【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出構(gòu)件號(hào)標(biāo)識(shí)，方可歸堆碼放。16）構(gòu)件存放跟卸車發(fā)貨A、構(gòu)件堆放應(yīng)劃一、波動(dòng)，上上層間應(yīng)墊放墊木或紙皮防止損害油漆或構(gòu)件變形，露天存放的構(gòu)件必需加蓋油布等，防止銹蝕跟被凈化。B、構(gòu)件卸車發(fā)貨要作好臨時(shí)性保護(hù)，需包裝的構(gòu)件須按包裝計(jì)劃停頓打包后卸車，構(gòu)件卸車后應(yīng)作好封車，防止構(gòu)件在運(yùn)輸途中滑落或破壞構(gòu)件。二、涂裝工程防腐涂裝難點(diǎn)（1）單層層高度年夜，涂裝構(gòu)件高約16米。（2）鋼構(gòu)造構(gòu)件防腐功用懇求高。涂料拔取原那么（1）；（2）滿意工程防腐質(zhì)量懇求，選擇經(jīng)濟(jì)跟施工功用好的涂料品種停頓配套；（3）滿意鋼構(gòu)造制造需求及涂裝工藝。涂料配套計(jì)劃計(jì)劃（1）涂料選擇出于酸霧、高溫、高濕等差異工況及情況跟年夜氣中SOSO4=、NO－、顆粒對(duì)鋼構(gòu)件的腐化。因此，防腐涂層除了存在與基底鋼材附出力強(qiáng)，滲透性好，還必需耐酸、耐干冷及耐火性好。（2）底漆的選擇：1）涂層零碎對(duì)底漆的懇求：對(duì)底材有精良的附出力；對(duì)金屬腐化時(shí)出現(xiàn)陰極堿性，底漆宜具耐堿性；底漆應(yīng)與兩頭層或面層有精良的層結(jié)結(jié)合；底漆應(yīng)存在緩蝕感化；底漆應(yīng)對(duì)基材有精良的潤(rùn)濕性，對(duì)焊縫、銹疤等部位能浸潤(rùn)。2）常用底漆品種及功用：詳見下表常用底漆品種及功用底漆稱號(hào)功能及特點(diǎn)使用基層鋼鐵鋅、鋁水泥無(wú)機(jī)富鋅底漆對(duì)鋼鐵下層的陰極保護(hù)感化，防銹功用優(yōu)秀，耐高溫，不克不及在高溫情況下施工；對(duì)除銹懇求特別嚴(yán)峻，與種種無(wú)機(jī)、無(wú)機(jī)涂料均能配套，但不得與油漆配套；有用于高溫或室外潮濕情況的鋼鐵下層√—環(huán)氧富鋅底漆對(duì)鋼鐵有陰極保護(hù)感化，耐水、耐油、附出力強(qiáng)，防腐化功用好，對(duì)下層除銹懇求嚴(yán)峻，有用于室表里潮濕情況或隊(duì)涂層持久性懇求較高的鋼鐵下層，后道漆宜采納或氯化橡膠底漆√—波動(dòng)型帶銹底漆按照差異品種跟懇求可對(duì)鋼鐵下層復(fù)雜除銹后運(yùn)用，能于多種涂料配套，但對(duì)銹層有必定懇求，施工時(shí)不宜操縱，當(dāng)確有經(jīng)歷時(shí)方可運(yùn)用√—云鐵環(huán)氧底漆附出力與物理功用精良，存在較好的耐鹽霧、耐干冷跟耐水功用，有用與環(huán)氧富鋅的后道漆，也可直截了當(dāng)做底漆，可于多種涂料配套?！獭F紅環(huán)氧酯底漆涂膜鞏固，附出力精良，能于，不有用于有色金部屬層√√鋅黃環(huán)氧酯底漆涂膜鞏固，精良，有用于有色金部屬層，也可用于鋼鐵下層，可與多種涂料配套√√√環(huán)氧紅丹防腐底漆優(yōu)秀的防腐功用、成膜后機(jī)器強(qiáng)度好，附出力強(qiáng)，漆膜單調(diào)敏捷，耐水，與種種無(wú)機(jī)物、無(wú)機(jī)涂料均能配套，有用于懇求防銹才能強(qiáng)的鋼鐵下層√—注：表中“√”表現(xiàn)有用、“—”表現(xiàn)不推舉、“”表現(xiàn)不有用。