【文章內容簡介】 施工圖，檢察施工圖構造計劃，弄清全部構造情況，特不是細部節(jié)點計劃跟技巧懇求說明，詳細理解計劃意圖，并做好疑征詢點記載跟專門懇求；會同樹破單位，工程監(jiān)理，請計劃院進展圖紙會審跟技巧交底，并做好圖紙會審記載，經與會方簽字后掉效；按照計劃施工圖跟圖紙會審記要，繪制深化計劃制造圖，經計劃院簽字承認，轉發(fā)消費部或工程部投料制造消費；鋼構造制造前向全部參加制造消費班組進展行動技巧交底，使參加制造消費的員工完好理解鋼構造制造構造、技巧懇求跟履行的技巧標準及驗收標準懇求，有專門技巧懇求的應作書面技巧交底；對專門的疑征詢構造要計劃好制造工裝或拼裝、胎模，以進步消費率跟制造精度。2．工機具預備本施工構造計劃為鋼構造制造跟裝置施工技巧文件，鋼構造制造為工廠化車間消費，所裝備的工機具均齊備，故毋庸列消費工機具，見裝置現(xiàn)場工機具一覽表：鋼構造裝置要緊工機具一覽表序號工機具稱號規(guī)格型號單位數(shù)目備注1塔吊QTZ40臺1土建供應2汽車吊25T吊機臺23汽車吊50T吊機輛24水準儀S3架1配塔尺5經緯儀2″架2配塔尺6直流焊機ZX5500臺47交直流焊機BX500臺48載重汽車20噸輛2構件運輸9角向磨光機ф150臺410運動扳手20以上把611套筒扳手M24以上套212扭剪型電動扳手契合扭剪力把2高強螺栓裝置13鋼盤尺50m把2測驗及格14鋼卷尺2m把515年夜錘12p把216手錘2p把417程度尺300mm把218鋼板尺2m把119角尺500300mm把120空壓機8kg/3m2臺121碳弧氣刨搶ф8mm把222磁力線錘個223過膛沖個4克己24小撬棒把4克己25倒鏈3～5t個426倒鏈8t個227鋼絲繩扣根28鋼絲繩扣根29麻繩ф1米30牽引繩30鋼絲繩ф8～10mm米30031鋼管ф4米200爬梯用32卸扣3t～6t個假設干吊裝用33鋼絲繩夾M10個假設干34鋼絲線ф米100拉線35暗號筆粗、中、細只假設干36小罐油漆白、白色罐各137千里鏡20倍/100m架1不雅察38報話機對講機對1高低聯(lián)絡39電纜線80平方米100焊機電源線40焊條烘干箱0～300℃/50Kg臺1烘烤焊條、配保溫筒41配電箱容量滿意用電臺假設干有觸電保護器3．公用吊具預備鋼柱吊裝都采納短節(jié)鋼絲繩扣跟卸扣吊裝鋼柱,中圈鋼箱梁吊裝采納箱梁上焊接公用吊耳銜接吊裝，用公用吊裝橫擔、短節(jié)鋼絲繩扣跟卸扣吊裝鋼框梁。1．施工構造機構跟休息力裝備，鋼構造制造工廠化制造，構造機構跟休息力裝備不在重述，現(xiàn)場施工裝置構造機構如下：鋼構造裝置構造機構圖工程司理監(jiān)理公司消費調理部總承包單位技巧部質安部總圖材料室材料裝備部測量班吊裝班鋼構造裝置班壓型板裝置班焊接班質量檢測班平安裝備班技巧總擔負人2．休息力裝備按照該年夜跨鋼構造計劃分部特色，鋼構造裝置將構造一支精兵強將步隊，遴派有施工經歷，技巧過硬，休息力立場好，效勞責率性強的職員參加該鋼構造裝置。