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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)南京某機(jī)場鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案(編輯修改稿)

2025-03-14 22:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 搬運(yùn)跟裝卸在廠內(nèi)將應(yīng)用吊車跟鏟車擔(dān)當(dāng)搬運(yùn)跟裝卸,在施工裝置現(xiàn)場將應(yīng)用汽吊跟鏟車擔(dān)當(dāng)搬運(yùn)跟裝卸一切零部件,構(gòu)件嚴(yán)禁自由卸貨,吊車工、鏟車工應(yīng)持證上崗,搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,必須做到以下幾多點(diǎn):(1)確保過程平安,包括人員平安、零部件及構(gòu)件平安,廠內(nèi)或現(xiàn)場的建筑物及裝備的平安。(2)按規(guī)則的所在堆放,不使編號(hào)、規(guī)格等搞錯(cuò)、混淆。(3)及時(shí)跟準(zhǔn)確的搬運(yùn)。堆放:構(gòu)件的堆放應(yīng)滿意以下懇求:(1)按應(yīng)用(加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、裝置等)的先后次序停頓適當(dāng)堆放。(2)按構(gòu)件的外形跟大小停頓公正堆放,需求時(shí)用條木等墊實(shí),確保堆放平安,構(gòu)件動(dòng)搖形。(3)零部件、構(gòu)件盡能夠室內(nèi)堆放,在室外堆放的應(yīng)做好防雨、霧處置,銜接磨擦面應(yīng)失落失落確實(shí)保護(hù)。(4)廠內(nèi)、廠外堆放都必須整齊、公正、標(biāo)識(shí)清晰、記錄完好。上下不平、低洼積水等地塊不克不迭堆放。運(yùn)輸:應(yīng)做到以下幾多點(diǎn):(1)針對本工程工程量較大年夜跟同時(shí)轆集施工的特征,應(yīng)盡早與多個(gè)有著臨時(shí)合作的運(yùn)輸公司簽訂運(yùn)輸協(xié)議,延遲制定運(yùn)輸方案,以保證充分的運(yùn)輸才能應(yīng)對本工程。本工程一切構(gòu)件均采納汽車運(yùn)輸,盡管把構(gòu)件運(yùn)輸?shù)闹芷跍p短,同時(shí)要落低本鈔票。(2)應(yīng)按照構(gòu)件長度、外形、重量選擇運(yùn)輸貨色,本工程的一切構(gòu)件符合公路運(yùn)輸懇求,因而采納公路,確保運(yùn)輸過程中的平安跟產(chǎn)品資量。(3)裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,文明裝卸,車內(nèi)構(gòu)件應(yīng)綁扎結(jié)實(shí),堆放公正。(4)與運(yùn)輸承攬單元簽訂行車平安任務(wù)協(xié)議,嚴(yán)禁野蠻裝運(yùn)。 五、網(wǎng)架鋼構(gòu)造及屋面系統(tǒng)的施工工藝預(yù)備任務(wù)裝置前,工程經(jīng)理部及有關(guān)人員應(yīng)延遲到達(dá)施工現(xiàn)場停頓裝置前的各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)。本工程的總破體的要緊布置內(nèi)容為:工程經(jīng)理部辦公室、臨時(shí)生活裝備。材料運(yùn)輸通道跟吊機(jī)吊裝〔開行〕通道。原材料、裝備、零部件的堆放場地。電源位置的斷定跟布置。在空中跟建筑物上,柱頂網(wǎng)架的支承點(diǎn)、把持點(diǎn)的測量定位。足手架任務(wù)平臺(tái)的搭設(shè)懇求的把持。①與甲方停頓示場交底,如原材料、零部件及裝備的堆放場地,行車通道、水、電、食宿,調(diào)跟并斷定施工日期跟各工序施工方案,與其他施工單元穿插作業(yè)調(diào)跟方案。