【文章內(nèi)容簡介】 澆注砼前，對模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件，預(yù)留孔道停頓反省。并細(xì)心反省模板的構(gòu)造尺寸，中線地位、水平地位，脫模劑的涂抹，鋼筋骨架的裝置，止?jié){墊的設(shè)置等情況，經(jīng)反省及格后，方可澆注砼。嚴(yán)峻操縱出場原材料的質(zhì)量；分歧格的原材料禁絕出場；在澆注前，測定原材料的含水率，據(jù)此開出本次施工共同比，在澆注進(jìn)程中，應(yīng)常常測定攙和物的跟易性跟坍落度。砼的澆注次序：裝置好側(cè)模跟鋼筋后，先澆注底層砼，振搗密實(shí)后再放置芯模、頂板鋼筋、并將芯模定位后再澆注腹板、頂板砼。砼按必定的次序跟偏向連續(xù)澆注，不克不及停頓，一片梁必需在最后澆注的砼初凝前澆注終了，砼的振搗采納拔出式振動器跟高頻附著式振動器，防止漏振跟過振；在梁端部鋼筋較麋集，錨墊板下的砼可采納拔出式振搗器停頓振搗密實(shí)；在采納拔出式振搗器振搗時，應(yīng)防止插破波浪管而招致漏漿堵塞波浪管。澆注砼,應(yīng)從梁的一端向另一端停頓，在瀕臨另一端時，為防止梁端砼發(fā)生蜂窩等不密實(shí)景象，應(yīng)從另一端向相反偏向投料。底板跟頂板為整斷面澆注，腹板對稱澆注，分層厚度不超越30cm。分層下料并振搗，（氣溫30以下時）或1小時（氣溫30以上時）下層砼必需鄙人層砼振搗密實(shí)后方能灌注，澆注時應(yīng)平均、連續(xù)，在鋼筋麋集處，以拔出式振搗棒輔佐下料。砼澆注時，應(yīng)設(shè)專人反省模板、鋼筋跟預(yù)埋件、預(yù)留孔，覺察有松動，變形，移位時應(yīng)實(shí)時處置，并嚴(yán)峻保護(hù)波浪管不破壞，不位移，不堵塞。為防止孔道變形，澆注進(jìn)程中不得用振搗器涉及波浪管。防止波浪管漏漿，在澆注進(jìn)程中，不時地抽動PVC管，以確保張拉任務(wù)的順?biāo)焱ｎD。為了保障砼的強(qiáng)度，待初凝后，應(yīng)實(shí)時掩蓋并人工灑水?dāng)z生；視氣象溫度，天天灑水5～7遍，保障砼外表常常處于潮濕形態(tài)，養(yǎng)護(hù)時刻一周以上。砼施工時，溫度操縱在5～32度之間，假設(shè)溫渡過高或過低，應(yīng)采納落溫或升溫方法。預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力鋼束、錨具的各項(xiàng)技巧功能必需契合國度現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)跟打算懇求，并在出場后按懇求停頓抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)及格后方可運(yùn)用。張拉裝備（千斤頂，油壓表，油泵）運(yùn)用行停頓標(biāo)定，標(biāo)定后不再變卦，每運(yùn)用200次或半年以上需從新標(biāo)定。鋼鉸線要妥當(dāng)保存，防止銹蝕，免得阻礙到鋼鉸線的張拉及運(yùn)用壽命。當(dāng)箱梁砼強(qiáng)度到達(dá)打算強(qiáng)度的90%后，方可對鋼絞線穿束，穿束前端用卷揚(yáng)機(jī)牽引，后段用人工協(xié)助，假設(shè)裝置前管內(nèi)堵塞，需處置好后再停頓穿束。鋼束張拉采納兩頭對稱張拉，張拉次序?yàn)椋ǖ退尚噶睿?持荷2min錨固)預(yù)留張拉孔道應(yīng)裝置結(jié)實(shí)，討論密合，曲折圓順，錨墊板破體應(yīng)與孔道線垂直，錨下螺旋鋼筋必需緊貼錨墊板。夾片放置應(yīng)平齊，空隙平均。預(yù)應(yīng)力鋼束穿孔時應(yīng)梳理順直，每隔1m用鉛絲綁扎結(jié)實(shí)，不得有歪曲景象。