【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ) 電動(dòng)機(jī)等應(yīng)有規(guī)范的接地線，檢修后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，不準(zhǔn)隨意拆除和亂接。3) 電纜敷設(shè)必須整齊、規(guī)范，不準(zhǔn)隨意敷設(shè)。4) 電纜井、電纜隧道、電纜溝內(nèi)必須干凈，防火設(shè)施符合要求，標(biāo)識(shí)齊全、規(guī)范，不準(zhǔn)有雜物、積水；施工完畢應(yīng)對(duì)破壞的防火設(shè)施及時(shí)恢復(fù)。5) 二次接線必須排列整齊，標(biāo)號(hào)準(zhǔn)確、清晰，壓接良好。不準(zhǔn)交叉亂接，編號(hào)不清。6) 搬運(yùn)、拆裝儀控儀表設(shè)備必須輕拿輕放，不準(zhǔn)磕碰和損傷。7) 接觸集成模板、插件前必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準(zhǔn)未經(jīng)釋放靜電就接觸集成模板插件。8) 接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內(nèi)部，不準(zhǔn)遺留多余的線鼻和導(dǎo)線等物品。9) 控制柜、電源門(mén)必須關(guān)閉嚴(yán)密，不準(zhǔn)長(zhǎng)開(kāi)門(mén)，控制箱、電源箱、照明箱等設(shè)備內(nèi)部元件應(yīng)配置齊全、完整，接線牢固、布線整齊，接頭、端子排等無(wú)過(guò)熱、變形現(xiàn)象。10) 進(jìn)出電子設(shè)備間必須隨手關(guān)門(mén)，不準(zhǔn)長(zhǎng)開(kāi)門(mén)。11) 操作、控制、保護(hù)、信號(hào)回路故障，必須查明原因及時(shí)消除，不準(zhǔn)隨意短接、變更。12) 更換電源的保險(xiǎn)，必須按規(guī)定的容量更換，不準(zhǔn)任意改變保險(xiǎn)的容量。13) 運(yùn)行機(jī)組解除或投入聯(lián)鎖、保護(hù)，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫(xiě)安全措施票，核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行，不準(zhǔn)擅自拆除或投入不準(zhǔn)誤拆、誤接、誤碰。14) 裝測(cè)溫元件前必須清理螺紋和插座，不準(zhǔn)硬緊。15) 各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、虛焊、開(kāi)焊。16) 電纜槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間、槽與接線箱之間的連接處，應(yīng)對(duì)合緊密，槽的端口應(yīng)封閉。蓋與槽之間應(yīng)固定牢靠，并便于拆卸，不準(zhǔn)短缺槽蓋和固定不牢。17) 電纜敷設(shè)必須整齊、規(guī)范，不準(zhǔn)隨意敷設(shè)。金屬保護(hù)管管間應(yīng)采用接頭對(duì)接牢固，管端與設(shè)備之間用金屬軟管連接。金屬軟管兩端接口應(yīng)用接頭配件連接。不準(zhǔn)連接松動(dòng)或接頭脫落，電纜套管必須用卡子固定牢固，不準(zhǔn)松脫。18) 光字牌應(yīng)清潔、完整，信號(hào)齊全、字跡清晰，不準(zhǔn)缺件。19) 各測(cè)量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且必須避開(kāi)熱源及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，不準(zhǔn)亂接亂引，不準(zhǔn)使引線受到擠壓。