【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 t1〕］此中L為打算尺寸，γ為收縮系數(shù)，t2t1為溫差。四、 鋼構(gòu)件改正跟邊沿加工一、變形的構(gòu)件在運(yùn)用前均應(yīng)進(jìn)展改正，使其契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的懇求。改正采納人工改正、機(jī)器改正、火焰改正跟混雜改正方法。當(dāng)采納火焰改正時(shí)，熱改正溫度操縱在600℃800℃〔用測(cè)溫筆測(cè)定〕之間。一切熱改正的整機(jī)只能天然冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻。改正后的鋼材外表，不該有清楚的凹面或損害，不滿意懇求的構(gòu)件需進(jìn)展整修。二、主要構(gòu)件采納半主動(dòng)精細(xì)切割開焊接坡口。焊接坡口尺寸按焊接工藝評(píng)定斷定。邊沿加工的精度按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則操縱。三、剛架支持所用鋼管，先取一根，通過(guò)放粗樣、組對(duì)、修整，契合懇求后，掏出一根制造樣板施工。五、 鋼構(gòu)件分節(jié)組焊一、鋼構(gòu)件的分節(jié)為便于運(yùn)輸，結(jié)合打算懇求，鋼構(gòu)件分段制造，連接討論在打算懇求的部位。二、構(gòu)件組對(duì)前，各節(jié)點(diǎn)板尺寸按實(shí)踐放樣的焊縫長(zhǎng)度調(diào)劑，以滿意打算跟標(biāo)準(zhǔn)的懇求。并將連接打仗面跟沿焊縫邊沿每邊3050mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等去除干凈，而后在胎具長(zhǎng)進(jìn)展構(gòu)件的組裝。組裝按制造工藝的次序進(jìn)展。每種構(gòu)件在組裝后，對(duì)其尺寸進(jìn)展嚴(yán)峻復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤填寫實(shí)測(cè)記載后，再交下道工序施工。三、單個(gè)構(gòu)件在胎具上組裝時(shí)，按工藝規(guī)則預(yù)留焊接納縮量。需求起拱的構(gòu)件按打算及標(biāo)準(zhǔn)懇求起拱。四、焊接工字鋼組對(duì)好后，在平臺(tái)上設(shè)破的專門胎模長(zhǎng)進(jìn)展焊接，如圖一。五、為了保障門架拼裝尺寸精確分歧，進(jìn)步拼裝焊接效力，采納復(fù)制法制造，即用胎模拆卸工藝。在年夜樣節(jié)點(diǎn)外設(shè)置胎模，胎模用水準(zhǔn)儀尋平，并在鋼平臺(tái)上點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。六、 制孔及高強(qiáng)螺栓連接打仗面的處置一、按打算圖紙懇求制造出樣板，用樣板在構(gòu)件上用樣沖定出螺栓孔位。二、采納過(guò)樣法或套鉆法在構(gòu)件上鉆孔，構(gòu)件正面的孔用搖臂鉆按照樣板的尺寸位置鉆孔，構(gòu)件正面的孔用磁力電鉆鉆孔。鉆孔終了后，對(duì)每個(gè)構(gòu)件進(jìn)展編號(hào)，作為拼裝跟裝置的按照。三、門架柱、梁，梁、梁之間均采納高強(qiáng)螺栓連接。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展摩擦面抗滑移實(shí)驗(yàn)，及格后，進(jìn)展下道工序施工，處置好的打仗面按懇求做好防銹方法。四、摩擦面處置本卷須知：〔1〕嚴(yán)峻按工藝評(píng)定的步調(diào)跟內(nèi)容施工，以確保摩擦面質(zhì)量波動(dòng)；〔2〕連接板焊接時(shí)，做好防變形方法，保障連接板的破體度，保障板直打仗面到達(dá)85%以上；〔3〕正式連接前運(yùn)用細(xì)鋼絲刷將摩擦面上的浮銹處置干凈。