【文章內(nèi)容簡介】 固軸力〔預(yù)拉力〕的測驗講演；驗收及格的高強度螺栓銜接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號、規(guī)格分類保存，室內(nèi)存放，堆放不宜過高，防止生銹跟感染臟物。裝置應(yīng)用前嚴禁恣意開箱。在運輸、保存進程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損害螺紋。(6)本工程采納高強度螺栓有M1M***、*種規(guī)格。高強度螺栓銜接構(gòu)件的栓孔應(yīng)契合計劃懇求，孔徑傾向應(yīng)契合下表：名　　稱直徑及贊同傾向〔mm〕螺栓直徑1620贊同傾向177。177。螺栓孔直徑22贊同傾向00圓度〔最年夜跟最小直徑之差〕核心線傾歪度應(yīng)不年夜于板厚的3%。(7)施工前，應(yīng)對銜接材料及摩擦面的抗滑移系數(shù)進展復(fù)驗?？够葡禂?shù)測驗應(yīng)以鋼構(gòu)造制造批為單位，由制造廠跟裝置單位分不進展，以單項工程每2000t為一制造批，缺乏2000t視作一批。試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為統(tǒng)一材質(zhì)、統(tǒng)一摩擦面處置工藝、同批制造并在一樣前提下同時發(fā)運，摩擦面抗滑移系數(shù)必需到達圖紙計劃懇求。Ld0BL1L12d03d02d02d03d02d05扭剪型高強螺栓施工前，應(yīng)按出廠批復(fù)驗高強度螺栓銜接副的緊固軸力，每批復(fù)驗8套。緊固軸力的平均值跟變異系數(shù)應(yīng)契合標準懇求。年夜六角頭高強度螺栓施工前，應(yīng)復(fù)驗高強度螺栓銜接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗8套。鋼構(gòu)造裝置前，根底應(yīng)由總包單位會同監(jiān)理單位、土建施工單位跟裝置施工單位進展結(jié)合反省驗收。驗收時根底外表應(yīng)有清楚的核心線跟標高標記，根底外表不得有裂紋、蜂窩、空泛及露筋等缺點，根底形狀尺寸、標高、外表平坦度及縱橫軸線間距等必需契合計劃文件懇求，根底四周回填土夯實終了。地足螺栓螺紋應(yīng)遭到保護。地足螺栓〔錨栓〕尺寸的贊同傾向：〔錨栓〕尺寸的贊同傾向序號工程贊同傾向1螺栓〔錨栓〕顯露長度2螺紋長度修建物定位軸線、根底上柱的定位軸線跟標高的贊同傾向應(yīng)契合下表：〔錨栓〕的贊同傾向〔mm〕工程贊同傾向圖例修建物定位軸線根底上柱的定位軸線根底上柱底標高177。基準點地足螺栓〔錨栓〕位移根底驗收及格后，鏟成麻面并清算潔凈。通過業(yè)主跟監(jiān)理贊同也可以采納無墊鐵裝置，無墊鐵裝置便利快捷，節(jié)約材料。采納有墊鐵裝置時，墊鐵應(yīng)設(shè)置在接近地足螺栓的柱足底板加勁板或柱肢下，每組墊鐵不得多于4塊。墊鐵與根底面跟柱底面的打仗應(yīng)平坦、緊密。用水準儀進展墊鐵的尋正，尋平后即可進展構(gòu)件的裝置。裝置時用加固封繩跟經(jīng)緯儀進展破柱尋正，破柱的尋正應(yīng)在柱在互成90176。角的地位支設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，同時應(yīng)用5m長的磁力線墜共同破柱的尋正任務(wù)，充分保障破柱的裝置質(zhì)量。柱子裝置時的各項贊同傾向：工程贊同傾向圖例底層柱柱底軸線對定位軸線偏移柱子定位軸線單節(jié)柱的垂直度鋼構(gòu)造尋正時，防止在和風(fēng)氣象或一側(cè)受陽光直射的情況下進展。成片吊裝時只管應(yīng)用多吊點或添加臨時支持進展加固，以減小吊裝變形。成片裝置終了后，進展橫梁的裝置。裝置橫梁應(yīng)遵照先裝置主梁，后次梁，先裝置框架梁，后裝置平臺支持梁的原那么來進展，裝置橫梁時應(yīng)嚴峻保障梁的尺寸以及水平度，以之操縱全部框架的全部尺寸。梁裝置終了后，進展剩余歪撐的裝置。序號工程贊同傾向1統(tǒng)一根梁兩頭頂面的高差2主梁與次梁外表的高差177。本工程部分梁柱銜接節(jié)點為栓接及焊接組合討論，焊縫方法為單面V型坡口焊，焊接時全熔透，焊縫質(zhì)量到達二級標準。焊接后采納20%的UT無損檢測抽檢。焊接材料應(yīng)契合計劃懇求跟有關(guān)標準的規(guī)矩，應(yīng)反省質(zhì)量證明書及烘焙記載。焊工必需經(jīng)測驗及格，反省焊工響應(yīng)施焊前提的及格證及調(diào)查日期。焊前反省坡口、組裝空隙能否契合懇求，焊縫四周不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)契合規(guī)矩的溫度與時間，從烘箱中掏出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。按照焊件厚度、焊接檔次、焊條型號、直徑、焊工純熟水平等要素，選擇合適的焊接電流。懇求等速焊接，保障焊縫厚度、寬度平均分歧，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等間隔〔2mm～3mm〕為宜。