【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 孔，但最多不得多于10層，其點(diǎn)焊部位應(yīng)規(guī)則、劃一。、預(yù)拼裝及組裝鋼構(gòu)件制造實(shí)現(xiàn)后構(gòu)造相關(guān)擔(dān)任人以施工圖為根底，按照標(biāo)準(zhǔn)以及技巧交底等技巧材料停頓驗(yàn)收，有預(yù)拼懇求的桿、構(gòu)桿在自由形態(tài)下預(yù)拼裝。高強(qiáng)度螺栓跟一般螺栓銜接的板疊，采納試孔器停頓反省。預(yù)拼裝反省及格后，標(biāo)注核心線，操縱基準(zhǔn)線等標(biāo)記專門地位。驗(yàn)收加工廠應(yīng)提交的材料是否完好及格。組裝前，整機(jī)、部件應(yīng)經(jīng)反省及格；銜接打仗面跟沿焊縫邊沿30—50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、飛邊、污垢等應(yīng)去除潔凈。構(gòu)件的銳角、銳邊應(yīng)用手提砂輪機(jī)倒角。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝行停頓；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、改正后停頓。組裝前，應(yīng)去除焊疤跟焊渣。組裝次序應(yīng)按照施工圖構(gòu)造方法、焊接方法跟焊接次序以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況等要素綜合斷定。保障頂緊打仗面有75%以上的面積緊貼。部分懇求較高的結(jié)合面，應(yīng)按照打算的技巧懇求用塞尺反省貼合情況。構(gòu)件的隱蔽部位，應(yīng)焊接、涂裝并經(jīng)反省及格前方可封鎖。采納夾具組裝時(shí)，撤除夾具時(shí)應(yīng)用氣割切除，嚴(yán)禁用錘擊落并不該損害母材，之后用磨光機(jī)打磨平坦。輕型鋼構(gòu)造運(yùn)輸按照需要選用差異噸位的貨車。運(yùn)輸前，改革運(yùn)輸車架,防止運(yùn)輸進(jìn)程中構(gòu)成構(gòu)件歪曲變形，假設(shè)柱、梁超長(zhǎng)，必需操持超長(zhǎng)運(yùn)輸證，并作好標(biāo)記。鋼材及構(gòu)造件的運(yùn)輸次第按照裝置工藝及流程圖分單位成套供應(yīng)。運(yùn)輸前反省構(gòu)件編號(hào)是否與現(xiàn)場(chǎng)符合，防止屢次轉(zhuǎn)運(yùn)，關(guān)于宜損部位應(yīng)采納加襯墊等專門方法停頓保護(hù)，防止構(gòu)成構(gòu)件變形跟破壞。鋼材及構(gòu)造件存放園地應(yīng)平坦鞏固、無(wú)積水。鋼材及構(gòu)造件按品種、型號(hào)跟裝置次序分區(qū)存放；構(gòu)件下方用枕木支撐，一樣型號(hào)的鋼材及構(gòu)造件疊放時(shí)其支點(diǎn)在一條線上，堆放不贊同超越三層，并套牢，作制品、半制品及平安標(biāo)記。鋼材及構(gòu)造件上、下車時(shí)鋼絲繩所捆地位用墊襯包角，保護(hù)構(gòu)件或底漆等不受損害，構(gòu)件卸車后采納手拉葫蘆或其余方法將其與車架綁牢，別的留意高低車時(shí)輕拿輕放，防止撞擊或受強(qiáng)力招致鋼材及構(gòu)造件變形。鋼構(gòu)件出加工廠前，及進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后，裝置前，應(yīng)分不對(duì)其質(zhì)量停頓嚴(yán)峻反省，如變形、缺點(diǎn)超越贊同偏向時(shí)，停頓響應(yīng)處置，反省結(jié)果應(yīng)構(gòu)成相關(guān)記載材料。加工廠要供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)懇求的有關(guān)制造跟預(yù)拼裝材料，以作為裝置的按照。