20) 各插件必須接觸緊密，機(jī)架連接牢固，不準(zhǔn)松動(dòng)和插不到位。21) 凡是涉及到主機(jī)、輔機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)、程控、自動(dòng)等工作開(kāi)工前，工作人員必須熟悉有關(guān)的圖紙、資料及工作范圍，不準(zhǔn)盲目工作，不準(zhǔn)走錯(cuò)位置。22) 濾油時(shí)，必須有防止跑油、漏油的措施，要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)油流至地面上，造成污染。. 熱工檢修1) 搬運(yùn)、拆裝儀控儀表設(shè)備必須輕拿輕放，不準(zhǔn)磕碰和損傷。2) 熱工儀表及控制裝置的安裝，應(yīng)在有可能對(duì)其造成損傷的其他安裝工作結(jié)束后進(jìn)行，否則必須采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)在工作現(xiàn)場(chǎng)隨意堆放設(shè)備。3) 復(fù)裝儀表、儀控設(shè)備必須緊固件完整，螺栓均勻用力上緊。不準(zhǔn)短缺螺栓或墊圈。4) 裝測(cè)量元件前必須清理螺紋和插座，沒(méi)有毛刺，插座內(nèi)無(wú)雜質(zhì)。不準(zhǔn)硬緊螺紋。5) 更換補(bǔ)償導(dǎo)線必須整根連線，不準(zhǔn)有中間接頭或絕緣破損。6) 拆下的儀表所有管口必須用布包扎。不準(zhǔn)管口敞口。7) 復(fù)裝儀表接電源時(shí)必須正確接入火線零線，需要接接地線的必須正確牢固接線。不準(zhǔn)接錯(cuò)電源線，不準(zhǔn)任意去掉接地線。8) 拆裝TSI傳感器引線前必須小心，記號(hào)編號(hào)，并按次序配套保管。不準(zhǔn)碰撞和損壞，不準(zhǔn)不配套安裝。9) 更換熱工電源的保險(xiǎn)絲，必須按規(guī)定的容量更換。不準(zhǔn)任意改變保險(xiǎn)絲的容量。10) 接線盒應(yīng)密封完好，標(biāo)明編號(hào)，內(nèi)附接線圖，接線完畢，必須清理接線箱、接線盒內(nèi)部，不準(zhǔn)遺留多余的線鼻和導(dǎo)線等物品。11) 各引線焊接必須牢固，表面光滑、平整，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、虛焊、開(kāi)焊。12) 光字牌應(yīng)清潔、完整，信號(hào)齊全、字跡清晰，不準(zhǔn)缺件。13) 壓力表、壓力開(kāi)關(guān)必須裝配牢固，標(biāo)志齊全，不準(zhǔn)松動(dòng)、缺件、泄漏。14) 各測(cè)量元件引線必須固定牢固，壓接良好，并且必須避開(kāi)熱源及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，不準(zhǔn)亂接亂引，不準(zhǔn)使引線受到擠壓。15) 儀表盤(pán)、控制箱、接線盒等盤(pán)內(nèi)電纜、導(dǎo)線、表管應(yīng)固定牢固，排列整齊、美觀。盤(pán)上儀表及設(shè)備的標(biāo)志牌、銘牌端子應(yīng)完整，書(shū)寫(xiě)正確、清楚并置于明顯的位置，不準(zhǔn)損壞盤(pán)上設(shè)備和油漆。16) 儀表柜、控制箱、接線盒應(yīng)關(guān)閉牢固，密封完好，不準(zhǔn)長(zhǎng)開(kāi)門(mén)；門(mén)鎖或固定螺絲應(yīng)齊全，不準(zhǔn)缺件和固定不牢。17) 進(jìn)出電子設(shè)備間必須進(jìn)行登記，關(guān)閉通訊設(shè)備，并隨手關(guān)門(mén)，不準(zhǔn)長(zhǎng)開(kāi)門(mén)。18) 電纜敷設(shè)必須整齊、規(guī)范，不準(zhǔn)隨意敷設(shè)。金屬保護(hù)管管間應(yīng)采用接頭對(duì)接牢固，管端與設(shè)備之間用金屬軟管連接。