【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 〔2〕、㎜2以上時(shí),30㎝。接口處用細(xì)粒土掩蓋,不得將回填土直截了當(dāng)砸碎在接口上?；馗昂粚?shí)操縱應(yīng)以確保存構(gòu)造平安為原那么，防止發(fā)作管道接口、井壁毀壞或位移等到事變?！?〕、為防止管道在回填夯實(shí)進(jìn)程中裂損，胸腔部分應(yīng)按松厚不超越30㎝停頓回填，密實(shí)度到達(dá)90%以上，分層夯實(shí)管頂30㎝范疇的填土，且采納人工夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)到達(dá)85%以上，管道在路基范疇內(nèi)管頂30㎝以上范疇回填按路基土填筑懇求。第七節(jié)：臺(tái)背回填的施工方法公路是否保持行車(chē)平穩(wěn)、溫馨，構(gòu)造物臺(tái)背回填質(zhì)量偶爾起著特別要害的感化。因此按照我們從事初品級(jí)公路的施工經(jīng)歷，強(qiáng)諧跟抓好構(gòu)造物臺(tái)背回填是我們高度注重的一道工序。⒈用于回填的全部材料，應(yīng)契合技巧標(biāo)準(zhǔn)的懇求，填料既要能被充分壓實(shí)，存在精良的透水性，且不含有草根、腐動(dòng)物或凍土塊等雜物?；靥钍彝翍?yīng)按懇求攙和。⒉回填應(yīng)分層填筑，按照壓實(shí)機(jī)型，一般操縱在每層填厚不年夜于1015厘米，分層填筑應(yīng)只管保障攤鋪厚度平均、平順。在旱季回填時(shí)，填筑面應(yīng)做成3%4%的坡度，以利于排水。⒊構(gòu)造物的回填應(yīng)按照雙方對(duì)稱原那么。并做到在全然一樣的標(biāo)高上停頓，防止不平均回填構(gòu)成對(duì)構(gòu)造物的破壞。⒋基坑的回填，應(yīng)在排干積水的情況下功課，回填任務(wù)應(yīng)掉掉監(jiān)理工程師的贊同?？柯坊钠露仍摦?dāng)挖成臺(tái)階，以便于保障回填質(zhì)量。⒌回填前，先與斷面上分別回填檔次，斷定檢測(cè)頻率，填寫(xiě)檢測(cè)記錄。⒍填筑時(shí)要設(shè)專(zhuān)人擔(dān)任，每一構(gòu)造物誰(shuí)擔(dān)任回填要明白。⒎差異土質(zhì)應(yīng)分層填筑，禁絕混淆用?；靥钔烈ㄟ^(guò)選擇，含水量要瀕臨最精確含水量。⒏回填高度要按打算圖規(guī)矩施工，涵臺(tái)，在板未吊裝前，不贊同填過(guò)贊同回填高度。，壓實(shí)度測(cè)驗(yàn)記錄必需跟填筑高度相稱，并保障契合技巧標(biāo)準(zhǔn)懇求。第8節(jié)坡面錨噴本工程路塹開(kāi)挖后，開(kāi)挖坡面上有780M2需停頓錨噴處置，打算放射8～12㎝厚20小石子砼，錨桿為φ22鋼筋,錨桿的錨固長(zhǎng)度按照往常試驗(yàn)結(jié)果為:,。錨桿呈梅花形安排,約為每4M2一根。,坡面假設(shè)有較年夜裂痕、凹坑時(shí)應(yīng)先嵌補(bǔ)牢實(shí),使坡面平順劃一。巖體外表沖要刷潔凈。2．Φ22砂漿錨桿施工A、錨桿用Φ22螺紋鋼制造,懇求整直、除銹跟涂油。B、鉆孔應(yīng)圓而直,鉆孔偏向宜只管與巖層要緊構(gòu)造面垂直。C、鉆孔的孔徑應(yīng)年夜于桿體15㎜?？咨钯澩?yàn)?77。50㎜。操縱步調(diào)A、用鑿巖機(jī)鉆眼用高壓風(fēng)清孔。B、注漿管應(yīng)插至距孔底5～10㎝處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即敏捷將錨桿體拔出，錨桿桿體拔出孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于打算長(zhǎng)度的95%。假設(shè)孔口無(wú)砂漿流出，應(yīng)將桿體拔出從新注漿。