本工程的鋼構(gòu)造各部分關(guān)于標(biāo)高的懇求特不高，有的部位的標(biāo)高贊同偏向懇求低于，因此，在停頓鋼構(gòu)造的裝置往常，必需對(duì)鋼構(gòu)造的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)跟縱橫向核心線停頓確認(rèn)，并停頓永世性的標(biāo)識(shí)。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的丈量跟設(shè)置在停頓正式裝置前，需要跟土建施工單位和諧，由土建單位移交窯爐車間的基準(zhǔn)零標(biāo)高，并作好移交記載。我方以該基準(zhǔn)零標(biāo)高為基準(zhǔn)，在車間內(nèi)要緊修樹破柱上，設(shè)置兩個(gè)以上的FL+1000mm永世性的標(biāo)高點(diǎn)，作為所有裝置與效驗(yàn)的基準(zhǔn)。這種標(biāo)高點(diǎn)的設(shè)置地位跟數(shù)目要保障在全部裝置進(jìn)程中，停頓所有可以的標(biāo)高丈量時(shí)便于不雅看。在停頓正式的標(biāo)高點(diǎn)丈量時(shí)，先在所選定的設(shè)置地位，分不結(jié)實(shí)一塊不銹鋼標(biāo)識(shí)板（300200），而后，以基準(zhǔn)零點(diǎn)為丈量基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀在各個(gè)不銹鋼標(biāo)識(shí)板上測(cè)出FL+1000mm標(biāo)高并作好臨時(shí)標(biāo)記，對(duì)這些所有的標(biāo)高點(diǎn)停頓互相的比較丈量，直到所有的標(biāo)高點(diǎn)的互相標(biāo)高差不超越，最初構(gòu)成正式的FL+1000mm標(biāo)高點(diǎn)，并作好永世標(biāo)識(shí)。本工程的玻璃液位線斷定為FL+5915mm，在池窯車間的兩個(gè)要緊破柱上分不用不銹鋼做標(biāo)記，方法同F(xiàn)L+1000mm標(biāo)高點(diǎn)設(shè)置。鋼構(gòu)造基準(zhǔn)核心線的斷定（1）池窯核心線的斷定該線是畫在窯底上，穿過(guò)換熱器、熔爐、過(guò)渡通路、主通路跟拉絲通路煙囪的核心，在雙方的墻上采納不銹鋼板做標(biāo)記，所有的裝置與校驗(yàn)均以此核心為基準(zhǔn)。（2）池窯成形基準(zhǔn)線通過(guò)熔爐成形端墻的外部畫一條線，穿過(guò)池窯核心線，說(shuō)明為池窯成形基準(zhǔn)線（F、B、R、L）。池窯成形基準(zhǔn)線與池窯核心線相垂直，該線要緊用于池窯砌磚跟池窯鋼構(gòu)造的裝置，在雙方的墻（或就近的破柱）上采納不銹鋼板做標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)上說(shuō)明，所有的裝置與校驗(yàn)均以此核心線為基準(zhǔn)。（3）拉絲通路核心線、也確實(shí)是拉絲通路的核心線。拉絲通路核心線與池窯核心線相垂直，此線是基于池窯成形基準(zhǔn)線而丈量的，在雙方的墻上采納不銹鋼板做標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)上說(shuō)明，拉絲通路鋼構(gòu)造的裝置與校驗(yàn)均以此核心線為基準(zhǔn)。（4）金屬換熱器核心線金屬換熱器核心線與池窯核心線相垂直，此線是基于池窯成形基準(zhǔn)線而丈量的，在圖紙上已有清晰標(biāo)識(shí)，金屬換熱器鋼構(gòu)造及金屬換熱器的裝置與校驗(yàn)均以此核心線為基準(zhǔn)。（5）加料口核心線加料口核心線與池窯核心線相垂直，此線是基于池窯成形基準(zhǔn)線而丈量的，在圖紙上已有清晰標(biāo)識(shí)，窯前料倉(cāng)鋼構(gòu)造及料倉(cāng)的裝置與校驗(yàn)均以此核心線為基準(zhǔn)。