【文章內(nèi)容簡介】 線分布情況，與甲方確認?！?〕現(xiàn)場工程定位放線任務已完成，場區(qū)內(nèi)的把持網(wǎng)點已設破，且不受土方開挖的障礙?！?〕開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物無障礙土方開挖。開挖方案：本工程地上1m深范圍內(nèi)雜填土采納呆板大年夜開挖，1m以下采納人工開挖。為了加快土方開挖進度，盡管防止或添加氣候?qū)ν练焦こ痰恼系K，擬選用一臺WD100型反鏟開掘機挖土，自卸式汽車獨特運土，人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放，作為回填土用。開挖次第：〔1〕地上1m范圍內(nèi)的雜填土由開掘機開挖，挖土時沿廠房縱向自北向南進展?！?〕人工開挖部分按呆板開挖次第逐一根底進展，構成流水作業(yè)?！?〕在開挖過程中，裝備專職丈量員，測設間隔基底300mm的標高，并在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由中間軸線〔中心線〕引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，斷定槽寬標準，按照此來修整槽幫，最后去除槽底土方。排水方法：〔1〕基坑開挖前，應在基坑四周上口外側(cè)1m以外設置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從空中流入基坑內(nèi)?！?〕為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出基坑。本卷須知：〔1〕挖土過程中應有丈量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，防止超挖?！?〕基坑開挖終了后，應及時進展釬探跟驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。〔3〕嚴禁在基坑邊大批堆載或載重車輛穿行，并設專人對基坑壁進展不雅觀察，覺察征詢題及時處理?！?〕根底施工時，派專人擔當巡視，一旦呈現(xiàn)風險前兆應及時報告并破刻通知撤離。〔5〕基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出凹陷標志，外掛密目平安網(wǎng)，夜間設警示燈。鋼筋工程：施工前預備： 〔1〕鋼筋進場時，應附有廠家的質(zhì)量證明書，同時按規(guī)則取樣復試〔其中30%進展見證取樣〕跟外表檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、外表銹蝕情況。一切鋼筋必須在質(zhì)量證明書完好及復試合格后，才能應用。1〕外表檢查：熱軋鋼筋的外表不得有裂縫，結疤跟折疊。鋼筋的外形尺寸應符合GB149998的規(guī)則。2〕抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批一致商標，一致規(guī)格跟一致爐號的鋼筋構成，重量不大年夜于60t。贊同由一致商標一致冶煉跟澆筑方法的差異爐罐號的鋼筋構成混淆批。%，%。3〕力學功能實驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分不進展拉力實驗跟冷彎實驗，假定有一項不滿意標準懇求，那么從一致批中另取雙倍數(shù)量標試樣重做各項實驗。鋼筋的加工：〔1〕鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物?！?〕鋼筋加工要嚴格按料表進展，料表上應按方案跟標準懇求，注明需加工鋼筋的型號、外形、尺寸及應用部位跟數(shù)量?！?〕按照鋼筋應用部位、討論方法、討論比例公正配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配〞的原那么，不得隨意切斷整根鋼筋?！?〕迂回鋼筋時，要用呆板冷彎，不得用氣焊烤彎?！?〕I級圓盤鋼筋加工前，應先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格把持其冷拉率?！?〕I級鋼筋的最后需做180176。的彎鉤?！?〕箍筋加工時，迂回部分需確保135176。，平直部分長度為10d，且≥100mm?！?〕鋼筋的半制品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需延遲加工并進展預檢，確保尺寸準確。〔9〕加工好的鋼筋半制品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、應用部位及數(shù)量，防止應用時發(fā)生誤用。鋼筋品種：〔1〕Ⅰ級；Ⅱ級。〔2〕鋼筋加工：采納集合加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋錨固及銜接懇求：〔1〕鋼筋綁扎搭接討論、焊接銜接討論〔電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊、套筒冷擠壓〕，必須恪守專項把持規(guī)程，討論質(zhì)量符合標準標準?！?〕鋼筋銜接：1〕梁、板水平鋼筋銜接：ф22以上的鋼筋均采納套筒冷擠壓銜接，ф16至ф22的水平鋼筋采納閃光對焊銜接、小于ф16的鋼筋采納綁扎搭接；2〕柱豎向鋼筋銜接：ф22以上的鋼筋均采納套筒冷擠壓銜接，ф16—ф20豎向鋼筋采納電渣壓力焊，小于ф16的鋼筋采納綁扎搭接；〔3〕討論部位：1〕討論位置宜設置在受力較小處，一致根鋼筋上應盡管少設討論；2〕梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座處搭接；3〕柱鋼筋討論部位應設在距樓空中上≥500mm，且大年夜于凈高/6?！?〕鋼筋討論率及錯開間距：%；受壓區(qū)不得逾越50%；呆板冷擠壓討論跟焊接討論受拉區(qū)不得逾越50％，受壓區(qū)不限?！?