金屬軟管兩端接口應(yīng)用接頭配件連接。不準(zhǔn)連接松動(dòng)或接頭脫落，電纜套管必須用卡子固定牢固，不準(zhǔn)松脫。19) 儀表管路的保溫及伴熱電纜應(yīng)均勻敷設(shè)并固定牢固，應(yīng)保證保溫及伴熱效果符合設(shè)備要求； 伴熱溫度開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)避免受伴熱電纜直接加熱，并調(diào)整到設(shè)定溫度值上，不準(zhǔn)保溫缺損或伴熱不足。20) 電纜槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間、槽與接線箱之間的連接處，應(yīng)對(duì)合緊密，槽的端口應(yīng)封閉。蓋與槽之間應(yīng)固定牢靠，并便于拆卸，不準(zhǔn)短缺槽蓋和固定不牢。21) 接觸集成模板、插件前必須先采取防靜電措施和釋放靜電，不準(zhǔn)未經(jīng)釋放靜電就接觸集成模板插件；各插件必須接觸緊密，機(jī)架連接牢固，不準(zhǔn)松動(dòng)和插不到位。22) 凡是涉及到主機(jī)、輔機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)、程控、自動(dòng)等工作開(kāi)工前，工作人員必須熟悉有關(guān)的圖紙、資料及工作范圍，不準(zhǔn)盲目工作，不準(zhǔn)走錯(cuò)位置。23) 運(yùn)行機(jī)組解除或投入聯(lián)鎖、保護(hù)，必須按規(guī)定辦理手續(xù)，填寫(xiě)安全措施票，核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行，不準(zhǔn)擅自拆除或投入，不準(zhǔn)誤拆、誤接、誤碰。. 防腐、保溫、腳手架1) 設(shè)備、管道、建筑物等刷漆前，必須清理干凈油污、銹跡、灰塵，保持干燥且驗(yàn)收合格，未經(jīng)驗(yàn)收合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。2) 刷漆作業(yè)區(qū)下方的設(shè)備、管道、地面必須用塑料布等遮蓋防護(hù)，防止二次污染，不準(zhǔn)油漆滴灑在設(shè)備、管道、地面上。刷漆作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有動(dòng)火作業(yè)。3) 設(shè)備、系統(tǒng)刷漆前，必須在觀察孔、回油窗、溫度表、壓力表、液位計(jì)、指示燈、操作按鈕、銘牌等各種標(biāo)志以及連接部件的螺紋處進(jìn)行遮蓋保護(hù)或涂防護(hù)劑，刷漆后及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)刷在其上面。4) 所使用的油漆必須有合格證和出廠化驗(yàn)報(bào)告，不準(zhǔn)使用無(wú)合格證的油漆。5) 所有輸送熱介質(zhì)的管道、閥門(mén)、法蘭必須保溫，不準(zhǔn)閥體、法蘭裸露不保溫。6) 保溫材料在運(yùn)輸傳遞時(shí)必須輕拿輕放，不準(zhǔn)損傷棱角。7) 保溫層厚度必須符合規(guī)定，不準(zhǔn)任意減薄或加厚。8) 保溫材料必須有合格證和出廠化驗(yàn)報(bào)告，不準(zhǔn)使用無(wú)合格證的保溫材料。9) 保溫層外包的鐵皮必須光滑、平整、美觀，不允許變形、缺少。10) 拆下的保溫、材料必須及時(shí)清理，密封運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)堆放。11) 腳手架必須搭設(shè)牢固，并經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用，不準(zhǔn)使用不合格的腳手架。12) 搭設(shè)腳手架時(shí)必須留出足夠的通道，不準(zhǔn)妨礙人通行。