【文章內(nèi)容簡介】 。b、技術要求膨脹節(jié)由多層材料組成，采用非金屬膨脹節(jié)或采用聚四氟布材料膨脹節(jié)。不得采用石棉材料或纖維波紋管對于纖維波紋管或金屬波紋管的膨脹節(jié)，提供保護板以防止灰塵沉積在膨脹節(jié)波節(jié)處。在同等條件下，選擇可靠性已證實的材料。 材料選擇提交給業(yè)主確認。膨脹節(jié)考慮煙氣的特性，膨脹節(jié)外保護層考慮檢修。煙道上的膨脹節(jié)采用螺栓法蘭連接，布置能確保膨脹節(jié)可以更換。膨脹節(jié)框架將以相同半徑波節(jié)連續(xù)布置，不使用鑄模波節(jié)膨脹節(jié)。用螺栓、螺母和墊圈把纖維緊固在框架上，不使用雙頭螺栓。鄰近擋板的膨脹節(jié)留有充分的距離，防止與擋板的動作部件互相干擾。 白泥制備與漿液系統(tǒng)白泥從堿回收車間通過裝載機送至脫硫系統(tǒng)現(xiàn)場。 脫硫裝置設置白泥漿液制備系統(tǒng)一套。白泥漿液儲罐的有效容積按脫硫裝置運行4h的白泥漿液耗量設計。白泥漿液經(jīng)過旋振篩進行過濾（如有需要）全套吸收劑供應系統(tǒng)應滿足脫硫裝置的負荷范圍要求。包括白泥旋振篩，白泥漿液罐和漿液泵。設置2臺白泥漿液泵，1用1備，單臺泵容量按不小于脫硫裝置工況時的150%白泥漿液耗量設計，白泥漿液罐包括罐體及防腐、攪拌器和攪拌器需要的連接管、進料出料、溢流和排水管，料位控制、檢查孔及所有其他必要設施、法蘭等。白泥漿液泵全套包括電機、聯(lián)軸器、泵和電機的共用底架、法蘭、配件等，以及襯里、沖洗設施(對于漿液泵和其他侵蝕性介質(zhì)的泵)。廠家采用石家莊工業(yè)泵、強大或襄樊五二五產(chǎn)品。承包商提供系統(tǒng)所需的所有管道、閥門、儀表、控制設備和附件等的設計。管道、閥門和表計考慮防腐。漿液管線布置無死區(qū)存在，避免管道堵塞。漿液管線設計有清洗系統(tǒng)和閥門低位排水系統(tǒng)。送入吸收塔的白泥漿液給料流量信號進入FGD_DCS系統(tǒng)。設有測量白泥漿液濃度的表計，其信號進入FGD_DCS系統(tǒng)。白泥漿液給料量根據(jù)鍋爐負荷、FGD裝置和出口的SO2濃度及吸收塔漿池內(nèi)的漿液PH值進行控制。 石膏排出及脫水系統(tǒng)來自吸收塔的石膏漿液經(jīng)吸收塔排漿泵后進入石膏旋流器，濃縮后的漿液再經(jīng)過真空皮帶脫水機脫水，脫水的同時對石膏進行沖洗，以滿足石膏綜合利用的品質(zhì)要求。濾出液返回吸收塔作為補充水，以維持吸收塔內(nèi)的液面平衡，或者進入白泥制漿系統(tǒng)。旋流器的上清液返回吸收塔，濾液池設置兩臺濾液泵（一運一備），將濾液泵送至制漿系統(tǒng)回收利用。廠家采用石家莊工業(yè)泵、強大或襄樊五二五產(chǎn)品。 石膏脫水系統(tǒng)的主要設備有石膏排出泵、旋流站、真空皮帶脫水機、石膏稀漿液箱等。排漿泵將石膏漿液從吸收塔氧化槽中排出，經(jīng)水力旋流器濃縮成含固量40—60%的濃漿，送到真空皮帶脫水機脫水， 脫水后副產(chǎn)品（含水率小于15%）石膏儲存于石膏庫。設一套石膏旋流站，石膏漿液旋流站的容量按脫硫裝置產(chǎn)生的石膏漿液量150%選擇。設置2臺真空皮帶脫水機，單脫水機出力為脫硫設計入口SO2濃度時BMCR工況下脫硫裝置75％的石膏產(chǎn)量。