在斷定上述核心線時(shí)，采納DJ3經(jīng)緯儀或φ細(xì)鋼絲全部放線，起首斷定池窯核心線跟池窯成形基準(zhǔn)線，兩線必需嚴(yán)峻垂直。而后以兩線為基準(zhǔn)縱橫線斷定拉絲通路核心線、金屬換熱器核心線、加料口核心線、窯前料倉(cāng)核心線跟各鋼破柱的核心線。：為定期保質(zhì)、保量到達(dá)筑爐前提，工程部在全部安排年夜將所有制造、裝置任務(wù)全部思索，對(duì)所有分部、分項(xiàng)工程上總體上遵照平行施工的原那么，表達(dá)流水施工的優(yōu)勝性。在詳細(xì)安排上，直截了當(dāng)阻礙到筑爐的構(gòu)造做優(yōu)先思索，在工程資本設(shè)置上，也將充分發(fā)揚(yáng)我團(tuán)體公司在資金、技巧、人力、材料跟裝備等方面的上風(fēng)，使工程緩和有序停頓。裝置前的預(yù)備（1）根底跟支承面的丈量及測(cè)驗(yàn)1）鋼構(gòu)造裝置前應(yīng)對(duì)修建物的定位軸線、根底軸線跟標(biāo)高、地足螺栓地位停頓反省，并與根底施工單位操持交代手續(xù)，根底應(yīng)契合以下懇求：；；。2）根底頂面直截了當(dāng)作為柱的支承面跟根底頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地足螺栓（錨柱）的贊同偏向應(yīng)契合下表的規(guī)則：工程贊同偏向（mm）支承面標(biāo)高177。 水平度L/1000地足螺栓（錨栓）螺栓核心偏移5．0螺栓顯露長(zhǎng)度螺紋長(zhǎng)度預(yù)留孔核心偏移注:L——長(zhǎng)度、跨度3）鋼柱足采納鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)按照根底混凝土的抗壓強(qiáng)度，柱足底板下細(xì)石混凝土二次灌溉前柱底接受的荷載跟地足螺栓（錨柱）的緊固拉力盤算斷定。4）墊鐵（板）應(yīng)設(shè)置在接近地足螺栓（錨柱）的柱足底板加強(qiáng)板或柱肢下，毎副地足螺柱（錨柱）側(cè)應(yīng)設(shè)1—2組墊板，每組墊鐵（板）不得多于5塊，墊板與根底面跟柱底面的打仗應(yīng)平坦、緊密。當(dāng)采納成對(duì)歪墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不該小于墊板長(zhǎng)度的2/3，二次灌溉混凝土前墊板間應(yīng)焊接結(jié)實(shí)。5）采納座漿墊板時(shí)，應(yīng)采納無(wú)膨脹砂漿，柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于根底混凝土強(qiáng)度一個(gè)品級(jí)，座漿墊板的贊同偏向應(yīng)契合下表規(guī)則：工程贊同偏向（mm）頂面標(biāo)高水平度L/1000地位注：L——長(zhǎng)度、跨度6）鋼構(gòu)造裝置在構(gòu)成空間剛度單位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板跟根底頂面的縫隙采納細(xì)石混凝土停頓二次灌漿。7）對(duì)需作沉落不雅察的根底應(yīng)有沉了落不雅察記載。8）設(shè)置永世核心標(biāo)板跟永世基準(zhǔn)點(diǎn)，操縱裝置時(shí)的座標(biāo)與標(biāo)高。（2）鋼構(gòu)造裝置前必需對(duì)所有參加鋼構(gòu)件的形狀尺寸，螺栓孔地位及直徑，焊縫參數(shù)、涂層質(zhì)量等停頓詳細(xì)反省，并核查其編號(hào)，精確無(wú)誤前方可裝置。通路鋼構(gòu)造裝置（1）反省根底跟地足螺栓埋設(shè)情況，并對(duì)超越偏向的部位停頓處置。（2）破柱足板鉆孔破柱足板鉆孔應(yīng)契合下表懇求：公稱直徑M22 M24工程贊同偏向制孔2426統(tǒng)一組內(nèi)相鄰兩孔間177。