【文章內(nèi)容簡介】 拼裝圖，提出模板材料的需用量打算，對工程分部功課職員進展技巧交底；丈量職員擔任模板裝置操縱放線。2材料跟機具預(yù)備按照模板運用材料的規(guī)格跟數(shù)目，制訂加工訂貨打算，按照施工進度的懇求，構(gòu)造材料出場。木匠裝備出場要構(gòu)造質(zhì)量驗收。2現(xiàn)場預(yù)備搭設(shè)木加工棚戰(zhàn)爭坦加固拼裝園地，在模板打算加工時間前，加工裝備要出場裝置調(diào)試完備。模板裝置前或合模板前實現(xiàn)鋼筋驗出任務(wù)。2蘇息力預(yù)備構(gòu)造蘇息力按需出場，施工職員出場行進展操縱工藝、質(zhì)量標準、平安衛(wèi)生、消防等工程的技巧培訓(xùn)跟交底。模板采納木板模板，在各層噴錨實現(xiàn)好后，分層支設(shè)。肋柱跟肋梁的模板都必須與地點壁面嚴密貼緊，支撐牢靠，堵塞破綻，以防漏漿。必須按照網(wǎng)格梁軸線改正鋼筋地位跟垂直度。箍筋間距應(yīng)精確，綁扎牢靠。、柱模板撤除梁柱模到達以下強度時方可拆模：構(gòu)造件跨度m混凝土打算強度百分率梁、柱≤2≥50%2,≤8≥75%＞8≥100%2保障工程A)模板及其支架必須存在充足的強度、剛度跟波動性。B)模板支承部分應(yīng)有充足的支承面積。如裝置在土基上，基土必須鞏固，并有排水方法。2根本工程A)模板接縫嚴密，接縫寬度不得年夜于1mm。B)模板與混凝土打仗面層清算潔凈并采納防止粘結(jié)方法。模板粘漿跟漏涂斷絕劑累計面積，柱、梁不年夜于400cm2。C)要運用天然風干的方木，含水率不得年夜于18%，木龍骨運用前必須壓刨，保障規(guī)格分歧、平坦，平直度操縱在1/1000以內(nèi)。D)模板裝置跟預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的同意偏向表工程同意偏向(mm)反省方法墻板柱軸線位移1尺量標高177。2用水準儀或拉線跟尺量墻柱梁截面尺寸0+3尺量每層垂直度3用2m托線板木龍骨平坦度、平直度1/2000用2m靠尺跟塞尺反省兩塊模板之間的拼縫塞尺相鄰模板面的高低差0用2m靠尺跟塞尺反省組裝模板板面平坦度1用2m靠尺跟塞尺反省組裝模板兩對角線長度差值尺量外表平坦度1用2m靠尺跟塞尺反省2模板裁板必須運用80齒以上的合金鋸片，運用帶導(dǎo)軌的鋸邊機；不規(guī)那么的多少何外形，運用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。年夜面施工行進展樣板段的施工，以便覺察缺乏實時調(diào)劑施工打算。2對混凝土施工，選擇優(yōu)良的構(gòu)造施工步隊，有過同類施工經(jīng)歷的施工職員。2模板裁切、打孔后必須用公用封邊漆封鎖瘦語，以防模板吸水變形。2模板外表涂刷脫模劑，須在破模前將模板外表的斷絕劑擦掉落，不得有留墜。2板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，防范懸空構(gòu)成反面呈現(xiàn)劈裂。模板運用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板外表質(zhì)量。2拆模后應(yīng)破刻用較寬的刮刀完全去除模板外表，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)運用，并放于單調(diào)處保存。2要對材料質(zhì)量、搭設(shè)方法、連壁拉接、平安防護、節(jié)點構(gòu)件、分段卸荷方法、歪桿與橫撐、及功課層鋪設(shè)等工程進展重點操縱。2結(jié)合現(xiàn)場情況、物質(zhì)技巧前提，從各方面采納無效的工藝技巧跟構(gòu)造管方法，樹破健全各項質(zhì)量、技巧治理軌制，完滿各級治理職員的崗?fù)ちx務(wù)制。2各參施步隊，應(yīng)構(gòu)造有關(guān)職員進展培訓(xùn),到達充分理解打算意圖、構(gòu)造范例特色跟模架打算總體思緒。并在此根底上搞好各單元所承當施工義務(wù)地區(qū)的施組及打算的編審任務(wù)，做到施組、打算，交底完全，實時公正同時有針對性跟有用性。