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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)南京某系桿拱橋施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)

2025-03-14 23:08 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為了防止存梁時(shí)刻長(zhǎng)而惹起過(guò)年夜的上拱度,在底模上采納2cm的下拱度。為了使年夜梁吊裝時(shí)吊具不至于毀壞底??稍诘啄I项A(yù)留20cm閣下的槽口,槽口用木枋或鋼板墊平,便于吊裝時(shí)抽出。在年夜梁預(yù)制前,應(yīng)在底模上刷一層斷絕劑,斷絕劑采納機(jī)油。為保障預(yù)制園地不至于在雨年夜及養(yǎng)護(hù)時(shí)被水浸泡,需對(duì)預(yù)制園地進(jìn)展排水打算。箱梁預(yù)制a、箱梁鋼筋綁扎,預(yù)埋件埋設(shè)預(yù)應(yīng)力砼箱梁的鋼筋有預(yù)應(yīng)力跟非預(yù)應(yīng)力兩種,出場(chǎng)的鋼筋品種及規(guī)格應(yīng)契合打算規(guī)則且須有出廠及格證明,運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展機(jī)器功用實(shí)驗(yàn)跟可焊性實(shí)驗(yàn)。箱梁鋼筋直徑較小,鋼筋可在加工園地成型后,在底模上綁扎,綁扎時(shí)切勿沾上底模斷絕劑,并應(yīng)操縱好砼保護(hù)層厚度,在綁扎箱梁肋板鋼筋時(shí),為浪費(fèi)在底模綁扎時(shí)刻可提早在加工園地綁扎成片,而后再終究模處將它們連接成全體,如斯可以早點(diǎn)使鋼筋骨架成型。在鋼筋綁扎成型后,預(yù)埋鋼絞線鐵皮波浪管(包含負(fù)彎矩鋼絞線波浪管),為保障波浪管地位的準(zhǔn)確性,采納鋼筋卡子點(diǎn)焊結(jié)實(shí),波浪管在直線段的定位鋼筋每100cm設(shè)置一組,為保障在曲線部分擔(dān)道的圓順定位鋼筋以50cm為一組,部分可用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。討論管采納年夜一號(hào)同型波浪管,長(zhǎng)20cm,連接處用膠帶紙圍繞多少圈,以防止砼澆筑時(shí)水泥漿浸透管內(nèi)構(gòu)成管道堵塞。為防止砼澆筑時(shí)將波浪管振搗變形或漏漿,在正彎矩鋼束處的波浪管中可采納穿入鋼絞線,在負(fù)彎矩鋼束處的波絞管中穿入Ф16的光圓鋼筋。澆筑終了2小時(shí)后,將鋼絞線跟鋼筋前后拉動(dòng),以保障管道疏通。最初,在邊梁翼板處預(yù)埋入護(hù)欄、泄水管、通訊電纜等預(yù)埋件,邊孔梁還需預(yù)埋伸縮縫鋼筋。b、破模箱梁模板包含側(cè)模、芯模跟封頭模板三部分,為保障混凝土外表質(zhì)量,箱梁模板采納定型鋼模板,芯模采納木模板,共4套。全部箱梁內(nèi)、外??稍跈M向用花藍(lán)螺栓拉緊結(jié)合成全體。為了澆筑砼的便當(dāng),在箱梁頂板兩頭按34m間距預(yù)留窗口,肋板偏下部(波浪管處)每隔8090cm設(shè)附著式振動(dòng)器一臺(tái)。封頭模板上需錨固錨墊板,破封頭模板后,需將波浪管穿入錨墊板的孔內(nèi),以保障錨墊板與鋼束核心線垂直。c、混凝土澆注鋼筋、波浪管、預(yù)埋件、模板裝置終了并經(jīng)測(cè)驗(yàn)及格后,可進(jìn)展混凝土澆注。箱梁混凝土為50#高標(biāo)號(hào)混凝土,對(duì)原材料的質(zhì)量懇求相稱嚴(yán)峻。