贊同偏向(mm)+10統(tǒng)一組恣意鄰兩孔間177。（3）K、L軸線破柱與縱梁裝置1）C1破柱裝置，同時(shí)用經(jīng)緯儀操縱破柱垂直度，或采納在破柱的頂面上分不用2個(gè)吊線球向破柱足板相鄰的兩條核心線吊線，操縱破柱垂直度。，并焊接破柱與主柱足板的銜接焊縫。，墊鐵之間，墊鐵與破柱足板之直打仗必需緊密，而后在擰緊地足螺栓的同時(shí)，擰松調(diào)理螺栓。2）G1縱梁裝置，并用高強(qiáng)度螺栓組裝成型，高強(qiáng)度螺栓裝置詳見《年夜六角頭螺栓銜接副裝置工藝流程》。每段1/4L跟3/4L處各設(shè)1個(gè)吊點(diǎn)，吊裝就位于C1破柱上。，斷定縱梁的橫向及縱向地位，并拉線反省縱梁的不直度，而后將縱梁點(diǎn)焊在破柱頂面上。，假設(shè)標(biāo)高超過(guò)贊同偏向，采納調(diào)理螺栓調(diào)劑標(biāo)高。，統(tǒng)一柱足板及根底間的縫隙停頓二灌漿。（4）標(biāo)高+3100平臺(tái)裝置1）將GG3橫梁的節(jié)點(diǎn)用一般螺栓將其組裝成全部，而后吊裝就位于G1縱梁響應(yīng)的地位上。2）嚴(yán)峻按照CPIC15732/2節(jié)點(diǎn)年夜樣圖的技巧懇求停頓破柱與橫梁，橫梁與縱梁的組裝、焊接。3)焊接實(shí)現(xiàn)后，將一般螺栓全部改換為高強(qiáng)度螺栓，再按照高強(qiáng)度螺栓施工方法停頓施工。4）平臺(tái)斑紋鋼板鋪設(shè)。，而后停頓縱向拼接及其與平臺(tái)組焊。、橫縫焊接終了后，應(yīng)作煤滲試驗(yàn)，如覺察未焊滿應(yīng)補(bǔ)焊，直到反省及格。（5）標(biāo)高為+3000平臺(tái)裝置1）M軸線、J軸線上破柱裝置參照前述的裝置方法跟步調(diào)。2）M軸線、J軸線上縱梁裝置用一般螺栓將GG3……等構(gòu)件組裝成形，將其吊裝就位于絕對(duì)應(yīng)的破柱上。3）標(biāo)高為+3000橫梁裝置用一般螺栓把G3組裝成形，方法同上，將其吊裝應(yīng)位于G4及G1縱梁絕對(duì)應(yīng)的地位上。4）破柱與縱梁、橫梁與縱梁的組裝、焊接必需到達(dá)CPIC15732/2節(jié)點(diǎn)年夜樣圖的技巧懇求。5）平臺(tái)鋼板鋪設(shè)作法，參照前述，焊接采納花焊。（6）K2000、L2000軸線上的構(gòu)件裝置1）K2000、L2000軸線上破柱C4吊裝就位于標(biāo)高為+2500的G3構(gòu)件上，采納高強(qiáng)度螺栓銜接。2）用高強(qiáng)度螺栓將B7構(gòu)件組裝成形，方法同前述，并吊裝就位于C4破柱上。3）用高強(qiáng)度螺栓將B8構(gòu)件組裝成形，方法同前述，并吊裝就位于C2與C4破柱間。4）破柱與縱梁、破柱與橫梁的組裝焊接必需到達(dá)CPIC15732/2的技巧懇求。破柱裝置、縱梁、橫梁裝置、平臺(tái)裝置必需到達(dá)以下技巧懇求：序號(hào)工程贊同偏向(mm)反省方法1破柱垂直度＜3用經(jīng)緯儀反省2破柱頂面標(biāo)高177。用水準(zhǔn)儀反省3破柱底面核心線對(duì)定位軸線的偏移54破柱間距＜2用彈簧稱拉鋼尺5破柱間對(duì)角線差＜5用彈簧稱拉鋼尺6框架長(zhǎng)寬177。3用彈簧稱拉鋼尺7框架斷面對(duì)角線﹤3用彈簧稱拉鋼尺8縱梁核心偏向177。39框架水平度L/1000≤5用水準(zhǔn)儀反省10平臺(tái)長(zhǎng)度跟寬度177。5用彈簧稱拉鋼尺11平臺(tái)對(duì)角線差6用彈簧稱拉鋼尺12平臺(tái)標(biāo)高177。5用水準(zhǔn)儀反省13平臺(tái)外表平坦度(1m范疇以內(nèi))6用水準(zhǔn)儀反?。?）前爐吊架裝置1）把前爐吊架角鋼擺放在+2700平臺(tái)梁上，停頓對(duì)接，校直校平，反省對(duì)角線。2）裝置托梁、托鐵，反省托梁、托鐵平面度，反省對(duì)角線。3）安置上橫梁，反省上橫梁的縱橫水平度、滑塊平坦度。