〕錨固長度跟搭接長度：Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度25d跟最小搭接長度30d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度35d跟最小搭接長度40d。除滿意上述的懇求外，還必須均應≥500mm?！?〕錨固懇求：樓板內(nèi)主鋼筋應錨入梁內(nèi)，下鐵錨固長度應不小于板厚及5d，上鐵錨入梁內(nèi)。板的邊支座負筋在梁內(nèi)錨固長度應滿意受拉鋼筋的最小錨固長度?！?〕電渣壓力焊豎向鋼筋，其討論位置應錯開35d且大年夜于等于500 mm。〔8〕箍筋的設置懇求：1〕箍筋雙肢互相平行，箍筋加密區(qū)應按照抗震標準的懇務實行；2〕豎向鋼筋采納綁扎討論的部位，箍筋應按加密區(qū)間距設置；3〕當柱的配筋率≥3%時，采納焊接箍；4〕梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其他采納封閉方法，并做成135度，縱向鋼筋為多排時應添加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。鋼筋冷擠壓套筒銜接：直徑≥22mm的鋼筋均采納冷擠壓套筒銜接。（1） 施工預備：材料預備：1〕鋼筋預備：鋼筋外表必須符合GB1499對鋼筋的懇求及存在出廠質(zhì)量證明書，鋼筋應用前銜接鋼筋端部的彎折或曲解應矯直或切除處理，過高的縱肋跟飛邊應做修磨處理，并應去除外表鐵銹、油污、砂漿等雜物。鋼筋應做出清晰的定位標志跟檢查記錄。2〕鋼套筒預備：鋼套筒的型號應符合呆板銜接標準相關標準的規(guī)則，差異型號的鋼套筒不得串用。3〕職員預備：擠壓銜接施工職員必須通過技能培訓，并經(jīng)檢驗獲得把持工合格證。4〕裝備預備：施工職員應檢查裝備情況，將超高壓電動泵站調(diào)直任務壓力。壓接鉗壓模型號應符合呆板銜接標準相關標準的規(guī)則。5〕擠壓銜接實驗：在正式施工前，必須進展現(xiàn)場條件下的擠壓銜接實驗，每批材料制造3個討論，按標準中的質(zhì)量驗收規(guī)則驗收合格后，方可進展施工。（2） 擠壓銜接施工：1〕鋼筋就位：將搭接鋼筋拔出鋼套筒，按定位標志斷定標志定位。2〕裝備就位：壓接鉗就位時，應與鋼套筒及鋼筋軸線相垂直，并對正鋼套筒上壓接標志教唆的擠壓位置。3〕擠壓銜接作業(yè)：把持裝備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)則懇求，壓接由鋼套筒中部順次向端部進展，待鋼套筒一端各道擠壓完成后，在進展另一端鋼套筒的擠壓。擠壓銜接作業(yè)時，應堅持兩側(cè)鋼筋在不合軸線上。差異直徑鋼筋的擠壓銜接按標準中的規(guī)則實行，擠壓銜接討論可先在空中完成一端，任務面上完成另一端鋼套筒擠壓?！?〕質(zhì)量驗收：1〕檢查質(zhì)量跟工程：擠壓銜接討論應分批進展質(zhì)量檢查跟驗收。質(zhì)量檢查應包括外表檢查跟拉伸實驗兩部分。2〕檢查批量：①外表檢查時，施工職員對全體討論自檢。②拉伸實驗時，以同批號鋼套筒且一致制造條件下的500個討論為一批，同批討論分布未幾多余3個施工樓層；缺少500個討論仍作為一批。3〕試件數(shù)量：外表檢查應在自檢合格的根底上抽檢10%的討論。拉伸試件從每批討論中抽取3個討論，同時每施工樓層特別多于1個。拉伸試件應從工程中隨即抽取。現(xiàn)場抽取艱苦時，亦可制造于與現(xiàn)場條件完好一樣的討論為試件。4〕外表檢查：①外表檢查采納公用貨色或游標卡尺。②檢查工程跟質(zhì)量懇求：討論擠壓道數(shù)跟壓痕尺寸應符合標準的相關規(guī)則；討論中間鋼筋上應顯露檢查標志記線。討論上不得有劈裂、裂縫或障礙討論功能的其他外表缺陷。討論部位兩根銜接鋼筋軸線彎折不得大年夜于4度。③經(jīng)外表檢查不合格的討論，應采納補償方法或切除，重新銜接后提交二次驗收。5〕拉伸實驗：①拉伸實驗結果，鋼筋討論的抗拉強度值均不小于該級不抗拉強度的標準值。②3個試件中假定有一個試件不符合懇求，應再取6個試件復驗，結果仍有一個不符合懇求，那么該批討論判為不合格。6〕質(zhì)量合格證明書在擠壓銜接施工中每批討論經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，應填寫格式不合的質(zhì)量合格證明書。水平鋼筋綁扎：〔1〕根底鋼筋：1〕工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→放混凝土墊塊→安排上層鋼筋支架→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設上層鋼筋→A、B軸1－8軸現(xiàn)澆部分二次放線斷定插筋位置→墻、暗柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2〕按照施工圖紙懇求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。3〕安排上層鋼筋支架，進展上層鋼筋綁扎。4〕綁扎完成后進展隱檢并做好記錄?！?〕樓板鋼筋綁扎：1〕工藝流程：核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安排墊塊→敷設專業(yè)管線→安排馬凳→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。2〕頂板筋綁扎一般采納順扣或八字扣，綁扎時鋼筋訂交點須全體綁扎。3〕板筋綁扎好后，嚴禁踩不才面行走。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，設木板作行走平臺，供人行走。4〕樓板上的孔洞應預留，當洞口尺寸不大年夜于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；當洞口尺寸大年夜于300 mm時應按方案懇求設置洞邊附加筋。