因此,施工前需對(duì)砂、石的含泥量、粒級(jí)進(jìn)展操縱,保障原材料契合懇求。別的,為了進(jìn)步砼的晚期強(qiáng)度抵達(dá)90%以上可在砼內(nèi)參與過(guò)量的外加劑,以延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)刻,提早進(jìn)展鋼絞線張拉。箱梁砼的澆筑分三層澆筑。第一層為底板,第二層為腹板,第三層為頂板及翼板。砼澆筑從一端向另一端踏步式推進(jìn)。每層澆筑砼厚度操縱在30CM閣下,澆筑底板時(shí),將砼從箱梁頂板兩頭按3-4m間距預(yù)留的窗口中灌入終究模上?,F(xiàn)在,窗口四周用麻袋等物掩蓋,以防砼散落在窗口外鋼筋及模板上。澆筑第二層時(shí),砼從兩側(cè)腹板高低去,頂板上安排木板,防止砼掉落落到頂板上,砼的振搗以附著式振動(dòng)器為主,免得用拔出式振動(dòng)器碰撞波浪管及預(yù)埋件。澆筑過(guò)程中要常常反省預(yù)埋件地位,以保障其尺寸契合打算懇求。梁端錨固區(qū)為保障砼密實(shí)應(yīng)加強(qiáng)振搗,在砼澆筑終了2小時(shí)后,應(yīng)反省管道能否疏通。d、砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑實(shí)現(xiàn)并初凝后,應(yīng)破刻開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)時(shí)期,用草簾等物掩蓋,并常常灑水,以保障其外表潮濕。低于5゜C時(shí)不灑水,溫度低于攝氏0度時(shí)用養(yǎng)護(hù)棚布遮蔽,防止受凍。砼養(yǎng)護(hù)時(shí),對(duì)所預(yù)留的波浪管孔道應(yīng)加以保護(hù),嚴(yán)禁將水跟別的物質(zhì)灌入,可用一些軟布將孔道口封堵。e、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉在箱梁砼施工時(shí),做兩組等同前提養(yǎng)護(hù)的試塊。經(jīng)實(shí)驗(yàn)砼強(qiáng)度抵達(dá)打算強(qiáng)度的90%,進(jìn)展正彎矩鋼絞線張拉。張拉采納兩頭對(duì)稱張拉,張拉次序?yàn)椋簭埨瓡r(shí),采納噸位跟延長(zhǎng)量進(jìn)展雙控,并以延長(zhǎng)量校核。每束鋼絞線斷絲、滑移不得多于一根,每個(gè)斷面斷絲之跟不得超越該斷面鋼絲總數(shù)的l%f、孔道壓漿鋼絞線張拉錨固后,盡早進(jìn)展孔道壓漿。壓漿前,須將孔道沖刷潔凈。潮濕,孔道壓漿采納純水泥漿,水灰比為0.4~0.45因水泥漿中摻入了JM3外加劑,水泥漿的有用水灰比為。壓漿采納砂漿攪拌機(jī)跟活塞式壓漿泵,壓漿采納一次壓漿的方法,進(jìn)漿速率應(yīng)緩慢。平均地進(jìn)展。g、出坑堆放在孔道壓漿的強(qiáng)度不低于梁身砼打算標(biāo)號(hào)的55%,可進(jìn)展出坑堆放。為了防止箱梁的上拱度太年夜,存梁時(shí)刻一般操縱在60天以內(nèi)。(二)箱梁裝置梁裝置前,先在墩臺(tái)上裝置好四氟滑板支座,不銹鋼板、四氟滑板外表應(yīng)潔凈潔凈,支座核心腸位跟高程應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,支座四角高差小于2mm。本橋采納雙導(dǎo)梁法裝置,詳見(jiàn)附圖,其詳細(xì)步調(diào)為:1)導(dǎo)梁拼裝及就位兩側(cè)導(dǎo)梁均采納單層4排貝雷拼裝,高低配加強(qiáng)弦桿。