C、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得吊掛重物。3．鐵蒺藜應(yīng)與錨桿連接結(jié)實(shí)，均不得外露并與坡面保持打算規(guī)矩的破綻。4．噴層厚度應(yīng)平均，噴后應(yīng)養(yǎng)護(hù)7～10天，噴層周邊與未防護(hù)坡面的連接處應(yīng)作好封鎖處置。并按有關(guān)規(guī)矩留足試件。本工程有φ120㎝鉆孔灌注樁30根，由于樁尖落在基巖上，因此樁的是非紛歧，最短為7臺(tái)3樁，L=26米，最長(zhǎng)的為0臺(tái)及1墩的1樁，L=52米。打算懇求樁頭嵌入基巖2米，樁底贊同沉渣厚度為5㎝。第九節(jié)橋梁工程施工方法一、鉆孔灌注樁樁基施工〔1〕本工程浦西橋及長(zhǎng)年夜橋用φ120㎝鉆孔灌注樁作為橋梁根底共24根，按照地質(zhì)情況，按本公司以往施工經(jīng)歷，一臺(tái)盤(pán)旋鉆機(jī)在3天能實(shí)現(xiàn)一根摩擦樁，按前安排每座橋樁基〔12根〕施工工期1個(gè)月實(shí)現(xiàn)，需裝備2臺(tái)GPS15工程鉆機(jī)，鉆機(jī)全然參數(shù)見(jiàn)表鉆機(jī)基本參數(shù)表技術(shù)性能技術(shù)性能、(kn)180鉆進(jìn)深度〔m〕50鉆塔無(wú)效高度(m)鉆盤(pán)扭矩〔kn/m〕(kw)30鉆盤(pán)轉(zhuǎn)速〔r/min〕1483鉆機(jī)分量(t)8砂石泵流速〔m3/h〕180鉆機(jī)形狀尺寸(m)(2)施任務(wù)業(yè)面安排：在路基填筑構(gòu)成通道后，破刻開(kāi)始施工，機(jī)器出場(chǎng)裝置停當(dāng)后，因本工程樁基全部位于陸上，故毋庸搭設(shè)打樁任務(wù)平臺(tái)，安排2臺(tái)樁機(jī)在統(tǒng)一岸鉆孔施工，實(shí)現(xiàn)后轉(zhuǎn)向另一岸。施工預(yù)備開(kāi)工前，在橋側(cè)設(shè)置兩個(gè)積淀池，為防止鉆孔發(fā)生的廢漿凈化情況，積淀池內(nèi)，套鋼套箱。2〕丈量定位基準(zhǔn)點(diǎn)必需澆筑混凝土結(jié)實(shí)牢靠，并做好保護(hù)裝置。選用高精度經(jīng)緯儀跟鋼卷尺丈量，保障樁位的精確。從相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)引入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出護(hù)筒口標(biāo)高，并作好丈量記錄。3〕埋設(shè)護(hù)筒φ120cm鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒采納8cm鋼板卷制而成，鋼護(hù)筒直徑為φ140cm，長(zhǎng)度為100～150cm。所有鋼護(hù)筒上部均焊接4個(gè)呈90176。的吊耳，距護(hù)筒頂部20cm處開(kāi)設(shè)一個(gè)30cm40cm的孔口，與泥漿溝相通以便泥漿輪回。為保障護(hù)筒埋設(shè)的精度，在護(hù)筒頂端有兩組互為垂直的標(biāo)記點(diǎn)。護(hù)筒的埋設(shè)按照丈量斷定的樁位核心挖不時(shí)徑160cm、深150cm的圓孔，安置鋼護(hù)筒并加以調(diào)劑。鋼護(hù)筒核心與樁孔核心偏向≯5㎝，埋設(shè)傾歪度必需＜1%。鋼護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量通過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)收及格后，將護(hù)筒四周用粘土填實(shí)，以確保護(hù)筒的動(dòng)搖。