【文章內(nèi)容簡介】 以上，土只管一邊堆，另一邊用于排管。6. 嚴峻把持溝槽深度，防止超深度開掘。.按照巖土工程勘探講演，取水管根本位于淤泥質(zhì)亞粘土層，起首回填砂墊層至管外底30Cm，管道裝置后再回填中粗砂至管頂32Cm，夯實后再用素土回填，壓實度抵達驗收標準。..該工程的混凝土管件要緊接口采納橡膠圈進展密封，管件裝置前，應存在如下前提：1. 管溝開挖及格并進展了驗槽2. 管溝的支撐無阻礙下管3. 材料驗收及格混凝土管裝置應契合以下規(guī)則：（1） 材料懇求：∶管及管件外表不得有裂紋，不得有阻礙運用的凹凸不平的缺點?！霉艹锌诘膬?nèi)任務面跟管插口的外任務面應光滑?！瞄y門試壓及格∶密封圈無破壞(2)操縱懇求：∶起重機下管時，起重機架設的地位不得阻礙溝槽邊坡的波動?！霉艹锌趹┕で斑M的偏向∶下管時，管子不得與支撐相碰∶接口任務坑必須契合懇求∶隨時清掃管道中的雜物，停頓裝置時，兩頭應封堵∶雨天不得進展接口施工∶接口施工前，應去除承口外部及插口外外表的油污、飛刺、鑄砂、等缺點∶管道裝置應契合以下懇求：軸線地位：50mm標高177。20 mm.預應力鋼筒混凝土管及管件需要在出廠前做好防腐處置：內(nèi)防腐起首用離心法內(nèi)襯水泥砂漿。.對管材的裝置懇求夸年夜如下：(1)裝置前反省：在管材進展裝置前應對管材跟配件進展反省，反省包含管材外表是否及格、標記是否明晰，技巧目的是否契合標準規(guī)則，如管材有部分損害，應進展修補，承接口有毛刺應處置，以防劃傷橡膠圈，試壓孔螺栓是否松動。反省橡膠圈，外表不該有氣孔、裂紋，以及肉眼可見雜質(zhì)及有礙運用跟密封后果的缺點。反省管基標高跟形狀是否契合計劃規(guī)則，管基外表的浮土跟種種雜物是否清算潔凈。待經(jīng)上反省均及格后，先將橡膠騙局入插口槽內(nèi)，套入時不得歪曲，套入后應四周輕拉理順，使得變形平均。(2)放管：采納吊車或龍門吊下管，宜采納兩點平衡起吊，鄙人管過程中，應堅持輕吊輕放，嚴禁溜放或直截了當碰撞跟推拉管子，采納吊車時，應鄙人管過程中留意溝槽邊坡的波動性，采納龍門吊時，應留意軌道的波動，防止呈現(xiàn)年夜沉落，鄙人管過程中，溝槽功課面不得有職員停頓。嚴禁將管子向溝底自由滾放。(3)對接：當管子放至溝底后，在承接口對接前，清算承口環(huán)跟插口環(huán)，并在承口環(huán)跟插口環(huán)涂刷無阻礙橡膠圈功用的光滑劑橡膠圈的情況，假設呈現(xiàn)橡膠圈移出凹槽外，應停頓拉入，稍松口間表里破綻為25+3_10mm為止。而后調(diào)劑標高及管子偏向，偏轉(zhuǎn)角限度在以下范疇：176。(4)接筆試壓：在管子裝置到位后，松開試壓孔及排氣孔螺栓(M10)將手動試壓泵接到試壓孔上(留意試壓泵應無內(nèi)漏景象)，而后打壓至排氣孔出水后，將排氣孔用螺栓封鎖。打至規(guī)則壓力一般為任務壓力P≤。當任務壓力P≥，取(P+)MPa。堅持壓力5min。壓力無下落為及格，假設不克不及保壓，該管應從新裝置。(5)管討論處置：待管子裝置及格后，為防止外露的鋼制承插口不受腐化，需在管討論外側(cè)進展人工灌漿或拌漿。如工程懇求外部討論勾縫，用1:3水泥砂漿進展勾縫并抹至與管內(nèi)壁外表相平。(6)覆土回填：在管討論灌漿處置終了后，應實時進展覆土的回填?；靥顟从媱潙┣蠡蚴┕藴蔬M展，但應留意在回填未抵達規(guī)則的懇求高度跟密度時，不得運用年夜型機器碾壓，免得破壞管體跟使討論位移。同時應留意回填高度應抵達在水位上升的情況下，不得發(fā)生浮管景象。