【文章內(nèi)容簡介】 的使用期以及適用于每天連續(xù)二十四小時的運轉(zhuǎn)，且只須進行最少量的維修。賣方應(yīng)對水處理系統(tǒng)作出有效的質(zhì)量保證。應(yīng) 保證三年內(nèi)滿負荷運行狀態(tài)下，出水能力及水質(zhì)滿足要求 。 除去易耗件（如密封墊料等）在正常情況下更換外，凡是受磨耗的任一部件，從開始使用到需予以更換或修理期間內(nèi)連續(xù)正常運轉(zhuǎn)的 使用壽命不少于兩年 。 設(shè)備、材料和工藝的要求應(yīng)按各系統(tǒng)設(shè)計要求及管道設(shè)計說明執(zhí)行。 系統(tǒng)設(shè)計原則 系統(tǒng)功能 提供能滿足 對出水水質(zhì)的除鹽水， RO 系統(tǒng)總出力按照 100m3/h 設(shè)計，設(shè)計 2套，每套 50m3/h；混床系統(tǒng) ，設(shè)計 2套， 每套 40m3/h， 總出力為 80m3/h。 熔池熔煉直接煉鉛環(huán)保治理工程余熱發(fā)電項目 化學水處理招標文件： YCY016ZB03 17 系統(tǒng)范圍 該系統(tǒng)由一個完整的脫鹽系統(tǒng)（ RO +混床）以及監(jiān)測控制系統(tǒng)所組成。 包括系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備、連接管道、閥門、電氣、儀表控制的設(shè)計、供貨以及系統(tǒng)的安裝和調(diào)試。賣方應(yīng)提供一個完整的，滿足功能要求及性能要求的“ 交鑰匙 ”工程項目。 系統(tǒng)流程 軟水箱→升壓泵→精密過濾器→高壓泵→反滲透（ RO）裝置→ 除碳器 →中間水箱→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→熱力系統(tǒng)及用戶。 反滲透預(yù)脫鹽裝置的設(shè)計原則 賣方應(yīng)提出合理的反滲透裝置的運行工況條件（主要是給水溫度、給水 pH 值、運行壓力和膜組件的清洗等）。 反滲透裝置是否需要設(shè)置加酸 pH調(diào)節(jié)裝置、加氧化劑、還原劑裝置及阻垢劑裝置，賣方應(yīng)根據(jù)水源水質(zhì)情況及所選膜元件，提出合理的技術(shù)要求并提供設(shè)備。 RO 后面是否要設(shè)除 CO2 器也應(yīng)明確加以說明。 反滲透裝置本體的設(shè)計 膜型應(yīng)選用美國 GE公司 的膜元件 。 、段 排列組合方式 反滲透裝置膜組件均按一級兩段或更合理方式排列。 賣方提供一套反滲透化學清洗裝置 ， 其水源由系統(tǒng)自身提供 ,水量為 m3/h。 控制要求 反滲透的運行、加藥及清洗采用 自動 控制?；旌想x子交換器的運行也采用 自動 控制 。 藥品配置及注入方式 藥品配置是根據(jù)藥品溶液發(fā)出的藥液箱的藥液低位報警及由運行人員操作。 ，而對于進水水質(zhì)的變化則可隨水質(zhì)變化 信號實行比例調(diào)節(jié)或由人工調(diào)節(jié)計量泵。 系統(tǒng)配置要求 賣方應(yīng)提供 2套完整的 RO 裝置（包括必要的加藥、加酸及清洗系統(tǒng)）、 除二氧化碳器系統(tǒng)（包括收水器和水封彎管） 、 2 套完整的混合離子交換器裝置（包括再生、加藥裝置）、水箱、水泵及之間的聯(lián)絡(luò)管道、閥門、 1 套自動控制系統(tǒng)（包括水箱和水泵的熔池熔煉直接煉鉛環(huán)保治理工程余熱發(fā)電項目 化學水處理招標文件： YCY016ZB03 18 控制）、系統(tǒng)所需監(jiān)測儀表（包括水箱和水泵的監(jiān)測儀表及所有監(jiān)測儀表的取樣管、儀表閥門和其它儀表所需的安裝附件）、氣動閥門控制用電磁閥箱及相應(yīng)設(shè)備以及其它全部輔助系統(tǒng)，并包括各裝置之間的所有的內(nèi)部連接管道、閥門、附件，以及各單元系統(tǒng)之間的聯(lián)絡(luò)管道和閥門等。 系統(tǒng) 內(nèi)設(shè)備、管道、閥門及附件的內(nèi)、外表面防腐和涂層應(yīng)能滿足相應(yīng)介質(zhì)和周圍環(huán)境條件的要求。 系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)要求 除 二氧化碳器的統(tǒng)一要求 、儀表、內(nèi)部連接管、各種附件及控制設(shè)備等。取樣斗安裝位置應(yīng)便于運行及檢修操作。