一般鋼構(gòu)件的加工次序?yàn)檫M(jìn)廠鋼材經(jīng)拋丸除銹處置，噴涂底漆作臨時(shí)保護(hù)后供構(gòu)造件制造，因此懇求底漆存在：A、較長(zhǎng)的戶外防銹才能；B、單調(diào)敏捷能適宜主動(dòng)流水線的速率；C、耐熱性好、焊接、切割時(shí)不受清楚阻礙；D、配套性好、焊接、切割等加工進(jìn)程中燒傷面積小；E、配套性好，結(jié)協(xié)力強(qiáng)。因此，在以上涂料品種，無(wú)機(jī)富鋅跟環(huán)氧富鋅均能有用，但環(huán)氧富鋅施工前提刻薄，質(zhì)量不宜操縱，因此選用無(wú)機(jī)富鋅底漆。無(wú)機(jī)富鋅底漆在橋梁、電站、港灣、船塢、廠房的構(gòu)件中掉掉了普遍運(yùn)用，同時(shí)獲得成功的實(shí)例，如上海南浦年夜橋、楊浦年夜橋、盧浦年夜橋、煙臺(tái)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、成都雙流機(jī)場(chǎng)、都城國(guó)際機(jī)場(chǎng)等浩繁的鋼構(gòu)造防腐工程的運(yùn)用實(shí)例。常用防腐涂料功用涂料類不涂料品種焊號(hào)或型號(hào)耐酸耐堿耐水耐候耐磨耐油與無(wú)機(jī)防火涂料相容性運(yùn)用溫度（℃）底涂面涂甲環(huán)氧H52√☆√○☆√√≤90甲高氯化聚乙稀防腐型√√√☆○√√☆≤90甲氯化橡膠防腐型√√☆☆√√√√≤70甲氯醚防腐型√√√☆√√√√≤80甲聚氨酯聚乙稀搜集防腐型☆√√√√√√≤120甲玻璃鱗片涂料二甲苯型呋喃乙烯基酯☆☆☆○√○☆☆☆√√☆√☆√√☆≤60—80（液態(tài)）≤120（液態(tài)）注乙聚氨酯防腐型√√√○☆☆√≤130乙聚氨酯脂肪族型☆☆√☆☆☆√≤130乙環(huán)氧瀝青防腐型√☆√○○○≤70乙氰凝防腐型√√☆☆☆—≤120乙氯黃化聚乙稀防腐型√√√☆○√√☆≤110乙含氟聚氯乙烯PF—01，F(xiàn)VC☆√√√√√√☆≤90乙過(guò)氯乙烯G615，G52☆√√☆√√○☆乙醋酸乙烯氯乙烯防腐型√√√√○√√☆≤90乙聚苯乙烯改性√☆√○√√○≤80乙丙稀酸改性√☆√☆√√√☆≤80丙聚氨酯瀝青防水防腐型√√√○○√≤90丙瀝青L50√√☆≤60丙鋁粉瀝青L50○√○○≤60丙純酸C50○○☆√√≤70—無(wú)機(jī)硅耐高溫防腐自干型○○☆☆√——≤450注：表中標(biāo)記“☆”表現(xiàn)功用優(yōu)秀，優(yōu)先運(yùn)用；“√”表現(xiàn)功用精良，推舉運(yùn)用；“○”表現(xiàn)功用一般，可以運(yùn)用，但運(yùn)用年限低；“”表現(xiàn)功用差，不宜運(yùn)用；表現(xiàn)需停頓配套試驗(yàn)停頓斷定。涂料的配套相容性（1）涂層（涂料）相容是指在一個(gè)涂層配套系統(tǒng)中，各涂層之間互絕對(duì)稱功用的阻礙。（2）涂層（涂料）相容是指在一個(gè)涂層配套系統(tǒng)中，在恣意涂層不因其余涂層的涂覆跟存在而發(fā)生的毀壞或功用（外表、物理功用、化學(xué)功用、特種功用等）的清楚下落、喪掉或阻礙其運(yùn)用效力的發(fā)揚(yáng)。否那么那么以為該涂層系統(tǒng)（兩種或多種涂層間）不相容。而這兩種相容性平日僅取決于系統(tǒng)中每個(gè)相鄰?fù)繉娱g的相容。