張拉前應(yīng)先將張拉裝備的油路、電路預(yù)備好，使千斤頂空載往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)三次以上，排斥油缸跟油管內(nèi)的氣體。張拉必需由專業(yè)職員停頓，張拉進(jìn)程懇求專人批示，專人記載，專人開油壓泵，專人丈量伸長值，且梁的兩頭應(yīng)停頓通訊聯(lián)絡(luò)。張拉時應(yīng)緩慢停頓，逐級加荷，穩(wěn)步上升，中間張拉應(yīng)同步停頓，保障張拉持荷時刻，萬萬不要步步為營，供油忽快忽慢，防止構(gòu)成滑絲跟斷絲。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉各階段伸長值量測要精確，精確到mm，派專人并細(xì)心做好張拉各階段的伸長量測記載。每次張拉終了，要實(shí)時盤算實(shí)踐伸長量與實(shí)際伸長量的傾向能否小于177。6%，如超越，應(yīng)停頓張拉，查明緣故并采納方法方可連續(xù)張拉。卸下千斤頂后，要反省錨具處每根預(yù)應(yīng)力鋼材上夾片的刻痕能否平齊，假定不平那么說明有滑絲、斷絲情況，假設(shè)有上述情況，運(yùn)用千斤頂對其補(bǔ)拉，使之到達(dá)操縱應(yīng)力。實(shí)測預(yù)應(yīng)力構(gòu)件上拱度，如上拱度實(shí)測值與實(shí)際值（偏向率在10%～＋20%之間），根本畸形，如超越此范疇，應(yīng)查明緣故采納方法方可接著張拉。在張拉進(jìn)程中，應(yīng)細(xì)心做好原始記載?？椎缐簼{張拉終了經(jīng)反省及格后，將錨頭密封好，方可停頓壓漿。水泥漿嚴(yán)峻按照試驗(yàn)室共同比停頓。壓漿時每一次任務(wù)班應(yīng)留取非常多于三組試件，同前提養(yǎng)護(hù)。裝置壓漿咀，并細(xì)心反省其閥門能否堵塞；水泥漿在運(yùn)用前跟壓注進(jìn)程中連續(xù)攪拌，壓漿任務(wù)應(yīng)一次連續(xù)停頓，壓漿次序自下而上停頓。壓漿進(jìn)程中及壓漿后48h內(nèi)，構(gòu)造砼的溫度不得低于5℃，否那么應(yīng)采納保溫方法。當(dāng)氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間停頓。壓漿后過剩的鋼絞線采納砂輪切割，不得采納電弧切割。對壓漿飽滿度有疑征詢的梁體，可采納2次補(bǔ)壓的方法，但留意補(bǔ)壓的壓力值。封端關(guān)于連續(xù)端封端前應(yīng)裝置堵頭板（堵頭板按打算圖紙停頓預(yù)制）四周采納水泥砂漿抹縫。封端前必需排斥芯腔內(nèi)的攝生水，將端頭砼鑿毛，綁扎錨端鋼筋，裝置封端模板后澆注封端砼。張拉臺座制造臺座是先張法施加預(yù)應(yīng)力的要緊裝備之一，它接受預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件制造時的全部張拉力。臺座必需在受力后不顛覆、不挪動、穩(wěn)定形。臺座要有充足的剛度及強(qiáng)度。張拉臺座懇求運(yùn)用框架式臺座。此類臺座由縱梁、橫梁、橫系梁構(gòu)成框架，接受張拉力。采納鋼筋混凝土在現(xiàn)場全部澆筑。底板應(yīng)選擇在硬地基上，假定有部分軟土需要處置，壓實(shí)整平后鋪設(shè)礫石層，澆注混凝土底板。底板高要嚴(yán)峻操縱，懇求底版平坦、光滑，外表平坦度操縱在2mm以內(nèi)，即可直截了當(dāng)做底模板。模板與預(yù)應(yīng)力筋的制造.1模板制造懇求地基不發(fā)生不平均沉陷，底板制造必需平坦光滑、排水遲滯。預(yù)應(yīng)力筋抓緊，梁體中段起拱，兩頭壓力增年夜，梁體端部的底模板應(yīng)滿意強(qiáng)度跟重復(fù)運(yùn)用的懇求。端模預(yù)應(yīng)力筋孔的地位懇求精確，裝置后與定位板對應(yīng)的力筋孔懇求均在一條直線上。由于施工中實(shí)踐上存在傾向，力筋張拉時筋位有挪動，制造時端模力筋孔徑可按力筋直徑增年夜2㎜～4㎜，力筋孔水平向還能夠做成卵形。