【文章內(nèi)容簡介】 搬運跟裝卸在廠內(nèi)將應用吊車跟鏟車擔當搬運跟裝卸,在施工裝置現(xiàn)場將應用汽吊跟鏟車擔當搬運跟裝卸一切零部件，構件嚴禁自由卸貨，吊車工、鏟車工應持證上崗，搬運、裝卸時應輕拿輕放，必須做到以下幾多點：(1)確保過程平安，包括人員平安、零部件及構件平安，廠內(nèi)或現(xiàn)場的建筑物及裝備的平安。(2)按規(guī)則的所在堆放，不使編號、規(guī)格等搞錯、混淆。(3)及時跟準確的搬運。堆放:構件的堆放應滿意以下懇求:(1)按應用(加工、搬運、運輸、裝置等)的先后次序停頓適當堆放。(2)按構件的外形跟大小停頓公正堆放，需求時用條木等墊實，確保堆放平安，構件動搖形。(3)零部件、構件盡能夠室內(nèi)堆放，在室外堆放的應做好防雨、霧處置，銜接磨擦面應失落失落確實保護。(4)廠內(nèi)、廠外堆放都必須整齊、公正、標識清晰、記錄完好。上下不平、低洼積水等地塊不克不迭堆放。運輸:應做到以下幾多點:(1)針對本工程工程量較大年夜跟同時轆集施工的特征，應盡早與多個有著臨時合作的運輸公司簽訂運輸協(xié)議，延遲制定運輸方案，以保證充分的運輸才能應對本工程。本工程一切構件均采納汽車運輸，盡管把構件運輸?shù)闹芷跍p短，同時要落低本鈔票。(2)應按照構件長度、外形、重量選擇運輸貨色，本工程的一切構件符合公路運輸懇求，因而采納公路，確保運輸過程中的平安跟產(chǎn)品資量。(3)裝卸時應輕拿輕放，文明裝卸，車內(nèi)構件應綁扎結(jié)實，堆放公正。(4)與運輸承攬單元簽訂行車平安任務協(xié)議，嚴禁野蠻裝運。五、網(wǎng)架鋼構造及屋面系統(tǒng)的施工工藝預備任務裝置前,工程經(jīng)理部及有關人員應延遲到達施工現(xiàn)場停頓裝置前的各項預備任務。本工程的總破體的要緊布置內(nèi)容為:工程經(jīng)理部辦公室、臨時生活裝備。材料運輸通道跟吊機吊裝〔開行〕通道。原材料、裝備、零部件的堆放場地。電源位置的斷定跟布置。在空中跟建筑物上，柱頂網(wǎng)架的支承點、把持點的測量定位。足手架任務平臺的搭設懇求的把持。①與甲方停頓示場交底，如原材料、零部件及裝備的堆放場地，行車通道、水、電、食宿，調(diào)跟并斷定施工日期跟各工序施工方案，與其他施工單元穿插作業(yè)調(diào)跟方案。②對施工前道工序〔根底埋件及相關裝備〕停頓復核，確保預埋件質(zhì)量、標高、中心軸線、幾多何尺寸、平行度等準確，做好交接手續(xù)。③做好機具及輔助材料的預備任務，如吊機、任務平臺材料、電焊機、測量儀器、手動貨色及其他輔助器具。④檢查、復核支架及任務平臺等。⑤對制造、施工的呆板、機具及零部件停頓適當放置，以使施工便當、搬運公正便于保管。按照現(xiàn)場理論情況，對施任務業(yè)方案停頓適當?shù)恼{(diào)解跟補償?！埠庸ぁ炒舭逶O置及用電量方案網(wǎng)架采納滑移架為主停頓裝置。因而配輛16噸汽吊用于裝卸跟構件垂直提升，應能滿意裝置懇求。現(xiàn)場電焊將采納手工電弧焊的方法停頓電焊?，F(xiàn)場檢驗測量要緊定位將采納經(jīng)緯儀、水準儀跟鋼卷尺定位跟測量，焊縫采納超聲波探傷儀檢驗。施工用電量方案：施工頂峰時用電量容最高可到達200KW，均勻用電容量為90KW.對制造、施工的呆板、機具及零部件停頓適當放置以使施工便當、搬運公正便于保管。按照現(xiàn)場理論情況，對施任務業(yè)方案停頓適當?shù)恼{(diào)解跟補償。:①人員構成現(xiàn)場設工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理全權擔當。工程經(jīng)理部人員由公司召集優(yōu)秀人員擔當。