【文章內(nèi)容簡介】 板方案做到不漏漿并在敲松跟拆卸時不致破壞砼。除內(nèi)拉桿外，模板的硬朗裝置或支持物如必需設(shè)在已完成的砼中，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師贊成。模板應(yīng)硬朗且動搖形，能使完成的砼符合規(guī)則的尺寸跟外形。模板的方案應(yīng)考慮澆注砼時的震動阻礙?！?〕模板制造①模板應(yīng)起首采納金屬模板。用金屬、木柴或不的被成認的材料制造的模板，要有充分的剛度，且不漏漿，能防止由于砼側(cè)壓力跟施工把持帶來的不的荷載引起的變形。模板制造跟存放時，必需防止由于木柴的收縮而引起的翹曲跟接縫張開。②砼外露面的木模板，必需以厚度均勻的刨光板制造，或用不的被成認的材料加上成認的襯里來制造，制成的模板必需不漏漿。模板的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成歪角。③模板內(nèi)金屬拉桿或錨桿，應(yīng)設(shè)置在距外表至少50mm的深度處。在容許應(yīng)用一般金屬絲作接桿時，撤除模板后應(yīng)將一切金屬絲從砼外表剪割到只剩6mm。④金屬模板及其配件必需在模架上制造，懇求下料尺寸準確，模板平直，轉(zhuǎn)角光滑，接縫平順，連接孔位置準確，并采納需要方法，以添加焊接變形。為防止漏漿，金屬模板宜做成搭接或在拼縫鑲嵌方木或軟橡皮等。⑤模板裝置應(yīng)保持準確的規(guī)則線形，直至砼充分硬化。⑥重復應(yīng)用的模板應(yīng)不斷保持其所懇求的外形、強度、剛度、不透水性跟外表光滑。任何翹曲的或隆起的模板在重復應(yīng)用之前必需校正好。未經(jīng)清理校正而不合格的模板不得重復應(yīng)用。不得用垂直或傾歪的片石填方或土方外表交換模板?！?〕模板接縫、涂油與清理①模板中一切的連接縫都應(yīng)采納合適的方案方法，并保證在砼澆注或凝集過程中細料或水泥漿不致散失落。砼外露外表的模板接縫，應(yīng)做成一種有規(guī)那么的方法，程度跟垂直線條應(yīng)不斷連接每個構(gòu)造物，一切的施工縫應(yīng)同這些程度跟垂直線條相重合。②砼澆注前，模板接觸砼的外表必需用一種監(jiān)理工程師贊成的、淡色石蠟基石油涂抹均勻。涂抹的油必需為木板充分接收且不應(yīng)構(gòu)成砼外表變色。③當在高溫下應(yīng)用吸水性模板時，應(yīng)在澆注砼前，將模板兩面用水完好潤濕。④澆注砼前，模板必需清理干凈，底部應(yīng)完好不鋸未、刨花、鐵銹、污垢，泥土等雜物。模板未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查跟贊成前，不得放置鋼筋、預埋件或澆注砼?！?〕模板的拆卸①施工單位方案撤除模板，應(yīng)在24小時前通知監(jiān)理工程師并獲得贊成。②模板撤除應(yīng)保持不致由此而引起砼的破壞。在砼未抵達充分的強度前不得拆模。③不承重的垂直模板，應(yīng)在砼的強度能保持其外表跟棱角不因撤除模板而破壞時，或在砼強度逾越時方可撤除。④破柱模板至少須在砼澆注后3天方可撤除，不的小型構(gòu)件的垂直模板應(yīng)視詳細情況撤除。承重模板應(yīng)在砼的強度能承受自重時方能撤除。⑤當采納干硬性砼及加有外摻劑的砼時，可按照理論抵達的強度決定拆模時刻?！?〕硬朗螺桿及孔洞①在砼澆注前用于施工跟不的目的的孔應(yīng)予堵塞；需用的螺栓跟不的附件應(yīng)硬朗地裝置在各自的位置上，在砼中鑿孔須經(jīng)監(jiān)理工程師贊成方可停頓。②在模板裝置中，假定另用圖紙上不示出的孔位凹處，必需經(jīng)監(jiān)理工程師贊成，此孔位應(yīng)不阻礙開工后砼的強度或外表，并在起吊時不致在構(gòu)件上發(fā)生過大年夜的應(yīng)力。孔洞跟凹處在裝置完成后加以修整，使監(jiān)理工程師滿意。③埋入的裝備管線，其外徑應(yīng)不大年夜于板或壁厚的1/3，或?qū)⑵渎袢朐诹旱暮穸然蛑膶挾?/3處，這些設(shè)置以不增加構(gòu)造物的強度為準。④凡用于以支持為目的的螺栓、管子跟鋼筋等構(gòu)件。為在撤除時能從砼中拔出而不致有過量的震動或錘擊，應(yīng)在砼澆注前涂上模板油或不的油脂。〔6〕質(zhì)量把持：模內(nèi)干凈，無雜物，接縫緊密，無漏漿破綻。支架動搖，木楔硬朗。鋼筋工程鋼筋場制造、裝置。主筋采納閃光對焊焊接，不的板墻鋼筋小于φ16mm直徑的鋼筋采納綁扎搭接。鋼筋保護層厚度采納預制砂漿墊塊把持。〔1〕鋼筋的配制與綁扎①本工程所用鋼筋均按方案施工圖紙及現(xiàn)行標準跟施工規(guī)程的懇求停頓示場下料跟加工。加工好鋼筋應(yīng)按類不跟尺寸堆放并掛牌標示，以免錯用。②鋼筋進場必需按照施工進度方案，做到分期、分批進場跟分類不堆放并作好鋼筋的標示跟保護任務(wù)，防止銹蝕或油污，確保鋼筋外表干凈。鋼筋原材料出廠合格證，原材料試驗報告單及焊接試驗報告單等質(zhì)保材料有關(guān)數(shù)據(jù)，必需符合方案及標準懇求。③鋼筋加工表經(jīng)復核無誤后，方可施工。