13) 腳手架必須離開(kāi)閥門(mén)、開(kāi)關(guān)箱等經(jīng)常操作的設(shè)備一定的距離，不準(zhǔn)妨礙正常的操作。14) 工作完畢，腳手架必須及時(shí)拆除，架桿、架板及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)遺留雜物。15) 搭設(shè)的腳手架，必須加隔離墊，不準(zhǔn)將架桿直接支在設(shè)備、地面上以及欄桿、管道和保溫層上。四、 主要施工方案3.4.. 機(jī)務(wù)部分. 閥門(mén)檢修. 電動(dòng)閘閥、截止閥檢修. 檢修工藝1) 聯(lián)系運(yùn)行人員停電、拆除電動(dòng)頭接線，并使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)；2) 松開(kāi)閥門(mén)與電動(dòng)頭連接螺栓，做好標(biāo)記，取下電動(dòng)頭；3) 松開(kāi)軸承壓蓋，旋出銅套，連同軸承一同取出，拆出閥桿螺母的頂絲，旋出閥桿螺母；4) 拆除門(mén)架，取出填料壓環(huán)、墊環(huán)及密封圈，清理舊填料，退出閥桿；5) 拆開(kāi)閥芯的卡動(dòng)墊，退出銷(xiāo)母，拿下上夾板，取出左右閥芯，取出頂心、調(diào)整墊并測(cè)量尺寸；6) 清理閥芯及閥座，檢查閥體有無(wú)明顯裂紋或沖刷；7) 研磨閥芯及閥座，對(duì)于沖刷嚴(yán)重的閥芯與閥座予以更換。. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 軸承靈活無(wú)卡澀，珠道無(wú)磨損，軸承架無(wú)裂紋；2) 墊環(huán)、密封環(huán)無(wú)毛刺，密封面光潔，無(wú)橫向溝道，無(wú)腐蝕；3) 閥桿光滑平直，無(wú)嚴(yán)重腐蝕及沖刷溝道，；4) ；5) 閥芯與閥座密封面無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)沖刷溝道，接觸面寬度不小于密封面的1/3，紅丹應(yīng)壓出一條連續(xù)的閉合實(shí)線；6) 閥蓋、閥體無(wú)裂紋，內(nèi)部無(wú)明顯沖刷及溝道，無(wú)砂眼；7) 新填料接口為45度斜口，相鄰兩搭接口錯(cuò)位90180度，；8) 電動(dòng)頭變速箱無(wú)異音，行程指示正確，開(kāi)關(guān)靈活。. 調(diào)節(jié)閥檢修. 檢修工藝1) 聯(lián)系運(yùn)行人員停電、拆除電動(dòng)頭接線，并使閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)；2) 松開(kāi)閥門(mén)與電動(dòng)頭連接螺栓，做好標(biāo)記，取下電動(dòng)頭；3) 松開(kāi)壓蘭螺母，退出壓蘭壓蓋，清理舊的密封填料；4) 解開(kāi)閥芯止退墊，取下閥芯，退出閥桿；5) 檢查測(cè)量閥桿彎曲度、橢圓度及螺紋磨損情況；6) 清理檢查閥蓋與閥體結(jié)合面接觸情況；7) 用紅丹檢查閥芯與閥座的密封情況，對(duì)于沖刷輕微的閥芯和閥座用研磨膏進(jìn)行研磨，沖刷嚴(yán)重的則予以更換；. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 軸承靈活無(wú)卡澀，珠道無(wú)磨損，軸承架無(wú)裂紋；2) 墊環(huán)、密封環(huán)無(wú)毛刺，密封面光潔，無(wú)橫向溝道，無(wú)腐蝕；3) 閥桿光滑平直，無(wú)嚴(yán)重腐蝕及沖刷溝道，；4) ；5) 閥蓋、閥體無(wú)裂紋，內(nèi)部無(wú)明顯沖刷及溝道，無(wú)砂眼；6) 新填料接口為45度斜口，相鄰兩搭接口錯(cuò)位90180度，；7) 電動(dòng)頭變速箱無(wú)異音，行程指示正確，開(kāi)關(guān)靈活。. 一般閥門(mén)檢修. 