②對將去現(xiàn)場施工的技能、治理人員停頓交底，并編制照應的施工方案，交底的要緊內(nèi)容有：①工程概況及施工布置；②公約及有關協(xié)議；③施工構造方案；④質(zhì)量、平安及構造法則，詳細見以下列圖：熟悉圖紙、會審、打算任務量編制施工方案工藝流程及作業(yè)指導書編制蘇息力用量方案編制施工工藝編制月周施工進度方案編制施工器具及輔助材料用量方案用電量方案施工預備方案平安技能交底施工破體布置經(jīng)濟核算審批裝置方案總體思路按照網(wǎng)架破體圖及現(xiàn)場理論情況，網(wǎng)架可采納滑移架停頓裝置，部分無法滑移的部位采納舉座架停頓裝置，構件等上料要緊采納汽吊跟卷揚機等為主。網(wǎng)架裝置將由2個施工組同時停頓Ⅳ區(qū)跟Ⅲ區(qū)的施工，然落伍展Ⅱ區(qū)跟Ⅰ區(qū)的施工，再分兩個任務組緊跟著停頓屋面檁條及底板系統(tǒng)的施工。網(wǎng)架裝置以一邊向另一邊展開，待裝置后的網(wǎng)架構造構成一個完好的構造系統(tǒng)后緊跟著的檁條跟屋面板裝置，涂裝工程穿插其中。任務平臺施工網(wǎng)架面積較大年夜，空中平坦密實，適宜采納滑移足手架停頓裝置，其搭設懇求如下：對枕木的全然懇求是平坦、動搖。然后在枕木上鋪設軌道，對軌道的懇求是平行、平坦、結(jié)實。滑移任務平臺就在軌道上搭設，先在軌道上裝置滾動滑輪系統(tǒng)，然后在底坐上搭設鋼管滑移任務平臺，搭設要確保平臺結(jié)實、動搖、可靠、平安?；迫蝿掌脚_的全然懇求是平臺面滿鋪足手片，承載才能應到達200～250kg/m2。高度為網(wǎng)架上弦下浮3050CM，平臺與平臺之間的間距5080CM，裝置時任務平臺與空中破桿間應設臨時支承并墊實，使滑移架處于動搖形狀。平臺面，周邊設平安護攔，當各小平臺滑移到位后即用鋼管跟木板把各任務平臺勾結(jié)成一全部以加強動搖，然后上人上物裝置。套管滑輪承重平臺軌道網(wǎng)架裝置施工按照業(yè)主或總包供給的測量基準點引伸到網(wǎng)架的各支座或柱足，按照本工程支承點的復雜性跟較高的懇求，公司將采納全站儀停頓復核測量，以確保各支承點預埋板的高差、中心軸線坐標滿意懇求，對有逾越的支承點要及時停頓修正，對定位的傾向懇求不大年夜于2mm，對裝置前各支承點的相鄰支承點高差不大年夜于15mm，中心偏移不大年夜于5mm，對最高與最低點高差不大年夜于30mm，最大年夜中心偏移不大年夜于30mm。對各預埋板采納程度儀測量，確保預埋板中心偏移不大年夜于5mm，相鄰預埋件高差不大年夜于15mm，每一區(qū)塊預埋件最高與最低的高差不大年夜于30mm。對通過測量的各支承點，測量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便裝置時對構造停頓適當?shù)恼{(diào)解。裝置次序：先裝置網(wǎng)架構造，屋面檁條及屋面板在主構造裝置達60%后跟上，涂裝工程穿插其中停頓施工，〔防火涂料必須待屋面板開場施工落伍展施工〕。①測量定位跟支座裝置先對預埋件上軸線停頓測量復核，確保滿意裝置懇求，然后按照定位軸線用汽吊或人工把支座布置在柱頂預埋件上，然后再一次測定支座位置準確后即可對支座用螺栓停頓臨時定位結(jié)實。②在網(wǎng)架裝置前，先把所需求裝置用的網(wǎng)架零部件提升到任務平臺上，并適當放置，應特不防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在任務平臺面上不準集合堆放，零部件提升可采納汽吊跟卷揚機提升。③網(wǎng)架從低端開場裝置，先裝置支座，然后裝置上弦一拼網(wǎng)格，然后依次為腹桿、中間弦層跟上弦層，邊裝置邊測量定位，如中間有桿件放入艱苦時，可用千斤頂微頂網(wǎng)架上弦球調(diào)理后放入。裝置時應墊實上弦球，確保上弦節(jié)點不位移，同時邊裝置邊對各把持節(jié)點停頓測量定位，詳細裝置懇求如下：螺栓球上弦桿腹桿螺栓球銜接節(jié)點圖：按照裝置圖的編號，墊平墊實上弦球的裝置破體，把上弦桿件與球銜接并一次擰緊到位。