先張法制造預(yù)應(yīng)力板梁，預(yù)應(yīng)力鋼筋抓緊后板梁緊縮量為1‰，為保障梁體形狀尺寸，側(cè)模制造時要增加1‰。.2預(yù)應(yīng)力筋制造懇求預(yù)應(yīng)力筋下料長度按盤算長度、任務(wù)長度跟材料試驗(yàn)數(shù)據(jù)斷定，采納鋼絞線，在臺座張拉端跟錨固端只管用拉桿跟連接器替代預(yù)應(yīng)力筋，以增加預(yù)應(yīng)力筋的任務(wù)長度；長度為6m及小于6m先張構(gòu)件的鋼絲構(gòu)成張拉時，下料長度的絕對偏向不得年夜于2mm。穿鋼絞線。將下好料的鋼絞線運(yùn)到臺座的另一端，先張法是把鋼絞線向前推的方法穿束。綱絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安領(lǐng)導(dǎo)東西，以利于綱絞線沿直線行進(jìn)。領(lǐng)導(dǎo)東西確實(shí)是一個鋼管，前端做成圓錐形狀。穿束前各孔眼應(yīng)一致編號，對號入座，防止穿錯孔眼。關(guān)于非標(biāo)準(zhǔn)梁板，施工時應(yīng)按照事實(shí)上際梁長停頓預(yù)制，預(yù)應(yīng)力筋響應(yīng)加長，預(yù)應(yīng)力筋的無效長度穩(wěn)定。張拉次序與操縱.1張拉前的預(yù)備任務(wù)關(guān)于長線臺座，預(yù)應(yīng)力筋或許預(yù)應(yīng)力筋與拉桿、力筋的連接，必需先用連接器串聯(lián)后才能張拉。采納一端張拉，另一端在張拉前要設(shè)置好結(jié)實(shí)裝置。張拉前應(yīng)先裝置定位板，反省定位板的力筋孔地位跟孔徑巨細(xì)能否契合打算懇求，而后將定位板結(jié)實(shí)在橫梁上。在反省預(yù)應(yīng)力筋數(shù)目、地位、張拉裝備跟錨具后，方可停頓張拉。.2張拉工藝先張法施加預(yù)應(yīng)力工藝是在預(yù)制構(gòu)件時，先在臺座上張拉力筋，而后支模澆筑混凝土使構(gòu)件成型的施工方法。先張法張拉預(yù)應(yīng)力筋，分為單根張拉跟多根張拉；單向張拉跟雙向張拉。單根張拉裝備比較龐雜，噸位懇求小，但張拉速率慢，張拉的次序應(yīng)不至使臺座接受過年夜的公平力。多根張拉一般需要兩個年夜噸位千斤頂，張拉速率快。數(shù)根預(yù)應(yīng)力筋張拉時，必需使它們的初始長度分歧，張拉后每根力筋的應(yīng)力平均。因此，可在預(yù)應(yīng)力筋的一端選用螺絲桿錨具跟橫梁、千斤頂構(gòu)成張拉端，另一端選用墩粗夾具為結(jié)實(shí)端，如此能夠應(yīng)用螺絲桿的螺帽調(diào)劑各根力筋的初始長度。持荷5min（1）張拉次序鋼絞線0→初應(yīng)力→ббk→бk（錨固）。關(guān)于夾片式等有自錨功能的錨具，當(dāng)運(yùn)用低松懈預(yù)應(yīng)力筋時張拉次序?yàn)椋?→初應(yīng)力→бk（持荷2min）。（2）斷絲、斷筋張拉時預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)目不超越下表中的懇求項(xiàng)次類不反省工程操縱數(shù)1鋼絲、鋼絞線統(tǒng)一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超越鋼絲總數(shù)的比例1%2鋼筋斷筋不同意鋼筋的綁扎任務(wù)應(yīng)在張拉8小時完后停頓，確保平安。