②對施工前道工序〔根底埋件及相關(guān)裝備〕停頓復(fù)核,確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾多何尺寸、平行度等準(zhǔn)確,做好交接手續(xù)。③做好機(jī)具及輔助材料的預(yù)備任務(wù),如吊機(jī)、任務(wù)平臺(tái)材料、電焊機(jī)、測量儀器、手動(dòng)貨色及其他輔助器具。④檢查、復(fù)核支架及任務(wù)平臺(tái)等。⑤對制造、施工的呆板、機(jī)具及零部件停頓適當(dāng)放置,以使施工便當(dāng)、搬運(yùn)公正便于保管。按照現(xiàn)場理論情況,對施任務(wù)業(yè)方案停頓適當(dāng)?shù)恼{(diào)解跟補(bǔ)償?!埠庸ぁ炒舭逶O(shè)置及用電量方案網(wǎng)架采納滑移架為主停頓裝置。因而配輛16噸汽吊用于裝卸跟構(gòu)件垂直提升,應(yīng)能滿意裝置懇求?,F(xiàn)場電焊將采納手工電弧焊的方法停頓電焊?,F(xiàn)場檢驗(yàn)測量要緊定位將采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟鋼卷尺定位跟測量,焊縫采納超聲波探傷儀檢驗(yàn)。施工用電量方案:施工頂峰時(shí)用電量容最高可到達(dá)200KW,均勻用電容量為90KW.對制造、施工的呆板、機(jī)具及零部件停頓適當(dāng)放置以使施工便當(dāng)、搬運(yùn)公正便于保管。按照現(xiàn)場理論情況,對施任務(wù)業(yè)方案停頓適當(dāng)?shù)恼{(diào)解跟補(bǔ)償。:①人員構(gòu)成現(xiàn)場設(shè)工程經(jīng)理部,由工程經(jīng)理全權(quán)擔(dān)當(dāng)。工程經(jīng)理部人員由公司召集優(yōu)秀人員擔(dān)當(dāng)。②對將去現(xiàn)場施工的技能、治理人員停頓交底,并編制照應(yīng)的施工方案,交底的要緊內(nèi)容有:①工程概況及施工布置;②公約及有關(guān)協(xié)議;③施工構(gòu)造方案;④質(zhì)量、平安及構(gòu)造法則,詳細(xì)見以下列圖: 熟悉圖紙、會(huì)審、打算任務(wù)量編制施工方案工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書編制蘇息力用量方案編制施工工藝編制月周施工進(jìn)度方案編制施工器具及輔助材料用量方案用電量方案施工預(yù)備方案平安技能交底施工破體布置經(jīng)濟(jì)核算審批裝置方案總體思路按照網(wǎng)架破體圖及現(xiàn)場理論情況,網(wǎng)架可采納滑移架停頓裝置,部分無法滑移的部位采納舉座架停頓裝置,構(gòu)件等上料要緊采納汽吊跟卷揚(yáng)機(jī)等為主。網(wǎng)架裝置將由2個(gè)施工組同時(shí)停頓Ⅳ區(qū)跟Ⅲ區(qū)的施工,然落伍展Ⅱ區(qū)跟Ⅰ區(qū)的施工,再分兩個(gè)任務(wù)組緊跟著停頓屋面檁條及底板系統(tǒng)的施工。網(wǎng)架裝置以一邊向另一邊展開,待裝置后的網(wǎng)架構(gòu)造構(gòu)成一個(gè)完好的構(gòu)造系統(tǒng)后緊跟著的檁條跟屋面板裝置,涂裝工程穿插其中。任務(wù)平臺(tái)施工網(wǎng)架面積較大年夜,空中平坦密實(shí),適宜采納滑移足手架停頓裝置,其搭設(shè)懇求如下:對枕木的全然懇求是平坦、動(dòng)搖。然后在枕木上鋪設(shè)軌道,對軌道的懇求是平行、平坦、結(jié)實(shí)?;迫蝿?wù)平臺(tái)就在軌道上搭設(shè),先在軌道上裝置滾動(dòng)滑輪系統(tǒng),然后在底坐上搭設(shè)鋼管滑移任務(wù)平臺(tái),搭設(shè)要確保平臺(tái)結(jié)實(shí)、動(dòng)搖、可靠、平安?;迫蝿?wù)平臺(tái)的全然懇求是平臺(tái)面滿鋪?zhàn)闶制?,承載才能應(yīng)到達(dá)200~250kg/m2。高度為網(wǎng)架上弦下浮3050CM,平臺(tái)與平臺(tái)之間的間距5080CM,裝置時(shí)任務(wù)平臺(tái)與空中破桿間應(yīng)設(shè)臨時(shí)支承并墊實(shí),使滑移架處于動(dòng)搖形狀。