見如下休息力裝備：工程司理：1名質檢員：1名技巧員：1名平安員：1名丈量工:2名吊裝工：4名裝置工：13名電焊工：8名油漆工：1名合計：33名第五章鋼構造施工計劃鋼構造裝置施工的丈量放線任務，是各階段諸工序的先行工序，又是要緊工序的操縱手腕，是保障工程質量的核心環(huán)節(jié)。因此，體例鋼構造裝置丈量放線計劃，作為片面指點丈量放線的按照。由于，鋼構造裝置精度懇求高，構造放線、軸線閉合、垂直度操縱、程度標初等的贊同偏向值，都高于一般工程標準，公正安排鋼構造破體操縱網與標高操縱網，是全部工程質量要害地點，亦是施工單位尋求的“質量第一〞目的。公正安排鋼構造破體操縱網與標高操縱網，以應用便利又能臨時保存為原那么，其懇求為：1．鋼構造裝置操縱網應選擇在構造龐雜、拘束度年夜的軸線上，施工中起首應操縱其標準點的裝置精度，并再思索對稱的原那么及頂層送達，便于施測。操縱線間距以30m至50m為宜，點間應通視易量。網形應只管構成與修建物平行的閉合圖，以便閉合校核。2．本地下層與地下層破體尺寸及形狀差異較年夜時，可選用兩套操縱網，但應只管選用縱橫軸線各有一條共用邊，以保障充足的精確度。3．量間隔的精度應高于1/15000，測角跟延伸直線的精度應高于177。10″。破體操縱網按照土建供應的軸線操縱點〔或網〕，按照****都會計劃勘察院供應的坐標點引測到施工地區(qū)內，復核土建的軸線操縱網點，應用極坐標法構成高精度的小型破體操縱網，并樹破軸線操縱點，懇求操縱網的測距相對中偏向小于L/2000，測角中偏向小于5″。假設不克不及滿意懇求，那么進展再次丈量，然落后展平差跟歸化改正，最初再排尺、放線。設置內控基準點預埋10cm10cm鋼板，用鋼針劃出十字線定位點，并打上樣沖印，作為工程施工定位丈量永世按照?！禛B502052001》標準規(guī)矩：統(tǒng)一層樓各柱頂高贊同偏向為5mm，統(tǒng)一根梁兩頭高差贊同偏向為L/1000且≤10mm。別的由于制造公役，焊接膨脹等緣故構成各節(jié)鋼柱的柱頂標高與計劃標高不分歧，因此為到達標準懇求，在吊裝前應用S3級水準儀以計劃相對標高抄平已裝置好的各鋼柱，并在抄平位置作好標記，同時對進入施工現(xiàn)場的鋼柱用已檢定的鋼尺從柱頂向柱底往下截取某一長，并在此位置作好記載，裝置時盤算最精確空隙值到達操縱標高的目的。每節(jié)鋼柱吊裝終了后，都測定其標高，斷定其與計劃值的差異，如超越限差，那么需要通過下一節(jié)鋼柱的裝置空隙或反響到制造工廠修正其長度來進展調劑。基準點豎向投測、網閉合、測尺丈量、放線柱頂標高丈量、定出相對標高操縱值斷定柱頂移位值、超偏處置抄平后果與下節(jié)柱頂預檢數(shù)綜合處置斷定柱裝置錯位值、進展初校鋼梁裝置丈量、螺栓緊固柱垂直度重校會審丈量記載、斷定焊接次序焊接進程跟蹤監(jiān)測鋼柱垂直度焊接后垂直度丈量驗收基準點豎向投測通報、操縱網再次閉合供應下節(jié)鋼柱頂預控數(shù)據圖鋼構造為焊接H型鋼柱〔弧型〕、中圈鋼箱梁〔弧型〕、柱間周圈焊接弧型H型系梁、屋面H型鋼梁、年夜批圓管柱、鋼支持、系桿等，主堂鋼構修建范圍雖小，但構件范例較多、技巧較龐雜、制造工藝懇求嚴峻，在專業(yè)工廠制造，構造流水功課消費，其工藝流程如下：鋼構造制造工藝流程圖預備 原材料驗收 分類堆放 原材料改正放樣 放樣 制造方樣焊接裝配 組裝、調劑 埋弧焊 構件改正 構件制孔 構件拼裝整機加工 號料 切割 制孔 邊沿加工 彎制 整機改正油漆車間 除銹〔拋丸〕 油漆〔噴涂〕 編號制品車庫構件分類堆放、待運〔1〕放樣按照深化計劃工藝圖，以1：1懇求，放出種種討論節(jié)點的實踐尺寸，對圖紙進展核查。