4)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)核心瞄準(zhǔn)定位標(biāo)記，校正水平，并校正天車(chē)核心、轉(zhuǎn)盤(pán)核心與樁位核心〔三心〕成不時(shí)線。5)成孔鉆進(jìn)護(hù)筒埋設(shè)之后，順次將鉆頭、鉆桿放入護(hù)筒后，將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位以給定的樁位核心及護(hù)筒頂真?zhèn)€標(biāo)記點(diǎn)為基準(zhǔn)，調(diào)劑轉(zhuǎn)盤(pán)核心與樁孔核心在統(tǒng)一鉛垂線上，偏向操縱在2cm之內(nèi)。φ120cm鉆孔灌注樁采納正輪回鉆進(jìn)。開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)泥漿泵跟轉(zhuǎn)盤(pán)，待泥漿到達(dá)必定目的后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)，進(jìn)尺應(yīng)恰當(dāng)操縱。為防止或增加歪孔、彎孔、擴(kuò)孔景象，采納減壓鉆進(jìn)，鉆壓一般操縱在〔鉆桿+鉆頭浮力〕的80%以內(nèi)。泥漿是關(guān)聯(lián)到成孔質(zhì)量及鉆進(jìn)速度的要害，公正選擇泥漿指數(shù)是平安、高速成孔的保障。合施工懇求，擬采納膨潤(rùn)土、石灰、堿、纖維素等配制部分天然漿，并按照地層前提，通過(guò)小型試驗(yàn)斷定其公正配比。鉆進(jìn)中砂層必需恰當(dāng)加年夜泥漿密度，含砂量操縱中2%以內(nèi)，在粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，必需采納響應(yīng)方法加強(qiáng)洗井，防止發(fā)作泥包鉆頭，重點(diǎn)操縱掉水量跟PH值，以確保洗井后果。鉆進(jìn)進(jìn)程中，每2H化驗(yàn)一次泥漿功能目的，按照鉆孔施工工藝懇求，比照泥漿功能批標(biāo)及時(shí)調(diào)劑泥漿參數(shù)。鉆進(jìn)進(jìn)程中必需及時(shí)不雅看泥漿功能變更及化驗(yàn)剖析泥漿中渣樣,做好詳細(xì)記錄，并比照鉆進(jìn)深度及核查地質(zhì)剖面圖，精確推斷所處地層層位。護(hù)壁鉆孔構(gòu)成自由面時(shí)，由于受地層掩蓋土壓力的感化，使自由面發(fā)生變形，泥漿運(yùn)用妥當(dāng)可以抑制變形的發(fā)生，按照泥漿物理功能跟差異的地層情況，選用差異的泥漿功能參數(shù)，來(lái)平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。泥漿功能參數(shù)目的操縱范疇如下：漏斗粘度：18～25S泥漿相對(duì)密度：～含砂率：4%泥漿功能參數(shù)一般選擇原那么是：易塌孔地層選用較年夜值，不易塌孔地層選用較小值。清孔清孔是鉆孔灌注村施工的一道主要工序，清孔質(zhì)量的好壞直截了當(dāng)阻礙水下混凝土澆筑、樁身質(zhì)量與承載力的巨細(xì)。為了保障清孔質(zhì)量，采納兩次正輪回清孔，在保障泥漿功能的同時(shí)，必需做到終孔后清孔一次跟澆筑前清孔一次。第一次清孔應(yīng)用成孔終了時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)正輪回清孔，調(diào)制功能好的泥漿交換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑。第二次清孔應(yīng)用導(dǎo)管停頓，并在第二次清孔后25min內(nèi)及時(shí)注入第一斗混凝土。否那么，需求從新丈量沉渣或清孔。