在臺(tái)后填土上鋪設(shè)枕木、鋼軌,拼裝雙導(dǎo)梁,導(dǎo)梁在鋼軌上的挪動(dòng)采納搖滾,導(dǎo)梁拼裝終了后,用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前移,兩組導(dǎo)梁之間用槽鋼跟支持架相連以加強(qiáng)側(cè)向波動(dòng)性。在導(dǎo)梁上部裝置兩組行車,即前行車跟先行車,行車由橫梁及天車等構(gòu)成,行車在導(dǎo)梁上部的縱向挪動(dòng)采納搖滾。導(dǎo)梁橫移采納平滾。2)預(yù)制梁吊運(yùn)、橫移及落梁就位用運(yùn)梁平車將空心板運(yùn)至臺(tái)后,將兩組行車沿導(dǎo)梁移至臺(tái)后,用前行車跟先行車的吊架吊起空心板,沿導(dǎo)梁上部向前挪動(dòng),以后行車跟先行車進(jìn)入墩臺(tái)上部規(guī)則地位時(shí),將行車制動(dòng),用卷?yè)P(yáng)機(jī)將導(dǎo)梁側(cè)向挪動(dòng),瞄準(zhǔn)支座地位,落梁就位,先吊中塊,后吊邊塊。一孔梁裝置終了后,將導(dǎo)梁前移,如斯重復(fù),直至全體梁裝置終了。(三)、中孔70m跨鋼筋砼系桿拱施工:中孔采納剛性系桿剛性拱肋的系桿拱構(gòu)造,系桿拱跨徑為70m,矢高,跨比D≈1/5,拱軸線為二次拋物線。拱肋邊拱采納工字形的拱系桿,中為箱形截面,寬。吊桿采納OVMDS5(7)85高強(qiáng)鋼絲,吊桿間距,共411根吊桿,對(duì)應(yīng)吊桿間設(shè)橫梁,行車道板擱支在橫梁上。支架根底處置:a系桿支架根底:按照對(duì)上部感化荷載及地基承載力盤(pán)算,每個(gè)系桿下采納2個(gè)臨時(shí)承臺(tái),每根承臺(tái)上面施打9根20m長(zhǎng)φ60cm鋼管樁,壁厚9mm,鋼管入土深度按照盤(pán)算斷定,承臺(tái)采納鋼筋砼,配筋按構(gòu)造盤(pán)算。b、橫梁支架根底:橫梁支架亦用鋼筋砼承臺(tái)、φ60鋼管樁根底。c、鋼管樁根底采納DZ45振動(dòng)錘振動(dòng)下沉至規(guī)則高程。支架搭設(shè)按照構(gòu)造盤(pán)算,每個(gè)系桿下采納單層7排貝雷縱梁,高低配加強(qiáng)弦桿,在貝雷縱梁上鋪木方及槽鋼作支承,橫梁支架亦用貝雷片。航孔預(yù)留:搭支架時(shí),按規(guī)則預(yù)留通航孔,其寬度、凈高應(yīng)滿意通航懇求。并在通航孔兩側(cè)各施打φ60cm鋼管樁14根作為防撞護(hù)樁。系桿、橫梁模板制安,支架預(yù)壓,鋼筋制安,鋼絞線編束及穿束,預(yù)埋件安置a、為保障系桿砼內(nèi)實(shí)外光,系桿底模、側(cè)模采納優(yōu)質(zhì)竹膠板制造,用槽鋼作加勁肋(以便裝置附著式振動(dòng)器),對(duì)銷螺栓結(jié)實(shí)模板,模板強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿意懇求,系梁端模采納木模,芯模采納膠合板制造,擬加工制造兩套系梁模板,分段制造,模板接縫夾海綿條,確保接縫嚴(yán)密,不漏漿。橫梁模板亦采納優(yōu)質(zhì)竹膠板制造,木方、槽鋼作加勁肋。b、在支架上鋪設(shè)系桿及部分橫梁底模,系桿預(yù)拱度按照打算懇求按8cm計(jì),按二次拋物線調(diào)配。c、底模鋪設(shè)后,為增加支架非彈性變形,采納橡膠膠囊灌水加載進(jìn)展等載預(yù)壓,并設(shè)破沉落不雅察點(diǎn)跟蹤不雅察。待沉落波動(dòng)后,測(cè)出沉落數(shù)據(jù),并進(jìn)展底模調(diào)劑。