設計考慮真空皮帶脫水機上石膏的沖洗以及皮帶的沖洗。在石膏脫水過程中，系統(tǒng)中所設沖洗系統(tǒng)將對石膏進行沖洗，以充分降低石膏中的Cl的含量。真空泵密封水的排水進入濾布/濾餅沖洗水箱，通過濾餅/濾餅沖洗水泵送至脫水機濾餅上部進行兩級石膏沖洗，同時沖洗濾布和滾筒，不足部分由工藝水補充。濾布濾餅沖洗水最后將與濾液一道收集到濾液回收水池，通過濾液回收泵送入吸收塔循環(huán)利用。石膏脫水系統(tǒng)同石膏漿液接觸的管道，箱體等配備相應的排空和沖洗設施。當石膏排出管線不運行時，承包商提供的排空和沖洗設施能立即自動投入進行排空和沖洗。石膏排出系統(tǒng)設在線連續(xù)密度及pH測量裝置，其分析儀表采用ABB、E+H、ROSEMOUNT等進口儀表?？刂葡到y(tǒng)可根據(jù)漿液的密度情況自動控制旋流器的工作狀態(tài)。（1）石膏旋流器本期吸收塔設一套石膏旋流站，石膏漿液旋流站的容量按煙氣脫硫裝置工況產(chǎn)生的石膏漿液量150%選擇。 石膏旋流器保證在每個負荷條件下，通過控制旋流子的個數(shù)，滿足入口最低漿液流量和壓力，或漿液濃度變化條件下，穩(wěn)定運行且沒有性能的降低。石膏旋流器安裝在石膏真空皮帶機的上部。旋流器環(huán)狀布置在分配器內(nèi)，每個旋流器都裝有單獨的檢修手動閥，并能實現(xiàn)自動運行、切換。石膏漿液離開旋流器的固體含量約為40%～60%。旋流器采用耐磨耐腐蝕的材料制作（聚氨酯），旋流器組整個系統(tǒng)為自帶支撐結構，同安裝的結構鋼支腿、平臺扶梯一起作為設計的完整部分，所有支撐結構件采用碳鋼構件。石膏旋流器的設計保證吸收塔排出漿液的分離效率，同時還考慮了石膏漿液量變化范圍調(diào)整的要求，每個旋流器至少備用二只旋流子，運行的旋流子和備用的旋流子之間可以連續(xù)、自動方便的進行切換。廠家選擇威海青松、北京華德或湖州核匯。（2）真空皮帶脫水機真空皮帶機能穩(wěn)定連續(xù)運行，在設計上能防止揚塵、沒有石膏漿液和濾液的泄露，保證真空皮帶機膠帶的壽命。廠家選擇煙臺桑尼、湖州核旭或湖州核匯。真空皮帶機安裝在石膏庫的上部，布置上考慮了一定的檢修空間。承包商設計相應的運行維護平臺、樓梯和欄桿，真空皮帶脫水機和真空泵設置檢修起吊設施。漿液通過泵送入石膏旋流器，自流至濾布，皮帶脫水機與水力旋流濃縮器建造在同一建筑物的不同層面。主框架結構為帶防腐層的鋼結構，用標準的滾動軸承和耐壓的型鋼組成。輸送機支撐濾布，同時提供干燥凹槽和過濾抽吸的干燥孔及輸送帶的真空密封。連續(xù)性的柔性裙邊把輸送帶的兩邊緣黏合起來，防止?jié){料和淋洗液外流。皮帶脫水機濾布使用壽命不小于7000小時。皮帶驅(qū)動電機為變頻調(diào)速電機，滿足20%～100%范圍內(nèi)的來料負荷變化。（3）真空泵真空泵采用水環(huán)式真空泵。廠家采用章鼓、陜鼓或長鼓產(chǎn)品。每個真空皮帶脫水機配置1臺真空泵，真空泵容量滿足皮帶脫水機的要求。真空泵采用水環(huán)式，鑄鐵制造。真空泵的在額定出力下的壓頭的偏差值在0％～5％之間，流量與壓頭的的關系曲線有陡然下降的特性，軸封采用機械密封。承包商根據(jù)過去工程的經(jīng)驗，選擇合適的泵材料。真空泵配套相應的潤滑系統(tǒng)，隔音罩易拆卸，超過20kg以上的部件安裝吊耳。