一般操縱.1調(diào)劑預(yù)應(yīng)力筋長度采納螺絲桿錨具，擰緊端頭螺帽，調(diào)劑預(yù)應(yīng)力筋長度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力平均。.2初始張拉一般施加10%的張拉力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端跟連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定恰當(dāng)?shù)牡匚幻鑼憳?biāo)記，作為丈量延長的基點(diǎn)。.3正式張拉采納一端結(jié)實(shí)，一端多根張拉時，千斤頂必需同步頂進(jìn)，保持橫梁平行挪動，預(yù)應(yīng)力筋平均受力。分級加載拉至超張拉應(yīng)力。.4持荷按預(yù)應(yīng)力筋的范例選定持荷時刻。.5錨固補(bǔ)足或抓緊預(yù)應(yīng)力筋的拉力至操縱應(yīng)力。丈量、記載預(yù)應(yīng)力筋的延長量，并核查實(shí)測值跟實(shí)際值，其偏向應(yīng)在177。6%之間。假設(shè)不契合規(guī)矩，應(yīng)尋出緣故實(shí)時處置。張拉滿意懇求后，錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零。混凝土的澆筑混凝土澆筑前,起首停頓試澆,試澆成功后,再正式預(yù)制。除契合混凝土澆筑的一般懇求外，關(guān)于先張法應(yīng)特不留意以下事項(xiàng)：（1）振搗時應(yīng)防止涉及力筋跟沖氣膠囊。（2）為防止沖氣膠囊上浮跟偏位，應(yīng)派專人在澆注混凝土?xí)r隨時反省定位筋跟壓塊的結(jié)實(shí)情況。預(yù)應(yīng)力筋的抓緊抓緊預(yù)應(yīng)力筋時應(yīng)對稱、平均、分次實(shí)現(xiàn)，不得忽然抓緊，抓緊時混凝土實(shí)踐破方體強(qiáng)度不該低于打算標(biāo)號的90%，彈性模量必需到達(dá)打算值的100%。且放張時刻應(yīng)非常多于7天。采納砂箱法或千斤頂法抓緊。.1砂箱法抓緊抓緊裝置在預(yù)應(yīng)力筋張拉前放置在非張拉端。張拉前將砂箱活塞全部拉出，箱內(nèi)裝滿干砂，讓其頂著橫梁。張拉時箱內(nèi)砂被壓實(shí)，接受橫梁反力。抓緊預(yù)應(yīng)力筋時，翻開出砂口，讓砂慢慢流出，活塞縮回，逐步抓緊預(yù)應(yīng)力筋。.2千斤頂抓緊法在臺座結(jié)實(shí)真?zhèn)€承力架與橫梁之間，張拉前就安置兩個千斤頂，待混凝土到達(dá)規(guī)矩抓緊強(qiáng)度后，即可讓兩千斤頂同步回程，使緊拉的力筋慢慢回縮，將力筋抓緊。全部抓緊后，可用“乙炔氧氣”燒割或用電弧切割外露鋼筋，切割時要防止燒傷端部混凝土，切割后的外露端頭，運(yùn)用砂漿封鎖或涂刷防蝕材料，防止生銹。0塊施工0段構(gòu)造龐雜，梁體內(nèi)預(yù)埋件、鋼筋、預(yù)應(yīng)力束及孔道、錨具麋集交錯，端面與待澆段親切相連，砼難于入模，難于振搗，其施工的要緊難點(diǎn)是：表里模板裝置、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋吊裝以及砼入模灌注。.1支架打算裝置本橋橋墩高度不年夜，采納支架法施工箱梁0塊。用全能桿件組拼支架，支架與墩身設(shè)型鋼連接件。支架拼裝成型后采納預(yù)壓方法，用以消弭支架變形。.2內(nèi)、外模板箱梁內(nèi)模板及橫隔板采納年夜塊鋼模，梗肋、腹板端模及人洞采納模上釘鍍鋅鐵皮，箱內(nèi)設(shè)支架，支架主板支于特制的鋼凳上，頂面與底板頂面齊平，支架上設(shè)工字鋼橫、縱梁，其上鋪設(shè)頂板底模。內(nèi)模板加固用拉桿與外側(cè)模板連玉成體。外側(cè)模板、底模板均采納年夜塊鋼模板，此中外側(cè)模板與骨架焊在一起，全部吊裝。底模板為平板，直截了當(dāng)裝置在底橫支架上。外模板加固采納鋼拉桿、角鋼跟倒鏈拉緊。模板裝置次序?yàn)椋旱啄！鈧?cè)?！鷥?nèi)模→端頭板→底板堵頭板→頂板內(nèi)?！敯宥骂^板→外邊板。