【文章內(nèi)容簡介】 納200T扁平千斤頂，所有泵站由一個(gè)總控臺來把持，可同步作業(yè)跟分不調(diào)理。在橫向坡度較大年夜的情況時(shí)，橫向頂推時(shí)留心要作好臨時(shí)抗滑移的保險(xiǎn)限位裝置，防止呈現(xiàn)落梁的危險(xiǎn)。d四氟滑板的塞墊：頂推過程中四氟滑板隨梁體一起滑動，因而頂推過程中每支座處必須有至少一人專職擔(dān)負(fù)塞墊滑板。四氟滑板必須應(yīng)用外表光明并涂以硅脂〔一般采納優(yōu)質(zhì)黃油〕與不銹鋼板相接觸，嚴(yán)禁四氟滑板與支座脫空跟應(yīng)用破壞的四氟滑板支座。e在施工的構(gòu)造與治理上，清晰指示系統(tǒng)，定崗、定員，編制崗位任務(wù)制以及把持規(guī)那么，編制把持次第，進(jìn)展人員培訓(xùn)及現(xiàn)場訓(xùn)練。梁肋經(jīng)橫向復(fù)位后，假定橋梁仍有3cm以上的縱向變位，那么需要進(jìn)展縱向頂推復(fù)位。縱向復(fù)位情理與橫向頂推一樣。頂推復(fù)位時(shí)的滑動系統(tǒng)能夠設(shè)置為：原砼墊石+不銹鋼板+硅脂+四氟滑板。不再應(yīng)用鋼箱滑道，但仍然要應(yīng)用縱、橫向限位裝置，保證縱移施工平安?？v向程度頂推復(fù)位點(diǎn)位于T梁與橫隔板交界點(diǎn)位置，通過千斤頂、頂推反力架再轉(zhuǎn)到達(dá)蓋梁上。假定在橋臺位處能尋到充分寬的間隔裝置大年夜噸位千斤頂，可考慮采納多臺450T千斤頂進(jìn)展整聯(lián)跨縱向復(fù)位。、落梁等整聯(lián)跨縱、橫向復(fù)位任務(wù)虛現(xiàn)后，再次同步垂直頂升梁肋，在原方案墊石上更換任務(wù)用四氟滑板支座〔任務(wù)用〕及準(zhǔn)確裝置原方案橡膠〔四氟滑板〕支座。泵站回油使千斤頂同步緩慢下落，整聯(lián)跨下落就位。由于擋塊砼鑿除與修復(fù)任務(wù)為懸空作業(yè)，同時(shí)把持空間比擬狹窄，最多贊成兩人同時(shí)把持。起重要自行加工兩個(gè)挪動式施工平臺，作好施工平安防護(hù)，確保施工人員平安，還要公正布置施工工序，防止上下層穿插作業(yè)。加工模型見以下列圖：擋塊修復(fù)施工平臺表現(xiàn)圖、擋塊鑿除起首用人工獨(dú)特風(fēng)鎬清理蓋梁頂墊石跟擋塊砼，保管蓋梁頂預(yù)埋鋼筋后切割多余鋼筋，將墊石范圍內(nèi)的地區(qū)鑿毛并用清水沖洗干凈。進(jìn)場后的鋼筋起首分規(guī)格按規(guī)則頻率對其進(jìn)展抽樣檢查，符合懇求后才贊成用于構(gòu)造物中。鋼筋制造時(shí)起首將鋼筋調(diào)直，去除污銹，按照方案圖紙尺寸制造鋼筋，所有制造好的鋼筋應(yīng)滿意方案圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)懇求，并分類編號，掛牌，堆碼。鋼筋的焊接采納雙面電弧焊，焊縫長度大年夜于5d。一致區(qū)段內(nèi)主筋討論數(shù)量小于50%，不管鋼筋是焊接仍然綁扎都必須保證橫平豎直，傾向在贊成范圍內(nèi)。鋼筋制造完成后即可在底座上開門見山裝置鋼筋。預(yù)埋件在模板裝置好后綁扎及埋置。鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)按方案圖紙所懇求的破體、破面位置準(zhǔn)確無誤地裝置到位。鋼模采納5mm厚鋼板作面板，[10型鋼作骨架，懇求模板接縫緊密、尺寸準(zhǔn)確，接縫傾向把持在2mm以內(nèi)，外表平坦度把持在2mm以內(nèi)。模板裝置時(shí)務(wù)須留心以下幾多點(diǎn)：保證板各部位構(gòu)造尺寸準(zhǔn)確，尤其要使板頂?shù)變蓷l邊線順直，所裝置梁板模板硬朗可靠，不會因后期施工荷載而使模板變位；拼縫緊密，不漏漿。①原材料的選用墊石擋塊砼的砂石、水泥、水及外加劑等原材料必須符合砼材料的有關(guān)規(guī)則。