與潤滑油接觸的軸承護罩內(nèi)表面噴涂防油漆。泵的地板上安裝有調(diào)整螺栓，以便在安裝時進行水平位置的調(diào)整，套筒結合處安裝千斤頂裝置，方便配件的拆卸。真空泵配備自動水封控制閥和濾網(wǎng)。真空泵入口有不銹鋼濾網(wǎng)，真空泵出口管道上有就地壓力表，便于檢查、監(jiān)視。每臺真空皮帶脫水機配一個氣液分離罐，并滿足：? 罐體防腐及強度的需要（標書中需明確材質(zhì)）。? 每個罐設Φ600～800的人孔。? 每個罐應設液面測定儀和高液面報警器。? 設1加1備用（共兩臺）100%容量的濾出液泵，泵選用水平離心式。石膏沖洗水和皮帶沖洗水的供應，包括沖洗水箱、管道系統(tǒng)。（4）石膏儲存石膏脫水系統(tǒng)設置一個石膏庫，其容積按脫硫裝置工況運行時3天（每天24小時計）的石膏量進行設計。 排空及漿液返回系統(tǒng)系統(tǒng)概述：設置一個公用的事故漿液箱，容量至少滿足1臺吸收塔同時檢修排空時和其他漿液排空的要求，并作為吸收塔重新啟動時的石膏晶種。吸收塔漿池檢修需要排空時，吸收塔的石膏漿液輸送至事故漿液箱可作為下次FGD啟動時的晶種。事故漿液系統(tǒng)應能在12小時內(nèi)將一個吸收塔放空，能在12小時內(nèi)將漿液再送回到吸收塔。另外，事故漿液箱容量設計考慮了真空皮帶脫水機故障時，可為真空皮帶脫水機提供12小時以上的檢修時間，滿足真空皮帶脫水機的常規(guī)檢修要求。FGD裝置的漿液管道和漿液泵等，在停運時進行沖洗，其沖洗水就近收集在吸收塔附近的集水坑內(nèi)，然后用泵送至事故漿液箱或吸收塔。本工程設置1套吸收塔區(qū)集水坑、攪拌器及泵，滿足吸收塔漿液排凈、漿液循環(huán)管沖洗及其它漿液箱、管道等的排空要求，經(jīng)集水坑收集的石膏漿液再通過集水坑泵返回吸收塔或事故漿液箱儲存和循環(huán)利用。 工業(yè)水系統(tǒng)從業(yè)主方供水系統(tǒng)引接至脫硫島的水源為工業(yè)水。主要用戶為：真空皮帶脫水機沖洗水氧化風機和其他設備的冷卻水及密封水白泥漿液制備用水；吸收塔補給水除霧器沖洗沖洗用水；所有漿液輸送設備、輸送管路、貯存箱的沖洗水；吸收塔干濕界面沖洗水；氧化空氣管道降溫水；設計充分考慮了冷卻水中雜質(zhì)對脫硫系統(tǒng)性能和設備的影響。所有沖洗水、排放水在島內(nèi)形成閉路循環(huán)；工業(yè)水系統(tǒng)按本期工程脫硫裝置容量設置。工藝水系統(tǒng)滿足FGD裝置正常運行和事故工況下脫硫工藝系統(tǒng)的用水。工業(yè)水箱按本期脫硫裝置正常運行1小時的最大水耗量設計。設兩臺工業(yè)水泵，每臺泵的容量按本期脫硫裝置工況的脫硫島補水和除霧器沖洗用水量設計。 脫硫廢水排放系統(tǒng) 系統(tǒng)設脫硫廢水箱、廢水泵，石膏濾液部分送到稀漿液箱，部分送到脫硫廢水箱，脫硫廢水排至廢水池沉淀。投標方應考慮脫硫廢水的處理，建議采用板框機處理脫硫廢水后排放。另，排放系統(tǒng)收集事故時吸收塔排放的漿液，運行時各設備沖洗水、管道沖洗水、吸收塔區(qū)域內(nèi)沖洗水，并返回吸收塔。、儀表控制系統(tǒng)、供貨、安裝、調(diào)試工作，并負責對招標方人員進行培訓，以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應的配合工作。