7〕鋼筋籠起首選用存在質(zhì)量保障書(shū)，并通過(guò)抽樣復(fù)檢及格的鋼筋由專(zhuān)職鋼筋工跟持證電焊工上崗制造，并對(duì)鋼筋搭焊質(zhì)量抽樣送檢，抽檢數(shù)目為每200～300個(gè)焊接討論作一組試驗(yàn)。按照鋼筋來(lái)料定尺長(zhǎng)度，擬將鋼筋籠分紅多抑制造，在裝置時(shí)逐節(jié)焊接構(gòu)成全部。鋼筋籠的制造，采納會(huì)合下料跟在現(xiàn)場(chǎng)加工成型的方法，以增加成型鋼筋在運(yùn)輸進(jìn)程中的變形。鋼筋籠制造是保障成樁質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，必需從原材料質(zhì)量抓起，嚴(yán)峻把關(guān)，及時(shí)做好有關(guān)的材料功能試驗(yàn)。在鋼筋籠制造進(jìn)程中，為防止籠體變形，在間距為2m的加強(qiáng)筋上結(jié)實(shí)焊接一個(gè)鋼筋十字支撐，待放入護(hù)筒時(shí)再將其割除。為保障保護(hù)層厚度滿意打算與標(biāo)準(zhǔn)懇求，在鋼筋籠下放前，在鋼筋籠上加設(shè)預(yù)制混凝土穿心圓形墊塊。8〕鋼筋籠裝置采納8t輪胎式起重機(jī)下放鋼筋籠，裝置現(xiàn)場(chǎng)必需有專(zhuān)人擔(dān)任批示。起首用起重機(jī)將籠體原地吊起，待籠體下方核心瞄準(zhǔn)護(hù)筒核心時(shí)慢慢下放，現(xiàn)在必需有專(zhuān)人盤(pán)算斷定鋼筋籠下放的深度。待籠頂下放到距護(hù)筒頂約1m高度時(shí)，用兩根φ48mm鋼管作為橫桿將籠體支擱在護(hù)筒頂部，調(diào)理橫桿水平度使籠體垂直，而后裝置焊接下一節(jié)鋼筋籠。焊接進(jìn)程中必需嚴(yán)峻操縱焊縫長(zhǎng)度、地位，使高低兩節(jié)鋼筋籠的主筋重心全然保持分歧，主筋保障垂直，防止折線連接。9〕水下混凝土澆筑采納C25混凝土，導(dǎo)管采納直徑φ219mm，游輪絲扣連接，密封性好，那么性強(qiáng)，不易變形。在運(yùn)用前必需反省絲扣的好壞跟導(dǎo)管內(nèi)是否有殘物，運(yùn)用后應(yīng)將導(dǎo)管清洗潔凈，涂油保護(hù)絲扣并堆入劃一。按照孔深設(shè)置導(dǎo)管長(zhǎng)度，并按先后次第下入孔內(nèi)，導(dǎo)管口距孔底操縱在400～600mm范疇內(nèi)，當(dāng)?shù)诙吻蹇捉K了時(shí)，在25min內(nèi)注入充足的初灌量，以滿意初灌導(dǎo)管埋入深度超越2000mm之后，時(shí)斷時(shí)續(xù)澆筑水下混凝土，導(dǎo)管埋深一般操縱在2～6m的范疇內(nèi)。為了保障樁頂質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)混凝土取樣，每樁三組試塊，按規(guī)矩懇求制造，隔日拆模后現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，活期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。二、墩臺(tái)身、蓋梁1〕墩臺(tái)身臺(tái)身均為三柱式圓形橋臺(tái)，柱式橋臺(tái)身模板采納定型加工的全部鋼模，按整節(jié)2m加工。臺(tái)身混凝土均采納低流淌性混凝土，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，由吊車(chē)送至模板內(nèi)，采納拔出式搗固棒振搗密實(shí)。2〕蓋梁模板零碎：為保障外表光亮度，蓋梁模板采納多層膠合板。臺(tái)蓋梁底模支撐采納φ48鋼管舉座支架，蓋梁鋼筋裝置，破模時(shí)嚴(yán)峻操縱縱橫軸線，混凝土外表要按照打算橫坡與標(biāo)高收水抹平，分層澆筑，保障混凝土密實(shí)度。