破體龐雜的構造，在平臺上放出整件構造年夜樣，制造出樣板跟樣桿，作為下料、銑邊、剪制、制孔等加工按照。樣板跟樣桿上應注明圖號、整機號、數(shù)目跟加工邊線、坡口尺寸、孔的直徑等。放樣時，銑刨的任務要思索加工余量，焊接構件要按工藝懇求預留焊接膨脹余量?！?〕號料按照放樣供應的構件整機的材料、尺寸、數(shù)目，在鋼材上畫出切割、銑、刨邊、曲折、鉆孔等加工位置，并標出整機的工藝編號。畫出號料要按照深化計劃圖的懇求，應用標準討論節(jié)點，使材料掉掉落充分的應用，耗費到最低數(shù)目。〔3〕切割下料鋼材切割采納主動或半主動氣割，機器剪切跟鋸切等。〔4〕邊沿加工邊沿加工分刨邊、銑邊、跟砂輪打磨三種。構件的支座、支承面、焊縫坡口跟尺寸懇求嚴峻的加勁板、隔板、腹板、有孔眼的節(jié)點板等，需要進展邊沿加工?！?〕改正平直鋼材切割下料后，在組拼裝前有變形的要改正戰(zhàn)爭直，改正平直可用熱矯跟冷矯?！?〕整機制孔整機在裝配前要制孔，制孔采納破體數(shù)控鉆床進展鉆孔?！?〕一般懇求組拼裝是把加工好的整機按照深化計劃圖的懇求拼裝成單個構件。構件的巨細應按照運輸路途、現(xiàn)場前提、運輸跟裝置的塔吊起重功用贊同來斷定。構件單件應分別年夜一些，以增加現(xiàn)場裝置任務量，進步鋼構造工程的施工質量。年夜跨度龐雜的構件〔如桁架〕單構件制造好，應在工廠外進展整榀試拼裝，調劑好尺寸落后展編號，再拆開運往現(xiàn)場，按編號次序對號入座進展裝置。a〕構件組拼裝要在平臺長進展，平臺應丈量平坦。用于組拼裝的胎模要結實在平臺上。組拼裝要體例好拼裝次序，嚴峻按組裝規(guī)矩的次序組裝。構件較年夜，形狀較龐雜的構件，并先組拼裝外部組件，后拼裝外部組件。b〕組拼裝時，要按整機加工編號，嚴峻測驗核查其材質、形狀尺寸、毛刺飛邊要去除打磨干凈，對稱整機要留意偏向，防止錯裝。c〕組拼裝的構件或構造單位，要按圖紙的規(guī)矩用油漆對構件進展編號，標注構件的分量跟重心位置?！?〕焊接銜接的構件組拼裝a)要按照圖紙尺寸，在平臺上放好構件的位置線，焊好組拼裝架及胎模夾具，組拼裝離平臺面不小于500mm，有需要時用卡蘭、正反螺旋絲杠或梯形螺紋，用以夾緊調劑整機的東西。每個構件的要緊整機位置調劑好并反省及格后，再把全部整機拼上，進展點固焊，使構件定型，在整機定位前，要留出焊縫膨脹量及變形量、并留好構件端頭銑平的加工全量。b)為了增加焊接變形，應選擇公正的焊接次序，如對稱焊法、分段逆向焊法跟跳焊法等。且在保障焊縫質量的前提下，采納恰當?shù)碾娏?、電壓、焊接速率，操縱好焊接線能量，以減小熱量阻礙區(qū)跟溫度差，增加焊接變形跟焊策應力。