：腹桿與中間弦球應構成一個向下四角錐，腹桿與中間弦球的銜接必須一次擰緊到位，腹桿與上弦球的銜接不克不迭一次擰緊到位，要緊是為裝置中間弦桿起松口效力，異常的方法裝置上弦層。：上弦桿裝置次序就由內(nèi)向不傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿跟上弦球擰緊依次停頓。，對滑移架停頓同步的滑移，然落伍展下一個單元的網(wǎng)架裝置。、天溝等可隨構造網(wǎng)架同步裝置,任務平臺跟四周沿口構造支架在照應網(wǎng)架裝置后及時裝置。，必須定位準確。在全部網(wǎng)架裝置過程中，要特不留心上弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾多何尺寸的把持。裝置過程中隨時檢查其桿件編號、幾多何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。待網(wǎng)架裝置后撓度檢驗合格，即可緊跟著停頓油漆涂裝。④對網(wǎng)架裝置的懇求：——螺栓應擰緊到位，差異意套筒接觸面有肉眼可不雅觀看到的破綻?！獥U件差異意存在逾越規(guī)則的迂回?！蜒b置網(wǎng)架零部件外表干凈，完好，不損害，不凹陷,不錯裝,對號準確,覺察錯裝及時更換?！推岷穸雀|(zhì)量懇求必須到達方案標準規(guī)則?！?，且單錐體網(wǎng)格長度傾向不大年夜于177。.——全部網(wǎng)架裝置后縱橫向長度不大年夜于L/2000，且不大年夜于30mm，支座中心偏移不大年夜于L/3000，且不大年夜于30mm。——相鄰支座高差不大年夜于15mm，最高與最低點支座高差不大年夜于30mm。——空載撓度把持在L/600之內(nèi)。屋面系統(tǒng)施工方案、檁條及壓型彩板制造及檢驗過程，一次成型，檁條加工由檁條成型機一次加工完成，成型后的檁條必須停頓端部磨平坦理，在廠內(nèi)檁條的要緊檢驗內(nèi)容有：長度：不大年夜于177。2mm，高度不大年夜于177。1mm，迂回：不大年夜于1/1000且不大年夜于3mm，外表差異意存在肉眼可見的損害。檁條加工經(jīng)除銹油漆后包裝。如采納鍍鋅卷板，那么軋制檢驗后即可包裝。本工程屋面板底板在工廠加工，彩鋼壓型板由自動壓板機一次投料加工完成，在加工前應先調(diào)試好裝備，首件加工后必須作單方面檢查，檢查的要緊內(nèi)容有:外表是否有污垢：損害、變形、劃痕、翹角、破壞等缺陷。彩鋼卷的開卷寬度傾向不大年夜于3mm。成型后的壓型鋼板必須符合《建筑用壓型鋼板》標準，贊同傾向見下表工程贊同傾向檢驗方法板長010mm鋼卷尺板寬177。8mm鋼尺波高177。1mm樣板鐮刀彎不大年夜于20mm鋼尺、建筑用線：堆放場地應平坦，應用墊木使板離地20cm左右，墊木應平坦且間距不得大年夜于2m。、檁條裝置檁條的裝置必須嚴峻實行“檁條布置圖〞，并起首檢查支托位置、尺寸、支托高差，檁條個不所在較高或較低必須想方法整平，各檁條間的高差必須嚴峻把持。輕鋼檁條單重小，且為線性桿件，綁扎隨意，吊裝時要緊耗時的是起鉤跟落鉤，為提高裝置速度，采納一鉤多吊的方法來提高任務效能，如右圖所示。檁條吊裝就位后，應使檁條與檁托緊密靠攏后方可點焊，檢查檁托與檁條的縫隙及相鄰檁條頂面高差合格后方可焊接。、天溝裝置。天溝的吊帶采納柔性吊帶，起吊后按方案的間距結(jié)實天溝，并檢查各個邊是否平齊。、焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時留心對縫縫隙不克不迭逾越1mm，先每隔10cm點焊，確認滿意懇求后方可焊接。焊條型號按照母材斷定。焊縫一遍成形，待冷卻后將藥皮撤除。、現(xiàn)場屋面底板的裝置工藝a、底板裝置前，以縱橫軸線為基精斷定第一塊底板的基準線，保證底板肇端位置準確。