投標方應提供滿足脫硫系統(tǒng)啟停與運行中安全運行和監(jiān)視所必須的，脫硫系統(tǒng)的控制系統(tǒng)、儀表、檢測元件、傳感器、閥門、盤柜、相關電纜及安裝材料等。，包括數(shù)據(jù)采集和處理、模擬量控制、順序控制及聯(lián)鎖保護等，采用集中監(jiān)控，實現(xiàn)脫硫裝置啟動，正常運行工況的監(jiān)視和調(diào)整，停機和事故處理，保證脫硫系統(tǒng)工藝和流程的正常運行。、控制、報警、保護，以及對歷史運行狀況的記錄。3 . 總則、供貨范圍和相關技術規(guī)范。投標方設計并提供能夠滿足整個脫硫島系統(tǒng)設備安全、經(jīng)濟運行和監(jiān)視、控制、經(jīng)濟核算的要求，并滿足國家和國際相關規(guī)范的安全、先進、完整的儀表和控制系統(tǒng)。投標方應負責脫硫島范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設計及安裝設計，并負責范圍內(nèi)的設備、材料與備品備件供貨、系統(tǒng)調(diào)試及用戶培訓，以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應的配合工作。本部分包括以下幾個方面的內(nèi)容：系統(tǒng)設計要求及投標方工作范圍；供貨范圍；技術要求；，尤其是硬件配置、功能分配及控制邏輯等的確認并不代表業(yè)主將為脫硫控制系統(tǒng)的設計承擔責任，投標方應完全保證所供脫硫控制系統(tǒng)的安全可靠性、合理性、完整性和優(yōu)良性。無論是否經(jīng)過業(yè)主確認，投標方都應無條件對脫硫控制系統(tǒng)（含儀表設備）中的缺陷、不足（不滿足工藝運行要求）和與合同不符的地方進行修改、補充或更換，而不增加任何費用。：、供貨、調(diào)試和培訓屬于投標方工作范圍，本條描述了脫硫島儀表和控制設備與鍋爐房儀表和控制設備或其他專業(yè)設備聯(lián)系的分界點，如投標方對本投標書中所列的分界點有疑問或認為有遺漏，應在投標階段書面提出，否則將以業(yè)主的解釋為準。脫硫島儀表和控制設備所用各類電源主要由脫硫島內(nèi)部提供，業(yè)主另外提供一路保安電源。投標方提供脫硫島儀表和控制系統(tǒng)總的所用電能功率大小及電壓等級。業(yè)主提供氣源脫硫島氣源接口，投標方提供耗氣量及氣源壓力大小和氣源供氣管徑大小。脫硫島控制系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng)，脫硫島DCS控制系統(tǒng)FGD_DCS（以下簡稱FGD_DCS）屬脫硫島設計和供貨范圍。投標方負責與FGD_DCS供貨商進行設計和接口配合，并進行詳細設計FGD_DCS與鍋爐DCS之間的信號交換通過硬接線/通訊方式，分界點在脫硫島分散控制系統(tǒng)FGD_DCS的設備端子排上。FGD_DCS與鍋爐DCS的具體通訊或硬結線連接要求由投標方負責設計并予以解決。本工程設廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS），由業(yè)主主體工程設計、供貨，隨脫硫島分散控制系統(tǒng)提供與SIS的通訊接口及相應軟件。