2對施工隊采納按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定方法，并針對工程的實踐情況進展工前培訓(xùn)。2模板從加工制造到裝置，樹破模板驗收次序治理規(guī)矩，各施工隊必須嚴峻按照履行，每一道工序都要安排專人進展反省，簽認驗收后果，如覺察存在質(zhì)量征詢題，任何人不得放行，專職質(zhì)量員應(yīng)對每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對終極的質(zhì)量擔任。2技巧材料員搜集材料要實時，并隨時拾掇歸檔，做到與施工進度同步。2加強原材料的試驗治理任務(wù)，實時搜集原材的《準用證》、《及格證》、出廠質(zhì)量證明書，出場材料實時復(fù)驗，并共同監(jiān)理工程師做好見證試驗任務(wù)，把試驗材料實時交材料員拾掇歸檔。2加強對工程的材料治理，現(xiàn)場材料出場時，把好四道驗收關(guān)(品種、規(guī)格、數(shù)目、質(zhì)量)，凡不契合懇求者都進展退貨跟追索抵償。有質(zhì)保書的材料，須收取材料質(zhì)保書或產(chǎn)物及格證書、產(chǎn)物說明書。必須送樣測驗的或驗收時有疑征詢的材料應(yīng)實時送樣試驗，在獲得試驗講演前，不克不及動用材料；對數(shù)目上出缺方少噸或品種、規(guī)格不契合懇求的材料也禁絕動用，待索賠處置前方可運用。為保障工程有一套殘缺、實時、精確的原始數(shù)據(jù)跟材料，懇求各參施單元在工程設(shè)置材料臺帳的報表，并進展抽查；現(xiàn)場設(shè)破丈量組，保障軸線、標高的精確，并加強閉合復(fù)測驗線任務(wù)，確保放線任務(wù)精確無誤。(三)鋼筋工程：33鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、土壤、浮銹運用前必須清算潔凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。3鋼筋調(diào)直，可用機器某人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有部分曲折、逝世彎、小海浪形，其外表創(chuàng)痕不該使鋼筋截面減小5。3鋼筋堵截應(yīng)按照鋼筋號、直徑、長度跟數(shù)目，長短搭配，先斷長料后斷短料，只管增加跟延長鋼筋短頭，以浪費鋼材。3鋼筋彎鉤或曲折：A)。B)彎起鋼筋。兩頭部位彎折處的曲折直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。C)箍筋。箍筋的末了應(yīng)作彎鉤，彎鉤方法應(yīng)契合打算懇求。箍筋調(diào)劑，即為彎鉤添加長度跟曲折調(diào)劑值兩項之差或跟，按照箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。D)鋼筋下料長度應(yīng)按照構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋曲折調(diào)劑值跟彎鉤添加長度等規(guī)矩綜合思索。=構(gòu)件長度—保護層厚度+彎鉤添加長度=直段長度+歪彎長度－曲折調(diào)劑值+彎鉤添加長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)劑值＋彎鉤添加長度：鋼筋綁扎前先細心熟習(xí)圖紙，反省配料表與圖紙，打算能否有收支，細心反省制品尺寸，能否與下料表符合，核查無誤前方可進展綁扎。3柱鋼筋綁扎A)柱子鋼筋主筋討論地位在柱凈高中三分段內(nèi)，一隔一錯開≥500mm，統(tǒng)一截面鋼筋討論數(shù)目少于柱筋總根數(shù)的50%。B)綁扎柱箍筋時，箍筋的啟齒互相錯開，箍筋綁扎前，先在破好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，而后將已套好的箍筋往上挪動進展綁扎。C)梁鋼筋綁扎3梁鋼筋綁扎A)本工程梁鋼筋麋集，施工難度年夜，為確保工程質(zhì)量，此部分梁的鋼筋加工，采納縮小樣加工，以保障鋼筋的地位精確。