【文章內(nèi)容簡介】 一次提留拆管不得超越6m。砼灌制中應(yīng)防止鋼筋上浮。砼實踐灌注高度應(yīng)比計劃樁頂標(biāo)高超過，以確保樁頂砼能契合計劃強度懇求。必需對每一根樁做好所有施工記載，每根樁留取混凝土抗壓強度試件2組，并提交試驗后果，拾掇好材料提交給監(jiān)理工程師。施工安排及施工機具設(shè)置施工安排，每個樁機組2臺樁機。第一樁機組擔(dān)任5棧橋，共50根樁，第二樁機組擔(dān)任6棧橋，共56根樁，每座棧橋在施工平臺搭設(shè)實現(xiàn)后，由海側(cè)向岸側(cè)逐根施工鉆孔灌注樁。，鋼筋籠加工園地設(shè)于岸邊曠地，施工平臺留出施工便道。要緊施工機具如下表所示：序號名稱用處規(guī)格單位數(shù)量1鉆樁機成孔施工TXB1000A臺套42泥漿泵3PNL臺63電焊機鋼筋籠制安ZXBX1臺34鋼筋切割機CT1440臺15鋼筋曲折機H400臺16灌漿導(dǎo)管砼澆筑Φ250mm套47砼料斗1m3個48吊車8t輛19柴油發(fā)電機200kW臺套110別的機具按照施工需要裝備由于施工的工期較緊，每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)目為16~20根，如今按照每臺兩天一根樁的速率盤算，兩臺鉆機20天可實現(xiàn)一座引橋的施工。1~6棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)目分類表橫梁編號斷面尺寸數(shù)目C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054ZHL3（500*650/1200*900）*70006算計60現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下：樁頭鑿除→模板裝置→鋼筋綁扎→砼澆注→模板撤除在鉆孔灌注樁強度到達100%后，就可以進展樁頭鑿除的施工，為保障樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔姸绕鹾嫌媱澋膽┣?，同時樁頭鑿除的工程數(shù)目不年夜，采納人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cm操縱。在樁頭鑿除及清洗完之后，可進展橫梁模板的裝置。橫梁模板采納懸吊散拼的方法，直截了當(dāng)盤算橫梁的標(biāo)高及破體地位尺寸后，在鉆孔灌注樁施工平臺的縱梁上用【20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁的破柱及底梁。支架焊接實現(xiàn)后先拼裝底板及側(cè)板，模板拼裝后要調(diào)劑至標(biāo)準(zhǔn)同意的范疇內(nèi)，兩真?zhèn)€封頭板要等鋼筋綁扎實現(xiàn)后才能裝置。鋼筋開料在岸邊的加工園地進展，開料時嚴(yán)峻按照施工圖紙施工，由于與鉆孔樁同時施工，為防止材料的混亂，開料后破刻做好標(biāo)示或用笨重運輸東西運往現(xiàn)場。模板裝置經(jīng)監(jiān)理驗收經(jīng)當(dāng)時，開始鋼筋的綁扎。由于現(xiàn)澆橫梁的鋼筋都比較復(fù)雜，施工時要緊是要留意鋼筋的數(shù)目及預(yù)埋件的裝置地位。鋼筋綁扎通過驗收后，開始砼的澆注。