七、 焊　接一、按照本工程的特色，構(gòu)件制造時(shí)，要緊采納CO2氣體保護(hù)焊，門架上的主要焊縫采納CO2氣體保護(hù)焊，零碎焊縫采納手工焊焊接。焊接任務(wù)嚴(yán)峻按照所編工藝文件中規(guī)則的工藝參數(shù)、施焊次序等進(jìn)展。二、焊接預(yù)備〔1〕焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)調(diào)查獲得及格證后，方可上崗。〔2〕復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量、焊件討論質(zhì)量跟焊區(qū)的處置情況?！?〕焊條按規(guī)則懇求進(jìn)展烘烤跟存放，烘焙后的焊條應(yīng)放入恒溫箱備用，恒溫溫度操縱在80℃100℃；三、焊接懇求〔1〕焊接前，將焊縫處的水分、鐵銹、油污等去除干凈。焊接時(shí)，焊工應(yīng)嚴(yán)峻遵守焊接工藝，不得自由施焊。引弧在焊道區(qū)進(jìn)展，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母材上打火引弧。不警覺(jué)有引弧時(shí)，必定要用砂輪機(jī)打磨到不裂紋為止。〔2〕對(duì)接討論、T型討論跟請(qǐng)責(zé)備熔透的角部焊縫，在焊縫兩頭設(shè)置引弧板跟引出板，其材質(zhì)跟坡口方法與焊件一樣。焊接終了采納氣割切除引弧板跟引出板，并修磨平坦?！?〕多層焊接連續(xù)施焊，每一層焊完后實(shí)時(shí)清算反省。如覺(jué)察阻礙質(zhì)量的缺點(diǎn)，必需完好去除后再焊，焊縫呈現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自處置，應(yīng)申報(bào)技巧擔(dān)任人查明緣故，制定修補(bǔ)方法后，方可處置，在統(tǒng)一處的返修不得超越兩次。焊縫返修采納碳弧氣刨清根并用砂輪打磨，完好撤除浸碳層后再按正式焊接工藝施焊?！?〕焊接進(jìn)程應(yīng)記載要緊參數(shù)。焊縫焊接終了，焊工實(shí)時(shí)清算焊縫外表的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，反省焊縫外表質(zhì)量，其形狀尺寸應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造焊縫形狀尺寸》的規(guī)則。反省及格后，在工藝規(guī)則的焊縫部位打上焊工鋼印?！?〕手工焊當(dāng)風(fēng)速年夜于4m/s時(shí)，氣體保護(hù)焊當(dāng)風(fēng)速年夜于2m/s時(shí)，搭布防風(fēng)棚防風(fēng)。四、現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊縫采納CO2氣體保護(hù)焊跟手工焊相結(jié)合的方法施工，空中裝置焊縫采納手工焊為主的方法施焊，焊接懇求同制造的焊接懇求。五、焊接好的構(gòu)件進(jìn)展復(fù)核、校訂，滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求后，在加工廠進(jìn)展預(yù)拼裝，預(yù)拼裝嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)懇求在自由形態(tài)下組裝，分歧懇求的構(gòu)件進(jìn)展整改，合懇求后，方可進(jìn)展下道工序施工。八、 除銹、油漆一、鋼構(gòu)件在刷防銹油漆前，必需將構(gòu)件外表的毛刺、鐵銹、油污及附著物清算干凈。除銹質(zhì)量懇求：噴砂除銹到達(dá)打算圖紙懇求。除銹后破刻分次涂?jī)傻赖灼?，兩道面漆。前一道油漆單調(diào)當(dāng)前，方可刷下一道油漆。二、涂漆時(shí)必需留意，螺栓連接部位、焊縫連接部位及柱足板底面不得涂刷油漆。九、 構(gòu)件編號(hào)及堆放一、將組對(duì)、焊接好的構(gòu)件按GB50