④鋼筋加工要先制造標樣，然后加工成品，成品掛牌堆放并標注鋼筋編號、規(guī)格、根數(shù)、加工尺寸、應(yīng)用部位，成品經(jīng)檢驗合格后，方準應(yīng)用。〔2〕預埋件及預留孔洞的處理鋼筋綁扎過程中，按照方案圖紙布設(shè)各種預埋管路、預埋鐵件及預留孔洞，并對其位置停頓復測，以確保定位準確性，然后采納無效方法〔焊接、支持、加固等〕將其硬朗定位，以防止其在砼澆注過程中變形移位。砼澆注前，對圖復查，以防遺漏?！?〕鋼筋自檢驗收①鋼筋成品與半成品及原材料進場必需有出廠合格證方可應(yīng)用。②鋼筋驗收重點把持鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎硬朗、搭接長度等，并細心填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理工程師驗收?！?〕鋼筋運輸鋼筋運輸以吊機運輸為主，人力運輸為輔。制造淺近鋼管架用于吊運長鋼筋。砼工程〔1〕砼施工預備砼澆注按標準懇求對模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞、防水層、止水帶等停頓檢查修整，特不留心模板，尤其是擋頭板，不克不迭出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。在砼澆注施工前應(yīng)用水先對鋼筋、模板以及與老砼接觸面停頓清洗，確保要澆注的施工區(qū)干凈無雜物?！?〕砼澆注①砼澆注采納泵送，砼澆注前先檢查參與砼的隨車證明材料是否與方案懇求符合，核對工程名稱、砼強度標號、澆注部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗，合格后方可應(yīng)用。②砼搗固采納拔出式與平板振搗兩種方法，其中側(cè)壁采納拔出式振搗器，底板采納應(yīng)用拔出式跟平板式振搗器。振搗時刻不宜過長，以免砼發(fā)生離析。〔3〕砼的養(yǎng)護①砼澆筑終了后，底板構(gòu)造采納草袋或塑料布掩飾，噴灑砼養(yǎng)護劑養(yǎng)護；墻體采納草袋或設(shè)置淋水裝置，間隔灑水，保持砼外表潤濕。②砼的養(yǎng)護應(yīng)符合以下規(guī)則：在澆筑終了后的12h以內(nèi)對砼加以掩飾并保濕養(yǎng)護；砼澆水養(yǎng)護的時刻：對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B懇求的砼，不得少于14d；采納塑料布掩飾養(yǎng)護的砼，其敞露的全體外表應(yīng)掩飾緊密，并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝集水；在砼構(gòu)造適外位置設(shè)置測溫孔，確保養(yǎng)護時代砼內(nèi)外溫差低于25℃，并采納無效溫控方法，以防止水化熱過高，使砼內(nèi)外溫差過大年夜而發(fā)生溫度裂縫?！?〕砼質(zhì)量通病防備方法①砼試件的取樣、制造、養(yǎng)護跟試驗要符合施工標準的有關(guān)規(guī)則；振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、破綻，夾碴等質(zhì)量缺陷；②在底板、側(cè)壁交接處，由于鋼筋轆集，要加強振搗，以保證砼密實，需要時應(yīng)用同強度等級的細石砼澆注，采納片式振搗器或輔助人工振搗，防止出現(xiàn)孔洞或蜂窩等缺陷；③加強底板、側(cè)壁訂交部位及中間破柱節(jié)點的砼振搗把持。側(cè)壁部位可從其正面拔出振搗，對鋼筋轆集的節(jié)點可應(yīng)用Φ的細振搗棒振搗，在底板、側(cè)壁結(jié)合部位還要采納二次振搗方法，防止由于截面變更跟砼收縮引起裂縫。應(yīng)用振搗棒振搗時要快插慢拔，每處振搗時刻特別多于30s，振搗點梅花狀布置，每點的振搗范圍為50cm。特不留心兩條澆注帶接茬部位必需振搗、不克不迭遺漏。振搗中嚴禁觸碰底模構(gòu)造及各種預埋管路。④砼外表的壓光處理。外表成活后先用木抹子抹平，趕走多余水分，待砼終凝后，人能夠踩上去不陷足時再用鐵抹子抹平壓光。在人工抹面成活時要在頂板砼上鋪木板，人踩在木板上任務(wù)，不的人員不要在砼面上走動，以防止踩出足印。⑤砼澆注過程中，派專人擔負檢查模板，對存在漏漿、跑模等征詢題實時修整。底板及墊層施工①底板施工前應(yīng)將坑底軟弱土去除干凈，并用素砼填平；②素砼墊層標高及強度滿意方案懇求，面層應(yīng)無蜂窩、麻面跟裂縫；因頂圈梁至基坑底面達6m左右，擬在基坑開挖完成后破刻施工素砼墊層，并將墊層厚度加至40cm，以確保基坑平安。③底板鋼筋、預埋件、預留孔洞等設(shè)置經(jīng)監(jiān)理檢查合格料理隱蔽工程驗收后，方可澆筑砼；底板鋼筋相接時，應(yīng)將鋼筋連接器全體鑿出彎正，連接時必需用測力扳手把持其旋緊程度并滿意標準懇求；④底板砼澆搗必需按次第連續(xù)不斷完成，采納高頻震動器震搗密實，不得出現(xiàn)漏震或過震現(xiàn)象；底板砼澆搗完成的同時，實時收水、壓實、抹光，終凝后實時養(yǎng)護，養(yǎng)護時刻特別多