B)梁鋼筋綁扎C)在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。D)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。上部縱向鋼筋應(yīng)貫串兩頭節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入兩頭節(jié)點的錨固長度及伸過核心線的長度均要契合打算懇求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度必須契合打算懇求。：綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長度為5d。梁端第一個箍筋設(shè)置在間隔柱節(jié)點邊沿50mm。梁端與柱交代處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要契合打算跟標準懇求。3梁受力筋下均加保護層墊塊〔或塑料卡〕，保障保護層的厚度。：3搭接長度應(yīng)契合打算及標準懇求；3搭接長度的末了與鋼筋曲折處的間隔，不得小于鋼筋直徑的10倍；3討論不宜位于構(gòu)件最年夜彎距處。受拉地區(qū)內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎討論的末了應(yīng)做彎鉤〔Ⅱ級可不做彎鉤〕，搭接處應(yīng)在核心跟兩頭扎牢；討論地位應(yīng)互相錯開，契合打算及標準懇求。3鋼3梁鋼筋骨架尺寸小于打算尺寸：緣故是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸盤算，構(gòu)成骨架的寬跟高均小于打算尺寸。別的采納雙支箍筋的梁，常常呈現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于打算尺寸。在翻樣跟綁扎前應(yīng)熟習(xí)圖紙，綁扎后加強反省。3梁、柱交代處核心區(qū)箍筋未加密：緣故是圖紙不熟習(xí)，綁扎前應(yīng)先熟習(xí)圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。3箍筋搭接處未彎成135度，平直長度缺乏5d〔為箍筋直徑〕：加工成型時應(yīng)留意反省平直長度能否契合懇求，現(xiàn)場綁扎操縱時，應(yīng)細心按135度彎鉤。3梁主筋進柱長度不敷、彎起鋼筋地位禁絕：在綁扎前，先按打算圖紙反省比照已擺好的鋼筋能否精確，而后再進展綁扎。：墻柱鋼筋每隔lm閣下加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊〔或塑料卡〕。：綁扎時應(yīng)對每個討論進展尺量，反省塔接長度能否契合打算跟標準懇求。：梁、柱、鋼筋討論較多時，翻樣配料加工時應(yīng)按照圖紙事后畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配次序，并避開受力鋼筋的最年夜彎矩處。(四)混凝土工程混凝土全部采納自拌混凝土。在澆筑混凝土前，對標高、軸線復(fù)核無誤后并對鋼筋模板反省契合打算懇求方可澆筑混凝土，施工時采納人工布料功課。，拔出式振搗器振搗密實。澆筑混凝土采納連續(xù)澆搗的方法，每個流水段一次連續(xù)澆搗終了。按照沉落地位設(shè)置水平施工縫。下灰時從四個角下灰。澆筑時特不留意柱筋的地位，防止下灰及振搗構(gòu)成傾歪及移位?；炷两K凝前對柱筋地位進展復(fù)核，覺察位移傾歪實時改正。澆筑后4～6h即用濕麻袋片上蓋塑料布養(yǎng)護，使混凝土不斷保持潮濕，養(yǎng)護時間非常多于14d。假設(shè)澆筑混凝土必須間歇時，只管延長其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑終了。按每≤100m3做一組抗壓試塊，即同前提養(yǎng)護一組，28d一組標養(yǎng)、備用一組共三組。