d、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型,其焊接與綁扎討論應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)及打算懇求。e、鋼絞線每隔50100cm,用鉛絲綁扎成束,焊好管道定位筋,穿波浪管,先破一側(cè)破模,而后穿鋼絞線束,再破一側(cè)破模,安置系桿及橫梁錨墊板,最初破端模,為防止漏漿,在側(cè)模與底模接壤處夾海綿條,以防漏漿。f、施工過(guò)程中留意安置好以下預(yù)埋件:①系桿、橫梁張拉端錨墊板;②在系桿預(yù)應(yīng)力束管道沿軸線等間距布設(shè)56處排漿孔;③吊桿結(jié)實(shí)端錨墊板及下導(dǎo)管,準(zhǔn)確操縱好每個(gè)下導(dǎo)管的破體地位及垂直度。④剩余橫梁(未澆)的鋼筋預(yù)埋件、波浪管、錨墊板等。g、系桿及部分橫梁澆筑工藝系桿與橫梁一同澆筑,砼澆筑采納整片灌注,歪向分層,縱向分段,由兩頭對(duì)稱向兩頭進(jìn)展,分段長(zhǎng)度操縱在46m,分層厚度不超越30cm,年夜抵分6層澆筑,采納附著式振動(dòng)器跟拔出式振動(dòng)器結(jié)合振搗,灌注連續(xù)平均進(jìn)展,砼運(yùn)輸采納HBT60B保送泵運(yùn)輸,2臺(tái)HB30型保送泵備用。因系桿斷面高而狹,配筋密,預(yù)埋件及波浪管縱橫交錯(cuò),按照在泰州年夜橋施工中的經(jīng)歷,采納級(jí)配連續(xù)的中小子,同時(shí)在砼中參與存在緩凝、保坍、減水跟高加強(qiáng)功用的多功用復(fù)合外加劑(JM—Ⅱ型)(%),在滿意砼坍落度的同時(shí),又可確保砼強(qiáng)度。h、砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)做好以下任務(wù):①澆筑對(duì)稱平衡進(jìn)展,同時(shí)在支架根底上設(shè)不雅察點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)支架沉落情況。②派專人跟蹤不雅看模板及支架變形情況,為防止系桿芯模上浮,將其用對(duì)拉螺栓結(jié)實(shí)在系桿下的支架上。③拱足處配筋特密,因此在梁端拱足處打算專門(mén)的共同比,除附著式振動(dòng)器跟拔出式振動(dòng)器振搗外,同時(shí)采納鉗式振動(dòng)器加強(qiáng)振搗,確保砼密實(shí)。④拱足預(yù)埋件、吊桿預(yù)埋件采納定位方法,防止?jié)仓^(guò)程中發(fā)作位移。張拉系梁及橫梁第一批預(yù)應(yīng)力束:待系梁砼抵達(dá)規(guī)則的強(qiáng)度后,進(jìn)展系梁第一批預(yù)應(yīng)力束的張拉,系梁第一批預(yù)應(yīng)力束的張拉終了后對(duì)端橫梁及內(nèi)橫梁進(jìn)展張拉。按照張拉噸位采納合適的YCW型千斤頂,配套油泵ZB4/500,兩頭張拉,張拉以張拉力跟伸長(zhǎng)值雙控操縱,實(shí)踐伸長(zhǎng)值與實(shí)際伸長(zhǎng)值差值操縱在177。6%以內(nèi)。錨具為夾片式自錨型錨具,按照《公路橋梁涵施工技巧標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ0412000)張拉預(yù)應(yīng)力張拉次序?yàn)椋?—→初應(yīng)力—→σcon(持荷2min錨固)。預(yù)應(yīng)力束張拉次序按打算懇求,OVM錨張拉工藝如下:a、千斤頂與配件裝置次序:裝置任務(wù)錨板—→夾片—→限位板—→千斤頂—→東西錨—→東西錨夾片b、施加預(yù)應(yīng)力:向千斤頂張拉缸加油壓至打算油壓值—→丈量伸長(zhǎng)量—→做好張拉記載。