整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢〔包含外表及焊縫尺寸等〕確無征詢題后，方可轉(zhuǎn)移所在接著焊接。工程贊同傾向缺點范例二級未焊滿〔指缺乏計劃懇求〕≤，且≤≤根部膨脹≤，且≤長度不限咬邊≤t，且≤；連續(xù)長度≤，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長弧坑裂紋電弧檫傷討論不良t，且≤外表夾渣外表氣孔注：表內(nèi)t為銜接處較薄的板厚高強螺栓裝置前必需按標準及圖紙懇求進展高強度年夜六角螺栓扭矩系數(shù)、扭剪型高強度螺栓的預(yù)拉力及抗滑移系數(shù)的復(fù)檢任務(wù)，復(fù)檢及格后按照扭矩系數(shù)盤算螺栓的初擰、終擰扭矩值，盤算公式如下：終擰值：Tc=KPCdTc為高強螺栓的終擰扭矩值〔Nm〕K為扭矩系數(shù)，由實驗斷定PC為高強螺栓的施工預(yù)拉力值標準值〔kN〕d為螺栓的公稱直徑〔mm〕初擰值確實定：扭剪型高強度螺栓銜接副初擰扭矩值To可按下式盤算：ToCdTo為高強螺栓的初擰扭矩值〔Nm〕PC為高強螺栓的施工預(yù)拉力值標準值〔kN〕d為螺栓的公稱直徑〔mm〕螺栓規(guī)格施工預(yù)拉力標準值〔kN〕初擰扭矩值(Nm)M16110115M20170220螺栓裝置時，應(yīng)按當天的需用數(shù)目、規(guī)格、型號支付，當天裝置剩余的必需妥當保存，不先得亂扔、亂放。裝置構(gòu)件先用臨時裝置螺栓進展結(jié)實。每個節(jié)點穿入臨時螺栓及沖釘?shù)臄?shù)目，由裝置時可以接受的荷載盤算斷定，并要契合以下規(guī)矩：(1)不得少于裝置總數(shù)的1/3；(2)不得少于兩個臨時螺栓；(3)沖釘?shù)难b置數(shù)目不宜多于臨時螺栓數(shù)目的30%；(4)在裝置時不得以高強螺栓按臨時螺栓應(yīng)用，以防損害螺紋惹起扭矩系數(shù)變更；(5)高強螺栓的裝置應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件核心腸位調(diào)劑落后展。在裝置進程中，嚴禁強行穿入，不得碰傷螺栓螺紋及感染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)作變更。其穿入偏向以施工裝置便利為準，但力圖分歧；扭剪型高強螺栓銜接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。關(guān)于年夜六角頭高強螺栓銜接副組裝時，墊圈應(yīng)裝置在螺栓頭一側(cè)跟螺母一側(cè)，螺栓頭下墊圈有倒角一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。(6)同時構(gòu)件的摩擦面必需保持單調(diào)，不得在雨雪中功課；(7)扭剪型高強度螺栓的擰緊分為初擰、終擰，初擰及終擰扭矩值按下面盤算值為準，初擰后的高強螺栓用色彩在螺母上涂上標記，而后用公用扳手進展終擰，直至擰掉落螺栓尾部梅花頭；關(guān)于個不不克不及用公用扳手進展終擰的扭剪型高強度螺栓。(8)高強螺栓在初擰、終擰時的擰緊次序從螺體群的地點次序向外擰緊；同時初擰、終擰在統(tǒng)一天內(nèi)實現(xiàn)。(9)扭剪型高強螺栓的終擰反省，以目測螺栓尾部梅花頭擰掉落為及格；(10)高強螺栓的施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始材料反省記載：1)高強度螺栓銜接副的復(fù)驗講演2)抗滑移系數(shù)實驗數(shù)據(jù)3)初擰扭矩、扭矩扳手反省數(shù)據(jù)4)施工質(zhì)量反省驗收記載工程施工中凡碰到由于制造偏向或裝置傾向惹起的高強度螺栓板疊孔位錯位，錯位較小的〔〕，可采納直磨機修整落后展裝置；錯位較年夜的〔〕，必需提交計劃從新出計劃，而后按新出計劃施行。裝置時，搭設(shè)足手架進展裝置。足手架通過平安部分驗收及格前方可應(yīng)用。構(gòu)造的全部垂直度可采納經(jīng)緯儀丈量，全部破體曲折可按發(fā)生的贊同傾向累計〔代數(shù)跟〕盤算。其贊同傾向：〔mm〕工程贊同傾向圖例主體構(gòu)造的全部垂直度ΔΔH主體構(gòu)造的全部破體曲折ΔΔL(1)本工程防腐涂裝量會合在節(jié)點銜接處。在高強度螺栓裝置后，應(yīng)用環(huán)氧富鋅底漆膩子對銜接節(jié)點處板縫進展封鎖。在螺栓施工終了后對節(jié)點進展防腐涂裝。(2)鋼構(gòu)造金屬外表的除銹品級契合計劃文件或有關(guān)現(xiàn)行國家標準的懇求。不得在雨、霧及風(fēng)力年夜于5級的氣象前提下進展室外防腐化工程的施工。(3)防腐涂料的配制跟應(yīng)用必需按照產(chǎn)物說明書的規(guī)矩進展。涂料應(yīng)用前必需攪拌平均，在施工中假設(shè)呈現(xiàn)膠凝、結(jié)塊等景象，應(yīng)停頓應(yīng)用。按照工藝懇求涂估中可以參加與之配套的濃縮劑，但其用量不宜年夜于涂料分量的5%。(4)防腐涂層的構(gòu)造、每道涂層厚度及涂裝間隔時間應(yīng)契合計劃懇求或產(chǎn)物說明書中的規(guī)矩，假設(shè)涂裝間隔超越規(guī)矩的時間，應(yīng)對涂層外表進展處置前方可進展下一道的施工。(5)防腐涂料采納刷涂法跟滾涂