(7)其余本卷須知：1).PCCP管在運用時，如沿線的管基土載力嚴峻不平均，特不是呈現(xiàn)軟地皮基，應會同計劃部分，對部分進展換土或別的處置。2).PCCP管在運用量，如沿線泥土或輸水介質(zhì)對管體混凝土跟橡膠有腐化感化，應思索防腐處置。3).PCCP管在與別的管材進展對接運用時，應思索其不平均變形跟沉落。在與鋼管對接時，如采納法蘭銜接，為防止相毗鄰口由于剛度跟分量差異發(fā)生部分變形或不平均沉落使接口脫出，PCCP管的管基應延長至鋼管底部的必定長度，如計劃未作出規(guī)則，其延長長度取管徑長度的25倍，如采納鋼管與PCCP管用承插口銜接，其承插口精度須與PCCP管相婚配，同時為防止鋼管變形，在接口處宜增設鋼筋混凝土包箍，鎮(zhèn)墩或添加鋼制伸縮節(jié)。4).在氣溫0℃以下施工時，橡膠圈宜采納防止受冰凍變硬的方法。.(l）管段下溝前，應逐根反省承插口跟管材有無破壞景象。呈現(xiàn)破壞部位要修復后方可運用。(2）裝置前應將承插口清算潔凈，假設有飛邊、毛刺應予處置，以防劃破膠圈跟討論滲漏。去除管內(nèi)雜物，用光滑劑（動物油或胖皂水）對承插口槽面以光滑。(3）橡膠圈應逐一反省是否無害裂、破壞、氣泡等景象。當管道不破刻鋪設時，應將膠圈保存在蔭涼場合，避開陽光，闊別燃油、汽油跟別的足以破壞橡膠的物料。(4）橡膠圈放入插口槽往常，運用動物油或胖皂水等光滑劑涂刷后將其繃在插口槽內(nèi)，膠圈就位后，在膠圈與插口環(huán)間插一年夜棒，繞插口滾動一周，使膠圈平均順直地繃在插口上，不得有歪曲翻轉(zhuǎn)景象，以保障密封精良。(5）采納起重機具裝置時，應使吊起的管段堅持水平，承插口對接緩慢挪動，快到裝置懇求尺寸時，在討論雙方各放入一擋塊（硬木塊），以堅持管節(jié)間隔尺寸抵達計劃懇求值。(6）應用人工放管時，嚴禁將管材自由滾落或投擲，應以溜繩牽引管子兩頭漸漸向下溜放。(7）PCCPE管道的拉具可采納內(nèi)拉法：立即拉具的末了嵌固在己裝置管段的接口破綻中（己裝管段特別多于兩節(jié)），并在該接口破綻頂用硬木塞入，免得改動己裝管的接口破綻。(8）就位后的管接口運用專門東西反省外側(cè)橡膠圈是否進入任務面（反省點應平均且特別多于4點），并反省相鄰承插口之間的接口破綻是否契合計劃懇求。確認測驗及格并將管體穩(wěn)實后才能將吊具漸漸松開。做好施工記載。(9）管段裝置終了松開吊具時應留意密封膠圈的回彈值，假設回彈值掉常，使接口破綻超越贊同偏向值時，應剖析緣故并予以處置。(10）在每班裝置前對前一節(jié)的管子應從新反省，如覺察位移應從新校訂復位并測驗及格后才能接著進展裝置。（11）每節(jié)裝置好的管段都必須按所計劃的施工丈量把持點，細心校測管道軸線跟標高是否契合計劃懇求，并做好施工記載。(12）在管段對口時，為防止土方側(cè)塌傷人，宜采納臨時支撐。(13）雙膠圈接口PCCP管可采納緊縮氣氛或水進展討論試驗，恒壓10min。(l）測驗及格的管討論，為保護端部鋼環(huán)不受腐化，需在管討論外側(cè)進展灌漿。①在討論處外側(cè)裹一條夏布，下面留出灌漿口，并用鐵絲或帶形鐵箍將夏布兩側(cè)扎緊。②用1:，以便灌注，為使砂漿灌注密實，在夏布內(nèi)可放一根3～12＃鐵絲，在灌漿時往返牽動，以利砂漿密實。③將砂漿注滿討論四周夏布所圍空間內(nèi)，夏布頂部破綻可用干砂漿填滿抹光。并用塑料泡沫掩蓋。(2）討論外部抹灰管道討論內(nèi)凹槽需要勾縫，可用1:，以便抹灰并整平管內(nèi)外表。按照土質(zhì)情況，土質(zhì)較差段的PCCP管接口可采納聚硫密封膏進展填縫處置。