c、錨固:翻開(kāi)高壓油泵停頓閥,張拉油壓緩慢落至零—→活塞回程。d、封端:卸下東西錨、千斤頂、限位板—→切除過(guò)剩鋼絞線—→封錨—→灌漿—→用砼將端部封平。鋼筋混凝土拱肋預(yù)制、支架搭設(shè)、裝置拱肋、吊桿跟風(fēng)撐a、拱肋預(yù)制全橋共4片拱肋,每片拱肋剖析為5個(gè)節(jié)段。采納全體放樣各段分不平臥預(yù)制。①放樣下料:在場(chǎng)內(nèi)整平壓實(shí)園地,現(xiàn)澆地坪砼作為拱肋制造場(chǎng),砼地坪高差嚴(yán)峻操縱在177。2mm以內(nèi),在砼地坪上1:1全體縮小樣,準(zhǔn)確放出拱軸線及拱肋外緣線,并按打算懇求設(shè)置8cm跨中預(yù)拱度,其余按拋物線調(diào)配至其余各點(diǎn)上。②模板:采納優(yōu)質(zhì)竹膠板制造,用槽鋼作加勁肋(以便裝置附著式振動(dòng)器),對(duì)銷螺栓結(jié)實(shí)模板,模板強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿意懇求,系梁端模采納木模,芯模采納膠合板制造,擬加工制造兩套系梁模板,分段制造,模板接縫夾海綿條,確保接縫嚴(yán)密,不漏漿。橫梁模板亦采納優(yōu)質(zhì)竹膠板制造,木方、槽鋼作加勁肋。③混凝土澆注:按圖紙懇求綁扎好拱肋鋼筋,進(jìn)展混凝土澆筑?;炷翝仓杉{歪向分層、縱向分段,由一端向另一端按部就班的施工工藝,分層下料、振搗,每層厚度不超越30cm,下層混凝土必需鄙人層混凝土振搗密實(shí)落后展,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)平均進(jìn)展。b、拱肋支架搭設(shè)在拱肋節(jié)段拼接點(diǎn)下部搭設(shè)裝置支架,思索到國(guó)產(chǎn)貝雷剛度年夜、強(qiáng)度年夜且變形小,能滿意拱肋裝置的精度懇求,擬采納貝雷片搭支架,落架裝備采納砂筒,準(zhǔn)確放出支架破體地位,同時(shí)不克不及阻礙吊桿施工,支架高度跟高程按拱肋的下翼緣座標(biāo)準(zhǔn)確放出,并按打算懇求預(yù)加預(yù)拱度,支架搭設(shè)終了后,在支架頂上放出拱肋核心線,同時(shí)在系梁頂面放出拱肋核心線,以便反省拱肋裝置質(zhì)量。C、拱肋裝置:拱肋裝置可采納以下三種打算,打算比較如下:(三)墩柱施工樁基施工終了后,進(jìn)展墩柱施工。墩柱施工次序?yàn)椋涸敿?xì)工序?yàn)椋孩佟⒍罩姆啪€及墩柱與灌注樁打仗面鑿毛;②、墩柱鋼筋制造裝置,假設(shè)有預(yù)埋件,留意埋設(shè)好預(yù)埋鐵件;,以便今后施工墩帽時(shí)作支墩用。③、破模:墩柱模板采納定型鋼模,破模前涂刷過(guò)量的脫膜劑,以確保砼外表質(zhì)量,模板裝置時(shí),采納足手平臺(tái)上墩柱水平地位線操縱模板的水平地位,采納全站儀或經(jīng)緯儀結(jié)合垂球吊線法,反省其模板垂直度,直到契合懇求為止,并加固模板支持,防止跑模景象發(fā)作。④、澆筑:鋼筋及模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收及格后,進(jìn)展砼澆筑,砼澆筑過(guò)程中,留意以下多少點(diǎn):a、嚴(yán)峻按照及格的砼試配進(jìn)展砼配料,同時(shí)安排專人在攪拌場(chǎng)反?。籦、振搗要充分,嚴(yán)禁漏漿、欠振、過(guò)振,確保砼外光內(nèi)實(shí);c、砼共同比中摻入引氣型外加劑,以增加氣孔的發(fā)生,保障外表光滑
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