【文章內(nèi)容簡介】 高度載面高度177。3mm腹板核心偏移2mm翼板對腹板的垂直度不年夜于2mm腹板部分平面度不年夜于3mm扭曲度不年夜于5mm焊縫質(zhì)量2級焊縫高度與腹板厚度分歧4鎖口跟端頭加工：本工程的柱與主梁一般可選用高強(qiáng)螺栓連接，但如按另一種焊接連接法那么多數(shù)需現(xiàn)場焊接，因此年夜多要進(jìn)展鎖口加工，待H型鋼加工及測驗(yàn)及格后，應(yīng)采納鎖口機(jī)對規(guī)矩的H型鋼端頭鎖口加工，用端頭銑進(jìn)展端頭銑平加工，加工時應(yīng)保障多少何精確。4構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件要緊是柱、梁以及支持，構(gòu)件組裝前都應(yīng)必需縮小樣，梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)展端頭銑平處置，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待測驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。4組裝件手工焊接：組裝件手工焊采納林肯CO2氣保焊機(jī)焊接，公司焊接職員均按規(guī)矩調(diào)查持證上崗，現(xiàn)公司一切電焊〔包含埋弧焊、氣保焊、電弧焊〕的焊縫也均須打上焊工的鋼印號碼，焊接后由測驗(yàn)職員進(jìn)展外表測驗(yàn)跟超聲波探傷測驗(yàn)，及格后標(biāo)上及格標(biāo)識，而后由改正工〔火工〕進(jìn)展部分變形改正。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量懇求詳見下表。梁、柱組裝焊接質(zhì)量懇求工程同意偏向高度〔長度〕柱梁曲折矢高177。5mm177。5mm扭曲不年夜于8mm不年夜于8mm載面多少何尺寸177。3mm177。3mm柱足板平面度3mm／端頭板傾歪2mm2mm磨擦面平面度加筋板、定位板位移2mm2mm4制孔：鋼構(gòu)造的整機(jī)鉆孔采納日本昭跟精工股份PCM1600L三軸數(shù)控平面鉆孔機(jī)床進(jìn)展精細(xì)機(jī)器鉆孔，部件、構(gòu)件采納日本年夜東精工股份DNF1050三維鉆床或磁性鉆加劃線跟模板進(jìn)展鉆孔，為了確保鉆孔精度跟質(zhì)量，采納模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線跟孔核心，采納數(shù)控鉆的其初次加工品均應(yīng)為測驗(yàn)員首檢及格后才準(zhǔn)批量鉆孔，整機(jī)、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)測驗(yàn)員測驗(yàn)及格后做上及格標(biāo)識才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。制孔的精度懇求見下表制孔要緊工程精度懇求工程同意偏向統(tǒng)一組內(nèi)恣意二孔間距177。相鄰二組端孔間距177。孔核心偏移177。1mm柱底面到柱端與梁連接的最上一個裝置孔的間隔177。10mm連接統(tǒng)一構(gòu)件的恣意二組裝置孔間隔177。2mm梁二端最外側(cè)裝置孔間隔177。3mm墻支持構(gòu)件二組裝置孔間隔177。3mm4改正：改正任務(wù)貫串鋼構(gòu)造制造的全部進(jìn)程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)改正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求。公司改正的方法要緊有主動改正、火焰改正、拉模等。4磨擦面處置：構(gòu)件的連接磨擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，磨擦面經(jīng)拋丸機(jī)處置外表摩擦度，在天然情況下使其發(fā)生浮銹。磨擦面加工同時應(yīng)采納一樣的材料跟加工方法制造試件，并進(jìn)展磨擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)到達(dá)規(guī)矩懇求。4構(gòu)件外表處置：加工后的整機(jī)、部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)矩進(jìn)展邊沿加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)展外表反省。待構(gòu)件制品并去凈外表后，用美國潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)展外表除銹處置。除銹品級應(yīng)在級以上。