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不年夜，現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預(yù)制空心板一致安排，砼采納手推車運至現(xiàn)場澆注，為保障砼的質(zhì)量，全部砼澆注進程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場值班。%后，橫梁的模板就可以撤除，每撤除完一根橫梁的模板后，履帶吊機共同震撼錘開始接納該跨的施人為料?，F(xiàn)澆橫梁模板拼裝見以下圖：六座引橋的空心板預(yù)制共348塊，此中鉆孔灌注樁上部裝置的數(shù)目為216塊，詳細的規(guī)格及數(shù)目如下表：構(gòu)件編號數(shù)目構(gòu)造尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210算計348預(yù)制園地選擇按照現(xiàn)場的地形及六座引橋的散布，5~6引橋與1~4引橋不施工路途相連，因此選用兩個施工園地作為空心板的預(yù)制，1預(yù)制園地預(yù)制1~4引橋的空心板，2預(yù)制園地預(yù)制5~6引橋的空心板。兩個預(yù)制園地都設(shè)于瀕臨路途的某個適宜園地上。由于預(yù)制構(gòu)件的數(shù)目較多，預(yù)制構(gòu)件的周轉(zhuǎn)期需要10天閣下，為滿意施工的進度懇求，1預(yù)制園地設(shè)置10條的消費線，每條消費線可施工4~5塊的空心板。2預(yù)制園地的數(shù)目可以減半，每個預(yù)制園地設(shè)置有各自的鋼筋加工廠、模板加工廠及攪拌裝備。空心板預(yù)制的施工流程及機器裝備設(shè)置如下：模板制造混凝土拌制175。175。鋼筋加工綁扎174。模板裝置174?；炷翝沧?74。養(yǎng)護、轉(zhuǎn)堆空心板預(yù)制施工流程圖要緊機器裝備如下：拌跟零碎：四臺3自落式混凝土攪拌機；手推車20臺；15t輪胎吊機一臺；15t平板車二輛；風(fēng)電焊、D40拔出式振搗棒等配套裝備；鋼筋在車間開料加工好，輸送到現(xiàn)場，直截了當(dāng)在底模上綁扎成形。底模：底模采納C20混凝土構(gòu)造，四周邊上鋪設(shè)φ20mm閣下的通明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)件裙足漏漿。底模兩側(cè)預(yù)埋[10槽鋼作側(cè)模支撐用。如以下圖：側(cè)模及封頭板：側(cè)模全部采納整片式鋼模板或定型鋼模板拼制，中間空心部分采納沖汽膠囊內(nèi)膽構(gòu)成，沖汽膠囊由廠家定做。端頭有沖汽膠囊部分采納木模板。加工套數(shù)為6套。脫模劑：采納柴油、石臘、滑石粉按必定共同比混雜而成。混凝土由拌跟機供給，手推車輸送到現(xiàn)場?；炷寥雮}按照各構(gòu)件特點，制造手推車的上料支架，砼直截了當(dāng)用手推車入倉。D40拔出式振搗棒振搗密實，人工抹面。構(gòu)件面上按計劃懇求需鑿毛處置。處置方法為：在已澆注實現(xiàn)的砼面上涂刷緩凝劑，在恰當(dāng)?shù)臅r刻砼初凝后，用高壓水槍沖涮混凝土外表，至顯露骨料而成毛面，但應(yīng)確保骨料不松動或失落落。當(dāng)上述方法處置后果不滿意時，人工鑿毛加以彌補?；炷翝沧⑼旰螅瑸⒑Ｋ睗耩B(yǎng)護14天。構(gòu)件混凝土強度到達計劃強度的70％后，即可進展轉(zhuǎn)堆功課，轉(zhuǎn)堆用45t汽車吊機將構(gòu)件吊到平板車內(nèi)，到堆場后再由20t汽車吊機堆放。采納多點支墊，堆高3~4層。堆放時做好標(biāo)示，便于裝置時出運，堆場園地應(yīng)平坦并壓實?？