壓力表應(yīng)設(shè)隔離閥，設(shè)備本體設(shè)窺視孔兩個。 ： a、設(shè)備襯膠應(yīng)完整無針孔，能接受 20210～ 15000 伏電火花試驗而不被擊穿，襯膠層應(yīng)為二層襯里，并應(yīng)延至外部法蘭結(jié)合面。 b、所有本體管路應(yīng)采用法蘭與本體連接，并考慮檢 修和部件更換的便利，本體管件的材質(zhì)或防腐應(yīng)與設(shè)備防腐等級相當，緊固件等應(yīng)同本體管件材質(zhì)相當。 c、內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固，能承受水流的沖擊。 d、設(shè)備窺視的材料是透明的、耐腐蝕的，它的厚度應(yīng)能承受容器的設(shè)計壓力和試驗時的試驗壓力。窺視鏡的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。 e、容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。 f、設(shè)備內(nèi)部進水、進氣和集水、集氣裝置的布水、布氣應(yīng)均勻，不應(yīng)有偏流現(xiàn)象。 g、所有容器內(nèi)部裝置、 管件、部件等應(yīng)在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。 h、所有設(shè)備內(nèi)外部件除特殊需要外，不允許采用任何塑料材質(zhì)，且材質(zhì)或防腐應(yīng)與設(shè)備防腐等級相當。 i、 除二氧化碳器材質(zhì)為 Q235A 襯膠，內(nèi)裝空心球填料；配套風機為玻璃鋼風機，風機進口設(shè)濾塵器，排氣口設(shè)收水器、防雨罩，風機與塔體采用軟管連接。 j、設(shè)備應(yīng)設(shè)置支腳。 熔池熔煉直接煉鉛環(huán)保治理工程余熱發(fā)電項目 化學水處理招標文件： YCY016ZB03 19 RO 系統(tǒng) a、保安過濾器的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足快速更換濾元的要求。 b、進入過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口。 c、外殼材 料應(yīng)采用 316L 不銹鋼 。 e、濾元為可更換卡或濾棒，濾棒由聚丙烯噴熔制成， 濾元選用 公司 產(chǎn)品 。 f、進入保安過濾器的水管上應(yīng)設(shè)排放閥。 g、保安過濾器進出口應(yīng)設(shè)就地壓力表。 h、保安過濾器的濾元過濾精度應(yīng)為 5μ。 （ 1）泵的主要參數(shù) a、立式離心泵。 b、 每套 RO 設(shè)一 臺高壓泵，每臺 50%流量。 c、過流部分材質(zhì)： 316L 不銹鋼。 d、密封形式：機械密封。 e、密封材質(zhì)：結(jié)構(gòu)件材料為 316L，動靜環(huán)材料為碳化硅 碳化硅，輔助密封圈材料為PTPE。 f、高壓泵為 進口 產(chǎn)品。 （ 2）配置要求 a、高壓泵 出口應(yīng)裝設(shè)慢開門裝置（控制閥門開啟速度）和壓力開 關(guān)，以防膜組件受高壓水的沖擊及延時壓力高時報警及停泵。 b、高壓泵進口應(yīng)裝壓力開關(guān)，壓力低時報警及停泵。 c、高壓泵出口應(yīng)設(shè)兩道閥門， 一道為電動蝶閥，一道為手動蝶閥，電動蝶閥在 后 。 RO裝置 a、 RO 裝置應(yīng)完整地包括系統(tǒng)所必須的所有設(shè)備、管道、閥門、控制系統(tǒng)和測量儀表等。 b、 RO 裝置的設(shè)置為 四個系列 ，每列都能單獨運行，也可同時運行。 c、 RO 膜元件的設(shè)計通量應(yīng)不大于膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的最大通量值，并應(yīng)選擇合理的設(shè)計通量，保證膜元件正 常運行和合理的清洗周期。 d、反滲透裝置的給水加藥種類及加藥點，化學清洗液的選擇應(yīng)根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。 熔池熔煉直接煉鉛環(huán)保治理工程余熱發(fā)電項目 化學水處理招標文件： YCY016ZB03 20 e、 RO 裝置各段給水及濃水進出水管上應(yīng)設(shè)有接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。 