4油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)破刻進(jìn)展外表清算，并噴涂防銹底漆，油漆的懇求應(yīng)按打算規(guī)矩，油漆的工藝應(yīng)按功課指點(diǎn)書跟響應(yīng)品種的油漆跟應(yīng)用說明書進(jìn)展功課，油漆時的情況溫度跟濕度由溫濕度計操縱以確保契合響應(yīng)品種油漆工藝的懇求，噴涂的厚度由測厚儀測驗(yàn)操縱，每道油漆的厚度應(yīng)按應(yīng)用說明書操縱。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙懇求做上標(biāo)識，構(gòu)件的要緊標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線核心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記跟標(biāo)識。要緊采納裝備：美國固端克噴涂裝備公司消費(fèi)的型高壓無氣噴涂機(jī)。4驗(yàn)收：構(gòu)件制品數(shù)目到達(dá)一跨試拼裝懇求時，應(yīng)由在技巧、質(zhì)量工程師的指點(diǎn)下在廠內(nèi)進(jìn)展一次試拼裝，以反省構(gòu)件的全體質(zhì)量及裝置情況，確保能現(xiàn)場順?biāo)煅b置，同時由專職測驗(yàn)員對構(gòu)件的測驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)后果進(jìn)展反省，待以上測驗(yàn)均及格后在構(gòu)件上貼上及格證，以供包裝跟出廠。本工程網(wǎng)架制造的零部件要緊有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。44螺栓球的消費(fèi)流程：45圓鋼經(jīng)模鍛→工藝孔加工→編號→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝→包裝。4圓鋼下料采納鋸床下料,坯料絕對高度H/D為2～,禁用氣割。4鑄造球坯采納胎模鍛，鑄造溫度在1200℃～1150℃下保溫，使溫度平均，終段溫度不低于850℃，鑄造裝備采納氣氛錘或壓力機(jī)。鑄造后，在氣氛中天然正火處置。4螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝進(jìn)程進(jìn)展:劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋。4螺紋孔加工在車床上配以公用工裝,螺紋孔與平面一次裝夾加工。4在工藝孔平面上打印球號、加工工號。4螺栓球的要緊檢測操縱有：、裂紋：用縮小鏡跟磁粉控傷測驗(yàn)。：應(yīng)到達(dá)6H級，采納標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)測驗(yàn)。：采納高強(qiáng)螺栓配適用拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)測驗(yàn)，按600只為一批，每批取3只。測驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：項次工程贊同偏向檢驗(yàn)方法1球毛坯直徑D≤120用卡鉗、游標(biāo)卡尺反省D1202球的圓度D≤120D1203螺栓球螺孔端面與球心距177。用游標(biāo)卡尺、丈量芯棒、高度尺反省4統(tǒng)一軸線上兩螺孔端面平行度D≤120用游標(biāo)卡尺、高度尺反省D1205相鄰兩螺孔軸線間夾角177。30＇用丈量芯棒、高度尺、分度頭反省6螺孔端面與軸線的垂直度%r用百分?jǐn)?shù)4桿件消費(fèi)4桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓構(gòu)成，其要緊工藝進(jìn)程有：鋼管下料坡口并編號→鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊→全主動或半主動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接(2級焊縫)→拋丸除銹〔級〕→涂裝→包裝。4鋼管下料、倒坡口采納管子切割機(jī)床一次實(shí)現(xiàn)。4桿件組點(diǎn)綴焊:按翻樣圖規(guī)矩取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采納胎具上點(diǎn)綴焊。4桿件連接焊接采納二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。4桿件與錐頭或封板焊接的焊條采納E4303,焊絲采納H08Mn2siA。