4）吊裝前爐邊角鋼每隔2米用2個(gè)葫蘆吊裝，吊架角鋼與上橫梁銜接。5）用20號(hào)圓鋼跟花欄螺栓校訂前爐吊架，反省水平度、歪度，反省吊架角鋼垂直度。6）焊接對(duì)接角鋼銜接板、高低角鋼銜接處。7）共同筑爐，磚裝置在托梁上要使磚上外表水平。熔爐鋼構(gòu)造裝置本部分鋼構(gòu)造的裝置方法跟次序與通路鋼構(gòu)造的裝置近似，但兩頭節(jié)點(diǎn)的處置應(yīng)按懇求停頓機(jī)加工,只是詳細(xì)的步調(diào)跟技巧懇求有所差異，這里不再多述，再施工前將體例詳細(xì)的裝置打算。換熱器鋼構(gòu)造裝置本部分鋼構(gòu)造的裝置方法跟次序與通路鋼構(gòu)造的裝置近似，只是詳細(xì)的步調(diào)跟技巧懇求有所差異，這里不再多述，待出場(chǎng)后體例詳細(xì)的裝置功課次序指點(diǎn)書。鋼構(gòu)造裝置一般質(zhì)量操縱點(diǎn)跟檢測(cè)方法（1）破柱、縱梁、歪撐組裝后必需到達(dá)以下技巧懇求：序號(hào)工程贊同偏向（mm）反省方法1破柱垂直度2用經(jīng)緯儀反省2破柱間距2用彈簧稱拉鋼尺，當(dāng)拉力到達(dá)150N停頓反省3破柱間對(duì)角線差3用彈簧稱拉鋼尺，當(dāng)拉力到達(dá)150N停頓反省4破柱至破柱對(duì)角線差5用彈簧稱拉鋼尺，當(dāng)拉力到達(dá)150N停頓反省5框架長(zhǎng)寬177。3用彈簧稱拉鋼尺，當(dāng)拉力到達(dá)150N停頓反省6框架水平度L/1000≤5用水準(zhǔn)儀反省7銜接螺栓（M16）177。10%定扭矩板手反省8銜接螺栓（M20）177。10%定扭矩板手反?。?）鋼梯\平臺(tái)應(yīng)按甲方詳細(xì)懇求制造,制造后必需到達(dá)以下技巧懇求：序號(hào)工程贊同偏向（mm）反省方法1平臺(tái)長(zhǎng)度跟寬度177。5拉尺反省2平臺(tái)對(duì)角線差6拉尺反省3平臺(tái)外表平面度（1m范疇以內(nèi)）6拉尺反省4鋼梯長(zhǎng)度177。5拉尺反省5鋼梯寬度177。5拉尺反省6平臺(tái)標(biāo)高177。10用水準(zhǔn)儀反省7平臺(tái)梁水平度L/10005用水準(zhǔn)儀反省8平臺(tái)支柱垂直度H/100015用經(jīng)緯儀反?。?）框架組裝必需到達(dá)以下技巧懇求：序號(hào)工程贊同偏向（mm）反省方法1破柱垂直度3用經(jīng)緯儀反省2破柱間距2用彈簧稱拉鋼尺，當(dāng)拉力到達(dá)150N停頓反省3破柱間對(duì)角線差3用彈簧稱拉鋼尺，當(dāng)拉力到達(dá)150N停頓反省4破柱頂面標(biāo)高177。用水準(zhǔn)儀反省面漆涂裝應(yīng)契合以下技巧懇求：（1）面漆必需涂裝二遍。（2）面漆涂裝應(yīng)涂沫平均，無(wú)清晰起皺、流掛、附著精良。（3）面漆涂裝時(shí)的情況、溫度，應(yīng)契合涂料產(chǎn)物說(shuō)明書懇求。（4）構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4小時(shí)不得淋雨。本工程的鋼構(gòu)造施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)峻按照《修建鋼構(gòu)造焊接技巧規(guī)程》JGJ812002跟《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205—2001的有關(guān)規(guī)則履行。本施工構(gòu)造打算按照本工程的特色，針對(duì)通路LM軸主框架跟熔爐下部鋼構(gòu)造焊接施工停頓描繪，其余部分待出場(chǎng)后體例詳細(xì)的功課指點(diǎn)書。焊接的一般技巧懇求（1）焊工必需經(jīng)響應(yīng)工程的測(cè)驗(yàn)獲得及格證書，并在其測(cè)驗(yàn)及格無(wú)效期內(nèi)才能施焊。焊工停焊時(shí)刻超越6個(gè)月