f、 RO 裝置產(chǎn)品水管上應(yīng)裝設(shè)防爆膜。 g、 RO 裝置的設(shè)計應(yīng)避免膜元件承受反壓。 h、反滲透濃水排放需裝流量控制閥，以 控制 RO 的回收率 。 i、 RO 裝置應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置， 停用后能延時自動沖洗 。 j、 RO 裝置產(chǎn)品水管和濃水管應(yīng)設(shè)取樣點，取樣的數(shù)量及位置應(yīng)能有效的診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。 k、 RO 膜組 件應(yīng)安裝在組合架上，組合架上應(yīng)配備全部的管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。 l、 RO 組合架的設(shè)計應(yīng)滿足其廠址所在地的抗震設(shè)防烈度要求和組件的膨脹要求。 m、 RO 系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點及數(shù)量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行之需要。 n、每臺反滲透裝置出水管應(yīng)設(shè)電動排放閥，以保護膜元件及方便清洗。 o、每套反滲透裝置 進口應(yīng)設(shè)電動沖洗閥 。 p、每套反滲透裝置出水管應(yīng)設(shè)止回閥和手動蝶閥。 q、混合器應(yīng)能滿足各種藥劑的防腐要求。 阻垢劑加藥、加酸系統(tǒng)（如果需要的話） a、阻垢劑加藥系統(tǒng)、加酸系統(tǒng)包括但不局限于以下設(shè)備和主要部件： 1 臺帶攪拌機的阻垢劑溶液箱， 2臺阻垢劑計量泵， 2臺加酸計量泵（如需要加酸調(diào) PH 時），所有附件如電源柜、變頻器、安全閥、液位計、底盤、平臺梯子、連接管道、閥門和儀表等。 b、加藥單元內(nèi)的設(shè)備應(yīng)安放在一個整體框架上，并盡可能的進行工廠預(yù)裝配。安裝在框架上的設(shè)備包括溶液箱，加藥計量泵和系統(tǒng)內(nèi)連接管道，平臺梯子、就地控制箱等設(shè)備。 c、每臺溶液箱的容積應(yīng)滿足一晝夜的藥品用量。 d、溶液箱將至少包括以下的連接口：藥液出口、排污口、排氣口、液位計接口、加藥口 、稀釋水接口、放泄閥回液口。排污口和藥液出口必須分開，排污口將布置在箱的底部并能將溶液完全排空，頂部配有帶頂蓋的檢修孔。 e、溶液箱應(yīng)配有攪拌機，攪拌機的軸和葉輪采用不銹鋼制作，攪拌機的支架焊接在溶液箱頂部。 熔池熔煉直接煉鉛環(huán)保治理工程余熱發(fā)電項目 化學水處理招標文件： YCY016ZB03 21 f、溶液箱配有：三個液位電極、進水閥、排污閥、空氣閥、藥液進口閥、出口閥、各閥門均采用耐腐蝕材質(zhì)、四個支腿。溶液箱模擬液位信號應(yīng)接入 PLC。 g、計量泵采用隔膜式計量泵，該泵能實現(xiàn)加藥量與給水量的自動比例調(diào)節(jié)。 所有計量泵和變頻器均采用進口產(chǎn)品。 h、泵將按連續(xù)運行設(shè)計，并應(yīng)設(shè)置備用。該裝置能實現(xiàn)運行泵 與備用泵之間的自動切換。泵的布置應(yīng)方便所有的部件測試、更換和檢修。 i、每臺計量泵入口帶隔離閥的校驗柱，校驗柱的體積不小于一分鐘的測試量。 每臺計量泵入口管道上配有 不銹鋼管道過濾器 一臺 。 j、每臺計量泵出口設(shè)有壓力表、球形逆止閥、安全放泄閥及返回到溶液箱的管道，壓力表應(yīng)配有隔離閥以及脈沖減震器。 k、所有與輸送相應(yīng)藥液而接觸的金屬及非金屬部件應(yīng)采用耐相應(yīng)藥液腐蝕的材料。 l、平臺梯子應(yīng)能滿足加藥系統(tǒng)正常運行和檢修維護。 RO清洗系統(tǒng) a、清洗系統(tǒng)應(yīng)包括清洗箱、清洗泵、保安過濾器、閥門及和 RO、超濾裝置連接的可拆卸管道、接頭等。 b、清洗系統(tǒng)的材質(zhì)和防腐涂層應(yīng)能用于所用的清洗液。清洗泵材質(zhì)應(yīng)采用 316L 不銹鋼。 c、 應(yīng)預(yù)留出加熱器位置。清洗箱應(yīng)設(shè)溫度表一塊。 RO系統(tǒng)管道 a、整個系統(tǒng)的管道設(shè)計應(yīng)避免死角，以防細菌的生長，并設(shè)有沖洗系統(tǒng)。 