蓋梁采納特制鋼箍箍在樁頂上，而后將鋼管支撐在樁頂上〔因護(hù)筒比樁直徑年夜10㎝，破柱外邊到樁外邊另有5㎝的余地〕使模板零碎、混凝土、施工荷載全部支承在樁上，如此模板零碎在混凝土澆筑進(jìn)程中不會(huì)發(fā)作下沉景象。鋼筋材料采納物理力學(xué)目的動(dòng)搖的鋼筋，且都有及格出廠證明書(shū)跟抽檢及格的試驗(yàn)單及標(biāo)記，鋼筋材料按進(jìn)度分批出場(chǎng)。出場(chǎng)后，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)中“產(chǎn)物標(biāo)識(shí)跟可追溯性〞懇求分類(lèi)堆放、做好標(biāo)識(shí)，并按規(guī)矩抽取試樣送試驗(yàn)室停頓力學(xué)功能試驗(yàn)及格后，方可運(yùn)用，外表?yè)p害跟銹蝕嚴(yán)峻的鋼筋嚴(yán)禁運(yùn)用，油漆，漆污跟鐵銹等在加工運(yùn)用前潔凈潔凈。鋼筋翻樣按照施工圖跟圖紙會(huì)審紀(jì)要及工程聯(lián)絡(luò)單并按《砼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)矩停頓翻樣并開(kāi)具翻樣料單，經(jīng)施工員或工程技巧擔(dān)任人考核前方可加工，加工好的鋼筋分類(lèi)堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。鋼筋綁扎跟裝置前，應(yīng)先熟習(xí)圖紙，核查鋼筋配料單跟料牌，研討與與有關(guān)工種的共同，斷定施工方法。鋼筋在混凝土中保護(hù)層的厚度，可用水泥砂漿墊塊，墊在鋼筋與模板之間停頓操縱。墊塊應(yīng)安排成梅花形，其互相間距不年夜于1m。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件停頓驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄，以便查證。c.混凝土工程澆搗混凝土?xí)r，采納分層澆筑法，公正分段分層停頓，使兩側(cè)混凝土沿高度平均上升，一方面在施工中即便混凝土外部熱量得以無(wú)效散發(fā)，另一方面加強(qiáng)振搗，進(jìn)步混凝土密實(shí)度，使之有相對(duì)較強(qiáng)的抗裂才能?；炷凉喔惹跋韧ｎD鋼筋有隱蔽工程驗(yàn)收，并對(duì)模板及支撐系統(tǒng)、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等片面反省，有次序地停頓混凝土灌溉以及推進(jìn)偏向，混凝土澆筑施工職員的裝備，在混凝土施工前編寫(xiě)詳細(xì)施行打算，列出三班制職員詳細(xì)名單，義務(wù)落到詳細(xì)職員。在澆筑工序中，應(yīng)操縱混凝土的平均性跟密實(shí)性?；炷涟韪镞\(yùn)至澆筑所在后，應(yīng)破刻澆筑入模，在澆筑進(jìn)程中，如覺(jué)察混凝土攙和物的平均性跟稠度發(fā)作較年夜的變更，應(yīng)及時(shí)處置。d.模板撤除的質(zhì)量操縱〔1〕混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)矩強(qiáng)度，且能保障其外表及棱角，不因撤除模板而受破壞扣，方可拆模?！?〕拆模時(shí)，不得強(qiáng)力震撼跟硬撬硬砸，墻板側(cè)模撤除應(yīng)自上而下停頓。e.混凝土施工質(zhì)量操縱〔1〕攪拌前按照打算配全比跟現(xiàn)場(chǎng)各材料含水率情況，分配出施工共同比，按照施工共同比停頓現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌前先對(duì)原材料停頓計(jì)量，原材料稱量的贊同偏向?yàn)椋?%≤水泥≤2%，3%≤粗細(xì)骨料≤3%，2%≤水≤2%?！?