平臺(tái)面,周邊設(shè)平安護(hù)攔,當(dāng)各小平臺(tái)滑移到位后即用鋼管跟木板把各任務(wù)平臺(tái)勾結(jié)成一全部以加強(qiáng)動(dòng)搖,然后上人上物裝置。套管滑輪承重平臺(tái)軌道網(wǎng)架裝置施工按照業(yè)主或總包供給的測量基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱足,按照本工程支承點(diǎn)的復(fù)雜性跟較高的懇求,公司將采納全站儀停頓復(fù)核測量,以確保各支承點(diǎn)預(yù)埋板的高差、中心軸線坐標(biāo)滿意懇求,對有逾越的支承點(diǎn)要及時(shí)停頓修正,對定位的傾向懇求不大年夜于2mm,對裝置前各支承點(diǎn)的相鄰支承點(diǎn)高差不大年夜于15mm,中心偏移不大年夜于5mm,對最高與最低點(diǎn)高差不大年夜于30mm,最大年夜中心偏移不大年夜于30mm。對各預(yù)埋板采納程度儀測量,確保預(yù)埋板中心偏移不大年夜于5mm,相鄰預(yù)埋件高差不大年夜于15mm,每一區(qū)塊預(yù)埋件最高與最低的高差不大年夜于30mm。對通過測量的各支承點(diǎn),測量結(jié)果都在圖紙中記錄,以便裝置時(shí)對構(gòu)造停頓適當(dāng)?shù)恼{(diào)解。裝置次序:先裝置網(wǎng)架構(gòu)造,屋面檁條及屋面板在主構(gòu)造裝置達(dá)60%后跟上,涂裝工程穿插其中停頓施工,〔防火涂料必須待屋面板開場施工落伍展施工〕。①測量定位跟支座裝置先對預(yù)埋件上軸線停頓測量復(fù)核,確保滿意裝置懇求,然后按照定位軸線用汽吊或人工把支座布置在柱頂預(yù)埋件上,然后再一次測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓停頓臨時(shí)定位結(jié)實(shí)。②在網(wǎng)架裝置前,先把所需求裝置用的網(wǎng)架零部件提升到任務(wù)平臺(tái)上,并適當(dāng)放置,應(yīng)特不防止零部件沿坡下滾下滑,零部件在任務(wù)平臺(tái)面上不準(zhǔn)集合堆放,零部件提升可采納汽吊跟卷揚(yáng)機(jī)提升。③網(wǎng)架從低端開場裝置,先裝置支座,然后裝置上弦一拼網(wǎng)格,然后依次為腹桿、中間弦層跟上弦層,邊裝置邊測量定位,如中間有桿件放入艱苦時(shí),可用千斤頂微頂網(wǎng)架上弦球調(diào)理后放入。裝置時(shí)應(yīng)墊實(shí)上弦球,確保上弦節(jié)點(diǎn)不位移,同時(shí)邊裝置邊對各把持節(jié)點(diǎn)停頓測量定位,詳細(xì)裝置懇求如下:螺栓球上弦桿腹桿螺栓球銜接節(jié)點(diǎn)圖:按照裝置圖的編號(hào),墊平墊實(shí)上弦球的裝置破體,把上弦桿件與球銜接并一次擰緊到位。:腹桿與中間弦球應(yīng)構(gòu)成一個(gè)向下四角錐,腹桿與中間弦球的銜接必須一次擰緊到位,腹桿與上弦球的銜接不克不迭一次擰緊到位,要緊是為裝置中間弦桿起松口效力,異常的方法裝置上弦層。:上弦桿裝置次序就由內(nèi)向不傳,上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿跟上弦球擰緊依次停頓。,對滑移架停頓同步的滑移,然落伍展下一個(gè)單元的網(wǎng)架裝置。、天溝等可隨構(gòu)造網(wǎng)架同步裝置,任務(wù)平臺(tái)跟四周沿口構(gòu)造支架在照應(yīng)網(wǎng)架裝置后及時(shí)裝置。,必須定位準(zhǔn)確。在全部網(wǎng)架裝置過程中,要特不留心上弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾多何尺寸的把持。裝置過程中隨時(shí)檢查其桿件編號(hào)、幾多何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。待網(wǎng)架裝置后撓度檢驗(yàn)合格,即可緊跟著停頓油漆涂裝。④對網(wǎng)架裝置的懇求:——螺栓應(yīng)擰緊到位,差異意套筒接觸面有肉眼可不雅觀看到的破綻?!