FGD_DCS與SIS的接口采用OPC_SERVER傳輸協(xié)議，配有雙冗余雙交換的網(wǎng)絡接口機和交換機設備，掛在FGD_DCS的數(shù)據(jù)通道上，交換機通訊速率為100M。FGD_DCS與SIS之間的分界點在FGD_DCS與SIS交換機出口側的通訊設備上。SIS接口站獨立設置，能發(fā)送所有DCS數(shù)據(jù)點至SIS系統(tǒng)。與SIS系統(tǒng)的具體連接要求由承包商負責設計。所有熱工控制電纜、電源電纜、伴熱電纜、補償電纜、FGD_DCS內(nèi)部通訊電纜、預制電纜、FGD與主機DCS之間的聯(lián)絡電纜等所有電纜全部由承包商完成設計和供貨。所有動力電源電纜及儀表控制電纜均采用銅芯電纜，不采用鋁芯電纜。儀表控制電纜采用計算機屏蔽電纜（2（8等）+；電纜工作在溫度大于等于70℃的地方；應采用阻燃性高溫電纜。若敷設長度不超過其制造長度時，電力電纜和控制電纜絕對無中間接頭；如在敷設的長度超過其制造長度時，電力電纜不設中間接頭，而要采用電纜轉(zhuǎn)接箱方式施工。電纜敷設設施如電纜橋架、電纜溝、各類電纜穿管等全部安裝材料及設施均由承包商設計和供貨，F(xiàn)GD與主機DCS之間的硬接信號及電纜由承包商負責設線計、施工，與主機DCS接口位置由業(yè)主負責指定，電纜敷設接線由承包商負責。DCS接地采用與電氣共用地網(wǎng)的方式，所有控制器機柜和I/O機柜均設電纜屏蔽層接地用的專用端子排。承包商方提供DCS系統(tǒng)接地、屏蔽接地和安全接地的基本設計和詳細設計。本工程脫硫系統(tǒng)(包括脫硫公用輔助系統(tǒng))共用一套DCS控制系統(tǒng)（簡稱FGD_DCS）。運行人員在脫硫控制室進行啟動控制、正常運行的監(jiān)視和調(diào)整，以及停機及事故工況的處理，而無需現(xiàn)場人員的操作配合。投標方的工藝系統(tǒng)和儀表、控制設備的設計、供貨、調(diào)試應能夠滿足上述要求。FGD裝置(煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)等)；FGD公用輔助系統(tǒng)（白泥漿液輸送與儲備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等）；FGD電氣系統(tǒng)（包括脫硫變低壓電源回路的監(jiān)視和控制以及UPS的監(jiān)視等），具體以電氣部分相關范圍要求為準；煙氣檢測、成分分析等；脫硫分散控制系統(tǒng)FGD_DCS控制范圍包括鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)及其公用系統(tǒng)，F(xiàn)GD_DCS的功能包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、電氣控制系統(tǒng)（ECS）等。解注：脫硫島DCS系統(tǒng)與智能MCC（要求為智能MCC）連接，如果超過20個DI/DO amp。 20個AI/AO 采用profibus（投標方提供OZD）， 否則采用I/O硬接線（電纜投標方提供，電纜與儀表要求同）；脫硫島DCS系統(tǒng)與鍋爐主機DCS系統(tǒng)的信號交換的方式；如果I/O點超過20個，采用OPC