支持零碎制造，其制造要緊工序?yàn)榉艠印⑾铝?、組對(duì)、焊接。施工時(shí)重點(diǎn)是保障桁架主管成型及主管與支管重心匯交于一點(diǎn)獨(dú)特任務(wù)。針對(duì)該工程施工難點(diǎn)及重點(diǎn)，我們采納現(xiàn)場(chǎng)整榀制造方法。弦管討論處采納襯管〔長(zhǎng)100mm〕，即起到加強(qiáng)感化，又起到傳力感化。討論地位設(shè)在同一根腹桿兩側(cè)，且錯(cuò)開。各工序施工方法及方法如下：關(guān)于出場(chǎng)材料應(yīng)停頓二次復(fù)驗(yàn)，經(jīng)二次復(fù)驗(yàn)及格后，方可投入工程應(yīng)用，材料的二次復(fù)驗(yàn)，按國(guó)家有關(guān)規(guī)矩履行。〔1〕放樣一切構(gòu)件在制造平臺(tái)上按正面投影多少何道理以1∶1縮小樣，弧線采用精細(xì)的全站儀停頓放樣，腹桿采納鋼尺放樣，標(biāo)高采納技巧監(jiān)視局檢驗(yàn)過(guò)的鋼尺結(jié)合拉力儀放樣，按照?qǐng)D紙?jiān)攬D放出所需求的年夜樣，使之在鋼構(gòu)造施工標(biāo)準(zhǔn)贊同范疇內(nèi)?！?〕腹桿的定位所用鋼尺須經(jīng)精細(xì)校驗(yàn)，因50m鋼尺出廠時(shí)偏向?yàn)?77。10mm均在及格范疇內(nèi)，但用于本工程鋼構(gòu)造制造是無(wú)奈保障構(gòu)造計(jì)劃精度的。在用鋼尺停頓精細(xì)丈量時(shí)，可按照校驗(yàn)時(shí)給定的每把鋼尺的矯正方程式跟溫度18停頓修正。鋼管相貫線加工是施工的難點(diǎn)，關(guān)于尺寸易測(cè)易算的相貫線，我們采納數(shù)控機(jī)床停頓加工，可斷定加工精度。關(guān)于特別相貫線，可采納手工加工，并用人工修正尺寸及坡口，異常可滿意工程需求。〔3〕下料下料前對(duì)鋼管停頓檢測(cè)，假設(shè)覺察變形破刻停頓校訂，以冷校為主，輔以熱校訂。下料時(shí)，由于受溫度、焊接工藝、焊縫方法等諸多要素阻礙，管件下料時(shí)應(yīng)思索焊接膨脹量及焊接空隙的數(shù)值，并鄙人料長(zhǎng)度上予以思索。為保障構(gòu)件制造精度，需精確地預(yù)留焊接膨脹余量，本工程種種規(guī)格桿件每個(gè)焊口預(yù)留焊接膨脹量見表36。表36焊口預(yù)留膨脹量表序號(hào)12345規(guī)格f114f152f20310f24512f24514每個(gè)焊口預(yù)留膨脹量〔mm〕同時(shí)為保障焊接質(zhì)量，應(yīng)預(yù)留焊接空隙，焊接空隙根本上即是焊接膨脹量?！?〕彎管成型主桁架的弦桿，各曲折弧度簡(jiǎn)直各不一樣，為使鋼管便于運(yùn)輸，我們?cè)谕其N鋼管時(shí)與鋼管消費(fèi)廠家聯(lián)絡(luò)，在加工鋼管的同時(shí)將種種鋼管的弧度直截了當(dāng)加工成型，運(yùn)至構(gòu)造廠。如此處置了手工彎管的偏向，同時(shí)加快了施工進(jìn)度，保障了工程質(zhì)量。分段彎管、直桿編號(hào)由于桁架鋼管桿件均超越25m，最長(zhǎng)達(dá)，年夜部分桁架弦管由3段或4段鋼管焊成，采納分段各自按曲折弧度加工。統(tǒng)一桿件各段鋼管須停頓編號(hào)，在兩段管間加100mm長(zhǎng)襯管，并停頓等強(qiáng)度坡口對(duì)焊。每段按曲折弧度加工的鋼管，應(yīng)逐一與響應(yīng)的樣桿停頓比照，同時(shí)要順次與平臺(tái)上曲折弧度的年夜樣停頓核查，及格前方可進(jìn)入下道工序。