豎直鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：在破好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上挪動，由上往下宜用纏扣綁扎。鋼筋保護層最小厚度：鋼筋保護層最小厚度除應滿意下述懇求外，還應符合標準附注條目的相關規(guī)則。序號部位保護層厚度〔mm〕1根底352梁、柱鋼筋253樓板板厚大年夜于等于10015板厚小于10010質(zhì)量懇求：鋼筋工程嚴格按優(yōu)質(zhì)工程懇求進展驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎贊同傾向〔mm〕項次工程贊同傾向檢查方法1綁扎骨架寬、高177。5尺量長度177。10間距177。10尺量排距177。52箍筋、構造筋間距177。10尺量連續(xù)五個間距3受力主筋保護層根底177。5尺量受力主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直間隔梁、柱177。3樓板模板工程：本方案所述模板僅為現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分的模板?，F(xiàn)澆部分要緊有根底，地基梁、柱、梁、板模板跟柱子模板。按清水混凝土質(zhì)量懇求進展模板方案，在模板滿意強度跟剛度懇求條件下，盡可以提高外表黑暗度。根底模板：根底模板采納12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，模板采納吊模支設方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進展支撐，二層模板之間用木方銜接硬朗〔杯口模板與外模用木方硬朗硬朗〕。模板加固采納外側(cè)用鋼管與四周坑壁頂緊。地梁模板：地梁模板采納12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采納鋼管加固，上部每隔600 mm設置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設破管跟歪撐。柱子模板：〔1〕采納多層板制造的柱模，外側(cè)釘50100的木豎龍骨間距200，柱角用100100的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。外設間距600的柱箍，柱子四周加固，采納鋼管加頂托〔特別多于兩道〕，同時用鋼絲繩拉錨，同時必須與舉座紅的碗扣架連玉成部，柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)硬朗，以把持軸線位置跟垂直度?！?〕柱模接縫處、根部及梁柱討論貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口跟拼縫處，再進展合模。：〔1〕面板采納15 mm厚的防水竹膠合板，次龍骨用100100 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用雙根Ф48的鋼管，間距900 mm。為滿意板面平坦度的懇求，全體木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平?！?〕豎向支撐采納碗扣式足手架，破桿間距900 mm，上面設可調(diào)頂托,設三道水平桿?！?〕支撐系統(tǒng)動搖性打算：1〕鋼筋自重：；2〕混凝土自重:24kN/M3；3〕模板及支架自重:；4〕施工職員及裝備自重:；取1米寬進展打算:,M=ql2/82集合荷載時M=ql２２故取集合荷載進展打算,足手管間距為900900)[(+24)++]=每根外徑Φ4鋼材抗壓強度方案值為ｆｃ＝180N/mm2 mm2故能承受壓力為P=180=45750N?！?〕板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm)的撓度打算。鋼管受四個匯協(xié)力的感染,如以以下圖示:采納疊加法進展打算(按簡支梁,兩側(cè)與支座等距兩匯協(xié)力感染),查表得撓度公式為:fmax=(Fa1l2/24EI)(34a12/l2)+(Fa2l2/24EI)(34a22/l2)105N/mm2(dd14)/64=104〔mm4〕10102a1=150mma2=350 mmL=900 mm103N因而fmax=∠L/1000= mm支模質(zhì)量懇求:〔１〕模板及支架必須存在充分的強度、剛度跟動搖性?！玻病硣栏癜磧?yōu)質(zhì)工程檢查懇求，高于國家質(zhì)量驗收標準，驗收模板的實測贊同傾向如表所示。模板安裝贊同傾向〔mm〕項次工程贊同傾向值〔mm〕檢查方法1軸線位移根底5尺量2標高177。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸根底177。5尺量柱177。24相鄰兩板外表上下差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6外表平坦度22M靠尺、楔型塞尺技能方法：〔１〕由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工布置懇求進展裝備?！玻病衬０骞こ舔炇罩攸c把持剛度、垂直度、平坦度，特不留意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置準確性。模板撤除：〔1〕模板撤除時，構造混凝土強度應符合方案懇求或標準規(guī)則?！?〕側(cè)模板撤除時，以混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模而受破壞時，即可撤除?！?〕底模板撤除時混凝土強度必須抵達100％?！?〕拆模次第為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。