通過PCCPE管接口單獨試壓及格的管道應實時進展溝槽回填。管道兩側(cè)應同時候?qū)踊靥罘謱雍粚?，其密度懇求詳見施工圖，留意防止使管道軸線位移跟接口變形。 米的石塊及無機物質(zhì)。管道回土規(guī)復至湖底原空中，采納50CM厚干砌塊石壓頂，外表再撒布20CM厚的素土。最落后展管道裝置至兩頭與頂管、進水口的碰接。取水泵房施工地下斷絕墻施工為了防止泵房沉井施工時對一期泵房構成迫害，擬采納攪拌樁結(jié)合壓密注漿的方法，對兩泵房之間的地基進展斷絕處置。詳細計劃由計劃院斷定，開端計劃計劃如下：二期泵房一期泵房2m55m地下連續(xù)墻8mLL/2L/2地下連續(xù)墻破體安排表現(xiàn)圖.1水泥漿深層攪拌樁施工1)、施工預備進展水泥深層攪拌樁施工的園地，事前整平，去除空中以下的所有阻礙物(包含石塊、樹根跟渣滓等)精確地進展樁位放樣，園地低洼或水塘地段應先抽水清淤后回填至整平高程。2)、機器選擇按照計劃懇求，選用DBJ—14D型單軸深層攪拌樁機，UBJ—2型擠壓泵，HG—200型拌跟機，要緊參數(shù)見表。編號工程參數(shù)及型號備注1樁機總高度25m2攪拌直徑500mm3能源功率30KW4總需供電容量100KW5最年夜加固深度22米6最年夜晉升才能8噸7轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分8鉆進晉升速度/min～/min9擠壓泵最年夜壓力10kg/cm210拌跟機功率3KW，200L3)、施工方法(1)、施工工序:鉆機定位→鉆桿下沉鉆進→上提噴漿→重復攪拌下沉→重復攪拌晉升→封鎖攪拌機→回填素土或透水性墊層，并壓實。(2)、漿液配制：將水泥、水按計劃比例用灰漿拌跟機攪拌而成。（配比：水泥摻合量為濕土容重的15%，水∶水泥＝∶1，漿液比重為。詳細操縱：先將規(guī)則的比例水放入漿桶，而后參加規(guī)則的水泥跟外加劑，再進展攪拌。平均后，通過篩網(wǎng)過濾倒入儲漿桶。(3)、攪拌成樁：將水泥漿與地基土平均攪拌成樁，鉆進速度≤/分鐘為宜，在鉆進的同時，按斷定的水灰比拌制水泥漿。水泥漿制造預攪必須年夜于4分鐘時辰后才能進入漿池，噴漿內(nèi)必須隨時攪拌以保障水漿不離析。噴漿攪拌速度晉升速度應小于/分鐘，邊噴邊攪拌晉升。全樁進展復攪，復攪及晉升速度小于/分鐘，將剩余水泥漿噴完。(4)、水泥攪拌樁采納425一般硅酸鹽水泥，樁徑50㎝，水泥用量為50kg/m，樁身配方試驗強度為。4）、施工技巧(1)、樁機滑移、樁位對中時，要有專人監(jiān)察，樁位偏向不超越2cm；(2)、施工中必須堅持底盤顛簸，鉆桿垂直，偏向不超越1%；(3)、嚴峻把持水灰比、泥漿比重、水泥摻合量及攪拌時辰（10分鐘）；(4)、鉆進及晉升速度堅持小于/min；(5）、水泥漿液應嚴峻按照預定的配比拌制。配制好的漿液不得離析，不得停置時辰過長，超越2小時的漿液應落低標號運用，漿液倒入集料斗時應加篩過濾，泵送漿必須連續(xù)。(6）、前臺操縱與后盾操縱應親切共同，聯(lián)絡旌旗燈號必須明白，供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，須破刻告訴前臺，為防止斷樁跟缺漿， 米，待規(guī)復供漿時再噴漿晉升。(7)水泥用量的偏向不得年夜于1%，樁位偏向不得年夜于5㎝，深度偏向不得年夜于5㎝。.2壓密注漿施工本工程壓密注漿在攪拌樁的兩側(cè)進展施工，要緊感化是加強地下連續(xù)墻的抗?jié)B透才能。