招陌孱A(yù)制天天實現(xiàn)3~4塊，四個月內(nèi)全部實現(xiàn)。所有陸上裝置的空心板都在陸上預(yù)制園地預(yù)制。在現(xiàn)澆橫梁及預(yù)制空心板的強度到達100%強度滿意計劃懇求后，即可進展預(yù)制空心板裝置任務(wù)。，裝置采納拼裝20噸雙導(dǎo)梁式架橋機施工，配以龍門吊跟運梁平車。裝置施工時，留意構(gòu)件規(guī)格及地位的準(zhǔn)確性，防止返工情況的呈現(xiàn)，空心板的裝置應(yīng)契合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)范的懇求。；現(xiàn)場反省丈量放樣、定出支承線拼裝雙導(dǎo)梁架橋機龍門吊就位鋪設(shè)該跨導(dǎo)梁枕木、軌道龍門吊吊裝板至橋面軌道平車卷揚機拖空心至架橋機地位架橋機吊空心板、橫移梁就位架橋機安置導(dǎo)梁處的空心板架橋機安置中間跨空心板鋪設(shè)橋上枕木、軌道龍門吊吊裝梁上平車卷揚機拖梁到位引橋空心板采納20噸龍門吊及20噸雙導(dǎo)梁架橋機共同裝置。導(dǎo)梁移至裝置跨后，將中、后支墩的行走輪零碎轉(zhuǎn)向90度，放下前支墩?？招陌逵幂喬サ跫?0t平板車運至引橋根部，通過龍門吊將空心板置于運梁小車內(nèi)，沿軌道將梁運到裝置跨的后方，而后由架橋機上的平車起吊空心板通過架橋機導(dǎo)梁移至裝置跨，裝置的地位由橫移小車操縱，斷定地位準(zhǔn)確后裝置。如斯反復(fù)，裝置完一跨后，中、后支墩行走輪零碎轉(zhuǎn)向90度，前移導(dǎo)梁至下一裝置跨。導(dǎo)梁前移時，將上橫梁等移至后端，并加平衡壓重，收起前支腿緩慢前行，以確保平安。加長鋪設(shè)運梁小車軌道，進展下一跨的裝置任務(wù)，直至全部裝置實現(xiàn)。橋側(cè)最外邊梁裝置由于位于架橋機導(dǎo)梁下，無奈一次性裝置就位，且受梁間距阻礙，施工時須先將最外邊梁安置，然落后展滑梁、橫移裝置就位后，才進展中梁一次性裝置。空心板裝置表現(xiàn)圖如下：在整座引橋的空心板裝置實現(xiàn)后，開始進展面層砼的澆注。施工的次序是由引橋端部向岸邊施工，詳細的施工方法如下：：祖先工完好去除空心板頂面的施工渣滓，鑿除松動混凝土、浮漿及種種油漬，而后采納高壓水沖刷主梁頂面，待裝置完鋼筋網(wǎng)后，再次用高壓水清洗干凈主梁頂面方可澆注混凝土。：起首對全部主梁頂面的實踐標(biāo)高進展片面的復(fù)測，以便采納方法，保障面板層厚度比較平均分歧，不小于計劃厚度。丈量定出模板裝置高度。：按照圖紙的規(guī)格跟數(shù)目綁扎鋼筋，超越12m的鋼筋需要采納搭接的方法綁扎，搭接長度為35d。澆注混凝土前架設(shè)混凝土運輸機具的通道，防止機具碾壓鋼筋網(wǎng)發(fā)作變形、變位，使鋼筋網(wǎng)地位不斷保持在距引橋面有保護層的間隔，并使其在假縫的所在要連續(xù)通過。：混凝土采納Ｃ30混凝土，由砼攪拌機拌制，手推車運輸?shù)浆F(xiàn)場澆筑，澆注混凝土前，對主空心板頂面淋水，在梁頂潮濕時澆混凝土：一是利于主梁于鋪裝混凝土緊密結(jié)合，二是對主梁落溫，落低混凝土水化熱增加混凝土膨脹。尤其炎天，除對砂石淋水落溫外，避開嚴(yán)冬時刻而選擇在黃昏時分開始澆注混凝土，同時搭設(shè)好防雨遮蔭棚?；炷敛杉{f30拔出式振動棒與平板振動器穿插振搗密實。本工程的樁根底除棧橋部分的鉆孔灌注樁外，尚采納C45的600mm600mm預(yù)應(yīng)力空心鋼筋混凝土方樁,共3/196m3/108根；核心漁港工程。要緊工程量及規(guī)格如下表：樁長(m)漁政東?