為放慢剛架的組對(duì)速率、組對(duì)的質(zhì)量一切的桿件必需存在核心線。以及桿件編號(hào)的精確性。放樣及下料所用的鋼尺必需一致器量衡，19〔5〕組對(duì)主桁架組對(duì)時(shí)在剛架平臺(tái)上停頓，各段臨時(shí)銜接。組裝平臺(tái)按最長(zhǎng)跟最寬桁架停頓鋪設(shè)、抄平，平臺(tái)頂面距空中500mm高，在平臺(tái)上按剛架的弧形半徑號(hào)出表里弦桿的形心線，同時(shí)再作出表里弦桿的外徑，根據(jù)表里弦桿外皮沿其曲率制造出結(jié)實(shí)桿，結(jié)實(shí)桿采納20200150鋼板停頓定位。再將剛架表里弦桿擺放在組裝剛架上，按照桿件的長(zhǎng)度、地位用夾具作臨時(shí)結(jié)實(shí)，并在其表里弦桿上用鋼尺號(hào)出各弦桿的匯交形心線。按照表里弦桿的形心線丈量出腹桿的長(zhǎng)度，采納數(shù)控相貫切割機(jī)停頓各腹桿的號(hào)料、下料。腹桿組對(duì)時(shí)應(yīng)按響應(yīng)的地位停頓裝置，就位后的桿件應(yīng)先采納四點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊，待整榀剛架全部臨時(shí)結(jié)實(shí)后停頓焊接，防止強(qiáng)行組對(duì)?！?〕焊接焊工必需持證上崗，并經(jīng)實(shí)踐調(diào)查及格前方可施焊。選用計(jì)劃懇求的焊接材料，并嚴(yán)峻按焊接工藝停頓施焊。在鋼構(gòu)造焊接前，必需按照制定的焊接指點(diǎn)書跟相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施焊試件、測(cè)驗(yàn)試件跟試樣測(cè)定焊接討論能否存在所懇求的應(yīng)勤奮用，提出焊接工藝評(píng)定講演，從而驗(yàn)證施焊進(jìn)程中制定的焊接工藝的精確性。同時(shí)把訂正后的焊接工藝指點(diǎn)書報(bào)送給監(jiān)理、計(jì)劃院、樹破單元，失失落四方獨(dú)特承認(rèn)后，停頓批量焊接。在鋼構(gòu)造焊接進(jìn)程中，桿件的焊縫熱阻礙區(qū)，由于不時(shí)遭到焊接熱輪回的感化，在焊件外部發(fā)生焊策應(yīng)力跟焊接變形。由于本工程鋼構(gòu)造構(gòu)件部分為弧線尺寸，且全部為封鎖式，任何巨年夜變形都能夠阻礙裝置質(zhì)量跟弧形外表曲面，故應(yīng)采納無(wú)效方法防止焊接變形跟減小焊策應(yīng)力。要緊采納如下方法：對(duì)稱施焊，同時(shí)焊接。鋼桁架采納破體組對(duì)，破起焊接，以防止側(cè)彎。上弦節(jié)點(diǎn)先向下放置，多人同時(shí)焊接，而后翻轉(zhuǎn)再焊接上弦節(jié)點(diǎn)?！?〕探傷鋼桁架焊接在計(jì)劃上不明白焊縫的品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，我施工雙方按照結(jié)構(gòu)特色決議，主桁架對(duì)接口定為二級(jí)焊縫，停頓100%超聲波無(wú)損探傷；別的焊縫定為二級(jí)，且檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)由本來(lái)的20%超聲波無(wú)損探傷增加為40%無(wú)損探傷?！?〕除銹鋼構(gòu)件鄙人料實(shí)現(xiàn)后，構(gòu)件外表停頓角磨機(jī)除銹，將構(gòu)件外表的浮20銹全部除凈?！?〕涂裝防腐做法，按照樹破單元的懇求鋼構(gòu)造的底漆采納環(huán)