關(guān)于混凝土的離析征詢題，應(yīng)用調(diào)劑混凝土配料身分，改動混凝土拌跟物的物理形態(tài)來處置?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土板澆筑終了后即用塑料布掩蓋，增加終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后改為蓄水養(yǎng)護。蓄水養(yǎng)護的時間關(guān)于一般硅酸鹽混凝土非常多于7d，摻有緩凝劑或有抗?jié)B懇求的混凝土非常多于14d?；炷粮駯帕簜?cè)模拆模后，實時掩蓋濕麻袋片，外包塑料布，常常反省養(yǎng)護情況，覺察缺水實時澆水補給，保障塑料布內(nèi)有凝聚水。養(yǎng)護時留意端頭處的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間同混凝土板。漏漿、麻面、孔洞防治，要用泡膜塑料填封，并在接縫處貼公用膠帶紙，以防混凝土外表呈現(xiàn)蜂窩。按規(guī)矩運用振動器，防止振搗不實或漏振，半途停歇后再澆搗時，新舊接縫范疇要警覺振搗。模板平坦光滑，裝置前要把粘漿去除潔凈，并滿涂斷絕劑，澆搗前對模板要充分澆水潮濕。在鋼筋較密部位，分次下料，增加分層振搗的厚度，以防止呈現(xiàn)孔洞?；炷潦┕たp處置施工縫處要按規(guī)矩進展清算，開始澆注前要在施工縫處過量澆漿，防止呈現(xiàn)破綻及夾渣?；炷亮鸭y操縱方法混凝土中裂紋的發(fā)生跟展開，應(yīng)要緊從落低混凝土溫度應(yīng)力跟進步混凝土的極限抗拉應(yīng)力強度來操縱，因此確保施工進程的各個環(huán)節(jié)根本上特不主要的，詳細方法如下：在滿意打算強度懇求的根底上，操縱水泥用量，以增加混凝土外部溫度?；炷林袚郊訙p水劑。目的是增加用水量，增加混凝土中水化熱，防止混凝土單調(diào)收縮跟裂紋發(fā)生?；炷林袚郊臃勖夯遥恢豢梢越粨Q水泥，清楚的落低混凝土水化熱，還可以改良混凝土的流淌性。嚴峻操縱砂、石質(zhì)量，采納中砂，石子采納5～30級配石，%，可進步混凝土的抗拉強度?；炷翝仓崿F(xiàn)后，用濕麻袋片上蓋塑料布及礦棉保溫被，保持潮濕充分發(fā)揚水泥水化熱感化，供應(yīng)混凝土晚期強度，增加混凝土收縮發(fā)生的裂紋?；炷敛鹉２鹉r間必須以混凝土強度為按照，同前提養(yǎng)護試塊留置，、梁跨度留置達打算強度75%或100%的同前提養(yǎng)護試塊，用于斷定拆模時間，同時還要能保障其外表及棱角不因拆模而受破壞，方可撤除。第五節(jié)、錨桿施工(一)錨桿成孔，分層分段支護的原那么進展。，量體裁衣，選用鉆孔機具，成孔工藝。人工填土、粉質(zhì)粘土層成孔選擇選擇地質(zhì)鉆機或錨桿鉆機成孔?？咨顟?yīng)年夜于土釘打算長度的5～10cm。，當干法成孔有艱辛?xí)r才可采納濕法成孔，在錨桿成孔時，須實時記錄地層情況，成孔直徑130mm，鉆孔前應(yīng)按照打算懇求定出孔位，孔位同意偏向為50mm，鉆孔傾歪度同意偏向3％，孔深同意偏向為177。50mm；〔二〕錨桿制造，搭接長度不該小于雙面焊5d。邊坡錨索須按永世性錨索思索各項防腐方法，自由段須進展雙層防腐。即自由段刷瀝青船底漆，外繞扎工程膠布結(jié)實，而后滿涂黃油，外加軟套管，兩頭扎緊?；渝^索自由段采納涂刷防腐黃油加外衣海浪管防腐。涂刷船底漆前，對自由段鋼拉桿應(yīng)進展防銹，船底漆應(yīng)涂刷平均，不得有堆集跟露刷缺點，自由段與錨固段界面封口必須嚴實，自由段與錨固段界面封口后，錨固段鋼拉桿不得留有油脂或污垢。：下料→焊接→焊對中支架→自由段防腐→安注漿管→安止?jié){袋錨桿制造完一批后，按照成孔編號對響應(yīng)錨桿進展標號注銷?！踩冲^桿推送錨桿應(yīng)在成孔后破刻送錨桿，錨桿推送前，再次反省孔內(nèi)能否有雜物跟泥塊，確認孔內(nèi)無雜物跟泥塊后，將錨桿沿孔推入至孔底，推送進程中，切勿滾動錨桿。防止對中支架毀壞孔壁，切勿強行推送，防止錨桿頭部拔出土體中。錨桿送不到孔底時，應(yīng)拔出修孔后從新推送。〔四〕錨桿注漿砂漿應(yīng)做到隨拌隨用，攪拌時間最小不該小于2min，最長也不得超越20min，超越20min