（3）種種范例的涂料因其構(gòu)成的身分差異，其物理跟化學(xué)性子也不年夜一樣，此中對(duì)涂層功用起決議感化的是涂料成膜物（樹脂）跟顏填料，涂層互相之間的互相適應(yīng)（相容）性也要緊取決于這兩方面，特不是涂料成膜物的品種對(duì)其互相適應(yīng)性起著至關(guān)主要的感化，而這種感化與涂層在系統(tǒng)中的涂裝次第直截了當(dāng)相關(guān)。涂裝工藝及技巧方法（1)涂裝工藝流程補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆：50um補(bǔ)涂環(huán)氧兩頭漆：30um測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)保護(hù)運(yùn)輸組裝、焊接；焊縫、棱邊、打磨：R=1—3mm；手工除銹：St3測(cè)驗(yàn)測(cè)驗(yàn)鋼構(gòu)造構(gòu)件加工、制造、焊縫、接邊、打磨：棱邊倒角R=1—3mm；噴砂除銹：=30～75um測(cè)驗(yàn)涂無(wú)機(jī)富鋅底漆（含邊角加強(qiáng)）：50um測(cè)驗(yàn)涂環(huán)氧兩頭漆：30um清潔要緊工序可選工序預(yù)備工序測(cè)驗(yàn)刷防火涂料測(cè)驗(yàn)全涂丙稀酸面漆一至兩道測(cè)驗(yàn)驗(yàn)收保護(hù)、遮蓋去保護(hù)、潔凈去保護(hù)、潔凈測(cè)驗(yàn)保護(hù)、吊裝、焊接焊縫、棱邊、打磨：R=1—3mm；手工除銹：St3（2）鋼構(gòu)件防腐施工進(jìn)程操縱要點(diǎn)室內(nèi)鋼構(gòu)件防腐施工進(jìn)程操縱簡(jiǎn)表工序工藝參數(shù)質(zhì)量懇求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及儀器涂前處置外表清算、飛濺附著物目測(cè)焊縫棱邊打磨、無(wú)焊渣=1—3mm目測(cè)拋丸噴砂任務(wù)情況濕度：＜85%；鋼板外表溫度高于露點(diǎn)3℃以上—75μm、無(wú)塵：ISO8501—1988：外表毛糙度測(cè)試儀或比較板無(wú)機(jī)富鋅，壓力比33：1—500mm：＜85%3℃以上：平坦、光滑：75μm（濕膜厚度：105μm）：GB1764—89：濕溫度測(cè)試儀、濕膜度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀保護(hù)受力部分有專門保護(hù)別的部分有恰當(dāng)遮蓋目測(cè)構(gòu)件組焊及清算、光滑、無(wú)焊渣、毛刺、無(wú)塵ISO8501—1988補(bǔ)涂無(wú)機(jī)富鋅底漆，壓力比33：1—500mm：＜85%3℃以上：平坦、光滑：75μm（濕膜厚度：105μm）：GB1764—89：濕溫度測(cè)試儀、濕膜測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀保護(hù)受力部分有專門保護(hù)別的部分有恰當(dāng)遮蓋目測(cè)（3）鋼構(gòu)造防腐技巧計(jì)劃1）技巧數(shù)據(jù)A、噴砂除銹：ST3級(jí)；；B、外表毛糙度40～80μm；C、施工情況：溫度5—38℃，絕對(duì)濕度30—85%2）鋼材外表處置的操縱方法及技巧懇求A、對(duì)鋼材外表噴砂除銹，除銹質(zhì)量的優(yōu)劣是全部涂裝質(zhì)量的要害。