；匾黄诠こ毯诵臐O港工程備注樁數(shù)目(根)砼方量(m3/根)樁數(shù)目(根)砼方量(m3/根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65按照現(xiàn)場情況，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁600mm600mm共196根，安排在我單位在左近租用的專業(yè)預(yù)制場內(nèi)進展預(yù)制。預(yù)制場共安排4條預(yù)應(yīng)力樁消費線，每條線可運用長度為100米，可同時預(yù)制2～3根樁，每條線周轉(zhuǎn)為3天，平均每月預(yù)制100根樁閣下。詳見現(xiàn)場預(yù)制場破體安排圖。按照本工程實踐情況，預(yù)制場擬裝備以下機器裝備序號裝備稱號規(guī)格型號單位數(shù)目備注1拌跟機750L臺22履帶吊65t臺1方樁預(yù)制3輪胎吊16t臺1梁板跟其余構(gòu)件預(yù)制4平板車15t臺2梁板等構(gòu)件運輸5平板汽車5t臺2運輸砼6裝載機3m3臺2拌跟站用7張拉裝備通用套4預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制方樁施工工藝流程見預(yù)制方樁施工工藝流程圖圖所示。(a)模板工程模板采納定型鋼底模跟鋼側(cè)模?？招牟糠职凑諛堕L訂購直徑為φ330mm的充氣膠囊，預(yù)應(yīng)力樁樁尖加鋼樁靴。鋼筋加工、對焊校核張拉機具鋼筋綁扎調(diào)劑初應(yīng)力安置鋼筋骨架清算臺座吊裝側(cè)模板入膠囊施加預(yù)應(yīng)力及裝置結(jié)合器膠囊充氣裝置樁頂、樁尖模板（裝置壓鋼筋卡）水泥、砂、石、水、減水劑攪拌砼澆筑砼制砼試塊膠囊放氣、拔出拆模、養(yǎng)護出運轉(zhuǎn)堆脫模編號抓緊、堵截預(yù)應(yīng)力筋養(yǎng)護壓試塊，砼抗壓強度達70%預(yù)制方樁施工工藝流程圖為了防止膠囊在砼振搗感化下而招致上浮，沿膠囊通長偏向按計劃懇求安排膠囊結(jié)實鋼筋并與鋼筋骨架結(jié)實硬朗。模板在砼澆注前要細心反省，確保模板裝置的同意偏向滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求。在砼澆注進程中，裝備木匠值班，反省模板有無變形、支頂松動景象，確保模板在施工進程中契合懇求。拆模應(yīng)在砼強度能保障其外表及棱角不因拆模而遭到破壞時，方可撤除（一般宜在澆注完后24小時進展，膠囊放氣及撥出時刻應(yīng)在砼確保其不因膠囊放氣而發(fā)作沉陷及呈現(xiàn)裂痕為準(zhǔn)），一般約在砼澆注后2～3小時進展。(b)鋼筋工程鋼筋原材料必需有出廠測驗及格證書，加工前必需按標(biāo)準(zhǔn)分批量抽樣試驗。測驗及格后方可運用。主筋搭接采納閃光對焊。為了保障對焊討論質(zhì)量，施焊前，必需對每個焊接工人每種鋼筋的焊接產(chǎn)物按標(biāo)準(zhǔn)取樣進展抗拉、冷彎試驗，分歧格者，撤消其焊接資歷。閃光對焊的討論應(yīng)活期分批進展外表反省跟機器功用測驗，以保障焊接質(zhì)量。主筋對焊后應(yīng)進展冷拉加工，以便調(diào)直、除銹跟提高鋼筋強度，冷拉采納操縱冷拉率的單控方法進展。鋼筋在車間開料加工好后運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋骨架綁扎必需留意主筋討論的面積在統(tǒng)一截面內(nèi)不得年夜于主筋總面積的50