獥U件差異意存在逾越規(guī)則的迂回?!蜒b置網(wǎng)架零部件外表干凈,完好,不損害,不凹陷,不錯(cuò)裝,對號(hào)準(zhǔn)確,覺察錯(cuò)裝及時(shí)更換。——油漆厚度跟質(zhì)量懇求必須到達(dá)方案標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。——,且單錐體網(wǎng)格長度傾向不大年夜于177。.——全部網(wǎng)架裝置后縱橫向長度不大年夜于L/2000,且不大年夜于30mm,支座中心偏移不大年夜于L/3000,且不大年夜于30mm。——相鄰支座高差不大年夜于15mm,最高與最低點(diǎn)支座高差不大年夜于30mm?!蛰d撓度把持在L/600之內(nèi)。屋面系統(tǒng)施工方案、檁條及壓型彩板制造及檢驗(yàn)過程,一次成型,檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成,成型后的檁條必須停頓端部磨平坦理,在廠內(nèi)檁條的要緊檢驗(yàn)內(nèi)容有:長度:不大年夜于177。2mm,高度不大年夜于177。1mm,迂回:不大年夜于1/1000且不大年夜于3mm,外表差異意存在肉眼可見的損害。檁條加工經(jīng)除銹油漆后包裝。如采納鍍鋅卷板,那么軋制檢驗(yàn)后即可包裝。本工程屋面板底板在工廠加工,彩鋼壓型板由自動(dòng)壓板機(jī)一次投料加工完成,在加工前應(yīng)先調(diào)試好裝備,首件加工后必須作單方面檢查,檢查的要緊內(nèi)容有:外表是否有污垢:損害、變形、劃痕、翹角、破壞等缺陷。彩鋼卷的開卷寬度傾向不大年夜于3mm。成型后的壓型鋼板必須符合《建筑用壓型鋼板》標(biāo)準(zhǔn),贊同傾向見下表工程贊同傾向檢驗(yàn)方法板長010mm鋼卷尺板寬177。8mm鋼尺波高177。1mm樣板鐮刀彎不大年夜于20mm鋼尺、建筑用線:堆放場地應(yīng)平坦,應(yīng)用墊木使板離地20cm左右,墊木應(yīng)平坦且間距不得大年夜于2m。、檁條裝置檁條的裝置必須嚴(yán)峻實(shí)行“檁條布置圖〞,并起首檢查支托位置、尺寸、支托高差,檁條個(gè)不所在較高或較低必須想方法整平,各檁條間的高差必須嚴(yán)峻把持。輕鋼檁條單重小,且為線性桿件,綁扎隨意,吊裝時(shí)要緊耗時(shí)的是起鉤跟落鉤,為提高裝置速度,采納一鉤多吊的方法來提高任務(wù)效能,如右圖所示。檁條吊裝就位后,應(yīng)使檁條與檁托緊密靠攏后方可點(diǎn)焊,檢查檁托與檁條的縫隙及相鄰檁條頂面高差合格后方可焊接。、天溝裝置。天溝的吊帶采納柔性吊帶,起吊后按方案的間距結(jié)實(shí)天溝,并檢查各個(gè)邊是否平齊。、焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈,對接時(shí)留心對縫縫隙不克不迭逾越1mm,先每隔10cm點(diǎn)焊,確認(rèn)滿意懇求后方可焊接。焊條型號(hào)按照母材斷定。焊縫一遍成形,待冷卻后將藥皮撤除。、現(xiàn)場屋面底板的裝置工藝a、底板裝置前,以縱橫軸線為基精斷定第一塊底板的基準(zhǔn)線,保證底板肇端位置準(zhǔn)確。b、然后由施工人員抬起屋面底板按預(yù)先定位彈好的定位線,斷定屋面底板的位置,用自攻螺釘將底板與檁條緊固,自攻螺釘必須垂直于板面,縱橫向的螺釘必須成不斷線,并必須裝置到位,松緊程度適當(dāng);c、兩塊平行板的邊緣應(yīng)完好接觸,將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊板上,并與前一塊鋼板夾緊,同時(shí)平直。每裝置完一跨底板,都要復(fù)核其是否在裝置過程中出現(xiàn)較大年夜傾向,假定有,那么用反傾向來逐步消除。d、在裝置下一塊屋面板之前,前面每塊板必須被結(jié)實(shí)住。結(jié)實(shí)必須始于鋼板的中心,然后向單方伸展,最后結(jié)實(shí)鋼板的搭接邊。,從而保證室內(nèi)雅不雅觀。輕鋼雨蓬的施工工藝鋼構(gòu)造雨蓬施工面積小,單元重量較輕,施工在網(wǎng)架裝置當(dāng)行停頓,雨蓬施工要緊采納16噸汽車吊停頓吊裝,裝置銜接部位搭設(shè)小型足手架平臺(tái)。 