H型鋼制造前要對鋼材進展取樣，做機器功用實驗，契合計劃懇求后才能投料消費，詳細做法如下：〔1〕下料切割下料切割采納多頭直條火焰切割，腹板跟翼緣板切割后的寬度應契合深化計劃圖，板材的長度偏向應為鋼板軋制偏向，不得橫向下料，板材長度可以對接，但腹板與翼緣的討論不得在H型鋼統(tǒng)一斷面，對策應采納X形坡口雙面焊?！?〕坡口加工全熔透焊縫板材厚度年夜于6mm，應加工坡口，坡口加工按照板材厚度選擇單面坡口或雙面坡口，加工宜用火焰切割，坡口面不得凹凸不平，坡口寬窄紛歧，所留鈍邊厚薄不均等缺點。〔3〕H鋼組對H鋼組對宜用H鋼組破機組對，人工組對時，先在高低腹板上彈出扣除腹板厚度的直線，將翼板吊放在平臺上，而后將腹板破起吊放在翼板上，使腹板邊沿瞄準翼板上的直線，并頂緊翼板，并用鋼板尺量得翼板邊沿兩側至腹板相稱，由2名焊工在兩側同時點焊，點焊長度為30mm，點焊間距為200250mm，而后將另一張翼緣板吊在腹板上，用鋼板尺丈量均分后點焊，見H型鋼組對示圖1〔4〕H型鋼焊接H型鋼組對完在梁的兩頭應加引弧板，板的長度跟寬度一般為70100mm，高低翼緣板的通長角焊縫，采納45176。船形焊架進展主動埋弧焊，焊接前焊道內將油污、水漬、臟物等清算干凈，船形焊接可按照鋼板厚度，分次焊接實現(xiàn)到達所懇求的焊足高度，見H型鋼焊接示圖2。〔5〕H型鋼改正H型鋼焊接實現(xiàn)，由于高低翼緣因焊接膨脹變形，消費翼緣下垂曲折，因此要采納H型鋼改正機將高低翼緣板進展矯平，把H型鋼吊放在改正機轉動臺上，推入改正機，H型鋼翼緣板通過改正機滾輪轉動頂壓，用平尺反省翼緣板程度度，通過重復滾壓改正，使翼緣板到達平坦，見H型鋼翼緣改正示圖3.〔6〕焊縫返修H型鋼焊接完，焊縫外表進展反省，當焊縫有未焊透、漏焊跟超標準的夾渣、氣孔者，必需將缺點去除后重焊。對焊縫尺寸缺乏、連續(xù)、弧坑、咬邊等缺點應補焊，補焊采納CO2氣保焊，用手工電弧焊時，焊條直徑一般不宜年夜于4mm，修補后的焊縫應用砂輪進展修磨。在修建施工中，鋼構造裝置是一項特別主要的分部工程，由于它范圍年夜、構造龐雜、工期長、專業(yè)性強，因此要作好以下多少項根本任務：《鋼構造工程施工及驗收標準》；、主動氣體保護焊或半主動氣保焊的電焊工，必需通曉焊接方法。在施工前，應按照施工單位的技巧前提，構造進展專業(yè)技巧培訓任務；，應按照施工圖跟有關技巧文件，作為指點施工的技巧文件。在貫徹施行中，應按照客不雅前提變更的情況，實時進展調劑跟彌補；，如焊條、焊絲、焊劑、高強螺栓、一般螺栓、栓釘跟涂料等，應存在產物質量證明書，并契合計劃圖紙跟有關標準的規(guī)矩；，如塔式起重機、氣體保護焊機、手工電弧焊機、氣割裝備、碳弧氣刨、栓釘焊機、測厚儀、水準儀、經緯儀、風速儀、電動扭剪扳手等，應滿意施工懇求，并應活期進展測驗；、構件制造跟構件裝置三個方面應用的鋼尺，必需用統(tǒng)一廠家，并進展反省檢定，應存在一樣的精度；，如丈量校訂、厚鋼板焊接、栓釘焊均應契合鋼構造裝置標準，并應經抗滑移系數(shù)實驗及格；，必需對構件詳細反省，構造的形狀尺寸、螺孔位置及直徑、銜接件位置及角度、焊縫、栓釘、高強螺栓節(jié)點磨擦面加工質量等，必需進展片面反省，契合圖紙及標