b、然后由施工人員抬起屋面底板按預先定位彈好的定位線，斷定屋面底板的位置，用自攻螺釘將底板與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成不斷線，并必須裝置到位，松緊程度適當；c、兩塊平行板的邊緣應完好接觸，將其邊搭接準確地放在前一塊板上，并與前一塊鋼板夾緊，同時平直。每裝置完一跨底板，都要復核其是否在裝置過程中出現(xiàn)較大年夜傾向，假定有，那么用反傾向來逐步消除。d、在裝置下一塊屋面板之前，前面每塊板必須被結(jié)實住。結(jié)實必須始于鋼板的中心，然后向單方伸展，最后結(jié)實鋼板的搭接邊。，從而保證室內(nèi)雅不雅觀。輕鋼雨蓬的施工工藝鋼構造雨蓬施工面積小，單元重量較輕，施工在網(wǎng)架裝置當行停頓，雨蓬施工要緊采納16噸汽車吊停頓吊裝，裝置銜接部位搭設小型足手架平臺。六、索、膜構造施工工藝裝置前期預備→鋼構造膜銜接節(jié)點尺寸復檢驗收→裝備進場調(diào)試→附件清點排放→屋蓋膜裝置→膜張拉→柱帽裝置→清理現(xiàn)場→開工驗收膜裝置預備、節(jié)點停頓測量〔破體位置跟標高〕，并停頓標識，將測量結(jié)果提交我公司；、鋼構造施工單元供給與膜構造相關的工程質(zhì)保文件；，假定有逾越方案及標準懇求的情況，須及時與有關單元協(xié)商處置方法，并記錄在案；；，報檢通過后方可停頓下一步施工；，清理雜物，鋪設鋪地膜；，將浮動環(huán)穿過鋼柱放置在鋼桁架上；，在每根鋼柱頂端分不兩個3噸的手拉葫蘆用于浮動環(huán)及膜的提升〔共12個〕，并掛設1個1噸定滑輪穿Φ20尼龍繩用于手拉葫蘆的拆卸；4米、高6米的足手架任務平臺。膜裝置總體思路沿縱向用2噸緊線器或Φ20尼龍繩布置間距為1~2米的繩網(wǎng)，用于膜單元在空中展開，用吊車把膜單元吊至44足手架任務平臺上。在空中展開單元膜，將脊索、膜與浮動環(huán)銜接，應用3噸手拉葫蘆將浮動環(huán)跟膜沿鋼柱提升到方案位置掛設浮動環(huán)吊索，將膜與墻體結(jié)實界限、邊索與鋼桁架銜接，最后頂升浮動環(huán)給膜施加張力。裝置步伐；,按裝置部位、型號分不堆放；，掛設脊索；尼龍繩沿縱向布置間距為1~2米的繩網(wǎng)，用于在空中展開單元膜；；，膜片完好展開后，將膜與浮動環(huán)銜接結(jié)實；〔現(xiàn)場焊縫如圖示〕；；收緊12個3噸手拉葫蘆將浮動環(huán)連同膜片提升至方案位置，應用吊索將浮動環(huán)與鋼柱銜接，如圖:將膜與墻體結(jié)實界限、邊索與鋼桁架銜接；，給膜施加部分預應力。膜施加預張力通過同時頂升6根鋼柱套筒給膜施加預應力。按照不合指示旗幟暗記，張拉應同時按設定位置頂升。隨時不雅觀看膜應力變卦情況，遇有膜片應力集合情況應及時調(diào)解，防止破壞膜片。，到達位移間隔三分之二時，隨后的位移間隔每次最大年夜不逾越50mm。并每隔10小時停頓一次，當?shù)竭_方案位移量的177。5%時，張拉完成。柱帽裝置及膜清理，將柱帽與鋼柱銜接結(jié)實。，并將膜邊處多余的繩邊去除。裝置過程把持及膜制品保護膜是一種新型建筑材料,存在強度大年夜、應用年限長、易外型、但又易劃傷、污染,施工過程把持尤為要緊。,清晰每道工序質(zhì)量懇求跟質(zhì)量標準,以及能夠發(fā)生的質(zhì)量事故的防備方法；,并在進場施工前都必須通過專業(yè)把持培訓跟專業(yè)平安教導；,做到分工清晰,崗位清晰；、毛刺等現(xiàn)象,并應確保無銳利刺口；,用棉布將周邊能夠傷及膜的構件包蓋；,必須檢查孔位是否準確,膜面有無傷痕跟污染；,應逐一停頓檢查,保證螺栓無缺少,無漏擰；,必須確保膜邊繩邊露在上夾板外側(cè),假定有膜繩邊進到兩夾板中間的情況,必須在張拉前及時處置,并報處置單；,登高足手架及平安防護攔桿應保證平安,可靠無事故隱患；