模板撤除安排在砼澆筑后強(qiáng)度到達(dá)打算強(qiáng)度的75%時停頓，可按如下次序脫模：堵頭板→端模板→內(nèi)?！鈧?cè)?！^人洞?！啄?。0梁段內(nèi)鋼筋均在破模祖先工綁扎。豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用鐵皮預(yù)留孔道，縱向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用波浪管道預(yù)留孔道，為保障預(yù)應(yīng)力孔道地位精確，波浪管按照打算間隔及打算力索坐標(biāo)用鋼筋支架結(jié)實(shí)。砼采納電子主動計量配料機(jī)配料、攙和站攙和，砼保送泵保送。0塊砼分兩次澆筑，先澆筑底板，最后澆筑腹板及頂板。底板部分運(yùn)用拔出式搗固器搗固，腹板部分采納φ50cm跟φ30cm拔出式振搗器振搗，并共同搗固鏟輔佐搗固。頂板部分運(yùn)用拔出式搗固器共同平板式搗固器振搗。梁體砼采納草袋掩蓋灑水養(yǎng)護(hù)。⑴支座墊石為保障支座裝置平坦度跟對其精度的懇求，墊石分兩層澆筑，首層澆筑標(biāo)高比打算標(biāo)高低15cm，第二層應(yīng)用帶微調(diào)劑平器的模板，操縱澆筑標(biāo)高較打算標(biāo)高稍高，再應(yīng)用整平器及精細(xì)水準(zhǔn)儀量測，重復(fù)整平砼面，裝置支座前鑿毛墊石，鋪2cm~3cm厚與墩身等強(qiáng)度的砂漿，砂漿澆筑標(biāo)高較打算標(biāo)高略高3mm閣下，而后安設(shè)支座就位，用錘振擊，使契合打算標(biāo)高。⑵臨時支座打算墩梁處于鉸結(jié)形態(tài)，施工階段須臨時凝聚墩、梁，在墩頂正式支座兩側(cè)部設(shè)臨時支座。臨時支座采納C40砼，并用塑料包裹的錨固鋼筋穿過砼預(yù)埋梁底跟墩頂中。在支座中層設(shè)10~20cm厚度夾有電阻絲的硫磺砂漿層，便于撤除時加熱融化。箱梁懸臂澆注采納我單位自行研制的歪拉式輕型掛籃施工，懸澆節(jié)段長開端制定為4m，每跨掛籃應(yīng)用塔吊輔佐施工。懸澆段施工工藝流程如以下列圖：掛藍(lán)前移裝置箱梁底板裝置底板及腹板鋼筋澆筑底板混凝土及攝生裝置腹板、頂板及腹內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道裝置頂板鋼筋及頂板預(yù)應(yīng)力管道澆筑腹板及頂板混凝土反省并潔凈預(yù)應(yīng)力管道混凝土攝生撤除模板穿鋼絲束張拉預(yù)應(yīng)力鋼束管道壓漿壓漿預(yù)備張拉機(jī)具預(yù)備鋼絲編束錨具制造制試塊鐵皮管制造制試塊模板制造鋼筋功課 .1掛籃構(gòu)成掛籃有承重零碎、底模平臺、側(cè)模零碎、任務(wù)平臺、走行零碎等構(gòu)成。每付掛籃有兩個頭，每頭重100t，全橋共用2付掛籃（即4套）。承重零碎要緊包含：主梁（上主梁、下主梁跟接長梁）、橫梁（后上橫梁、前上橫梁、歪拉橫梁）、歪拉桿、扁擔(dān)梁、后吊桿、下限位器跟下限位器等。底模平臺由前下橫梁、后下橫梁、縱梁及底模板等構(gòu)成。側(cè)模零碎要緊包含：外側(cè)模桁架、高低滾筒、外側(cè)模、側(cè)模架縱向連接桿，內(nèi)、外運(yùn)動槽鋼及其橫向調(diào)劑絲桿、外側(cè)模帽梁及前、后拉桿等。任務(wù)平臺分前任務(wù)平臺跟后任務(wù)平臺。走行零碎要緊桿件：走行壓輪、鎖定板（壓板）導(dǎo)向器及豎向錨桿。.2掛籃裝置⑴主梁零碎裝置①在0塊跟墩兩側(cè)支架上同時裝置兩套掛籃，以便向兩個偏向?qū)ΨQ施工，保持懸灌的平衡。起首在0塊頂面裝置下主梁跟接長梁各一套，并將二者拼接。②下主梁跟接長梁就位，在0段兩頭各長度內(nèi)特制短枕并裝置鎖定板，每側(cè)不得少于5個，鎖定板與豎向預(yù)應(yīng)力筋連接，把下主梁跟接長梁錨于箱梁頂面。③裝置上主梁，用纜索吊停頓。由于高低主梁間螺栓連接艱辛，可將此工序前移，用螺栓分不將其與下主梁