詳細施工方法如下：（1）定位放線：按照計劃計劃，斷定分層壓密注漿孔位，用短鋼筋作好標記；（2）鉆孔：孔位斷定后，鉆機就位并安置結(jié)實顛簸，而后開始鉆孔，采納干鉆法，鉆孔直徑50mm；（3）注漿：鉆頭鉆至計劃標高后，將鉆桿上部（鉆桿為Ф50無縫鋼管）與注漿泵銜接，從底部開始注漿，通過液壓注漿泵將水泥漿液注入土中；鉆頭呈花管方法，頂端封鎖，四周開直徑8mm注漿小孔。每層注漿實現(xiàn)后，將鉆桿晉升，邊拔邊注，直至注到孔口，拔出鉆頭，封孔候凝；（4）養(yǎng)護：養(yǎng)護時辰為28天，待注漿終了28天后，方可進展土沉井施工任務。開挖前，采納靜力觸探法檢測注漿加固體的抗壓強度。沉井施工.1工程概略本工程泵房沉井為的長方形鋼筋砼沉井，沉井高度。本泵站地質(zhì)情況，見業(yè)主供應的巖土工程勘探講演，本泵站混凝土采納C25，抗?jié)B品級為S6。.2施工安排預制沉井基坑開挖深度為，邊坡1:1，四周以明溝及四個集水井排水。沉井采納砂墊層跟素砼墊層作為支承全部沉井自重根底。泵站沉井高度為，去除基坑深2m外，那么需落水。沉井下沉方法采納水沖及干挖土結(jié)合方法下沉并采納干封底施工。按照工程特色，沉井分四次制造，一次下沉。第一次制造高程為刃足至，高度～，高度為～，高度為；第四次為后澆段高度1m。留施工縫時，必須將施工縫鑿毛洗刷潔凈，先鋪上與砼內(nèi)砂漿成份一樣的砂漿一層，而后澆新砼，澆砼時方法及懇求按施工標準，懇求細心振搗，確保新老砼精良結(jié)合。待最后一節(jié)砼強度須抵達計劃強度的100%，沉井方能開始下沉。施工地區(qū)進展園地平坦，作好空中排水任務，沿根底邊沿鋪設臨時路途，對施工現(xiàn)場按照測繪院給定坐標跟計劃院給定施工圖坐標進展丈量破體放樣，按照測繪院給定水準點引測水準放樣，并設破本人把持網(wǎng)對構修建物破體地位進展軸線把持。.3沉井施工工藝流程圖放樣、定位開挖基坑砂墊層素砼墊層破模、扎筋第一次澆搗砼第二次澆搗砼第三次澆搗砼后澆段澆搗砼撤除井管沉井封底水沖法下沉輕型井點施工.4基坑制造基坑開挖1）土方開挖采納機器施工（一臺1m3履帶式反鏟挖土機），共同人工進展邊放坡邊修整跟基底土修整。2）基坑開挖工藝流程：施工預備→基坑定位→基坑下方挖土→人工修整坑底→排水溝、集水井施工→下道工序施工砂墊層跟素砼墊層（附砂墊層、素砼墊層表現(xiàn)圖）為保障沉井第一次制造時的分量，通過預制沉井根底疏散后的荷載不年夜于下層地基土的贊同承載力，故鋪設響應厚度的砂墊層，砂采納中粗砂并搗實，以保障其密實度。并在砂墊層上鋪設砼墊層。砂墊層厚度按照沉井制造時候量跟地基承載力通過盤算斷定，設定砂墊層厚度hs=，復核滿意下式前提：P≥N/B+Y砂HP—地基上的同意承載力為115kpaN—井壁自重及施工荷載（KN/M）B—砂墊層寬度取Y砂—3H—砂墊層厚度取經(jīng)歷算復核在沉井制造過程中滿意地基同意承載懇求，沉井處于波動平衡形態(tài)。取定砂墊層寬度為，砂墊層厚度為。砼墊層鋪設基坑底位于褐黃色粉質(zhì)粘土，土體跟承載才能一般，用粗砂作砂墊層，用平板振搗器進展分層振搗，鋪設厚度按每層25Cm閣下厚并灑水振實分層鋪筑。每層砂鋪設終了后實時夯實。使得砂層密實度年夜于98%，使頂面堅持在統(tǒng)一水平面上，用水準儀把持其標高在10mm偏向以內(nèi)，同時按計劃及施工井表里明溝排水工序。砼墊層按以下公式盤算：h=（Go/Rb）/2式中：h——砼墊層的厚度（m）；Go——沉井第一節(jié)砼單元長度的分量（KN/m）；R——砂墊層贊同承載力一般取100kpa；b——刃足踏面寬度（m）以實踐數(shù)據(jù)代入上式：h=（66/）/2=砼墊層厚度取定為，刃