B、玄色金屬外表一般都存在氧化皮跟鐵銹，在涂裝之前必需將他們除盡，不然會(huì)嚴(yán)峻阻礙涂層的附出力運(yùn)用壽命，構(gòu)成經(jīng)濟(jì)喪掉，而一切除銹方法中，以噴砂除銹為最精確；由于它既能撤除氧化皮跟鐵銹，又能在金屬外表構(gòu)成必定的毛糙度，添加了涂層與金屬外表之間的結(jié)協(xié)力。C、由于施工單位任務(wù)的流淌性，如今國(guó)際一般施工單位都采納干法噴砂除銹，一般用銅砂或鋼丸等作為磨料，以5～7kg/cm2壓力的單調(diào)潔凈的緊縮氣氛發(fā)動(dòng)磨料放射金屬外表，可撤除鋼材外表的氧化皮跟鐵銹。3)噴砂除繡的操縱進(jìn)程如下：A、開啟氣氛機(jī)，到達(dá)所需壓力5～7kg/cm2；B、操縱工穿著好特制的任務(wù)服跟頭盔（頭盔內(nèi)接有緊縮氣氛管道供應(yīng)的退化呼吸氣氛）進(jìn)入噴砂車間；C、將單調(diào)的磨料裝入噴砂機(jī)，噴砂機(jī)上的油水不離器必需精良（否那么輕易構(gòu)成管路堵塞跟阻礙后道涂層與鋼材外表的結(jié)協(xié)力）；D、將鋼材擺放劃一，就能開啟噴砂機(jī)開始噴砂功課；E、噴砂功課實(shí)現(xiàn)后，對(duì)鋼材外表停頓除塵、除油潔凈，比照標(biāo)準(zhǔn)照片反省質(zhì)量能否契合懇求，對(duì)缺乏之處停頓整改，直至到達(dá)質(zhì)量懇求，并做好反省記載。4）鋼材的外表預(yù)處置一切構(gòu)件的材料，切割下料前，先停頓沖砂除繡，外表毛糙度為Rz40~80μm，而后在6小時(shí)內(nèi)破刻噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅底漆，涂層厚度為70μm。5）構(gòu)件的涂裝、修補(bǔ)及質(zhì)量懇求A、構(gòu)件的涂裝：當(dāng)噴砂實(shí)現(xiàn)后，去除金屬涂層外表的塵土等雜物；預(yù)涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料，在自由邊、角焊縫、手工焊縫、孔內(nèi)廁及邊等處在噴涂前必需用漆刷預(yù)涂裝；噴涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料，噴砂處置實(shí)現(xiàn)后必需在6小時(shí)那噴涂底漆。B、構(gòu)件的修補(bǔ)：關(guān)于拼裝討論、裝置討論及油漆涂料破壞地區(qū)，先手工打磨除銹并潔凈潔凈，而后按上述懇求分不噴涂底漆、兩頭漆，其漆膜總厚度到達(dá)100μm。6）涂裝的修補(bǔ)A、涂裝情況：雨、雪、霧、露等氣象時(shí)，絕對(duì)濕度應(yīng)按涂料說(shuō)明懇求停頓嚴(yán)峻操縱，絕對(duì)濕度以主動(dòng)溫濕記載儀為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)停頓操縱；B、裝置焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；C、鋼構(gòu)件應(yīng)無(wú)嚴(yán)峻的機(jī)器損害及變形；D、焊接件的焊縫應(yīng)平坦，差異意有清楚的焊瘤跟焊接飛濺物；7)涂層厚度操縱的原那么A、但凡上漆的部位，應(yīng)自離自由邊15毫米閣下的幅度起，在單位面積內(nèi)拔取必定命目的丈量點(diǎn)停頓丈量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及別的不