b、高低壓部分管道應(yīng)采用耐相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的不銹鋼（外表面拋光）。 進水管及排水管為316L 材質(zhì)，產(chǎn)品水管為 304材質(zhì)。 c、法蘭應(yīng)采用壓力等級標準的平焊結(jié)構(gòu)形式。 d、膜組件給水系統(tǒng)應(yīng)考慮均勻性。 RO系統(tǒng)儀表的設(shè)置 a、 RO 系統(tǒng)流量表 ① 每套反滲透給水、二段產(chǎn)品水、濃水及產(chǎn)品水總管應(yīng)裝設(shè)流量指示。 ② 沖洗水、清洗水（在保安過濾器后）應(yīng)裝流量指示。 b、 RO 系統(tǒng)壓力表 ① 保安過濾器進出口管及各類水泵出口應(yīng)設(shè)壓力表。 ② RO 各段進口及濃水出口產(chǎn)品水出口應(yīng)裝設(shè)壓力表。 熔池熔煉直接煉鉛環(huán)保治理工程余熱發(fā)電項目 化學水處理招標文件： YCY016ZB03 22 c、 RO 系統(tǒng)液位開關(guān) 成套裝置中各類藥液箱計量箱應(yīng)設(shè)置液位開關(guān)。低液位應(yīng)報警和相應(yīng)的泵聯(lián)鎖。 d、 RO 系統(tǒng)溫度表 ① RO 給水母管應(yīng)裝設(shè)溫度表。 ② 清洗箱應(yīng)設(shè)溫度表。 e、化學儀表 ① RO 給水母管應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)電度表、 pH表及氧化還原表。 ② 每套 RO 產(chǎn)品水應(yīng)設(shè) 導(dǎo)電度表。 混合離子交換器及酸堿計、量 混合離子交換器 a、出水裝置采用多孔板水帽型，中間排再生液裝置母支管型（材質(zhì) 316L）。 酸、堿計量箱 a、 酸計量箱 采用 PE。 b、 計量箱應(yīng)設(shè)置進出藥液、排污、沖洗水、放氣等必要的接口。應(yīng)有就地液位指示裝置（配磁翻板式液位計），并有遠傳信號表計接口。 c、 計量箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢修，進藥液管應(yīng)插入箱低下部，排污管應(yīng)盡量接近箱低最低部，以便于計量箱放空。 酸堿貯罐 a、 酸堿貯罐應(yīng)設(shè)置進出藥液、排污、沖洗水、放氣、備用等必要的接口。應(yīng)有就地 液位指示裝置（配磁翻板式液位計），并有遠傳信號表計接口。 b、 酸堿貯罐的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于檢修，進藥液管應(yīng)插入箱低下部，排污管應(yīng)盡量接近箱低最低部，以便于計量箱放空。 c、 容器的人孔應(yīng)保證檢修人員的進出和更換部件的進出。人孔和人孔蓋的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊。人孔應(yīng)配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。 d、 酸 堿 儲罐采用 玻璃鋼材質(zhì) ，均為 10m3。 酸、堿噴射器 酸堿噴射器為鋼殼內(nèi)襯聚四氟材質(zhì)。噴射器的出口流量、備壓等參數(shù)，應(yīng)滿足再生設(shè)備的要求。噴射器出口的藥液濃度應(yīng)為酸： （鹽酸）： 5％、堿（氫氧化鈉）4％。 熔池熔煉直接煉鉛環(huán)保治理工程余熱發(fā)電項目 化學水處理招標文件： YCY016ZB03 23 藥品注入系統(tǒng) a、 各類藥品溶液箱的容積應(yīng)滿足一晝夜的藥品用量。 b、 加藥計量泵進口設(shè)濾網(wǎng)，出口應(yīng)裝設(shè)耐腐蝕的溶解用筐網(wǎng)，并設(shè)置電動攪拌溶解裝置。 c、 系統(tǒng)內(nèi)的材質(zhì)均為不銹鋼（ 1Cr18Ni9Ti）。 除二氧化碳器 內(nèi)部填料承托板應(yīng)有足夠的強度。 配收水器，收水器應(yīng)耐腐蝕。 內(nèi)壁應(yīng)襯二層膠板。 系統(tǒng)儀表的設(shè)置 流量表 a、 各類交換器進口母管應(yīng)設(shè)流量指示及累計表（由 賣 方 配置）。 b、 各類過濾器進口及反洗水應(yīng)設(shè)流量指示（由 賣 方 配置）。 c、 反滲透給水、二段產(chǎn)品水，總產(chǎn)品水及濃水 應(yīng)裝設(shè)流量指示、