4桿件施焊應(yīng)按GB5020595《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》跟JGJ8191《修建鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》規(guī)矩履行。4桿件的要緊測驗(yàn)操縱有：a. 桿件的坡口及坡口后桿件的長度，懇求到達(dá)177。1mm。b. 編號及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采納超聲波探傷，抽查30%。c. 焊縫的強(qiáng)度毀壞性實(shí)驗(yàn)，采納拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)目為300根為一批，每批抽查3根。d. 涂裝質(zhì)量：涂裝情況溫度為年夜于5℃，濕度為小于80%，采納溫濕度計操縱并測厚儀反省，厚度為每遍25μm177。5。e. 贊同偏向工程的測驗(yàn)：長度：贊同偏向177。1mm。軸線不平直度：贊同偏向L/1000，且不年夜于5mm。桿件左端面與軸線垂直度：%。，以利搬運(yùn)、堆放，保存。4封板、錐頭、套筒的消費(fèi)4封板的消費(fèi)4封板的加工按下述工藝進(jìn)程進(jìn)展：圓鋼下料→機(jī)器加工。4封板下料采納鋸床下料。4按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。4錐頭的消費(fèi)4錐頭的加工工藝進(jìn)程：圓鋼下料→胎模鑄造毛坯→正火處置→機(jī)器加工。4圓鋼下料采納鋸床下料4錐頭鑄造毛坯采納壓力機(jī)胎模鑄造,鑄造溫度在1200℃～1150℃下保溫,終鍛溫度不低于850℃,鑄造后在氣氛中天然正火處置。4按錐頭標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。4支座的消費(fèi)4支座加工按下述工藝進(jìn)程進(jìn)展:支座的肋板跟底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接→防腐前處置(除銹)→防腐處置(涂裝)。4支座的肋板跟底板的下料采納氣割下料。4支座底板采納搖臂鉆床加工。4肋板與底板、肋板與肋板的焊接采納CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。肋板與螺栓球的焊接采納手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處置，而后分層焊接，懇求焊縫保溫緩冷。4按打算懇求進(jìn)展防腐前處置跟防腐處置。4支托4支托加工按下述工藝進(jìn)程進(jìn)展,支托管及支托板下料,→焊接。4支托管下料采納管子切割機(jī)下料。4支托管與支托板的連接采納E4303手工電弧焊接。4按照打算懇求進(jìn)展防腐前處置跟防腐處置4支座的消費(fèi)支座、支托根本上在球加終了的根底進(jìn)展制造加工，其要緊進(jìn)程是：鋼板切割→鋼板間底座或托架焊接→與球焊接→外表處置→包裝，其測驗(yàn)的要緊內(nèi)容有：：均為角焊縫，應(yīng)到達(dá)3級以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿意打算及規(guī)矩懇求。：采納E50系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)到達(dá)了3級以上高度必需滿意打算懇求?！不蚋箺U孔〕與底座底板或托板的角度地位偏向應(yīng)不年夜于177。20＇。177。5mm。4網(wǎng)架零部件加工到能進(jìn)展試拼裝前提時，應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)展試拼裝，本工程網(wǎng)架試拼裝面積非常多于300m178。，試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部及業(yè)主代表測驗(yàn)驗(yàn)收后才準(zhǔn)拆下包裝。試拼裝測驗(yàn)及格往常網(wǎng)架零部件不得外運(yùn)。、壓型彩板制造及測驗(yàn)進(jìn)程檁條及聚氨酯板均為主動消費(fèi)線一次投料，一次成型，4檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工實(shí)現(xiàn)，成型后的檁條必需進(jìn)展端部磨平坦理，在廠內(nèi)檁條的要緊測驗(yàn)內(nèi)容有：長度：不年夜于177。2mm，高度不年夜于177。1mm，曲折：不年夜于1/1000具不年夜于3mm，外表不贊同存在肉眼可見的損害。檁條加工后采納鋼構(gòu)造捆軋包裝。