②獨(dú)特比方案方法獨(dú)特比方案采納試驗(yàn)打算法，步伐如下：a按照強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或方案值以及施工配制強(qiáng)度提高系數(shù)，斷定試配抗壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度或試配抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度。b按照試配抗壓強(qiáng)度打算水灰比；c按照施工懇求的稠度通過試驗(yàn)或已有材料斷定單位體積用水量，因摻有外加劑應(yīng)考慮外加劑的阻礙。d通過試驗(yàn)或有關(guān)材料斷定公正砂率；e按絕對體積法或假定質(zhì)量密度法打算材料用量，斷定砼獨(dú)特比；f按試配獨(dú)特比進(jìn)展攙雜物功能試驗(yàn)，調(diào)解單位體積用水量跟砂率，斷定強(qiáng)度試驗(yàn)。g按照強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果調(diào)解水灰比，斷定施工獨(dú)特比；h施工獨(dú)特比報(bào)監(jiān)理工程師贊成后施行。③砼澆筑及養(yǎng)護(hù)a施工治理制定有效的治理制度跟獎(jiǎng)罰方法并細(xì)心落實(shí)，這是保證施工質(zhì)量的條件早提。b施工工藝鋼筋綁扎完成，模板裝置校位并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字成認(rèn)后即可進(jìn)展砼灌注。為加快模板周轉(zhuǎn)，砼應(yīng)參與適量的早強(qiáng)劑。使用運(yùn)輸車把砼運(yùn)至待澆筑處橋面頂，再利吊車吊運(yùn)至蓋梁澆筑位置，進(jìn)展一次全斷面澆筑。砼振搗使用50mm拔出式振動棒?；炷潦┕すに囈o應(yīng)把持好混淆料的攪拌、澆筑、振搗3個(gè)環(huán)節(jié)?；炷翑嚢钁┣笤牧嫌?jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻?；炷琳駬v也是一個(gè)要緊環(huán)節(jié)，應(yīng)由純熟的砼工來把持。漏振或振搗缺少隨意構(gòu)成蜂窩麻面或氣孔較多。過振又會使混凝土構(gòu)成離析泌水，粗骨料下沉，砂漿上浮且外表魚鱗紋。用振動棒時(shí)要快插慢抽，每一部位振搗時(shí)刻以混凝土面不再下沉，不再冒氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為宜。振動棒挪動間距不要逾越感染半徑的倍，拔出下層混凝土5～10cm，間隔模板應(yīng)保持5～10cm的間隔，防止振動棒碰撞模板、對拉螺桿等。板砼在初凝前，板頂面必須抹平并收光。砼澆筑完成后要實(shí)時(shí)對砼進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，防止呈現(xiàn)裂紋。c質(zhì)量把持方法外延質(zhì)量與外延質(zhì)量同等要緊，為保證砼的外延及外表質(zhì)量，施工中要留心以下幾多點(diǎn)：加強(qiáng)原材料把持，保證砂、石、水泥等各工程標(biāo)均符合懇求。嚴(yán)格砼配制計(jì)量任務(wù)。實(shí)行每次砼施工時(shí)砼施工獨(dú)特比掛牌，后場設(shè)專人擔(dān)負(fù)。嚴(yán)格把持砼攪拌時(shí)刻，保證所輸出的砼柔跟。把持好砼的坍落度，防止砼過干或過稀。選用有閱歷的砼工進(jìn)展砼振搗，防止漏振、過振或振搗缺少，杜絕蜂窩麻面現(xiàn)象。破壞墊石修復(fù)可分為兩種方法，即植筋錨固及裂縫修復(fù)。一方面是靠粘結(jié)劑的粘結(jié)力將鋼板與原構(gòu)造結(jié)合為全部，保證應(yīng)有的強(qiáng)度。另一方面，通過植錨筋以轉(zhuǎn)達(dá)較大年夜的力，恢復(fù)并抵達(dá)原構(gòu)造的受力懇求。a用空壓機(jī)及鋼絲刷將裂縫附近的灰塵及雜物清刷干凈；b采納手提式切割機(jī)沿裂縫傾向每30～40cm間距垂直裂縫中心切割“V〞型槽，切縫深20～30mm，長40～50mm，用高壓氣體將切縫內(nèi)灰塵吹凈；然后在切縫中心用華鼎牌Ha64膠液跟水泥拌制成的膠泥粘貼壓漿嘴〔壓漿嘴、MY111型壓漿機(jī)為壓漿藥劑的配套產(chǎn)品〕，壓漿嘴中心對準(zhǔn)切縫中心，膠泥不克不迭堵塞壓漿嘴及切縫孔道；再用膠泥〔寬50～60mm〕沿裂縫傾向封閉裂縫，待封閉膠泥抵達(dá)確信強(qiáng)度后，即用MY111型壓膠機(jī)壓注AB1化學(xué)漿液。