〕施工單元質(zhì)檢員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，應(yīng)隨時(shí)對(duì)攪拌出的混凝土停頓測(cè)驗(yàn)，包含混凝土試塊制造、坍落度測(cè)驗(yàn)、攪拌時(shí)間操縱、各工程標(biāo)滿意如下懇求：試塊構(gòu)件尺寸151515m3，并送質(zhì)監(jiān)站指定試驗(yàn)室停頓強(qiáng)度試壓，坍落度操縱在3～5cm以內(nèi)，混凝土在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時(shí)間特別多于90秒。〔3〕運(yùn)輸進(jìn)程中，應(yīng)保持混凝地皮跟易性，做到不分層，不離析，不漏漿?！?〕現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)為防止混凝土的分層離析，要按照根底深度分層連續(xù)澆搗混凝土，不留施工縫，各施工段間應(yīng)互相連接，每段混凝土澆搗長(zhǎng)度操縱，2～3m間間隔，做到逐段層呈路徑式向前推進(jìn)，木匠班長(zhǎng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓反省，以防呈現(xiàn)炸模?！?〕澆搗后應(yīng)加強(qiáng)對(duì)制品保護(hù)，及時(shí)停頓養(yǎng)護(hù)。三、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制本工程預(yù)應(yīng)力空心板采納現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，在引橋兩側(cè)接線地位做底模(見(jiàn)施工平面圖)，底模下園地用壓路機(jī)碾壓嚴(yán)實(shí)，底模用6公分厚素砼澆筑，且在砼內(nèi)預(yù)壓D15塑料管作為穿拉擋螺絲用。外模采納3㎜厚鋼板加肋制成定型模板，內(nèi)模采納5㎝厚木板外釘白鐵皮，分片用鋼活頁(yè)構(gòu)成全部的運(yùn)動(dòng)脫卸定型板。內(nèi)模分兩段構(gòu)成，每段長(zhǎng)7米。為保障施工進(jìn)度，決議投入4套模板。底模，側(cè)模實(shí)現(xiàn)后，停頓鋼筋綁扎與穿預(yù)應(yīng)力筋用的海浪管的定位?；炷潦┕は葷仓装澹蠓胖脙?nèi)模，并綁扎好頂板鋼筋?？招陌迤颇Ｒ?jiàn)下頁(yè)表示圖：四、預(yù)應(yīng)力空心板梁裝置本工程因量不年夜，所在又分散由經(jīng)濟(jì)角度分折，在不阻礙工期的性況下，20米預(yù)應(yīng)力空心板以采納人字扒桿吊裝為宜，6米鋼筋混凝土空心板以汽車(chē)吊裝置為宜。施工要點(diǎn)構(gòu)件到達(dá)規(guī)矩強(qiáng)度時(shí)，用吊機(jī)移運(yùn)至堆放場(chǎng)，在吊點(diǎn)地位下承墊橫枕木，放置動(dòng)搖。堆放構(gòu)件的場(chǎng)應(yīng)平坦壓實(shí)，不沉陷、不積水。構(gòu)件應(yīng)按吊裝次第、偏向水中分層堆放，標(biāo)記向外，板梁平放，一般不宜超越三層，要逐層支撐結(jié)實(shí)，層與層間要以墊木離隔，相鄰構(gòu)件間要留出恰當(dāng)寬度的通道。起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過(guò)預(yù)留孔用鋼絲繩起吊，起吊時(shí)留意不得損害砼。梁、板吊裝前，應(yīng)反省砼質(zhì)量及截面尺寸，如出缺點(diǎn)要及時(shí)修補(bǔ)，免得裝置時(shí)發(fā)作艱辛。梁、板運(yùn)輸可用平板車(chē)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件要平衡放正，感