六、索、膜構(gòu)造施工工藝裝置前期預(yù)備→鋼構(gòu)造膜銜接節(jié)點(diǎn)尺寸復(fù)檢驗(yàn)收→裝備進(jìn)場調(diào)試→附件清點(diǎn)排放→屋蓋膜裝置→膜張拉→柱帽裝置→清理現(xiàn)場→開工驗(yàn)收膜裝置預(yù)備、節(jié)點(diǎn)停頓測量〔破體位置跟標(biāo)高〕,并停頓標(biāo)識(shí),將測量結(jié)果提交我公司;、鋼構(gòu)造施工單元供給與膜構(gòu)造相關(guān)的工程質(zhì)保文件;,假定有逾越方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求的情況,須及時(shí)與有關(guān)單元協(xié)商處置方法,并記錄在案;;,報(bào)檢通過后方可停頓下一步施工;,清理雜物,鋪設(shè)鋪地膜;,將浮動(dòng)環(huán)穿過鋼柱放置在鋼桁架上;,在每根鋼柱頂端分不兩個(gè)3噸的手拉葫蘆用于浮動(dòng)環(huán)及膜的提升〔共12個(gè)〕,并掛設(shè)1個(gè)1噸定滑輪穿Φ20尼龍繩用于手拉葫蘆的拆卸;4米、高6米的足手架任務(wù)平臺(tái)。 膜裝置總體思路沿縱向用2噸緊線器或Φ20尼龍繩布置間距為1~2米的繩網(wǎng),用于膜單元在空中展開,用吊車把膜單元吊至44足手架任務(wù)平臺(tái)上。在空中展開單元膜,將脊索、膜與浮動(dòng)環(huán)銜接,應(yīng)用3噸手拉葫蘆將浮動(dòng)環(huán)跟膜沿鋼柱提升到方案位置掛設(shè)浮動(dòng)環(huán)吊索,將膜與墻體結(jié)實(shí)界限、邊索與鋼桁架銜接,最后頂升浮動(dòng)環(huán)給膜施加張力。裝置步伐;,按裝置部位、型號(hào)分不堆放;,掛設(shè)脊索;尼龍繩沿縱向布置間距為1~2米的繩網(wǎng),用于在空中展開單元膜;;,膜片完好展開后,將膜與浮動(dòng)環(huán)銜接結(jié)實(shí);〔現(xiàn)場焊縫如圖示〕;;收緊12個(gè)3噸手拉葫蘆將浮動(dòng)環(huán)連同膜片提升至方案位置,應(yīng)用吊索將浮動(dòng)環(huán)與鋼柱銜接,如圖:將膜與墻體結(jié)實(shí)界限、邊索與鋼桁架銜接;,給膜施加部分預(yù)應(yīng)力。膜施加預(yù)張力通過同時(shí)頂升6根鋼柱套筒給膜施加預(yù)應(yīng)力。按照不合指示旗幟暗記,張拉應(yīng)同時(shí)按設(shè)定位置頂升。隨時(shí)不雅觀看膜應(yīng)力變卦情況,遇有膜片應(yīng)力集合情況應(yīng)及時(shí)調(diào)解,防止破壞膜片。,到達(dá)位移間隔三分之二時(shí),隨后的位移間隔每次最大年夜不逾越50mm。并每隔10小時(shí)停頓一次,當(dāng)?shù)竭_(dá)方案位移量的177。5%時(shí),張拉完成。柱帽裝置及膜清理,將柱帽與鋼柱銜接結(jié)實(shí)。,并將膜邊處多余的繩邊去除。裝置過程把持及膜制品保護(hù)膜是一種新型建筑材料,存在強(qiáng)度大年夜、應(yīng)用年限長、易外型、但又易劃傷、污染,施工過程把持尤為要緊。,清晰每道工序質(zhì)量懇求跟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及能夠發(fā)生的質(zhì)量事故的防備方法;,并在進(jìn)場施工前都必須通過專業(yè)把持培訓(xùn)跟專業(yè)平安教導(dǎo);,做到分工清晰,崗位清晰;、毛刺等現(xiàn)象,并應(yīng)確保無銳利刺口;,用棉布將周邊能夠傷及膜的構(gòu)件包蓋;,必須檢查孔位是否準(zhǔn)確,膜面有無傷痕跟污染;,應(yīng)逐一停頓檢查,保證螺栓無缺少,無漏擰;,必須確保膜邊繩邊露在上夾板外側(cè),假定有膜繩邊進(jìn)到兩夾板中間的情況,必須在張拉前及時(shí)處置,并報(bào)處置單;,登高足手架及平安防護(hù)攔桿應(yīng)保證平安,可靠無事故隱患;
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