壓漿次第應(yīng)由低至高，逐孔壓注，〔裂縫愈細(xì)、深度愈深時(shí)，其壓注壓力應(yīng)適當(dāng)落低，并延長保壓時(shí)刻〕。當(dāng)高孔位有與化學(xué)膠液同稠度的液體溢出時(shí)，封閉有膠液溢出的高孔位壓漿嘴，穩(wěn)壓5分鐘，再封閉壓漿孔，移至上一孔位接著壓注。,壓注過程終了后實(shí)時(shí)清洗容器,防止堵塞。采納超聲波進(jìn)展檢查壓漿飽跟度，抵達(dá)方案懇求后按照上述方法進(jìn)展正式灌漿任務(wù)。②壓注改性環(huán)氧化學(xué)漿液時(shí)，必須選擇有屢次把持閱歷的人員把持，施工技能擔(dān)負(fù)人、藥劑花費(fèi)方必須現(xiàn)場對把持人員進(jìn)展技能指導(dǎo)，把持人員裝備膠手套、塑料眼睛、通風(fēng)等防腐防毒裝備，防止赤手開門見山接觸藥劑。③加壓灌注前，進(jìn)展氣密性檢查，假定有走漏，要重新封閉完好再進(jìn)展灌膠。④現(xiàn)場做好藥劑、耗材用量統(tǒng)計(jì)，檢查合格后剔除壓漿嘴及裂縫封閉膠泥。⑤壓漿部位采納108膠拌制適量白水泥砂漿進(jìn)展外表修飾，修飾外表全然與砼天分不合。⑥壓漿終了后，應(yīng)破刻撤除管道，清洗干凈。⑦壓漿終了后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)結(jié)果跟質(zhì)量，假定覺察缺陷應(yīng)實(shí)時(shí)補(bǔ)償，確保工程質(zhì)量⑧由于裂縫壓漿應(yīng)用的是化學(xué)藥劑，施工時(shí)必須恪守以下平安規(guī)則：a壓漿材料多屬易燃品，應(yīng)密封保管，闊不火源；b在配制及應(yīng)用現(xiàn)場，必須通風(fēng)優(yōu)良，把持人員應(yīng)穿任務(wù)服，戴防護(hù)口罩、乳膠手套跟眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食，任務(wù)虛現(xiàn)后要洗手；c任務(wù)場地嚴(yán)禁炊火，并必須裝備消防裝備。①鑿毛混凝土外表，露出混凝土穩(wěn)固部分，其外表的松散層、附著物、油污、污垢、灰層等應(yīng)清洗干凈。用毛刷蘸甲苯、酒精等無機(jī)溶劑，把沿裂縫兩側(cè)2030mm處擦洗干凈并保持單調(diào)。②配制修補(bǔ)材料。留心稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻。③裸露鋼筋應(yīng)除銹，并涂一層薄的環(huán)氧漿液，在其尚未固化前壓抹修補(bǔ)材料。④修補(bǔ)材料應(yīng)存在確信的可應(yīng)用時(shí)刻，滿意被粘混凝土構(gòu)件的定位、調(diào)解等把持時(shí)刻。⑤修補(bǔ)材料一次或分次嵌入缺陷，并抹平修整。a鉆孔起首細(xì)心查閱原橋方案及開工文件，用鋼筋保護(hù)層厚度儀對箱梁內(nèi)的鋼筋、預(yù)應(yīng)力位置進(jìn)展斷定。然后按方案尺寸放出鉆孔位置，用紅油漆標(biāo)注，如鉆孔位置與原主筋位置重合，可將鉆孔位置適當(dāng)挪動，防止鉆傷原主筋。采納TE系列砼鉆機(jī)成孔。該鉆機(jī)均存在產(chǎn)品成熟，可導(dǎo)向定位，震動小，不損害構(gòu)造外表，孔徑、孔深準(zhǔn)確等特征。TE鉆機(jī)開門見山用人工手握把持，成孔時(shí)在鉆桿上說明鉆孔深度，鉆身與眼孔軸線平行鉆進(jìn)，隨時(shí)復(fù)核孔深。施工時(shí)不得隨意增大年夜鉆孔直徑，防止超鉆、偏鉆現(xiàn)象發(fā)生。b植錨筋用鋼絲刷清刷孔壁，用高壓氣體去除孔內(nèi)雜物，保持孔內(nèi)單調(diào)，假定孔內(nèi)有水，那么采納烘干器將孔內(nèi)水烘干。植筋藥劑采納樹破部實(shí)行產(chǎn)品HaA81植