4彩鋼夾芯板彩鋼夾芯板由全主動消費(fèi)線一次投料加工實(shí)現(xiàn),在加工前應(yīng)先調(diào)試好裝備,首件加工后必需作片面反省,反省的要緊內(nèi)容有::損害、變形、劃痕、翹角、破壞等缺點(diǎn)。工程同意偏向檢驗(yàn)方法板長〈10m05mm鋼尺〉10m015mm鋼尺板寬177。3mm鋼尺波距177。2mm樣板波高177。2mm樣板側(cè)彎不年夜于1/1000，且不年夜于10mm鋼尺、樣板：聚氨酯板由主動消費(fèi)線一次加工跟包裝實(shí)現(xiàn)，打捆包裝后應(yīng)采納方法防止變形跟破壞，一般捆扎處應(yīng)墊軟木或聚苯乙烯泡沫。4壓型彩鋼板的消費(fèi)彩鋼壓型板由主動壓板機(jī)一次投料加工實(shí)現(xiàn),在加工前應(yīng)先調(diào)試好裝備,首件加工后必需作片面反省,反省的要緊內(nèi)容有:a. 外表能否有污垢:損害、變形、劃痕、翹角、破壞等缺點(diǎn)。b. 彩鋼卷的開卷寬度偏向不年夜于3mm?！缎藿ㄓ脡盒弯摪濉贰睪B/T1275591〕標(biāo)準(zhǔn)，贊同偏向見下表工程同意偏向檢驗(yàn)方法板長010mm鋼卷尺板寬177。8mm鋼尺波高177。1mm樣板鐮刀彎不年夜于20mm鋼尺、修建用線：堆放園地應(yīng)平坦，應(yīng)用墊木使板離地20cm閣下，墊木應(yīng)平坦且間距不得年夜于2m。五〕、消費(fèi)制造的質(zhì)量保障方法針對本工程的主要性，團(tuán)體公司指點(diǎn)決議采納進(jìn)一步的質(zhì)量保障方法從全然上確保工程質(zhì)量。,每道工序消費(fèi)進(jìn)程都需有車間測驗(yàn)員首檢，巡檢跟竣工檢,消費(fèi)職員必需全進(jìn)程全檢，加工終了后由專職測驗(yàn)員專檢，確保加工的多少何尺寸、形位公役等契合規(guī)矩懇求?！傲悴考案褡C〞后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。、化驗(yàn)，特不是對原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)展需要的工藝評定，機(jī)器功能測試。，準(zhǔn)時抽檢，確保其多少何尺寸，外表質(zhì)量契合規(guī)矩懇求。詳細(xì)懇求技巧部做到翻樣、校訂、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次第及打算有以技巧部掌管下，召集消費(fèi)、質(zhì)量、裝置等部分會審。,除用戶規(guī)矩的原材料外,其余都必需從及格分承包方處推銷,對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)峻按次序考核質(zhì)保材料、外表、測驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)，且抽樣比例必需到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求。,質(zhì)量應(yīng)到達(dá)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)懇求,用戶指定的專門精度懇求應(yīng)充分滿意,因此消費(fèi)裝備應(yīng)片面反省跟測試,有關(guān)機(jī)床跟夾具、模具的加工精度須評定其工藝才能,確保工藝才能滿意精度懇求。、鋼梁及其零部件加工等工藝文件進(jìn)展轉(zhuǎn)達(dá)跟指點(diǎn)。十、鋼構(gòu)造裝置施工打算一、現(xiàn)場裝置總體安排我公司通過對本工程裝置工程量的盤算與剖析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的消費(fèi)制造才能，同時思索到在消費(fèi)進(jìn)程中一些弗成預(yù)感要素，開端決議本工程鋼構(gòu)造部分〔包含鋼構(gòu)及板材〕的現(xiàn)場裝置時間為22天；網(wǎng)架部分〔包含網(wǎng)架構(gòu)造及玻璃頂〕的現(xiàn)場裝置時間為30天；兩個部分可同時進(jìn)展以保障工期。鋼構(gòu)造的裝置可借助土建單元的塔吊，部分可以塔吊無奈裝置的部位可在樓面上采納桅桿吊裝置，網(wǎng)架部分那么采納舉座足手架。就業(yè)主告訴出場，裝置步隊即可進(jìn)展現(xiàn)場裝置?！苍斠姽こ萄b置分區(qū)圖及工程總體打算進(jìn)度表〕。二、現(xiàn)場裝置預(yù)備任務(wù)工程司理、工程司理部有關(guān)職員將延遲進(jìn)展施工前的預(yù)備，預(yù)備任務(wù)的詳細(xì)內(nèi)容如下：、治理職員進(jìn)展技巧交底，并體例響應(yīng)的施工打算，交底的要緊內(nèi)容有：①工程概略及施工安排；②條約及有關(guān)協(xié)議；③施工現(xiàn)場平面安排；④質(zhì)量、平安及構(gòu)造規(guī)律，