檢修工藝1) 檢查安全措施確已完全隔離，傳動(dòng)裝置已拆除；2) 檢查閥蓋與閥體相對(duì)位置有無(wú)標(biāo)記，如沒(méi)有應(yīng)提前打好標(biāo)記；3) 松螺栓時(shí)，不要強(qiáng)行拆卸，防止咬扣，松不動(dòng)時(shí)，可根據(jù)冷熱態(tài)，用不同的方法，即熱態(tài)時(shí)可將螺母加熱，冷態(tài)時(shí)可澆注煤油或螺栓松動(dòng)劑，用手錘敲打；4) 檢查閥體和閥蓋有無(wú)裂紋、損傷，密封情況是否良好；5) 檢查閥桿和閥芯磨損情況，測(cè)量閥桿彎曲度；6) 檢查閥芯架的鍵槽與夾板是否磨損，如磨損可進(jìn)行補(bǔ)焊處理；7) 松下壓蘭，掏出盤(pán)根，檢查壓蘭套與閥桿的間隙是否合格，壓蘭螺栓及螺母應(yīng)完好無(wú)損，配合靈活；8) 閥蓋與閥體的結(jié)合面無(wú)徑向溝道，必要時(shí)進(jìn)行修刮和研磨；9) 檢查閥體有無(wú)砂眼、裂紋，必要時(shí)進(jìn)行更換。. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 閥桿光滑平直，無(wú)嚴(yán)重腐蝕及沖刷溝道，；2) 閥蓋、閥體無(wú)裂紋，內(nèi)部無(wú)明顯沖刷及溝道，無(wú)砂眼；3) 新填料接口為45度斜口，相鄰兩搭接口錯(cuò)位90180度，；4) 閥芯與閥座接觸良好。. 鍋爐蛇型管排檢查1) 用肉眼檢查管子的彎曲、鼓泡、外傷、裂紋、磨損及腐蝕等情況，對(duì)易磨部位要認(rèn)真仔細(xì)檢查，并用測(cè)厚儀測(cè)量管壁厚度，做好記錄。2) 指定專(zhuān)人對(duì)熱負(fù)荷較高易膨脹的蛇形管部位進(jìn)行全面檢查及測(cè)量。3) 用專(zhuān)用卡規(guī)或游標(biāo)卡尺測(cè)量管子外徑，并應(yīng)確定監(jiān)視段，測(cè)量前必須將管子外壁的灰垢及污物清除干凈，并自左至右編號(hào)，測(cè)量時(shí)卡尺必須同管子垂直，讀數(shù)準(zhǔn)確，記錄完整，4) 切割管子時(shí)，應(yīng)使切口距離彎頭起彎點(diǎn)及支吊架邊緣70mm以上，距原焊口150mm以上。5) 管子坡口角度為30 35o，管端內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)應(yīng)清理油垢直至發(fā)出金屬光澤，并檢查有無(wú)裂紋、夾層等缺陷。6) 管子對(duì)口錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且應(yīng)小于1mm。7) 不得強(qiáng)力對(duì)口，以免產(chǎn)生附加應(yīng)力。8) 焊口應(yīng)經(jīng)100%探傷檢查合格。. 儀電部分. 熱控專(zhuān)業(yè). 儀表及控制裝置調(diào)校要求:1) 熱控試驗(yàn)室應(yīng)清潔、安靜、光線充足，無(wú)振動(dòng)和強(qiáng)磁干擾，并盡量保持室內(nèi)溫度在20177。2℃，相對(duì)濕度不大于85%，具有上、下水設(shè)施，電源電壓穩(wěn)定可靠，氣源干凈無(wú)油無(wú)水。2) 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表和儀器,應(yīng)具有有效的檢定《合格證書(shū)》。. 儀表及控制裝置校驗(yàn)前應(yīng)作下列檢查：1) 外觀完整無(wú)損,無(wú)銹蝕和劃痕。2) 名牌標(biāo)志清晰,符合設(shè)計(jì)。3) 校驗(yàn)用的連接線路、管路正確可靠。4) 電器絕緣符合制造廠要求。5) 對(duì)承壓部件按技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無(wú)滲漏。6) 被校裝置應(yīng)待熱穩(wěn)定后進(jìn)行校驗(yàn)。7) 儀表的校驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